CN1919615B - 将色带转轴固定于色带匣上的锁固件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种将色带转轴固定于色带匣上的锁固件。该锁固件包括容置结构以及扣杆,容置结构用来固定色带转轴的叶片,扣杆可扣合于色带匣上。在运送色带匣的过程中,借助于这种锁固件可防止色带转轴转动,从而可避免色带皱折而影响打印质量。

Description

将色带转轴固定于色带匣上的锁固件
技术领域
本发明涉及一种锁固件,尤其涉及一种将色带转轴固定于色带匣上的锁固件。
背景技术
热升华打印机色带绕于两根色带转轴上,而两根色带转轴分别设置于色带匣的两侧,然而,色带转轴与色带匣之间缺少有效的固定机构作保障,因此,在运送色带匣的过程中,可能因外力撞击或震动造成色带转轴转动,进而使色带垂出色带匣。由于色带厚度很薄,色带垂出色带匣后容易皱折,这将严重影响打印质量。
一般的解决方式是利用摩擦力来防止色带转轴转动。举例来说,请参见图1。图1为现有技术中一种防止色带转轴12转动的方案的示意图。色带匣10的色带供应端的一侧设有挡板14,其中,色带转轴12的长度大于挡板14与色带匣基部16之间的距离,因此色带转轴12将压到挡板14,造成挡板14变形。而挡板14变形所产生的回复力可将色带转轴12推向色带匣基部16,使得色带转轴14与色带匣基部16之间产生摩擦力,借助于此摩擦力来避免色带转轴12转动。此外,现有技术中的挡板14也可用其它弹性元件代替,只要能使色带匣10的色带供应端一侧提供推力而将色带转轴12推向色带匣基部16就可在色带转轴14与色带匣基部16之间产生摩擦力。
然而,挡板14是一体成型于色带匣10上的,在制作色带匣10的过程中,挡板14至色带匣基部16的距离可能存在误差,因而造成回复力的大小不同,因此摩擦力也不同。若摩擦力过小,色带可能会垂出色带匣10,若摩擦力过大,可能使打印机无法带动色带。此外,若挡板14的部分以弹片或弹簧的方式取代,也可能因弹性疲劳造成推力的大小不同。
请参见图2。图2为现有技术中利用啮合齿17与凸块18来避免转轴12转动的方案的示意图。为了解决摩擦力过大或过小的问题,现有技术中在转轴12接触色带匣基部16的地方加设一组啮合齿17,而色带匣基部16上加设与啮合齿17相啮合的凸块18,以避免转轴12转动。然而,此种方式还是无法确保转轴12不转动,若挡板14所提供的回复力不足以使凸块18与啮合齿17相啮合,转轴12仍可能转动。
发明内容
本发明的目的是提供一种将色带转轴固定于色带匣上的锁固件,以解决所述问题。
本发明所披露的锁固件可扣合于该色带匣的色带供应端,该锁固件包括供所述色带转轴的第一叶片容纳的容置结构和供所述色带转轴的第二叶片固定的固定孔,其中该容置结构与该固定孔用于防止该色带转轴转动;扣合于所述色带匣上的扣杆,以将整个该锁固件挟持于该色带匣上;以及支撑部,其抵触于所述色带匣的接触面,以避免所述锁固件左右摆动。
附图说明
图1为现有技术中一种防止色带转轴转动的方案的示意图;
图2为现有技术中利用啮合齿与凸块来避免转轴转动的方案的示意图;
图3为本发明的锁固件的示意图;
图4为本发明中将色带转轴设置于色带匣上的示意图;
图5为将图3所示的锁固件组装于图4中的示意图;
图6为本发明的锁固件的另一实施方式的示意图。
附图标记说明
10    色带匣        11    接触面
12    色带转轴      14    挡板
16    色带匣基部    17    啮合齿
18    凸块          31    固定孔
32    容置结构      33    凸出部
34    扣杆          35    孔洞
36          支撑部        38    固定栓
123         孔洞
30、60      锁固件
121、122    叶片
具体实施方式
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种作为色带转轴与色带匣之间的固定机构的锁固件。
请参见图3。图3为本发明的锁固件30的示意图。锁固件30包括容置结构32、扣杆34、固定孔31、支撑部36以及固定栓38。请一并参见图4所示的色带转轴12被设置于色带匣10上的示意图,以进一步说明锁固件30是如何将色带转轴12固定于色带匣10上的。
将锁固件30的固定栓38插入色带转轴12的孔洞123中,并将锁固件30的容置结构32对准色带转轴12上的第一叶片121,而固定孔31对准色带转轴12上的第二叶片122,以使两叶片121、122分别固定于容置结构32与固定孔31中。接着,将扣杆34扣合于色带匣10上,即完成组装,如图5的组装示意图所示。组装完毕后,锁固件30的支撑部36将接触于色带匣10上的接触面11,如此可固定色带匣10与色带转轴12之间的位置,并可避免锁固件30接合于色带转轴12中的部分左右摆动。
图3所示的锁固件30的容置结构32为凹槽,且锁固件30另具有凸出部33,其设于容置结构32的两侧,以协助固定第一叶片121。请参见图6。图6为本发明锁固件30的另一实施方式的示意图。图6中锁固件60的容置结构为孔洞35,用来容纳第一叶片121,以避免转轴12转动。
若运送色带匣10的过程中受到外力撞击或震动,扣杆34扣合于色带匣10上所产生的挟持力可稳固整个锁固件30,再借助于容置结构32与固定孔31,可避免色带转轴12转动。
另外,本发明的锁固件30扣合于色带匣10的色带供应端,由于新的色带匣中色带卷于色带供应端的色带转轴上,色带回收端的色带转轴仅有一、两圈色带,在运送色带匣10的过程中,若色带回收端的色带转轴受到外力或震动的影响而转动,其转动力不足以拉动色带供应端的色带转轴转动。因此,仅在色带供应端使用本发明的锁固件30就可确保色带不垂出色带匣。
与现有技术相比,本发明提供了一种不同于现有技术的稳固色带转轴与色带匣的方法与组件,其利用扣杆扣合于色带匣以提供挟持力,并借助于容置结构与固定孔固定色带转轴的叶片来防止色带转轴转动。另外,通过支撑部接触于色带匣的接触面来维持色带匣与色带转轴之间的位置。因此本发明的锁固件确实能避免运送过程中色带转轴转动。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,凡在本发明权利要求所要求保护的范围内作出的等同变换与修饰,皆落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种将色带转轴固定于色带匣上的锁固件,其可扣合于该色带匣的色带供应端,该锁固件包括:供所述色带转轴的第一叶片容纳的容置结构,和供所述色带转轴的第二叶片固定的固定孔,其中该容置结构与该固定孔用于防止该色带转轴转动;
扣合于所述色带匣上的扣杆,以将整个该锁固件挟持于该色带匣上;及
支撑部,其抵触于所述色带匣的接触面,以避免所述锁固件左右摆动。
2.如权利要求1所述的锁固件,其中,还包括用于插入所述色带转轴的孔洞中的固定栓。
3.如权利要求1所述的锁固件,其中,所述容置结构为凹槽。
4.如权利要求1所述的锁固件,其中,所述容置结构为孔洞。
5.如权利要求1所述的锁固件,其中,还包括设于所述容置结构两侧的凸出部。
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