CN1919771A - 水泥砌筑制品增强剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥砌筑制品增强剂，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、碳酸钠、无水硫酸钠、氢氧化钠、三己醇胺、氢氧化铝、氢氧化铁按照下述重量份配比制备而成：粉煤灰40－60份、十二烷基硫酸钠7.5－11.5份、乙氧基化烷基硫酸钠8－12份、碳酸钠5－7.5份、无水硫酸钠8－12份、氢氧化钠5－8份、三己醇胺3－4.5份、氢氧化铝1.5－2.5份、氢氧化铁2－4份。先将上述所有固体物料磨碎至0.08mm以下，再与剩余液体物料一起送入拌和机中搅拌均匀，然后送入烘干设备中加热至30℃－80℃烘干即可。本产品可降低生产成本，提高水泥制品的早强速度以及抗折和抗压能力，具有良好的经济效益。

Description

水泥砌筑制品增强剂
技术领域
本发明涉及建筑用添加剂，尤其是涉及水泥砌筑制品增强剂。
背景技术
由于传统建筑用的普通烧结砖使用的是优质粘土，造成大量农田被毁，已为国家明文取缔，现已用混凝土免烧砖取代了普通烧结砖。新型的混凝土免烧砖采用一定比例的水泥、粉煤灰、沙、石等为原料，由于原料中需要大量的水泥，不仅早强速度慢，在生产过程中要使用大量的模板，占用场地大，而且成品砖外表粗糙、强度不理想，特别是抗折和抗压性能欠缺，而其他的水泥制品如护路护坡水泥制品、沟渠水泥盖板等也都存在抗折和抗压性能差且原料成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能降低水泥砌筑制品的生产成本且其抗折抗压强度高的砌筑制品增强剂。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的水泥砌筑制品增强剂，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、碳酸钠、无水硫酸钠、氢氧化钠、三己醇胺、氢氧化铝、氢氧化铁按照下述重量份配比制备而成：
粉煤灰40-60份、十二烷基硫酸钠7.5-11.5份、乙氧基化烷基硫酸钠8-12份、碳酸钠5-7.5份、无水硫酸钠8-12份、氢氧化钠5-8份、三己醇胺3-4.5份、氢氧化铝1.5-2.5份、氢氧化铁2-4份。
所述水泥砌筑制品增强剂的原料重量份为：
粉煤灰40份、十二烷基硫酸钠7.5份、乙氧基化烷基硫酸钠8份、碳酸钠5份、无水硫酸钠8份、氢氧化钠5份、三己醇胺3份、氢氧化铝1.5份、氢氧化铁2份。
所述水泥砌筑制品增强剂的原料重量份可为：
粉煤灰50份、十二烷基硫酸钠9.5份、乙氧基化烷基硫酸钠10份、碳酸钠6份、无水硫酸钠10份、氢氧化钠6.5份、三己醇胺3.5份、氢氧化铝2份、氢氧化铁2.5份。
所述的水泥砌筑制品增强剂的原料重量份还可为：
粉煤灰60份、十二烷基硫酸钠11.5份、乙氧基化烷基硫酸钠12份、碳酸钠7.5份、无水硫酸钠12份、氢氧化钠8份、三己醇胺4.5份、氢氧化铝2.5份、氢氧化铁4份。
所述的水泥砌筑制品增强剂，它是按照下述方法制备而成：
先将上述所有固体物料磨碎至0.08mm以下，再与剩余液体物料一起送入拌和机中搅拌均匀，然后送入烘干设备中加热至30℃-80℃烘干，即得成品。
本产品的使用方法为：按照水泥的使用量，称取水泥用量0.1％的本增强剂添加进水泥砌筑制品原料中搅拌均匀即可。
在水泥砌筑制品原料中添加了该水泥砌筑制品增强剂后，其优点主要体现在：1、可以在原水泥砌筑制品的原料配比中增大粉煤灰用量，即相应可以节约水泥用量的5-10％，降低了原料成本；2、生产过程中拌和原料时可减少用水量5-10％，加快了早强速度，如生产混凝土免烧砖，当气温在25℃以上时，2-3小时即可脱模(如果不添加增强剂，需要4-6小时)，气温在0-15℃时，6-8小时即可脱模(如果不添加增强剂，需要12小时以上)，减少了场地的占用；加快了大量水泥砌块免烧砖的模板周转量。3、增强了水泥砌筑制品的强度，6-7天强度即可达到100％，26-28天强度超过120％；4、可以增加水泥砌筑制品(特别是混凝土免烧砖)的密实度和和易性，以及提高水泥砌筑制品的抗折和抗压性；5、由于添加了水泥砌筑制品增强剂，使得制出的产品(特别是混凝土免烧砖)颜色加重，提高了混凝土免烧砖的观感和质感，具有良好的市场前景。
具体实施方式
实施例1：
本发明所述的水泥砌筑制品增强剂，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、碳酸钠、无水硫酸钠、氢氧化钠、三己醇胺、氢氧化铝、氢氧化铁按照下述重量份配比制备而成：
粉煤灰40份、十二烷基硫酸钠7.5份、乙氧基化烷基硫酸钠8份、碳酸钠5份、无水硫酸钠8份、氢氧化钠5份、三己醇胺3份、氢氧化铝1.5份、氢氧化铁2份。
先将上述所有固体物料磨碎至0.08mm以下，再与剩余液体物料一起送入拌和机中搅拌均匀，然后送入烘干设备中加热至30℃-80℃烘干，即得成品。
实施例2：
本发明所述的水泥砌筑制品增强剂，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、碳酸钠、无水硫酸钠、氢氧化钠、三己醇胺、氢氧化铝、氢氧化铁按照下述重量份配比制备而成：
粉煤灰50份、十二烷基硫酸钠9.5份、乙氧基化烷基硫酸钠10份、碳酸钠6份、无水硫酸钠10份、氢氧化钠6.5份、三己醇胺3.5份、氢氧化铝2份、氢氧化铁2.5份。
先将上述所有固体物料磨碎至0.08mm以下，再与剩余液体物料一起送入拌和机中搅拌均匀，然后送入烘干设备中加热至30℃-80℃烘干，即得成品。
实施例3：
本发明所述的水泥砌筑制品增强剂，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、碳酸钠、无水硫酸钠、氢氧化钠、三己醇胺、氢氧化铝、氢氧化铁按照下述重量份配比制备而成：
粉煤灰60份、十二烷基硫酸钠11.5份、乙氧基化烷基硫酸钠12份、碳酸钠7.5份、无水硫酸钠12份、氢氧化钠8份、三己醇胺4.5份、氢氧化铝2.5份、氢氧化铁4份。
先将上述所有固体物料磨碎至0.08mm以下，再与剩余液体物料一起送入拌和机中搅拌均匀，然后送入烘干设备中加热至30℃-80℃烘干，即得成品。

