CN1904201A - 应用玫瑰－龙涎－檀香复合香精在纺织品上加香的方法 - Google Patents

应用玫瑰－龙涎－檀香复合香精在纺织品上加香的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用玫瑰－龙涎－檀香复合香精在纺织品上加香的方法，其步骤包括：a.制备纳米玫瑰－龙涎－檀香复合香精；b.在步骤a制得的香精水溶液中，加入低温交联剂，在常温常压下磁力搅拌10～20分钟，得到均匀的织物处理液；c.在常温常压下或者常温负压下，按织物：处理液的质量比为1∶30的比列，将织物浸泡到处理液中，浸泡0.5～12小时后风干即完成玫瑰－龙涎－檀香复合香精在纺织品上的加香。本发明比较适合棉织物加香，且加香效果比较理想。

Description

应用玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上加香的方法
技术领域
本发明涉及一种应用复合香精在纺织品上加香的方法，更具体地说是涉及一种利用纳米化的玫瑰-龙涎-檀香复合香精对纺织品直接进行加香的方法。
背景技术
将芳香和纺织品相结合，是提高纺织品档次和附加值的有效手段，也是消费者和纺织企业的共同需求。对香精或香料进行微胶囊化后可以提高芳香整理的质量和使织物有持久的释香能力。芳香纺织品制备通常有两大方法：一是在纤维中加香；二是通过在织物上直接加香。前一种方法织物通常要经过酸碱性液体浸泡处理，造成加入的香精逐步发生变化、脱落，直至消失。后一种方法虽然能够借外力将香精施加到织物的表面，但留香时间较短，经过多次洗涤后，香气无明显残留。其主要原因是因为普通香精的颗粒通常较大(一般大于3μm)，较难渗透到纤维间的缝隙中，更不能进入纤维的内部，只能吸附在表面。当有外力作用时，因为香精和织物间的作用力很小，香精极易脱落，造成纺织品香气消失。如何在香精和织物间建立起牢固的联接，赋予织物持久的香气，提高其耐洗涤性，是当前纺织加香中亟待解决的难题。在各种加香方法中，成品或多或少会出现香精散发快、热稳定性差、留香时间短等缺陷，再加之纤维内部本身的结构，单根纤维中的抛腔大小约为150nm，纤维与纤维之间的间隙也只有几个微米，因此，把香精做成纳米胶囊将有利于香精与织物内部纤维更好的结合，是解决加香纺织品缓释长效化的有效途径。
鉴于芳香纺织品中的纤维结构和香精分子结构的差异特点，如果能够将香精微粒制备成100nm-1μm的结构单元，在一定的条件下，通过织物加香的方法，就可以有效地将香精渗透到纤维内部和纤维之间的空隙，并利用分子间的相互作用力，在香精与织物之间建立起牢固的联系，并赋予织物持久的香气，提高香精在织物上的耐洗涤性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种应用纳米化的玫瑰-龙涎-檀香复合香精对纺织品直接进行加香的方法。
本发明采用的技术方案：一种应用玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上加香的方法，包括下列步骤：
a.制备纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精
(1)将5～8(重量份数)的香叶醇、10～15(重量份数)的香茅醇、0.5～1.5(重量份数)的乙基香兰素、2～3(重量份数)的洋茉莉醛、20～30(重量份数)的苯乙醇、5～8(重量份数)的檀香803、5～10(重量份数)的柳酸苄酯、0.5～1(重量份数)的苯乙酸、5～10(重量份数)的佳乐麝香、5～8(重量份数)的芳樟醇、3～4(重量份数)的乙酸芳樟酯、2～4(重量份数)的檀香208、3～5(重量份数)的乙酸柏木酯、1～2(重量份数)的赖百当香膏和2～4(重量份数)的吐纳香膏按照上述重量份数比例调配成玫瑰-龙涎-檀香复合香精；
(2)在去离子水中加入0.5～2.0(重量份数)的吐温-20，再加入步骤(1)制得的玫瑰-龙涎-檀香复合香精，充分搅拌后得到透明均一的玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液；
(3)将0.1～0.4(重量份数)的壳聚糖溶解在0.15～0.7(重量份数)的醋酸溶液中，利用超声降解45～60分钟，得到透明均匀溶液；
(4)将0.025～0.075(重量份数)的三聚磷酸钠溶解在去离子水中，直至完全溶解，再加入步骤(2)制得的玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，充分搅拌后得到另一个透明均匀溶液；
(5)将步骤(4)制得的溶液转移至酸式滴定管中，在磁力搅拌的作用下，以每3秒钟0.02ml～0.03ml的速度滴入步骤(3)制得的溶液中，经离子凝结化后，反应完毕制得所述纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精；
b.在步骤a制得的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液中，加入1～6(重量份数)的低温交联剂，在常温常压下磁力搅拌10～20分钟，得到均匀的织物处理液；
