CN1907663A - 链锯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调节链锯的锯链张力的装置。该装置包括：夹紧装置，可转动的凸轮形式的张紧装置，和细长杆，细长杆在第一端与可转动的凸轮相互作用，在第二端与于其上驱动锯链的链挡相互作用。链条通过链轮驱动，凸轮的转动使延伸杆相对链轮纵向伸展或者收缩，以调节锯链的张力。本发明也涉及一种包括该张紧装置的链锯。

Description

链锯

技术领域

本发明涉及一种链锯，尤其是涉及一种用于链锯的紧链装置。

背景技术

通常，链锯包括一用于保证其高效安全运行的紧链装置。如果切割链未被合适地张紧，比如，如果链条很松，其可能跳离链挡而导致对操作人员的伤害。相反，一过于紧的链条可能由于链条和链挡之间的过度摩擦而引起高温故障。在本发明的上下文中，技术人员可把术语“张紧”作为链锯领域中常规使用的含义来理解。也就是说，当装配恰当时，链条将典型地能够从链挡中间点大约移动2mm。

在使用期间，由于链条的磨损，锯链的张力有相当大的改变。使用过一段时间后，链条的长度逐渐增加，结果链条的张紧度则降低。这些改变在新链条已经最初使用了几次以后更为明显。为了安全高效使用链锯，链锯的张力必须一直保持，因此提供一种紧链装置是很必要的。

DE-A12132747公开了一种链锯，其中，在一转动部件和一凸轮之间置有一预先张紧的扭簧，其试图使挨靠于止挡上的凸轮朝某个方向转动，使得链挡恒定地承受一纵向上的移位作用力。这样，将链挡保持在与链轮具有尽量大间距的位置上。这使得锯链上恒定地受到一张紧力作用，从而补偿了工作时由于磨损和温度影响所造成的锯链长度的增加。

装配时，借助于作为旋转钮的转动部件将扭簧张紧，直到凸轮挨靠于止挡上承受着足够大的预紧力，因而使链锯张力达到最佳。

在WO98/33631中给出的带有紧链装置的链锯中，链挡固定在两块定位板之间，并且与它们一起以可纵向移动的方式固定于壳体上。一螺栓延伸穿过一凸轮中的孔和壳体上的一长形孔，拧固于在壳体上以可沿纵向移动的方式导引的一固定板上，并且以其螺栓头将凸轮固定到壳体上。为了张紧锯链，将螺栓松开，转动凸轮，从而使螺栓和固定板一起在链挡端的方向上移动。当锯链已经达到所预期的张力时，停止转动凸轮。然后必须再拧紧螺栓，从而通过受力作用将凸轮和固定板以及链挡固定于壳体上所设定的位置上。

在已知的锯链张紧的实施方式中，由于预设张力的方法和夹紧链挡的方法之间的混淆，张紧锯链或者需要使用工具，或者对于使用者来说很困难。当这些功能通过同轴转动控制器控制时，这个问题尤其明显。

典型地，一恰当张紧的锯链将被装配好用于工作，以使链条在链挡的纵向中间点可横向移动大约2mm。因而，使用链锯也有一定的危险，即链挡的位置锁定松懈下来，因而链条的张紧力松弛下来。这增加了锯链从链挡上飞出的危险性。对此，仅能通过频繁地对链条进行重新夹紧和/或重新张紧来预防。

发明内容

本发明试图克服这些问题中的至少一部分并且提供了一种链锯，其中通过链锯使用者来选择链挡相对于链轮的位置，该链锯通过形状配合进行固定，并且只有当链条通过磨损变长或者如果链挡和链轮已经磨损时，才需要对其进行重新调节。人们期望这样的紧链装置将操作简单和无需任何工具就可手工操作。为此，只要旋转两个互相临近的手轮，这两个手轮的轴与链轮的轴实质上平行，其中一个手轮完成张紧预设功能，另外一个手轮完成夹紧功能。另外，张紧凸轮通过一个手轮以形状配合方式进行了锁定，该手轮使链挡紧固在预设张紧位置上，进而可靠地预防了链条张力松弛下来的可能。

根据本发明的一方面，提供了一种电动链锯，其包括壳体，安装在壳体上的链轮，伸出壳体并且对与链轮啮合的锯链回转地导向的链挡。该链挡通过一紧链装置相对于壳体和链轮在纵向上可调节地被安装。该紧链装置包括：夹紧装置；可借助于转动部件转动的凸轮形式的张紧装置；以其第一端与所述凸轮可直接啮合的细长致动部件。该凸轮具有与细长致动部件相啮合的圆周表面轮廓，并且转动部件和夹紧轮可绕平行、不同轴的轴转动。另外，链挡还包括一互补性细长致动部件啮合装置，并且其中转动部件的转动使凸轮转动并与细长致动部件相啮合，细长致动部件的第二端与链挡相抵并在纵向上相对所述链轮驱动链挡。