Claims (5)

1、一种水泥砌筑制品增强剂，其特征在于：它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、碳酸钠、无水硫酸钠、氢氧化钠、三己醇胺、氢氧化铝、氢氧化铁按照下述重量份配比制备而成：
粉煤灰40-60份、十二烷基硫酸钠7.5-11.5份、乙氧基化烷基硫酸钠8-12份、碳酸钠5-7.5份、无水硫酸钠8-12份、氢氧化钠5-8份、三己醇胺3-4.5份、氢氧化铝1.5-2.5份、氢氧化铁2-4份。
2、根据权利要求1所述的水泥砌筑制品增强剂，其特征在于：所述原料的重量份为：
粉煤灰40份、十二烷基硫酸钠7.5份、乙氧基化烷基硫酸钠8份、碳酸钠5份、无水硫酸钠8份、氢氧化钠5份、三己醇胺3份、氢氧化铝1.5份、氢氧化铁2份。
3、根据权利要求1所述的水泥砌筑制品增强剂，其特征在于：所述原料的重量份为：
粉煤灰50份、十二烷基硫酸钠9.5份、乙氧基化烷基硫酸钠10份、碳酸钠6份、无水硫酸钠10份、氢氧化钠6.5份、三己醇胺3.5份、氢氧化铝2份、氢氧化铁2.5份。
4、根据权利要求1所述的水泥砌筑制品增强剂，其特征在于：所述原料的重量份为：
粉煤灰60份、十二烷基硫酸钠11.5份、乙氧基化烷基硫酸钠12份、碳酸钠7.5份、无水硫酸钠12份、氢氧化钠8份、三己醇胺4.5份、氢氧化铝2.5份、氢氧化铁4份。
5、根据权利要求1所述的水泥砌筑制品增强剂，其特征在于：它是按照下述方法制备而成：
先将上述所有固体物料磨碎至0.08mm以下，再与剩余液体物料一起送入拌和机中搅拌均匀，然后送入烘干设备中加热至30℃-80℃烘干，即得成品。
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