CN102659103A - 一种尿素用co2原料气的制备方法 - Google Patents

一种尿素用co2原料气的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102659103A
CN102659103A CN2012101272216A CN201210127221A CN102659103A CN 102659103 A CN102659103 A CN 102659103A CN 2012101272216 A CN2012101272216 A CN 2012101272216A CN 201210127221 A CN201210127221 A CN 201210127221A CN 102659103 A CN102659103 A CN 102659103A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
urea
pressure
carbon dioxide
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101272216A
Other languages
English (en)
Inventor
李日升
杨少忠
袁俊迎
马玉晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG SHUNTIAN CHEMICAL GROUP CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG SHUNTIAN CHEMICAL GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SHUNTIAN CHEMICAL GROUP CO Ltd filed Critical SHANDONG SHUNTIAN CHEMICAL GROUP CO Ltd
Priority to CN2012101272216A priority Critical patent/CN102659103A/zh
Publication of CN102659103A publication Critical patent/CN102659103A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种尿素用CO2原料气的制备方法，即合成氨用水煤气在0.8Mpa压力下完成C0变换反应，该变换气脱碳得到的尾气中，CO2含量在85％以下，通过物理过程使该气体得以提纯、分离，得到CO2纯度在98％以上的优质尿素原料。其优点是变换气脱碳的工作压力无需1.7Mpa，可以在0.8Mpa压力下完成，降低了无效气的压缩电耗；可回收5-10％的合成氨有效气；进入尿素系统的CO2气体的纯度可保证达到98％以上，有利于提高尿素的合成效率。

Description

一种尿素用CO2原料气的制备方法
技术领域
本发明涉及一种尿素生产技术领域，尤其涉及一种尿素用CO2原料气的制备方法。
背景技术
国内氮肥行业的尿素生产所用二氧化碳原料气中，CO2的含量一般在95％以上，通常在1.6MPa以上采用湿法脱碳，脱碳液再生时回收脱吸的气体，回收气体中的CO295％--98％，但这种方法电耗、蒸汽消耗高。
也有采用变压吸附干法脱除CO2的生产工艺，但受变压吸附工况的限制，工作压力必须1.6MPa以上才能保证脱碳尾气中的CO2纯度在95％以上。这样就必须选择原料气在1.6MPa以上完成CO转化成CO2的反应，再进行CO2脱除，
原料气在加压的过程中由于CO2的存在，会增加压缩机电耗。如果在0.8Mpa下完成CO转化成CO2的反应，再加压至1.6MPa以上进行脱碳，原料气中大量的CO2存在，同样会增加压缩机电耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种在较低的压力下得到较高纯度尿素用CO2原料气的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，即合成氨用水煤气在0.8Mpa压力下完成CO变换反应，该变换气脱碳得到的尾气中，CO2含量在85％以下，通过物理过程使该气体得以提纯、分离，得到CO2纯度在98％以上的优质尿素原料。
含CO26-8％的半水煤气经压缩机加压至0.8Mpa后送入变换工序完成变换反应，因系统阻力降压后的变换气在0.7MPa压力下通过变压吸附装置完成脱碳过程，脱碳后的原料气经压缩机提压后去甲醇或氨合成工序。
脱碳尾气经压缩机加压至5-20Mpa后，在分离器内完成分离过程，分离后的CO2经加压后送入尿素合成系统，分离出的合成氨有效气送入氨合成系统用作合成氨原料气。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)变换气脱碳的工作压力无需1.7Mpa，可以在0.8Mpa压力下完成。该法可以在0.8Mpa压力下完成水煤气的变换反应和脱碳过程，避免在较高压力下因压缩煤气中的CO2(对氨合成无效)而增加的合成氨电耗。
(2)在一定压力下完成脱碳尾气的分离提纯，可回收5-10％的合成氨有效气。
(3)进入尿素系统的CO2气体的纯度可保证达到98％以上，使尿素合成的惰性气减少，原料气纯度提高，有利于提高尿素的合成效率。
附图说明
下面结合附图详细说明本发明的实施例
图1为本发明所述的工艺流程图
图2为现有技术的工艺流程图
具体实施方式
实施例一：含CO26-8％的半水煤气经压缩机加压至0.8Mpa后送人变换工序完成变换反应，因系统阻力降压后的变换气在0.7MPa压力下通过变压吸附装置完成脱碳过程，脱碳后的原料气经压缩机提压后去甲醇或氨合成工序。
脱碳尾气经压缩机加压至5Mpa后，在分离器内完成分离过程，分离后的CO2经加压后送入尿素合成系统，分离出的合成氨有效气送入氨合成系统用作合成氨原料气。
实施例二：含CO26-8％的半水煤气经压缩机加压至0.8Mpa后送人变换工序完成变换反应，因系统阻力降压后的变换气在0.7MPa压力下通过变压吸附装置完成脱碳过程，脱碳后的原料气经压缩机提压后去甲醇或氨合成工序。
脱碳尾气经压缩机加压至10Mpa后，在分离器内完成分离过程，分离后的CO2经加压后送入尿素合成系统，分离出的合成氨有效气送入氨合成系统用作合成氨原料气。
实施例三：含CO26-8％的半水煤气经压缩机加压至0.8Mpa后送人变换工序完成变换反应，因系统阻力降压后的变换气在0.7MPa压力下通过变压吸附装置完成脱碳过程，脱碳后的原料气经压缩机提压后去甲醇或氨合成工序。
脱碳尾气经压缩机加压至20Mpa后，在分离器内完成分离过程，分离后的CO2经送入尿素合成系统，分离出的合成氨有效气送入氨合成系统用作合成氨原料气。