c.在常温常压下或者常温负压下，按织物∶处理液的质量比为1∶30的比列，将织物浸泡到处理液中，浸泡0.5～12小时后风干即完成玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上的加香。
步骤b中所述纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液的浓度为0.2～0.4(重量份数)。
步骤b中所述低温交联剂的添加量在1～6(重量份数)。
步骤b中所述低温交联剂是AR-902低温交联剂。
本发明的有益效果，本发明加香后的纺织物按纺织部部颁标准FJ-54P-85进行洗涤后，进行感观评定得到在分别洗涤30次和60次以后，棉织物上均存在一定数量的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精，香气强度较好，象真度也较好。另外，将未洗涤、洗涤30次和洗涤60次的棉织物布样分别经紫外分光光度仪测试，得到洗涤60次后纳米胶囊玫瑰-龙涎-檀香复合香精在棉织物上的残留量为未洗涤时的40％左右，说明该加香方法比较适合棉织物加香，且加香效果比较理想。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步详细描述：
一、制备纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精
纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精由下列组分组成：
0.1～0.4(重量份数)           玫瑰-龙涎-檀香复合香精
0.1～0.4(重量份数)           壳聚糖
0.025～0.075(重量份数)       三聚磷酸钠
0.15～0.7(重量份数)          冰醋酸
0.5～2.0(重量份数)           增溶剂
余量为去离子水
其中，所述的玫瑰-龙涎-檀香复合香精是由5～8(重量份数)的香叶醇、10～15(重量份数)的香茅醇、0.5～1.5(重量份数)的乙基香兰素、2～3(重量份数)的洋茉莉醛、20～30(重量份数)的苯乙醇、5～8(重量份数)的檀香803、5～10(重量份数)的柳酸苄酯、0.5～1(重量份数)的苯乙酸、5～10(重量份数)的佳乐麝香、5～8(重量份数)的芳樟醇、3～4(重量份数)的乙酸芳樟酯、2～4(重量份数)的檀香208、3～5(重量份数)的乙酸柏木酯、1～2(重量份数)的赖百当香膏和2～4(重量份数)的吐纳香膏组成，所述的增溶剂选自吐温-20或吐温-80；
所述的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精由下列步骤制备而成：
a.将5～8(重量份数)的香叶醇、10～15(重量份数)的香茅醇、0.5～1.5(重量份数)的乙基香兰素、2～3(重量份数)的洋茉莉醛、20～30(重量份数)的苯乙醇、5～8(重量份数)的檀香803、5～10(重量份数)的柳酸苄酯、0.5～1(重量份数)的苯乙酸、5～10(重量份数)的佳乐麝香、5～8(重量份数)的芳樟醇、3～4(重量份数)的乙酸芳樟酯、2～4(重量份数)的檀香208、3～5(重量份数)的乙酸柏木酯、1～2(重量份数)的赖百当香膏和2～4(重量份数)的吐纳香膏按照上述重量份数比例调配成玫瑰-龙涎-檀香复合香精；
b.在去离子水中加入0.5～2.0(重量份数)的增溶剂，再加入步骤a制得的玫瑰-龙涎-檀香复合香精，充分搅拌后得到透明均一的玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液；
c.将0.1～0.4(重量份数)的壳聚糖溶解在0.15～0.7(重量份数)的醋酸溶液中，利用超声降解45～60分钟，得到透明均匀溶液；
d.将0.025～0.075(重量份数)的三聚磷酸钠溶解在去离子水中，直至完全溶解，再加入步骤b制得的玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，充分搅拌后得到另一个透明均匀溶液；
e.将步骤d制得的三聚磷酸钠体系溶液转移至酸式滴定管中，在磁力搅拌的作用下，以每3秒钟0.02ml～0.03ml的速度滴入步骤c制得的壳聚糖体系溶液中，经离子凝结化后，反应完毕制得所述纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精。
二、纺织物加香处理
将制得的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液中，加入1～6(重量份数)的低温交联剂，在常温常压下磁力搅拌10～20分钟，得到均匀的织物处理液；在常温常压下或者常温负压下，按织物∶处理液的质量比为1∶30的比列，将织物浸泡到处理液中，浸泡0.5～12小时后风干即完成玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上的加香。
所述纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液的加香浓度为0.2～0.4(重量份数)时效果较好，所述低温交联剂的添加量在4～6(重量份数)时效果较好。所述低温交联剂是AR-902低温交联剂。
