CN1912199A - 双组分聚酯皮芯复合纤维及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双组分聚酯皮芯复合纤维及生产方法,产品芯成分为二氧化钛含量为5-10%的超全消光聚酯,皮成分是阳离子染料可染性的聚酯。生产方法包括将皮成份、芯成份分别放入挤压机,并分配到组件中,在组件中混合后经喷丝板压出,纺丝即得产品。本发明皮成分采用阳离子可染的聚酯,织物的染色性和发色性大大提高了,另外聚酯中二氧化钛含量高,纤维的防透性显著,防透性极好的纤维可用来制造泳衣的面料。用本发明纤维开发出的面料手感好,织物性能好,易染色,发色效果好,防透性佳,式样华丽,是用来制造泳衣面料的首选。本发明工艺简便,易操作。
Description
技术领域:
本发明涉及一种皮芯共轭纤维及其生产方法。
背景技术:
普通的涤纶具有强度高,机械性能优越,易加工等诸多特性。但比起天然纤维和其他合成纤维而言,染色性能差,只能用分散染料染色,发色性差是其最大的缺点。一般的涤纶发色性差的原因是:1、纤维基质的屈折率高,表面平滑,光易在纤维表面产生反射;2、涤纶染色使用的分散染料鲜明度不够。从1930年开始,各国都致力于开发阳离子染料可染的聚酯切片。采用了阳离子可染的聚酯切片的话,就可在常温常压下用阳离子染料进行染色。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种加工出的织物比一般涤纶织物易染色,发色效果好,织物的手感好,防透性好的双组分聚酯皮芯共轭纤维。
本发明的技术解决方案是:
一种双组分聚酯皮芯复合纤维,其特征是:芯成分为二氧化钛含量为5-10%的超全消光聚酯,皮成分是阳离子染料可染性的聚酯。
二氧化钛的含量为5-10%的超全消光聚酯占60-80%的重量份,阳离子染料可染性聚酯占20-40%重量份。
皮成分是对苯二甲酸、乙二醇及间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠的共聚物。
皮成分中间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠的单体为对苯二甲酸单体重量的2-4%,乙二醇单体为对苯二甲酸单体重量的0.5-2.0%。
一种双组分聚酯皮芯复合纤维的生产方法,其特征是:包括下列步骤:
①将二氧化钛含量为5-10%的超全消光切片60~80%重量份,通过第一组分螺杆挤出机,挤出机各区温度在280-295度之间,使之融为熔融状态,流到计量泵,计量后压至组件中,在组件中分配到芯成分中;
②将阳离子可染的聚酯切片20~40%重量份通过第二组分螺杆挤出机,挤出机各区温度在280-295度之间,使之融为熔融状态,流到计量泵,准确计量后压至组件中,在组件中分配到皮成分中;
③在组件中混合后的两成分通过喷丝板压出,风冷后,以2500-4000m/min纺丝速度卷取成型。
本发明皮成分采用阳离子可染的聚酯,织物的染色性和发色性大大提高了,另外聚酯中二氧化钛含量高,纤维的防透性显著,防透性极好的纤维可用来制造泳衣的面料。用本发明纤维开发出的面料手感好,织物性能好,易染色,发色效果好,防透性佳,式样华丽,是用来制造泳衣面料的首选。本发明工艺简便,易操作。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
①将二氧化钛含量为5-10%(例5%、6.35%、10%)的超全消光切片60~80%重量份(例60%、70%、80%)通过第一组分螺杆挤出机,挤出机各区温度在280-295度之间(例280℃、288℃、295℃),使之融为熔融状态,流到计量泵,计量后压至组件中,在组件中分配到芯成分中;
②将阳离子可染的聚酯切片20~40%(例40%、30%、20%)重量份通过第二组分螺杆挤出机,挤出机各区温度在280-295度之间(例280℃、288℃、295℃),使之融为熔融状态,流到计量泵,准确计量后压至组件中,在组件中分配到皮成分中;所述阳离子可染的聚酯切片是对苯二甲酸、乙二醇及间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠的共聚物,且间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠的单体为对苯二甲酸单体重量的2-4%(可以是2%、2.6%、4%),乙二醇单体为对苯二甲酸单体重量的0.5-2.0%(可以是0.5%、1%、2%)。
③在组件中混合后的两成分通过喷丝板压出,风冷后,以2500-4000m/min纺丝速度卷取成型。
得到的预牵伸丝,强度≥1.2cN/dtex,伸度160~180%。
Claims (5)
1、一种双组分聚酯皮芯复合纤维,其特征是:芯成分为二氧化钛含量为5-10%的超全消光聚酯,皮成分是阳离子染料可染性的聚酯。
2、根据权利要求1所述的双组分聚酯皮芯复合纤维,其特征是:二氧化钛的含量为5-10%的超全消光聚酯占60-80%的重量份,阳离子染料可染性聚酯占20-40%重量份。
3、根据权利要求1或2所述的双组分聚酯皮芯复合纤维,其特征是:皮成分是对苯二甲酸、乙二醇及间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠的共聚物。
4、根据权利要求1或2所述的双组分聚酯皮芯复合纤维,其特征是:皮成分中间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠的单体为对苯二甲酸单体重量的2-4%,乙二醇单体为对苯二甲酸单体重量的0.5-2.0%。
5、根据权利要求1所述的双组分聚酯皮芯复合纤维的生产方法,其特征是:包括下列步骤:
①将二氧化钛含量为5-10%的超全消光切片60~80%重量份通过第一组分螺杆挤出机,挤出机各区温度在280-295度之间,使之融为熔融状态,流到计量泵,计量后压至组件中,在组件中分配到芯成分中;
②将阳离子可染的聚酯切片20~40%重量份通过第二组分螺杆挤出机,挤出机各区温度在280-295度之间,使之融为熔融状态,流到计量泵,准确计量后压至组件中,在组件中分配到皮成分中;
③在组件中混合后的两成分通过喷丝板压出,风冷后,以2500-4000m/min纺丝速度卷取成型。
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