CN1903719A - 合成氨系统精炼再生气提纯co的方法 - Google Patents
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Abstract
一种合成氨系统精炼再生气提纯CO的方法，该方法是将合成氨系统精炼再生气中的CO通过增设的变压吸附装置进行提纯，得到纯度为95％～98％的CO，作为甲醇装置或醋酸装置的原料。本发明与现有的精炼再生气回到半水煤气气柜循环利用相比，可以降低变换工段的蒸汽消耗，节省精炼再生气循环使用消耗的能耗，降低合成氨生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成氨系统提纯CO的方法，特别是一种在工艺流程中增加变压吸附工段来提纯精炼再生气中CO的方法。
背景技术
目前现有的合成氨系统半水煤气经过脱硫、变换、脱碳后，去精炼工段，用铜氨液吸收其中含量约为1％的CO后，经再生装置得到主要成分为CO、含量为50％～70％的再生气。传统方法是将再生气回到半水煤气气柜循环利用。这种情况下，使得合成氨系统能耗较高，增加合成氨生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高得到CO纯度，减少合成氨系统能耗，降低合成氨生产成本的的合成氨系统精炼再生气提纯CO的方法。
本发明的目的是这样实现的：一种合成氨系统精炼再生气提纯CO的方法，合成氨系统半水煤气经过脱硫、变换、脱碳后，去精炼工段，用铜氨液吸收其中含量约为1％的CO后，经再生装置得到主要成分为CO、含量为50％～70％的再生气，再生气通过增设的变压吸附装置进一步提纯，得到纯度为95％～98％的CO。在再生装置后串联两段变压吸附装置。
本发明所提供的从合成氨系统精炼再生气中提纯CO的方法，对再生气通过变压吸附装置进行进一步的提纯，与现有的精炼再生气回到半水煤气气柜循环利用相比，可以降低变换工段的蒸汽消耗，节省精炼再生气循环使用消耗的能耗，降低合成氨生产成本。
具体实施方式
煤与空气、蒸汽反应制备的半水煤气，其中CO含量为30％。通过脱硫、变换工段后变换气中CO为2.63％，再到脱碳工段，此时脱碳气中CO含量为3.25％。采取醋酸铜氨液吸收、解吸再生得到CO含量为70％再生气体。CO含量为70％的再生气体通过串联在再生装置后的两段变压吸附进一步提纯，得到纯度为98％的CO气体。得到的CO气体可作为甲醇装置或醋酸装置的原料气。
Claims (2)
1、一种合成氨系统精炼再生气提纯CO的方法，合成氨系统半水煤气经过脱硫、变换、脱碳后，去精炼工段，用铜氨液吸收其中含量约为1％的CO后，经再生装置得到主要成分为CO、含量为50％～70％的再生气，其特征在于：再生气通过增设的变压吸附装置进一步提纯，得到纯度为95％～98％的CO。
2、根据权利要求1所述的合成氨系统精炼再生气提纯CO的方法，其特征在于：在再生装置后串联两段变压吸附装置。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN1903719A (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN113336225A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-03 | 湖北和远气体股份有限公司 | 一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置及其工艺 |
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2006
- 2006-08-08 CN CNA2006100199364A patent/CN1903719A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113336225A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-03 | 湖北和远气体股份有限公司 | 一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置及其工艺 |
| CN113336225B (zh) * | 2021-06-29 | 2023-10-24 | 湖北和远气体股份有限公司 | 一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置及其工艺 |
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