CN103613445A - 颗粒式生物肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种颗粒式生物肥料及其制备方法,属于生物肥料技术领域,其特征在于:由玉米秸秆粉、落叶粉、生根剂、水稻秸秆粉、酒糟、尿素、土豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂;本发明选用多种材料配制而成,各种营养成份之间的比例适中,能够提高作物的生长速度,改变了植物根际的生态环境,同时易于植物根系吸收,具有改土壮根,调解土壤酸碱度,分解土壤中不易分解被固定的养分,是生产绿色有机产品的理想肥料。主要原料来源广泛,价格低廉,生产工艺简单易于推广。
Description
技术领域:
本发明涉及一种颗粒式生物肥料及其制备方法,属于生物肥料技术领域。
背景技术:
我国人口多、耕地少,且随着人口增长、工业和城市的发展耕地逐年递减。为此,我国增加农产品产量的唯一可行途径是提高单位面积产量。肥料是植物的粮食,施肥是农业生产过程中保证作物高产、稳产必不可少的手段。目前所使用的肥料主要有单一无机肥料、有机无机复混肥料和复合肥料。据统计,无机肥料对粮食的贡献率大约在35%左右,虽然在增产、增收方面有一定的作用,但是长期施用,会产生很多弊端,出现土壤结构破坏,有机质含量下降等不良现象,导致其保水、保肥、透气性差,难以满足农作物的实际生长需要,从而使农作物生长缓慢,病虫害严重,造成减产;有机无机复混肥料缺乏对有机质充分分解的有益微生物,造成肥效不明显。有机肥料通常是对富含有机质的废弃物采用堆沤的办法获得,但存在耗时、费工、污染及养分损失的弊端,同时也造成了病原菌的传播,对农作物、土壤和环境造成一定的不利影响。同时国内许多品种的肥料良莠不齐,有的在肥料中添加了大量的化肥,有的干脆使用畜类粪便来加工,还有的施用量极少,不能作为主施肥,售价高。
发明内容:
本发明目的是,用来弥补现有技术的不足,而提供一种颗粒式生物肥料及其制备方法,降低了地下水源的污染程度,保护了土地生态环境,成本低。
为了实现上述目的,本发明所述的颗粒式生物肥料,其特征在于:由玉米秸秆粉、落叶粉、生根剂、猪粪、酒糟、尿素、土豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂;
所述玉米秸秆粉为60~80份;
所述落叶粉为70~90份;
所述生根剂为10~20份;
所述猪粪为30~50份;
所述酒糟为10~20份;
所述尿素为5~10份;
所述土豆秸秆粉为50~60份;
所述硫酸铵为1~3份;
所述钙镁磷肥为20~30份;
所述红薯粉为15~30份;
所述氯化钾为5~8份;
所述硫酸锌为4~8份;
所述硫酸亚铁为2~5份;
所述硼砂为1~3份;
所述花生壳粉为20~30份;
所述硫酸铜为2~4份;
所述甘蔗粉为1~3份;
所述微生物菌种剂为10~14份;
所述的份数为重量份数。
优选方案如下:
一、
所述玉米秸秆粉为70份;
所述落叶粉为80份;
所述生根剂为14份;
所述猪粪为40份;
所述酒糟为15份;
所述尿素为8份;
所述土豆秸秆粉为55份;
所述硫酸铵为2份;
所述钙镁磷肥为23份;
所述红薯粉为20份;
所述氯化钾为7份;
所述硫酸锌为6份;
所述硫酸亚铁为3份;
所述硼砂为2份;
所述花生壳粉为25份;
所述硫酸铜为2份;
所述甘蔗粉为2份;
所述微生物菌种剂为12份。
二、
所述玉米秸秆粉为80份;
所述落叶粉为85份;
所述生根剂为17份;
所述猪粪为40份;
所述酒糟为15份;
所述尿素为6份;
所述土豆秸秆粉为55份;
所述硫酸铵为3份;
所述钙镁磷肥为23份;
所述红薯粉为26份;
所述氯化钾为7份;
所述硫酸锌为5份;
所述硫酸亚铁为4份;
所述硼砂为2份;
所述花生壳粉为30份;
所述硫酸铜为3份;
所述甘蔗粉为1份;
所述微生物菌种剂为13份。
本发明所述的颗粒式生物肥料的制备方法包括以下几个步骤:
(A)将落叶粉、生根剂、酒糟、尿素、土豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟45~55转;
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂,并在发酵池内加水,然后加入生物发酵剂,将发酵池内的温度控制在30~40℃下发酵5天,最后将发酵后的液体进行过滤;
(C)将步骤(B)得到的滤渣与按照重量份数的玉米秸秆粉和猪粪进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在120~140℃高温消毒混合原料2小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为120~140℃,干燥时间为10~15分钟。
(D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
本发明的有益效果如下:
本发明选用多种材料配制而成,各种营养成份之间的比例适中,实现了微生物肥、有机肥、无机肥三种肥料的良好结合,发挥了1+1+1>3的整体效应,具有减少环境污染的特点,改变了植物根际的生态环境,同时易于植物根系吸收,具有改土壮根,调解土壤酸碱度,分解土壤中不易分解被固定的养分,是生产绿色有机产品的理想肥料。主要原料来源广泛,价格低廉,生产工艺简单易于推广。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
实施例1:
本实施例中,所述玉米秸秆粉为70份;所述落叶粉为80份;所述生根剂为14份;所述猪粪为40份;所述酒糟为15份;所述尿素为8份;所述土豆秸秆粉为55份;所述硫酸铵为2份;所述钙镁磷肥为23份;所述红薯粉为20份;所述氯化钾为7份;所述硫酸锌为6份;所述硫酸亚铁为3份;所述硼砂为2份;所述花生壳粉为25份;所述硫酸铜为2份;所述甘蔗粉为2份;所述微生物菌种剂为12份。
本实施例所述的颗粒式生物肥料的制备方法包括以下几个步骤:
