CN1904758A - 成像装置 - Google Patents

Abstract

一种成像装置包括：显影部，具有显影处理辊以及限位突起；主体，具有用于安装显影部的安装部以及用于驱动该显影部的辊驱动部；限位槽部，与限位突起接合，以使得当显影部被安装时显影处理辊与辊驱动部接合；第一转动支承部，介于安装部与显影部之间以当显影部安装在安装部上时位于第一位置处，且支承显影部以使限位突起离开限位槽部；以及第二转动支承部，介于安装部与显影部之间以位于第二位置处，且支承显影部以使限位突起离开限位槽部。

Description

成像装置

技术领域

本发明方面涉及成像装置，更具体地，涉及这样一种成像装置，其中，显影部可方便地安装到主体上和移离该主体。

背景技术

一般，成像装置的成像方法包括电子照相方法。在电子照相方法中，通过利用电位差给形成在感光元件上的静电潜像涂覆显影剂来显影图像，然后把该图像转印到所要形成的打印纸上。另一成像方法是喷墨方法，其中，通过经由多个墨喷嘴把墨喷射到打印纸上来形成图像。另一成像方法是染料升华方法，其中，通过选择性地加热与打印纸接触的墨带来形成图像。

在这些方法中，电子照相方法由于高印刷速度、高分辨率和低成本而广泛用在成像装置中。电子照相式成像装置包括给纸部、LSU(激光扫描单元)、显影部、定影部和排纸部。当给纸部给显影部供应打印纸且LSU扫描激光时，该显影部把显影剂选择性地涂覆到打印纸上以形成印刷图像。定影部通过施加热量和压力把所涂覆的显影剂固定在打印纸上。排纸部从显影部接收具有已固定显影剂的打印纸，并把该打印纸排出到外部。

显影部包括感光元件、显影辊和固定辊。当LSU把激光扫描到感光元件上以形成静电潜像时，显影辊通过给该潜像供应显影剂来显影图像。固定辊把形成在感光元件上的显影图像转印到打印纸上。一般依据某些因素例如显影剂供应耗尽、显影部的寿命、故障等，提供显影部作为一种可安装在成像装置的主体内以及可移离该成像装置的主体的供应品。

图1是传统成像装置100的分解侧视图。如图1所示，成像装置100包括显影部110和主体120。显影部110包括多个显影处理辊112、感光元件(未示出)以及执行显影处理的其它部件。主体120包括安装部122，相对于该安装部122安装和移除显影部110。显影部110沿安装和移离方向A安装到安装部122上和移离该安装部122。安装和移离方向A垂直于显影处理辊112的延伸方向。显影部110包括位于其一个端部处且供用户操纵的操纵部170。

安装部122包括辊驱动部124，该辊驱动部124被设置成当显影部110安装在安装部122处时与显影处理辊112接合。辊驱动部124把驱动力传递给显影处理辊112，以便显影部110能够执行预定的显影处理。

安装部122包括限位槽部126，且显影部110包括限位突起114。限位槽部126延伸以在预定限位方向B上具有预定长度，该限位方向B基本垂直于显影部110的安装和移离方向A。当显影部110安装在安装部122处时，限位突起114保持在限位槽部126内，以便显影处理辊112能够与辊驱动部124接合。

加压件150在显影部110安装到安装部122处时给该显影部110加压，以固定该显影部110的安装位置。由此，防止显影处理辊112在显影部110执行显影处理过程中脱离辊驱动部124。弹性件152弹性支承加压件150，以增大该加压件150相对于显影部110的压力。

然而，依据上述传统成像装置100，存在显影部110不易于移离安装部122的问题。由于限位方向B大致垂直于安装和移离方向A，如果简单地沿该安装和移离方向A给显影部110加压，则因为限位槽部126与限位突起114的接合而不能移除该显影部110。为此，用户通常在其把持住操纵部170并沿安装和移离方向A给显影部110施力的同时绕显影处理辊112的周向C或D转动该显影部110。在这种情况中，限位槽部126与限位突起114的接合点作为显影部110的转动支点。也就是说，如果用户沿周向C或D转动显影部110，该显影部110就绕限位槽部126和限位突起114转动。即便用户转动显影部110，限位突起114也保持与限位槽部126接合，只是以不同的接触角。

