CN103613446A - 多元复合生物肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多元复合生物肥料及其制备方法，属于生物肥料技术领域，其特征在于：由小麦秸秆粉、蚕豆秸秆粉、生根剂、水稻秸秆粉、黄腐酸钾、尿素、大豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、藕粉、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂；本发明选用多种材料配制而成，各种营养成份之间的比例适中，实现了微生物肥、有机肥、无机肥三种肥料的良好结合，能够提高作物的生长速度，改变了植物根际的生态环境，同时易于植物根系吸收，具有改土壮根，调解土壤酸碱度，分解土壤中不易分解被固定的养分，是生产绿色有机产品的理想肥料。主要原料来源广泛，价格低廉，生产工艺简单易于推广。
Description
技术领域：
本发明涉及一种多元复合生物肥料及其制备方法，属于生物肥料技术领域。
背景技术：
近年来由于上无机化肥的使用导致土壤板结现象，土壤的理化性状及土壤微生物区系受到严重破坏修复和调理土壤。因此，提高化学肥料利用率，减少江河污染，减少病虫害发生，增强农作物的抗逆能力，提高农作物果实品质和产量刻不容缓。有机肥料虽说可以缓解这种现象，但其制作复杂，费用昂贵，见效慢，不适合解决农业现存在的问题。目前市场上许多品种的生物肥料，微生物肥料，生物磷肥，生物钾肥等等良莠不齐，有的在肥料中添加了大量的化肥，有的不切实际的采用昂贵的原料制作，对地下水源还有一定的污染程度。
发明内容：
本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种多元复合生物肥料及其制备方法，降低了地下水源的污染程度，保护了土地生态环境，成本低。
为了实现上述目的，本发明所述的多元复合生物肥料，其特征在于：由小麦秸秆粉、蚕豆秸秆粉、生根剂、猪粪、黄腐酸钾、尿素、大豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、藕粉、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂；
所述小麦秸秆粉为90～100份；
所述蚕豆秸秆粉为40～50份；
所述生根剂为8～10份；
所述猪粪为30～50份；
所述黄腐酸钾为10～20份；
所述尿素为5～10份；
所述大豆秸秆粉为70～80份；
所述硫酸铵为1～3份；
所述钙镁磷肥为25～40份；
所述红薯粉为10～20份；
所述藕粉为5～8份；
所述硫酸锌为4～8份；
所述硫酸亚铁为2～5份；
所述硼砂为1～3份；
所述花生壳粉为20～30份；
所述硫酸铜为2～4份；
所述甘蔗粉为1～3份；
所述微生物菌种剂为7～10份；
所述的份数为重量份数。
优选方案如下：
一、
所述小麦秸秆粉为96份；
所述蚕豆秸秆粉为48份；
所述生根剂为9份；
所述猪粪为40份；
所述黄腐酸钾为15份；
所述尿素为8份；
所述大豆秸秆粉为75份；
所述硫酸铵为2份；
所述钙镁磷肥为30份；
所述红薯粉为20份；
所述藕粉为7份；
所述硫酸锌为6份；
所述硫酸亚铁为3份；
所述硼砂为2份；
所述花生壳粉为25份；
所述硫酸铜为2份；
所述甘蔗粉为2份；
所述微生物菌种剂为8份。
二、
所述小麦秸秆粉为93份；
所述蚕豆秸秆粉为45份；
所述生根剂为10份；
所述猪粪为40份；
所述黄腐酸钾为15份；
所述尿素为6份；
所述大豆秸秆粉为75份；
所述硫酸铵为3份；
所述钙镁磷肥为30份；
所述红薯粉为15份；
所述藕粉为7份；
所述硫酸锌为5份；
所述硫酸亚铁为4份；
所述硼砂为2份；
所述花生壳粉为30份；
所述硫酸铜为3份；
所述甘蔗粉为1份；
所述微生物菌种剂为9份。
本发明所述的多元复合生物肥料的制备方法包括以下几个步骤：
（A）将蚕豆秸秆粉、生根剂、黄腐酸钾、尿素、大豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、藕粉、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合，所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟65～75转；
（B）将搅拌混合后的原料过60目筛，然后将原料送进发酵池中进行发酵，并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂，并在发酵池内加水，然后加入生物发酵剂，将发酵池内的温度控制在25～35℃下发酵5天，最后将发酵后的液体进行过滤；
（C）将步骤（B）得到的滤渣与按照重量份数的小麦秸秆粉和猪粪进行混合，得到一个混合原料，自然晾干，密封避光保存并在120～140℃高温消毒混合原料2小时，最后送进干燥器进行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的温度设定为120～140℃，干燥时间为10～15分钟。
（D）将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
本发明的有益效果如下：
本发明选用多种材料配制而成，各种营养成份之间的比例适中，实现了微生物肥、有机肥、无机肥三种肥料的良好结合，发挥了1+1+1>3的整体效应，具有减少环境污染的特点，改变了植物根际的生态环境，同时易于植物根系吸收，具有改土壮根，调解土壤酸碱度，分解土壤中不易分解被固定的养分，是生产绿色有机产品的理想肥料。主要原料来源广泛，价格低廉，生产工艺简单易于推广。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1：
本实施例中，所述小麦秸秆粉为96份；所述蚕豆秸秆粉为48份；所述生根剂为9份；所述猪粪为40份；所述黄腐酸钾为15份；所述尿素为8份；所述大豆秸秆粉为75份；所述硫酸铵为2份；所述钙镁磷肥为30份；所述红薯粉为20份；所述藕粉为7份；所述硫酸锌为6份；所述硫酸亚铁为3份；所述硼砂为2份；所述花生壳粉为25份；所述硫酸铜为2份；所述甘蔗粉为2份；所述微生物菌种剂为8份。
本实施例所述的多元复合生物肥料的制备方法包括以下几个步骤：
（A）将蚕豆秸秆粉、生根剂、黄腐酸钾、尿素、大豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、藕粉、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合，所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟70转；