实施例1纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精在棉织物上的加香
在200ml烧杯中加入90g的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，其中包含纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精0.18g，然后再加入3.6g低温交联剂，经磁力搅拌15分钟后得到均匀的织物处理液。在常温常压的条件下，按质量比织物∶处理液＝1∶30的比列，将棉织物浸泡到处理液中，处理12小时，待处理完毕后风干。
将上述风干后的织物按纺织部部颁标准FJ-54P-85进行洗涤后，进行感观评定得到在分别洗涤30次和60次以后，棉织物上均存在一定数量的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精，但香气强度稍差，象真度较好。
实施例2纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精在棉织物上的加香
在200ml烧杯中加入90g的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，其中包含纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精0.18g，然后再加入3.6g低温交联剂，经磁力搅拌15分钟后得到均匀的织物处理液。在常温负压80KPa-100KPa的条件下，按质量比织物∶处理液＝1∶30的比列，将棉织物浸泡到处理液中，处理0.5小时，待处理完毕后风干。
将上述风干后的织物按纺织部部颁标准FJ-54P-85进行洗涤后，进行感观评定得到在分别洗涤30次和60次以后，棉织物上均存在一定数量的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精，但香气强度稍差，象真度较好，加香效果和常温常压下处理12小时相近，但可以减少处理时间。
实施例3纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精在棉织物上的加香
在200ml烧杯中加入90g的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，其中包含纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精0.18g，然后再加入3.6g低温交联剂，经磁力搅拌15分钟后得到均匀的织物处理液。在常温负压80KPa-100KPa的条件下，按质量比织物∶处理液＝1∶30的比列，将棉织物浸泡到处理液中，处理1小时，待处理完毕后风干。
将上述风干后的织物按纺织部部颁标准FJ-54P-85进行洗涤后，进行感观评定得到在分别洗涤30次和60次以后，棉织物上均存在一定数量的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精，但香气强度较处理0.5小时好一些，象真度较好。
实施例4纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精在棉织物上的加香
在200ml烧杯中加入90g的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，其中包含纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精0.18g，然后再加入3.6g低温交联剂，经磁力搅拌15分钟后得到均匀的织物处理液。在常温负压80KPa-100KPa的条件下，按质量比织物∶处理液＝1∶30的比列，将棉织物浸泡到处理液中，处理2小时，待处理完毕后风干。
将上述风干后的织物按纺织部部颁标准FJ-54P-85进行洗涤后，进行感观评定得到在分别洗涤30次和60次以后，棉织物上均存在一定数量的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精，但香气强度较好，象真度较好，可以得到常温负压下处理2小时比较适宜。
实施例5纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精在棉织物上的加香
在200ml烧杯中加入90g的纳米胶囊玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，其中包含纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精0.36g，然后再加入3.6g低温交联剂，经磁力搅拌15分钟后得到均匀的织物处理液。在常温负压80KPa-100KPa的条件下，按质量比织物∶处理液＝1∶30的比列，将棉织物浸泡到处理液中，处理2小时，待处理完毕后风干。