特别地，加压件150被设置成大致对应于限位突起114与限位槽部126的接合位置，以便该加压件150朝向方向E给显影部110加压。由此，加压件150的压力防止限位突起114与限位槽部126分离，且导致对用户而言把显影部110移离安装部122变得更不方便。

发明内容

本发明方面提供一种显影部可方便地移离主体的成像装置。

本发明的其它方面和/或优点将部分地在以下说明中阐述，且将部分地自该说明显而易见或者通过实施本发明认识到。

依据本发明的一方面，一种成像装置包括：显影部，具有用于执行显影处理的显影处理辊且形成有限位突起；主体，具有显影部沿着预定安装/移离路径相对于其可拆卸安装的安装部以及用于驱动显影处理辊的辊驱动部；限位槽部，形成在安装部的预定的限制位置上以与限位突起接合，使得当显影部被安装时显影处理辊与辊驱动部接合；第一转动支承部，介于安装部与显影部之间以当该显影部被安装到安装部上时第一位置处，在安装状态下，该第一位置沿着显影部安装到主体上的安装方向至少位于限制位置的前方，且该第一转动支承部支承显影部以当该显影部沿显影处理辊的第一周向转动时绕第一位置转动，使得限位突起离开限位槽部；以及第二转动支承部，介于安装部与显影部之间以位于第二位置处，在安装状态下，该第二位置沿着安装方向的相反方向至少位于限制位置的前方，该第二转动支承部支承显影部以当该显影部沿与第一周向相反的第二周向转动时绕第二位置转动，使限位突起离开限位槽部。

依据本发明的另一实施例，第一转动支承部和第二转动支承部中的每个都包括从安装部起延伸预定长度的伸出部。

依据本发明的另一实施例，显影部包括分别形成为与第一转动支承部和第二转动支承部对应的接触部。

依据本发明的另一实施例，安装部包括在预定的加压位置处给显影部加压以使限位突起与限位槽部接合的加压件，在安装状态下，该预定的加压位置对应于限制位置。

依据本发明的另一实施例，安装部包括支承加压件的弹性件。

附图说明

自以下结合附图对实施例的说明，本发明的以上和/或其它方面和优点将变得明显且更易于理解，其中：

图1是传统成像装置的分解侧视图；

图2是依据本发明实施例的成像装置的分解侧视图；以及

图3A和3B是图2所示成像装置在操作中的示意侧视图。

具体实施方式

现在详细参照表示在附图中的本发明实施例，其中，相同参考数字自始至终都指示相同部分。以下参照附图描述此实施例以说明本发明。

图2是依据本发明实施例的成像装置的分解侧视图。如图2所示，成像装置1包括显影部10、主体20和扫描单元60。显影部10包括用以执行显影处理的显影处理辊12。主体20包括安装部22。显影部10可拆卸地安装在安装部22上。扫描单元60可设在主体20处或者显影部10处，但所示设在该主体20处。扫描单元60包括用于在感光元件(未示出)处扫描光线以提供潜像的光源例如激光二极管和LED(发光二极管)。显影处理辊12通过给潜像供应显影剂来显影图像，以把形成在感光元件上的显影剂图像转印到打印纸或其它介质上。

尽管不是在所有方面中都需要，但依据本发明方面，成像装置1可还包括用于供应打印纸的给纸部、用于固定施加给该打印纸的显影剂的定影部、和/或把该打印纸排出到外部的排纸部。依据本发明方面，成像装置1可以是打印机、复印机、传真机、多功能印刷机等。

当显影部10安装在安装部22内时，显影处理辊12与主体20协作执行预定的显影处理。显影处理辊12还包括限位突起14。限位突起14沿着显影处理辊12的延伸方向突出至显影部10的外部，以当该显影部10安装在安装部22处时其保持在限位槽部26内。显影部10包括供用户操纵的操纵部70。选择性地，依据本发明方面，限位突起14可沿着除上述延伸方向以外的方向突出，且显影部10不需要包括操纵部70。