Claims (2)

1.一种尿素用CO2原料气的制备方法，其特征在于合成氨用水煤气在0.8Mpa压力下完成CO变换反应，该变换气脱碳得到的尾气中，CO2含量在85％以下，通过物理过程使该气体得以提纯、分离，得到CO2纯度在98％以上的优质尿素原料。
2.根据权利要求1所述的一种尿素用CO2原料气的制备方法，其特征在于含CO26-8％的半水煤气经压缩机加压至0.8Mpa后送入变换工序完成变换反应，因系统阻力降压后的变换气在0.7MPa压力下通过变压吸附装置完成脱碳过程，脱碳后的原料气经压缩机提压后去甲醇或氨合成工序；脱碳尾气经压缩机加压至5-20Mpa后，在分离器内完成分离过程，分离后的CO2经加压后送入尿素合成系统，分离出的合成氨有效气送入氨合成系统用作合成氨原料气。
CN2012101272216A 2012-04-15 2012-04-15 一种尿素用co2原料气的制备方法 Pending CN102659103A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101272216A CN102659103A (zh) 2012-04-15 2012-04-15 一种尿素用co2原料气的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101272216A CN102659103A (zh) 2012-04-15 2012-04-15 一种尿素用co2原料气的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102659103A true CN102659103A (zh) 2012-09-12

Family

ID=46768725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101272216A Pending CN102659103A (zh) 2012-04-15 2012-04-15 一种尿素用co2原料气的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102659103A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104556034A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 贵州天福化工有限责任公司 一种合成氨工艺副产co2再利用系统及处理方法
CN109595878A (zh) * 2018-12-10 2019-04-09 内蒙古博大实地化学有限公司 一种合成氨、尿素联产液体二氧化碳的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048016A (zh) * 1990-06-28 1990-12-26 湖北省化肥协会 一氧化碳低温变换工艺
US20070231244A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-04 Shah Minish M Carbon dioxide purification method
CN101460233A (zh) * 2006-04-03 2009-06-17 普莱克斯技术有限公司 由合成气制备二氧化碳和氢气的方法
CN102160995A (zh) * 2011-03-08 2011-08-24 上海交通大学 纳米金属氧化物/石墨烯复合光催化剂的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048016A (zh) * 1990-06-28 1990-12-26 湖北省化肥协会 一氧化碳低温变换工艺
US20070231244A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-04 Shah Minish M Carbon dioxide purification method
CN101460233A (zh) * 2006-04-03 2009-06-17 普莱克斯技术有限公司 由合成气制备二氧化碳和氢气的方法
CN102160995A (zh) * 2011-03-08 2011-08-24 上海交通大学 纳米金属氧化物/石墨烯复合光催化剂的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104556034A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 贵州天福化工有限责任公司 一种合成氨工艺副产co2再利用系统及处理方法
CN109595878A (zh) * 2018-12-10 2019-04-09 内蒙古博大实地化学有限公司 一种合成氨、尿素联产液体二氧化碳的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107758617B (zh) 一种沼气类生物质制氢方法
CN106403499B (zh) 一种利用低温甲醇洗工序联产高浓度液体co2的方法
CN102517086A (zh) 煤气化制甲醇工艺中二氧化碳替代氮气作为煤粉输送气和反吹气的方法
CN102329670B (zh) 一种焦炉气制备合成天然气的工艺
CN103407963A (zh) 一种焦炉煤气制氢工艺
CN102585951A (zh) 一种由焦炉气联产液化合成天然气、纯氢和甲醇的新工艺
CN102659103A (zh) 一种尿素用co2原料气的制备方法
CN101033183A (zh) 用合成氨原料气中一氧化碳生产甲酸钠的新工艺
CN105174213A (zh) 粗煤气制乙二醇的净化工艺
CN104017620B (zh) 炭化炉气制液氨联产液化天然气的工艺方法
CN101550048A (zh) 煤基清洁节能甲烷工艺
CN102690169B (zh) 一种焦炉气和转炉气联产甲醇和cng、lng的方法
CN209854029U (zh) 一种无变换系统的合成气制甲醇装置
CN103496667A (zh) 一种甲醇合成弛放气回收并部分制备氢气产品的处理工艺
WO2012093883A3 (en) Filtering structure coated with catalyst for reforming synthesis gas and filtering method using the same
CN100596293C (zh) 一种以煤、焦炉气作原料分级合成甲醇和氨的方法
CN104974810A (zh) 一种兰炭尾气与电石炉气生产液化天然气的方法
CN102876412A (zh) 一种沼气节能脱碳工艺
CN103849442A (zh) 一种利用合成气制备天然气的方法
CN109679675B (zh) 利用兰炭尾气生产低碳烯烃的方法及系统
CN202786165U (zh) 一种沼气节能脱碳装置
CN101643221A (zh) 一种利用焦炉气和高炉气联合生产合成氨与甲醇的工艺
CN201952225U (zh) 一种与粉煤气化配套的宽温耐硫变换装置
CN102503770B (zh) 一种天然气高效制取甲醇的工艺方法
CN211035226U (zh) 提高生产能力的合成氨脱碳系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120912