链挡优选地包括一细长致动部件的啮合装置。该细长致动部件的啮合装置优选地包括一链挡上的凹槽。该凹槽优选地包括一穿过链挡的孔。该细长致动部件的啮合装置可选择地包括一定位在链挡上的凸缘。

该圆周表面优选地包括能给出张力设定的规定增量的多个凹口或制动器。

该凸轮优选地与转动部件同轴啮合。

该转动部件优选地还包括一与细长致动部件啮合的收缩装置，并用于细长致动部件的收缩，以释放锯链上的张力。收缩装置优选地包括一与细长致动部件啮合的转动部件的壁。细长致动部件的第一端优选地包括一实质上与凸轮的轴平行的弯曲部。转动部件的壁的垂直线优选地与凸轮轴实质平行，以使其在细长致动部件的第一端与弯曲部啮合。优选地，壁与凸轮圆周平行并径向盘旋在凸轮圆周外部，从而当转动转动部件以减小锯链张力时，提供给细长致动部件松懈力。

优选地，当载荷力从链挡通过细长致动部件传递施加到凸轮上时，凹口或者制动器可防止凸轮的反转。凹口或者制动器优选地可与细长致动部件的第一端的弯曲部相啮合。

优选地，转动凸轮的转动部件和夹紧装置每一个都包括一可转动的手轮。

转动部件与凸轮优选为旋转传动啮合。该啮合优选通过销和插口实现。优选地，转动部件的销和位于凸轮内的插口啮合。

转动凸轮的转动部件优选位于链锯壳体上。用于转动的链挡夹紧手轮优选安装在转动链轮盖上或者其内部。链挡夹紧手轮优选地将链轮盖保持在链锯壳体上。链轮盖优选地还包括一孔，该孔使得在链锯处于装配结构时，可有效地接近张紧手轮。

附图说明

现在，参考附图，仅通过举例对本发明的上述方面和其他方面进一步详细解释，其中：

图1是根据本发明链锯的第一实施例自前侧和第一侧的透视图，

图2是图1的链锯在包括防护盖的紧链装置区域的局部侧视图；

图3是通过图2中链锯张紧轮的沿着线B-B的剖视图；

图4是通过图2中链锯夹紧轮的沿着线M-M的剖视图；

图5是图1的链锯在去掉防护盖和张紧手轮的紧链装置区域的侧视图，其中凸轮在第一位置；

图6是图1的链锯在去掉防护盖和张紧手轮的紧链装置区域的侧视图，其中凸轮在第二位置；

图7是图5的链锯在紧链装置区域从下部看的透视性侧视图；

图8是与紧链装置的杆相啮合的凸轮的后部平面图；并且

图9是图8的实施例的上部透视图。

具体实施方式

参照图1和图2，示出了包括壳体12的链锯10，从壳体的前面突出一链挡14。锯链16被引导从而围绕链挡14的周围边缘旋转。在朝向壳体和链锯10的后部，壳体12具有一带有用来接通电动机(未示出)的开关20的把手18。辅助把手17位于链锯的上部，以便通过使用者的另一只手引导链锯10。临近辅助把手并向前的是组合的护手和反冲制动装置19，其用于在锯发生危险的反冲现象时，快速切断锯链驱动装置的电源。

链锯10在其侧面带有一链轮盖26，它容纳紧链装置。紧链装置具有一夹紧手轮36和一紧链手轮38，这两个手轮都带有一中心轮把手39。链轮22(图5-7)在壳体12一侧设置在链轮盖26的下面，锯链16啮合到该链轮上。链轮22通过传动装置(未示出)可驱动地与内部的发动机或者电动机连接，从而在使用中，当链轮22转动时，链条16被驱动回转。

图3和图4分别示出了通过张紧手轮38和夹紧手轮36的剖视图。如图3所示，提供卡合(snap-fit)保持装置61以便将张紧手轮38固定到壳体12上。在优选实施例中，链轮盖26是可移除的并位于固定到壳体12上的张紧手轮38的上方。链轮盖26内恰当的大间隙孔使得容易接近张紧手轮38的整个圆周从而简单方便地进行张紧操作。相反地，如图4所示(其从图5到图7可进一步推导出)，为了旋转，夹紧手轮36安装在可移除的链轮盖26上或内部。链轮盖26通过与拉杆螺栓15(未示出)结合使用的插入丝扣或者螺母62连接于壳体12上，并且该连接是通过操作夹紧手轮36来进行的。借助于夹紧手轮36通过垫圈63施加夹紧力到链挡14上，使链挡靠在锚板13上，链挡14被稳固地夹紧在适当的位置。