尽管不是在所有方面中都需要，显影处理辊12包括经扫描单元60曝光以形成静电潜像的感光元件、通过给该潜像供应显影剂来显影图像的显影辊、给该显影辊供应显影剂的供应辊、和/或使该感光元件上具有一致电压的充电辊。

主体20包括安装部22，显影部10可拆卸地安装在该安装部22上。显影部10沿着预定的安装/移离路径P相对于安装部22安装和移离。显影部10沿着安装/移离路径P安装到安装部22上以及移离该安装部22。路径P垂直于显影处理辊12的延伸方向。出于多种原因安装或移离显影部10，例如，显影剂耗尽、显影剂和/或纸阻塞的故障、成像装置1的维护以及其它原因。选择性地，可沿着在显影处理辊12延伸方向上的安装/移离路径P或者沿着不同于图2所示安装/移离路径P的安装/移离路径来安装和移除显影部10。

辊驱动部24设在安装部22处，以驱动显影处理辊12。辊驱动部24设在安装部22处且与当显影部10安装在该安装部22处时显影处理辊12接合以供应驱动力。选择性地，辊驱动部24可经由其它传动机构例如齿轮、传动带或其它类似连接器件与显影处理辊12接合。

限位槽部26形成在安装部22的限制位置Pc，且当显影部10安装在该安装部22处时保持限位突起14，以使显影辊12与辊驱动部24接合。限位槽部26位于安装/移离路径P上的限制位置Pc处且沿限位方向b延伸，该限位方向b基本垂直于沿该安装/移离路径P安装和移除显影部10的方向(即，安装和移离方向a)。当显影部10沿着安装/移离路径P安装在安装部22处时，限位槽部26通过沿限位方向b移动该显影部10来限定该显影部10的安装位置。因此，显影处理辊12稳定地与辊驱动部24接合，以使显影部10平稳地执行显影处理。尽管描述为限位槽部26，但应理解的是，其它机构也可与显影部10的元件相互作用，以保持该显影部10于限制位置Pc。

如果主体20还包括把施加给感光元件的显影剂转印给打印纸的转印辊(未示出)，则限位槽部26与限位突起14之间的接合可令用于该感光元件的显影部10平稳地与该转印辊配合。

如所示，槽部26沿着与安装/移离方向a具有预定角度且与限位方向b具有预定角度的方向延伸。然而应理解的是，只要限位槽部26限制显影部10的安装位置，该槽部26可沿着与安装/移离方向a具有预定角度的方向或者除限位方向b以外的任何方向延伸。然而应理解的是，槽部26不需要在所有方面中都相对于方向b呈一定角度。

选择性地，在显影部10的安装/移离路径上，主体20包括罩盖(未示出)，以能够从外部进入安装部22。选择性地，主体20还包括一种用于当显影部10安装到安装部22上或者移离该安装部22时沿着安装/移离路径P引导该显影部10的安装或移除的引导部(未示出)。引导部(未示出)可以是传统引导机构，例如轨道或者导轨。

第一转动支承部30介于安装部22与显影部10之间而位于第一位置P1处。第一位置P1沿着安装方向a1至少位于限制位置Pc的前方，显影部10沿着该安装方向a1安装到主体20内。第一转动支承部30支承显影部10，以当显影部10沿着显影处理辊12的第一周向c转动时允许该显影部10绕第一位置P1转动，于是限位突起14如图3A所示离开限位槽部26。

第一转动支承部30沿着安装方向a1位于限位槽部26所处的限制位置Pc前方的第一位置P1处。第一转动支承部30包括延伸预定长度以如所示从安装部22指向显影部10的突起。选择性地，第一转动支承部30是沿着显影处理辊12的延伸方向位于安装部22的第一位置P1处的多个突起或者隆脊。第一转动支承部30被表示为如果显影部10安装在安装部22内则与该显影部10接触，然而选择性地，也可延伸至如果显影部10绕显影处理辊12转动则与该显影部10接触。选择性地，第一转动支承部30可延伸至如果显影部10安装在安装部22内则与该显影部10接触。

当用户向上推压操纵部70以移除显影部10并绕显影处理辊12沿第一周向c转动该显影部10时，第一转动支承部30与该显影部10接触并使该显影部10绕第一位置P1转动。由此，第一转动支承部30阻止显影部10绕限制位置Pc转动，并允许限位突起14移离限位槽部26。

