CN1904541A - 管壳式换热器的无泄漏双壳程结构 - Google Patents

管壳式换热器的无泄漏双壳程结构 Download PDF

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Abstract

本发明应用于石油、化工、发电、冶金、食品等行业工艺流程中管壳式换热器。本发明的目的在于解决环形分隔板板外圆与壳体内壁间仅靠弹性钢片贴靠不能完全密封的问题而提出的一种全新无泄漏双壳程结构。为彻底解决两壳程中的泄漏短路，在第一壳体(1)和第二壳体(2)对接部位焊接法兰(5)和法兰(6)，将分隔两壳程的环形分隔板(3)分别密封焊在内筒(4)和与第一壳体(1)对焊的法兰(5)上，并由密封垫片(7)和螺栓(8)将两个壳体连接成为完整的设备壳体。采用此结构可避免二壳程间泄漏短路，大幅度提高换热效率。

Description

管壳式换热器的无泄漏双壳程结构
技术领域
本发明专利应用于石油，化工，发电，冶金等行业工艺流程中换热器。
技术背景
目前壳程折流为螺旋折流板、垂直弓板、折流杆等折流形式的管壳式换热器，选用内筒分程双壳程结构时(如图1所示)，由内筒(5)环形分隔板(3)弹性密封钢片(2)和螺栓(4)组成的分程结构将壳体分隔为第一壳程(介质流向为右向箭头空间)和第二壳程(介质流向为左向箭头空间)。目前的分程密封结构方式为：环形分隔板(3)内圆周与内筒(5)前端焊接，环形分隔板(3)外圆周与设备壳体(1)内壁的配合，采取环形分隔板(3)边缘由螺栓(4)固定弹性密封钢片(2)贴靠设备壳体(1)内壁的方式。这种分程密封结构不可避免的在壳体(1)内壁与环形分隔板(3)外圆周间产生一定的泄漏量，从而削弱了换热器的换热效率。
发明内容
本发明专利的目的在于为解决环形分隔板板外圆与壳体内壁间仅靠弹性钢片贴靠不能完全密封的问题而提出的一种全新无泄漏双壳程结构。本发明如图2所示，由第一壳体(1)法兰(5)内筒(4)和环形分隔板(3)组成的分程结构将壳体分隔为第一壳程(介质流向为右向箭头空间)和第二壳程(介质流向为左向箭头空间)。为彻底解决两壳程中的泄漏短路，在第一壳体(1)和第二壳体(2)对接部位焊接法兰(5)和法兰(6)，将分隔两壳程的环形分隔板(3)分别密封焊在内筒(4)和与第一壳体(1)对焊的法兰(5)上，并由密封垫片(7)和螺栓(8)将两个壳体连接成为完整的设备壳体。采用此结构可避免二壳程间泄漏短路，大幅度提高换热效率。
附图说明
图1环形分隔板与壳体密封采用贴靠密封示意图。
图2环形分隔板与壳体密封采用焊接密封示意图。
具体实施方式
无泄漏双壳程结构技术方式由下述实施方案给出：第一壳体(1)与法兰(5)对焊连接，第二壳体(2)与法兰(6)对焊连接，环形分隔板(3)外圆周焊接在第一壳体法兰(5)内侧，环形分隔板(3)内圆周焊接在内筒(4)端部。由密封垫片(7)和螺栓(8)将两个壳体连接成为完整的设备壳体。

Claims (1)

  1. 双壳程换热器壳体分程采用内筒形式的无泄漏结构设计，其特征在于采用内筒分程形式的双壳程换热器壳体的分程环形隔板与壳程间密封采用焊接结构。
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PB01 Publication
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