图5和图6中，链轮盖26和张紧手轮38已经去掉，并且壳体12还包括一位于壳体12主体内部的凸轮外壳29，一凸轮30，一为杆23的形式的细长致动部件，链轮22和一链挡的锚定板13。凸轮30包括一外螺旋圆周，这将在下面对图8和图9的说明中进一步详述。凸轮30与张紧手轮38(图2)啮合并通过其转动，并沿圆周与杆23的第一端34相啮合。杆23是弯曲的并且其第二端35可滑动地定位于链挡锚板13(未示出)的一伸长的杆通道内。可以认为，根据紧链装置的其他部件的位置，杆23可能是直的或者如同这里的实施例所说明的，在不同的方向上可能是弯曲的。

链挡的锚板13还包括同轴延伸突起21和一拉杆螺栓15(螺栓位置已清楚示出)，该突起和螺栓用于在装配形式下与链挡14的细长挡通道60和夹紧手轮36相啮合。一链轮22位于凸轮外壳29和链挡锚板13的中间，从而链轮22和长螺栓的轴线相对细长挡通道60平行地对齐。从图6可看出，顺时针转动凸轮30，虽然只有大约225度，结果杆23已被啮合和驱动，从而杆的第二端35移动到细长杆通道(未示出)内。

链挡14在使用时临近壳体12定位，并且侧压壳体12。在该结构中，为了固定链挡的位置，位于壳体侧面的链挡锚板13的长螺栓15，伸进链挡14的细长挡通道60的近似中间的位置，并将螺栓固定在这里，且延伸通过链挡14的前平侧。

在装配状态下，紧链装置的夹紧手轮36同心环绕长螺栓15，且通过垫圈63施加夹紧力，从而夹紧链挡14。在该结构中，手轮与细长挡通道60的横向直径重叠，并且将垫圈63向下压在链挡14上，以夹紧链挡使其靠在位于壳体12上的链挡锚板13上。紧链装置防止了链挡相对壳体12的纵向移动。

图8和图9分别说明了与杆23形式的延长致动部件接合并连接于张紧手轮38的凸轮30的内侧图和内侧透视图。如图9中更详细说明的，凸轮30的周缘包括多个制动器37以便与杆23的第一端34接合。凸轮30适于制造为一个精密的坯料钢部件。其他可能的结构对于本领域的技术人员来说是显而易见的。

当转动张紧手轮38时，带动凸轮30转动，并且杆23的第一端34发出卡嗒声，结果锁进凸轮30的制动器37。杆23的第二端35定位到链挡14的孔里，并作为杆23和链挡14之间的连接装置。因而张紧手轮38的转动沿着纵轴线相对壳体12驱动杆23，从而调节了锯链的张力。

链挡14和链轮22之间的距离可通过链挡14纵向移动的能力来改变，从而锯链16可恰当调整。典型地，工作张力可通过锯链在链挡的纵向中点的横向间隙来确定，且由此可调整大约2mm的间隙。手轮应当在可控制的方式下，以可制动的形式转动，直到达到期望的链条张力。然后，夹紧手轮36在长螺栓15上朝向壳体12沿轴向拧到位。这个过程沿轴向夹紧了链挡14并使其进入到了预期位置。

在可变换的方式中(未示出)，一环形的止挡板位于链挡14上，作为杆23和链挡14之间的连接装置。止挡板固定安装到链挡上，并且一突起从板侧向突出，并与杆23的第二端35相啮合。凸轮30通过它的螺旋外圆周，确定了止挡板的位置，从而确定了链挡14的位置。

张紧手轮38的内侧还包括一与凸轮30的圆周平行的壁45。由此，凸轮30的外圆周和壁45构造了一通道，其中在张紧手轮38的转动时，杆23的弯曲的第一端34可在通道中行进。该通道是大致均匀的宽度，以提供给杆23的第一端34良好的位置。由此形成的通道延伸允许大约转动230度。凸轮30可旋转超出这个范围。

手轮36和手轮38都具有轴向突起的中心轮把手39，该把手可让手轮36和38舒服地被握紧和旋转。

为了卸掉链轮盖26，例如，为了更换锯链16，在松弛方向上转动夹紧手轮36，直到内螺纹部分已经完全从长螺栓15上松扣下来。随后，从壳体12上轴向移走链轮盖26。如此之后，从壳体12上经过长螺栓15再移走链挡14。使用者不需要拆除张紧装置就可替换链条。

为了张紧锯链16，上述步骤可反过来实施。在这种方式下，链挡14已被靠在链挡锚板13上定位好后，链挡与杆23的第二端啮合，且锯链已经与链轮22啮合，重新放置好链轮盖，夹紧手轮36部分拧紧。然后，转动张紧手轮38，使链挡14从链轮22上移走，并且锯链可被调整为恰当的张力。当达到预期锯链张力时，旋转夹紧手轮36到手轮36不能再转动为止。