这里所述和所示的第一转动支承部30设在安装部22内。然而依据本发明方面，第一转动支承部30也可从显影部10起伸出或者相应从该显影部10和安装部22两者起伸出，只要其介于该安装部22与显影部10之间以在第一位置P1支承该显影部10。

第二转动支承部40在第二位置P2处介于安装部22与显影部10之间。在显影部10的安装状态下，第二位置P2沿着与安装方向相反的方向a2位于限制位置Pc的前方，以致该位置Pc处于位置P1与P2之间。第二转动支承部40支承显影部10，以当沿着与第一周向c相反的第二周向d转动该显影部10时该显影部10绕第二位置P2转动，于是限位突起14如图3B所示离开限位槽部26。

与第一转动支承部30一样，第二转动支承部40被表示为从安装部22起伸出。选择性地，第二转动支承部40也可设置为沿着显影处理辊12的延伸方向的多个突起或者隆脊。选择性地，第二转动支承部40可设在显影部10内或者分别设在该显影部10和安装部22两者内。

当用户向下按压操纵部70并绕显影处理辊12沿着与第一周向c相反的第二周向d转动显影部10时，第二转动支承部40与该显影部10接触并使该显影部10绕第二位置P2转动。由此，第二转动支承部40也阻止显影部10绕限制位置Pc转动，并允许限位突起14离开限位槽部26。

尽管表示为具有第一和第二转动部30、40，但应理解的是可采用单个转轴，以致不是在本发明的所有方面中都需要两转动部30和40。此外应理解的是，可采用额外转动部且将其以其它方式定位，只要绕一允许限位突起14离开限位槽部26的部件引发转轴，这里，该轴位于除限制位置Pc以外的位置。例如，可具有在其它位置引发这种轴的结构件，该其它位置例如显影部10上方或侧边而不是如所示的该显影部10下方。此外，应理解的是，第一和第二转动部30、40之一或两者能够缩回，且不需要伸出，除非当显影部10被移除时。

尽管不是在所有方面中都需要，显影部10具有接触部16a和16b，该接触部16a和16b形成在分别与第一转动支承部30和第二转动支承部40对应且接触的位置。接触部16a和16b防止当转动显影部10且利用第一转动支承部30和第二转动支承部40可转动地支承显影部10时该第一转动支承部30和第二转动支承部40脱离。接触部16a和16b可形成为分别与第一转动支承部30和第二转动支承部40的构造对应。同时，接触部16可由摩擦系数高的材料制成。选择性地，接触部16a和16b可包括在转动支承部30、40上而不是在显影部10上或者除了在该显影部10上以外，或者可包括在主体20上，例如当该转动支承部30、40设在显影部10上时。

安装部22包括加压件50。当显影部10完全安装在安装部22处时，加压件50在与限制位置Pc对应的加压位置Pp处给显影部10加压，以使限位突起14保持在限位槽部26内。加压件50给安装在安装部22内的显影部10加压，以防止限位突起14离开限位槽部26。由此，加压件50固定显影部10的安装位置，以便该显影部10稳定地与主体20接合，从而执行预定的显影处理。

在成像装置1内，当显影部10被移除时，显影部10不绕限制位置Pc而绕第一位置P1或第二位置P2转动。因此，即便加压件50具有与限制位置Pc对应的加压位置Pp，当显影部10被移除时，限位突起14也易于移离限位槽部26。由此，成像装置1包括其加压位置Pp对应于限制位置Pc的加压件50，以致显影部10可稳定地安装在安装部22内且可被容易地移离该安装部22。

安装部22包括用于支承加压件50的弹性件52，但不需要在所有方面中都包括这种偏压件。弹性件52弹性支承加压件50，以增大该加压件50施加给显影部10的压力。弹性件52包括弹簧例如盘簧和板簧。