(A)将落叶粉、生根剂、酒糟、尿素、土豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟50转;
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂,并在发酵池内加水,然后加入生物发酵剂,将发酵池内的温度控制在35℃下发酵5天,最后将发酵后的液体进行过滤;
(C)将步骤(B)得到的滤渣与按照重量份数的玉米秸秆粉和猪粪进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在130℃高温消毒混合原料2小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为130℃,干燥时间为13分钟。
(D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
实施例2:
本实施中,所述玉米秸秆粉为80份;所述落叶粉为85份;所述生根剂为17份;所述猪粪为40份;所述酒糟为15份;所述尿素为6份;所述土豆秸秆粉为55份;所述硫酸铵为3份;所述钙镁磷肥为23份;所述红薯粉为26份;所述氯化钾为7份;所述硫酸锌为5份;所述硫酸亚铁为4份;所述硼砂为2份;所述花生壳粉为30份;所述硫酸铜为3份;所述甘蔗粉为1份;所述微生物菌种剂为13份。
本实施例所述的颗粒式生物肥料的制备方法包括以下几个步骤:
(A)将落叶粉、生根剂、酒糟、尿素、土豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟50转;
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂,并在发酵池内加水,然后加入生物发酵剂,将发酵池内的温度控制在36℃下发酵5天,最后将发酵后的液体进行过滤;
(C)将步骤(B)得到的滤渣与按照重量份数的玉米秸秆粉和猪粪进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在135℃高温消毒混合原料2小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为125℃,干燥时间为15分钟。
(D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
Claims (4)
1.一种颗粒式生物肥料,其特征在于:由玉米秸秆粉、落叶粉、生根剂、猪粪、酒糟、尿素、土豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂;
所述玉米秸秆粉为60~80份;
所述落叶粉为70~90份;
所述生根剂为10~20份;
所述猪粪为30~50份;
所述酒糟为10~20份;
所述尿素为5~10份;
所述土豆秸秆粉为50~60份;
所述硫酸铵为1~3份;
所述钙镁磷肥为20~30份;
所述红薯粉为15~30份;
所述氯化钾为5~8份;
所述硫酸锌为4~8份;
所述硫酸亚铁为2~5份;
所述硼砂为1~3份;
所述花生壳粉为20~30份;
所述硫酸铜为2~4份;
所述甘蔗粉为1~3份;
所述微生物菌种剂为10~14份;
所述的份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的颗粒式生物肥料,其特征在于,
所述玉米秸秆粉为70份;
所述落叶粉为80份;
所述生根剂为14份;
所述猪粪为40份;
所述酒糟为15份;
所述尿素为8份;
所述土豆秸秆粉为55份;
所述硫酸铵为2份;
所述钙镁磷肥为23份;
所述红薯粉为20份;
所述氯化钾为7份;
所述硫酸锌为6份;
所述硫酸亚铁为3份;
所述硼砂为2份;
所述花生壳粉为25份;
所述硫酸铜为2份;
所述甘蔗粉为2份;
所述微生物菌种剂为12份。
3.根据权利要求1所述的颗粒式生物肥料,其特征在于,
所述玉米秸秆粉为80份;
所述落叶粉为85份;
所述生根剂为17份;
所述猪粪为40份;
所述酒糟为15份;
所述尿素为6份;
所述土豆秸秆粉为55份;
所述硫酸铵为3份;
所述钙镁磷肥为23份;
所述红薯粉为26份;
所述氯化钾为7份;
所述硫酸锌为5份;
所述硫酸亚铁为4份;
所述硼砂为2份;
所述花生壳粉为30份;
所述硫酸铜为3份;
所述甘蔗粉为1份;
所述微生物菌种剂为13份。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的颗粒式生物肥料的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(A)将落叶粉、生根剂、酒糟、尿素、土豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照权利要求2的重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟45~55转;
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入按照权利要求2的重量份数的微生物菌种剂,并在发酵池内加水,然后加入生物发酵剂,将发酵池内的温度控制在30~40℃下发酵5天,最后将发酵后的液体进行过滤;
(C)将步骤(B)得到的滤渣与按照权利要求2的重量份数的玉米秸秆粉和猪粪进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在120~140℃高温消毒混合原料2小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为120~140℃,干燥时间为10~15分钟;
(D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
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