（B）将搅拌混合后的原料过60目筛，然后将原料送进发酵池中进行发酵，并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂，并在发酵池内加水，然后加入生物发酵剂，将发酵池内的温度控制在35℃下发酵5天，最后将发酵后的液体进行过滤；
（C）将步骤（B）得到的滤渣与按照重量份数的小麦秸秆粉和猪粪进行混合，得到一个混合原料，自然晾干，密封避光保存并在130℃高温消毒混合原料2小时，最后送进干燥器进行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的温度设定为130℃，干燥时间为13分钟。
（D）将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
实施例2：
本实施中，所述小麦秸秆粉为93份；所述蚕豆秸秆粉为45份；所述生根剂为10份；所述猪粪为40份；所述黄腐酸钾为15份；所述尿素为6份；所述大豆秸秆粉为75份；所述硫酸铵为3份；所述钙镁磷肥为30份；所述红薯粉为15份；所述藕粉为7份；所述硫酸锌为5份；所述硫酸亚铁为4份；所述硼砂为2份；所述花生壳粉为30份；所述硫酸铜为3份；所述甘蔗粉为1份；所述微生物菌种剂为9份。
本实施例所述的多元复合生物肥料的制备方法包括以下几个步骤：
（A）将蚕豆秸秆粉、生根剂、黄腐酸钾、尿素、大豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、藕粉、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合，所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟65转；
（B）将搅拌混合后的原料过60目筛，然后将原料送进发酵池中进行发酵，并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂，并在发酵池内加水，然后加入生物发酵剂，将发酵池内的温度控制在30℃下发酵5天，最后将发酵后的液体进行过滤；
（C）将步骤（B）得到的滤渣与按照重量份数的小麦秸秆粉和猪粪进行混合，得到一个混合原料，自然晾干，密封避光保存并在135℃高温消毒混合原料2小时，最后送进干燥器进行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的温度设定为125℃，干燥时间为15分钟。
（D）将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 
。
Claims (4)
1.一种多元复合生物肥料，其特征在于：由小麦秸秆粉、蚕豆秸秆粉、生根剂、猪粪、黄腐酸钾、尿素、大豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、藕粉、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂；
所述小麦秸秆粉为90～100份；
所述蚕豆秸秆粉为40～50份；
所述生根剂为8～10份；
所述猪粪为30～50份；
所述黄腐酸钾为10～20份；
所述尿素为5～10份；
所述大豆秸秆粉为70～80份；
所述硫酸铵为1～3份；
所述钙镁磷肥为25～40份；
所述红薯粉为10～20份；
所述藕粉为5～8份；
所述硫酸锌为4～8份；
所述硫酸亚铁为2～5份；
所述硼砂为1～3份；
所述花生壳粉为20～30份；
所述硫酸铜为2～4份；
所述甘蔗粉为1～3份；
所述微生物菌种剂为7～10份；
所述的份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的多元复合生物肥料，其特征在于，
所述小麦秸秆粉为96份；
所述蚕豆秸秆粉为48份；
所述生根剂为9份；
所述猪粪为40份；
所述黄腐酸钾为15份；
所述尿素为8份；
所述大豆秸秆粉为75份；
所述硫酸铵为2份；
所述钙镁磷肥为30份；
所述红薯粉为20份；
所述藕粉为7份；
所述硫酸锌为6份；
所述硫酸亚铁为3份；
所述硼砂为2份；
所述花生壳粉为25份；
所述硫酸铜为2份；
所述甘蔗粉为2份；
所述微生物菌种剂为8份。
3.根据权利要求1所述的多元复合生物肥料，其特征在于，
所述小麦秸秆粉为93份；
所述蚕豆秸秆粉为45份；
所述生根剂为10份；
所述猪粪为40份；
所述黄腐酸钾为15份；
所述尿素为6份；
所述大豆秸秆粉为75份；
所述硫酸铵为3份；
所述钙镁磷肥为30份；
所述红薯粉为15份；
所述藕粉为7份；
所述硫酸锌为5份；
所述硫酸亚铁为4份；
所述硼砂为2份；
所述花生壳粉为30份；
所述硫酸铜为3份；
所述甘蔗粉为1份；
所述微生物菌种剂为9份。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的多元复合生物肥料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
（A）将蚕豆秸秆粉、生根剂、黄腐酸钾、尿素、大豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、藕粉、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照权利要求2的重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合，所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟65～75转；
（B）将搅拌混合后的原料过60目筛，然后将原料送进发酵池中进行发酵，并在发酵池内投入按照权利要求2的重量份数的微生物菌种剂，并在发酵池内加水，然后加入生物发酵剂，将发酵池内的温度控制在25～35℃下发酵5天，最后将发酵后的液体进行过滤；
（C）将步骤（B）得到的滤渣与按照权利要求2的重量份数的小麦秸秆粉和猪粪进行混合，得到一个混合原料，自然晾干，密封避光保存并在120～140℃高温消毒混合原料2小时，最后送进干燥器进行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的温度设定为120～140℃，干燥时间为10～15分钟；
（D）将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
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