将上述风干后的织物按纺织部部颁标准FJ-54P-85进行洗涤后，进行感观评定得到在分别洗涤30次和60次以后，棉织物上均存在一定数量的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精，但香气强度较强，象真度较好，可以得到纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精的用量对棉织物的加香效果也有一定的影响，加香量在0.2～0.4(重量份数)比较适宜。
实施例6纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精在棉织物上的加香
在200ml烧杯中加入90g的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，其中包含纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精0.36g，然后再加入5.4g低温交联剂，经磁力搅拌15分钟后得到均匀的织物处理液。在常温负压80KPa-100KPa的条件下，按质量比织物∶处理液＝1∶30的比列，将棉织物浸泡到处理液中，处理2小时，待处理完毕后风干。
将上述风干后的织物按纺织部部颁标准FJ-54P-85进行洗涤后，进行感观评定得到在分别洗涤30次和60次以后，棉织物上均存在一定数量的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精，但香气强度较好，象真度也较好，可以得到低温交联剂的添加量在4～6(重量份数)左右较好。另外，将未洗涤、洗涤30次和洗涤60次的棉织物布样分别经紫外分光光度仪测试，得到洗涤60次后纳米胶囊玫瑰-龙涎-檀香复合香精在棉织物上的残留量为未洗涤时的40％左右，说明该加香方法比较适合棉织物加香，且加香效果比较理想。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上加香的方法，包括下列步骤：
a.制备纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精
(1)将5～8(重量份数)的香叶醇、10～15(重量份数)的香茅醇、0.5～1.5(重量份数)的乙基香兰素、2～3(重量份数)的洋茉莉醛、20～30(重量份数)的苯乙醇、5～8(重量份数)的檀香803、5～10(重量份数)的柳酸苄酯、0.5～1(重量份数)的苯乙酸、5～10(重量份数)的佳乐麝香、5～8(重量份数)的芳樟醇、3～4(重量份数)的乙酸芳樟酯、2～4(重量份数)的檀香208、3～5(重量份数)的乙酸柏木酯、1～2(重量份数)的赖百当香膏和2～4(重量份数)的吐纳香膏按照上述重量份数比例调配成玫瑰-龙涎-檀香复合香精；
(2)在去离子水中加入0.5～2.0(重量份数)的吐温-20，再加入步骤(1)制得的玫瑰-龙涎-檀香复合香精，充分搅拌后得到透明均一的玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液；
(3)将0.1～0.4(重量份数)的壳聚糖溶解在0.15～0.7(重量份数)的醋酸溶液中，利用超声降解45～60分钟，得到透明均匀溶液；
(4)将0.025～0.075(重量份数)的三聚磷酸钠溶解在去离子水中，直至完全溶解，再加入步骤(2)制得的玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液，充分搅拌后得到另一个透明均匀溶液；
(5)将步骤(4)制得的溶液转移至酸式滴定管中，在磁力搅拌的作用下，以每3秒钟0.02ml～0.03ml的速度滴入步骤(3)制得的溶液中，经离子凝结化后，反应完毕制得所述纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精；
b.在步骤a制得的纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液中，加入1～6(重量份数)的低温交联剂，在常温常压下磁力搅拌10～20分钟，得到均匀的织物处理液；
c.在常温常压下或者常温负压下，按织物：处理液的质量比为1∶30的比列，将织物浸泡到处理液中，浸泡0.5～12小时后风干即完成玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上的加香。
2.根据权利要求1所述的一种应用玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上加香的方法，其特征是：步骤b中所述纳米玫瑰-龙涎-檀香复合香精水溶液的浓度为0.2～0.4(重量份数)。
3.根据权利要求1所述的一种应用玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上加香的方法，其特征是：步骤b中所述低温交联剂的添加量在1～6(重量份数)。
4.根据权利要求1或3所述的一种应用玫瑰-龙涎-檀香复合香精在纺织品上加香的方法，其特征是：步骤b中所述低温交联剂是AR-902低温交联剂。
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