以下，参照图2、3A和3B说明依据本发明的成像装置的操作。图3A是当显影部10沿第一周向c转动时图2所示成像装置的示意侧视图。图3B是当显影部10沿第二周向d转动时图2所示成像装置的示意侧视图。如图3A所示，当用户通过上推操纵部70来沿第一周向c转动显影部10以把该显影部10移离安装部22时，该显影部10绕限制位置Pc转动直至该显影部10与第一转动支承部30接触，在该限制位置Pc，限位突起14保持在限位槽部26内。然后，显影部10的转轴从限制位置Pc移动至第一位置P1。由此，显影部10由第一转动支承部30支承，并绕该第一转动支承部30转动。随着显影部10继续转动，限位突起14离开限位槽部26。然后，如果用户沿移离方向a2给操纵部70施压，可容易地沿着安装/移离路径P把显影部10移离安装部22。

同时，如图3B所示，当用户通过下压操纵部70来沿第二周向d转动显影部10以把该显影部10移离安装部22时，该显影部10绕限制位置Pc转动直至该显影部10与第二转动支承部40接触。然后，显影部10的转轴从限制位置Pc移动至第二位置P2。由此，显影部10绕第二转动支承部40转动。随着显影部10继续转动，限位突起14离开限位槽部26。然后，如果用户沿移离方向a2给操纵部70施压，可容易地沿着安装/移离路径P把显影部移离安装部22。因此，成像装置1具有这样一种限位突起14，如果用户沿任意周向转动显影部10，该限位突起14可被容易地移离限位槽部26，以便用户能够容易地把该显影部10移离安装部22。

即便加压件50在与限制位置Pc对应的加压位置Pp处给显影部10加压，当该显影部10绕第一位置P1或第二位置P2转动时，通过绕该第一位置P1或第二位置P2转动的显影部10的转动力，限位突起14可容易地离开限位槽部26。特别地，如果第一转动支承部30或第二转动支承部40的位置被正确调节，即便小量的用户压力，也能利用杠杆作用克服加压件50的压力。尽管表示为具有两个用以提供杠杆作用的支点，但应理解的是，为允许单向转动(即，沿方向c或d)，仅需要采用单个这种点。

尽管上述实施例用于采用干式显影剂的成像装置，但依据本发明的成像装置可以是采用湿式显影剂的成像装置或者其它成像装置，只要其具有被插入或者移离主体的显影部。

尽管已经表示和描述了本发明的若干实施例，但本领域技术人员将理解的是，可对这些实施例做出变化而不脱离本发明的原理和实质，本发明的范围限定在所附权利要求和它们的等同物中。

本申请要求享有2005年7月26日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.2005-67625的权益，在此引入该申请的公开内容以供参考。

Claims (19)

1.一种成像装置，包括：

显影部，具有用于执行显影处理的显影处理辊以及限位突起；

主体，具有所述显影部可拆卸地安装于其内的安装部以及用于驱动所述显影处理辊的辊驱动部；

限位槽部，形成在所述安装部的预定的限制位置上以与所述限位突起接合，使得当所述显影部安装在所述安装部处时所述显影处理辊与所述辊驱动部接合；

第一转动支承部，在除所述限制位置以外的第一位置处介于所述安装部与所述显影部之间，所述第一转动支承部支承所述显影部以当所述显影部沿所述显影处理辊的第一周向转动时绕所述第一位置转动，使得所述限位突起离开所述限位槽部；以及

第二转动支承部，在第二位置处介于所述安装部与所述显影部之间使得所述限制位置处于所述第一与第二位置之间，所述第二转动支承部支承所述显影部以当所述显影部沿不同于所述第一周向的第二周向转动时绕所述第二位置转动，使所述限位突起离开所述限位槽部。

2.根据权利要求1所述的成像装置，其中，所述第一转动支承部和所述第二转动支承部中的每个都包括从所述安装部起延伸预定长度的伸出部。

3.根据权利要求2所述的成像装置，其中，所述显影部包括分别接触所述第一转动支承部和所述第二转动支承部的接触部。

4.根据权利要求1至3之一所述的成像装置，其中，所述安装部还包括在预定的加压位置处给所述显影部加压以使所述限位突起与所述限位槽部接合的加压件，且当所述显影部安装在所述安装部处时，所述预定的加压位置对应于所述限制位置。