在这个位置，紧链装置的夹紧手轮36可确保链轮盖26相对链锯10的壳体12没有间隙。

紧链装置的这种结构使链锯在“钻进”的作业中使用，将链挡14和锯链16纵向推进被切削的木材，从而链挡的前端穿过木材。在链挡上产生一实质为纵向的力，该力可部分地克服夹紧力，并向着驱动链轮方向将链挡回推。这使得锯链16上的张力减小。凸轮30的圆周上的凹口或者制动器37防止凸轮的倒转，从而预防了钻进作业中链条的松弛。这种设置也防止了在夹紧轮36紧固不当时张力的损失。

本发明结构的一个重要优点在于张紧装置和夹紧装置的完全分离，采用了一种容易理解和使用的方式。由于调整变得更为容易，使用者更有可能按照需要恰当调整链锯。操作的安全性因此也被提高。

Claims (23)

1、一种电动链锯，包括：壳体，安装在壳体上的链轮，和伸出壳体并以回转方式引导与链轮啮合的锯链的链挡；其中：链挡通过一紧链装置相对于壳体和链轮纵向可调整地安装，并且紧链装置包括：

i)夹紧装置；

ii)形式为凸轮的张紧装置，其通过转动部件旋转；和

iii)细长致动部件，可在其第一端与所述凸轮直接啮合，

其中，凸轮具有成形为与细长致动部件啮合的圆周表面，并且其中转动部件和夹紧轮围绕平行的、不共轴的轴转动；其中，链挡还包括互补性细长致动部件啮合装置，并且转动部件的转动致使凸轮转动并与细长致动部件啮合，以在其第二端抵靠链挡并相对所述链轮纵向驱动链挡。

2、如权利要求1所述的链锯，其特征在于：细长致动部件啮合装置包括凹槽。

3、如权利要求1所述的链锯，其特征在于：细长致动部件啮合装置包括贯穿链挡的孔。

4、如权利要求1所述的链锯，其特征在于：细长致动部件啮合装置包括位于链挡上的凸缘。

5、如权利要求1所述的链锯，其特征在于：圆周表面包括给出张力设置的规定增量的多个凹口或制动器。

6、如权利要求5所述的链锯，其特征在于：当载荷力从链挡通过细长致动部件传递施加到凸轮上时，凹口或者制动器防止凸轮反转。

7、如权利要求4到6中任意一项权利要求所述的链锯，其特征在于：凹口或者制动器可与细长致动部件第一端的弯曲部相啮合。

8、如权利要求7所述的链锯，其特征在于：该弯曲部与凸轮的轴线基本平行。

9、如权利要求1到8中任意一项权利要求所述的链锯，其特征在于：凸轮可与转动部件同轴啮合。

10、如权利要求9所述的链锯，其特征在于：转动部件还包括收缩装置，可与细长致动部件啮合并用于其收缩，用于释放锯链上的张力。

11、如权利要求10所述的链锯，其特征在于：收缩装置包括转动部件的壁。

12、如权利要求11所述的链锯，其特征在于：转动部件的壁被垂直校准，与凸轮转动轴线基本平行。

13、如权利要求12所述的链锯，其特征在于：该壁与凸轮圆周平行并且径向螺旋绕在凸轮圆周外侧。

14、如权利要求7到13任意一项权利要求所述的链锯，其特征在于：该壁与细长致动部件第一端的弯曲部相啮合。

15、如前面任意一项权利要求所述的链锯，其特征在于：转动部件以传递转动的方式与凸轮啮合。

16、如权利要求15所述的链锯，其特征在于：该啮合是通过销和插口定位的方式。

17、如权利要求16所述的链锯，其特征在于：销位于转动部件上并且可与位于凸轮内的插口相啮合。

18、如前面任意一项权利要求所述的链锯，其特征在于：用于转动凸轮的转动部件固定连接于链锯壳体上。

19、如前面任意一项权利要求所述的链锯，其特征在于：用于转动凸轮的转动部件和夹紧装置都包括可转动的手轮。

20、如权利要求19所述的链锯，其特征在于：链挡夹紧手轮位于可拆卸的链轮盖上。

21、如权利要求20所述的链锯，其特征在于：链挡夹紧手轮将链轮盖保持在链锯壳体上。

22、如权利要求20或21所述的链锯，其特征在于：链轮盖包括一孔，该孔使得在链锯处于装配结构时可操作地接近张紧手轮。

23、如前面任意一项权利要求所述的链锯，其特征在于：细长致动部件包括杆。

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