5.根据权利要求4所述的成像装置，其中，所述安装部还包括支承所述加压件以相对于所述限位槽部偏压所述显影部的弹性件。

6.一种成像装置，包括：

显影部，具有用于执行显影处理的显影处理辊；

主体，具有用于驱动所述显影处理辊的辊驱动部以及安装部，所述安装部具有用于当所述显影部安装在所述安装部处时保持所述显影处理辊于限制位置以使所述显影处理辊与所述辊驱动部接合的限位部；以及

转动支承部，设在除所述限制位置以外的位置，且当所述显影部转动时引发不包括所述限制位置的所述显影部的转轴，以使所述显影处理辊受提升而离开所述限制位置。

7.根据权利要求6所述的成像装置，其中：

所述限位部包括限定所述限制位置的限位槽，

所述显影部还包括限位突起，所述限位突起被插入所述槽内以保持所述限位突起于所述限制位置，使所述显影处理辊与所述辊驱动部接合，以及

所述转动支承部不在所述限位槽内。

8.根据权利要求7所述的成像装置，其中：

所述限位槽还包括朝向所述转动支承部以一定角度离开所述限制位置的斜坡，以及

当所述显影部转动时，所述限位突起在绕所述引发的转轴转动的同时朝向所述转动支承部沿着所述斜坡滑动。

9.根据权利要求6所述的成像装置，其中，还包括偏压件，当所述显影部安装在所述安装部处时，所述偏压件偏压所述显影部以保持所述显影部于所述限制位置，使所述显影处理辊与所述辊驱动部接合。

10.根据权利要求8所述的成像装置，其中，还包括偏压件，当所述显影部安装在所述安装部处时，所述偏压件沿第一方向偏压所述限位突起以保持所述限位突起于所述限制位置，使所述显影处理辊与所述辊驱动部接合，其中，所述斜坡沿不同于所述第一方向的第二方向朝向所述转动支承部以一定角度离开所述限制位置。

11.根据权利要求6所述的成像装置，其中，所述转动支承部包括一部件，其从所述主体伸出以在所述位置接触所述显影部。

12.根据权利要求11所述的成像装置，其中，所述显影部包括接触件，其具有高摩擦系数且与伸出所述主体的所述部分相互作用以限定所述转轴。

13.根据权利要求6所述的成像装置，其中，所述转动支承部包括一部件，其从所述主体伸出以在所述位置接触所述显影部。

14.根据权利要求6所述的成像装置，其中，还包括设在离所述限制位置一定距离的另一位置处的另一转动支承部，所述另一转动支承部足以引发所述显影部的另一转动以使所述显影处理辊绕不包括所述限制位置的转轴离开所述限制位置，其中，所述限制位置位于所述转动支承部与所述另一转动支承部之间。

15.一种用在成像装置中的显影部，所述显影部包括：

显影处理辊，用于执行显影处理；

外壳，包括所述显影处理辊且具有设在第一位置的限位突起，以使得当安装在所述成像装置的主体内时，所述显影处理辊在所述限位突起保持在限制位置的同时与用于驱动所述显影处理辊的辊驱动部接合；以及

转动引发件，设在不同于所述第一位置的第二位置，以使得在安装于所述主体内后，所述转动引发件与所述主体的转动支承部相互作用以引发所述外壳绕不包括所述限制位置的转轴的转动，从而使所述限位突起离开所述限制位置。

16.根据权利要求15所述的显影部，其中：

所述转动支承部包括一部件，其从所述主体伸出以在所述位置接触所述显影部；以及

所述转动引发件包括接触部，其在绕所述轴转动的过程中与所述部件相互作用以防止所述外壳离开所述转动支承部。

17.根据权利要求16所述的显影部，其中，所述接触部具有高摩擦系数且与伸出所述主体的所述部件相互作用以限定所述转轴。

18.根据权利要求15所述的显影部，其中，所述转动引发件包括一部件，其伸出所述外壳以与所述主体的所述转动支承部接触。

19.根据权利要求15所述的显影部，其中：

所述外壳还包括设在不同于所述第一位置的第三位置处的另一转动引发件，以使得在安装于所述主体内后，所述转动引发件与所述主体的所述转动支承部相互作用以引发所述外壳绕不包括所述限制位置的另一转轴的转动，从而使所述限位突起离开所述限制位置，以及

所述第一位置位于所述第二与第三位置之间。

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