CN1895850A - 用于管道的锁定虎钳 - Google Patents
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Abstract
一种用于管道的锁定的虎钳，它特别地但不是唯一地用于通过塑料管的头部的聚合焊接进行的塑料管的焊接部分的操作。该类型的锁定虎钳包括两个互相相对的钳口(11、12)，当它两夹紧时形成用于管道的一部分的一圆形锁定座(13)。一槽(16)形成在各钳口(11、12)的夹紧表面(15)上，以便容纳用于减小管道的圆形锁定座(13)的直径的一夹箝体(17)的一对应部分。用来固定到对应钳口(11、12)的装置(20)，以进一步与各减小锁定座直径的夹箝体(17)相连。固定装置(20)包括至少一个锁定销(21)，它可沿轴向平移并通过所述槽(16)沿横向插入所述槽(16)。锁定销(21)沿轴向具有一第一部分(22)和一第二部分(23)，当布置在所述槽(16)内时第一部分形成一侧凹(24)，以防止所述减小锁定座直径的夹箝体(17)被抽出，而当布置在所述槽(16)内时相对于所述第一部分(22)凹入的第二部分形成一用于减小锁定座直径的夹箝体(17)的脱开结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于管道的锁定虎钳，它特别地但不是唯一地用于通过塑料管的头部的聚合焊接(polywelding)进行的塑料管的焊接部分的操作。
背景技术
众所周知，在众多现有的技术中，焊接用于传输流体的塑料管道采用的是头部的聚合焊接。
特殊的焊接机用来实施该类型的焊接。
无需深入地研究其特殊的细节，需重要地强调的是，为了焊接在一起，组成管道的管子、T形接头、弯头等必须具有相同的直径和厚度，并在焊接过程中必须彼此沿轴向对齐。
尤其是，对于焊接传输加压流体的管道以及在管道具有相当厚度的情形中，所使用的焊接机具有一支承机架，其上装配有四个对齐的虎钳，这样的虎钳成对地锁定待焊接管道的头部；两个互相相对的液压推力缸与虎钳相连，并使诸所述虎钳运动以使待焊接的相邻的管道头部接触。
一般来说，虎钳的规格做成可夹紧特定的最大直径，并也可能应用小夹紧直径的适配器。
每个虎钳由两个在一端铰接的钳口组成，一个钳口固定到机架而另一个可移动；一机械的或液压的关闭装置设置在位于与铰接端相对的一端部处。
这样的钳口形成两个彼此相对的凹陷部分，它们基本上呈半圆形并形成用于待焊接的对应的管道的锁定座。
虎钳的小夹紧直径适配器由大致半圆形夹箝体组成，它们实际上呈C形并布置和固定成一对应钳口的互补形状的凹陷部分。
具体来说，为了在焊接过程中防止钳口与小夹紧直径适配器之间的平移运动，前者上面有一槽，该槽容纳后者的一肋，后者的形状相对于所述槽互补。
就小夹紧直径适配器的固定而言，几乎所有已知的焊接机都具有一位于半圆形部分的中心处的径向通孔，其中，有一螺钉的头部接合于一形成在钳口内的对应孔。
然而，用来将小夹紧直径适配器固定到钳口的该系统几乎不实用，且在准备焊接机时必须浪费一定的时间。
此外，因为有脏物，有时拧紧螺钉变得困难。
发明内容
本发明的目标是提供一种用于管道的锁定虎钳，它解决了已知类型中所发现的诸多缺点。
在此目标中，本发明的一目的是提供一种用于管道的锁定虎钳，它允许快速和方便地加上和卸下锁定的小夹紧直径适配器。
本发明的另一目的是提供一种用于管道的锁定虎钳，它可用已知的系统和技术进行制造。
该目标和上述的及其它的目的将在下文中变得更加明白，它们将通过一种用于管道的锁定的虎钳得以实现，它特别地但不是唯一地用于通过塑料管的头部的聚合焊接进行的塑料管的焊接部分的操作，该类型的锁定虎钳包括：两个互相相对的钳口，当它两夹紧时形成用于管道的一部分的一圆形锁定座，一槽形成在各钳口的夹紧表面上，以便容纳一夹箝体的一对应部分，该夹箝体用来减小管道的该圆形锁定座的直径；以及用来固定到对应钳口的装置，以进一步与各减小锁定座直径的夹箝体相连。该类型锁定虎钳的特点在于：所述固定装置包括至少一锁定销，它可进行一轴向平移运动，并通过所述槽沿横向插入其中，所述锁定销沿轴向具有一第一部分和一第二部分，当布置在所述槽内时第一部分形成一侧凹(undercut)，以防止所述减小锁定座直径的夹箝体抽出，而当布置在所述槽内时相对于所述第一部分凹入的第二部分形成一用于减小锁定座直径的夹箝体的脱开结构。
附图说明
从以下借助于附图中非限制性的实例，对本发明一优选的但不是唯一的实施例进行的详细描述中，将可更加明白本发明其它的特征和优点，在诸附图中：
图1是根据本发明的一虎钳的正视图，在该虎钳中已插入一单一的减小锁定座直径的夹箝体；
图2是图1的该虎钳的一钳口的一端部的局部截面图，一减小锁定座直径的夹箝体被加到钳口中；
图3是图2的该钳口的一端的细节的截面图，该截面图是沿线III-III剖切而得的；
图4是图1的虎钳的一钳口的、位于与图2中的该端部相对的一端部的局部截面图，一减小锁定座直径的夹箝体被施加到其中；
图5是图4的该钳口的该端部的细节的截面图，该截面图是沿线V-V剖切而得的；
图6是图4的钳口的端部的细节的截面图，该截面图是沿线VI-VI剖切而得的；
图7是图4的钳口的端部的视图，该被加上的减小锁定座直径的夹箝体处于脱开格局；
图8是图7的钳口的端部的细节的截面图，该截面图是沿线VIII-VIII剖切而得的；
应注意：专利申请过程中所有已知的内容应理解为对其不主张专利权而是放弃专利权的对象。
具体实施方式
参照附图，根据本发明的一用于管道的锁定虎钳一般地用标号10表示。
该虎钳10包括两个互相相对的钳口，即分别为一第一钳口11和一第二钳口12，当它两被夹紧时对待焊接的管道部分(图中未示出)形成一圆形锁定座(lockingseat)13。
第一钳口11固定于一机架(图中未示出)，而第二钳口12的一端部枢转连接于第一钳口11。
两个相对的端部上设有一本身为已知类型的锁定装置14。
在各个钳口11或12的夹持表面15上形成一槽16，该槽16用来容纳用于减小管道的圆形锁定座13的直径的一夹箝体17的一对应部分。图2至6仅示出第一钳口11，而图1示出与第一钳口11相连的一单一的减小锁定座直径的夹箝体17。
在此实施例中，各减小锁定座直径的夹箝体17沿纵向大致呈C形，并具有一大致T形的横截面；一T形中心肋18的形状相对于槽16互补。
用来固定到对应钳口11或12的装置20与各减小锁定座直径的夹箝体17相连；在此实施例中，固定装置20适于挡住减小锁定座直径的夹箝体17的两端。
具体来说，固定装置20包括一锁定销21，它可沿轴向平移并通过槽16沿横向插入，基本上靠近于减小锁定座直径的夹箝体17的第一端17a。
锁定销21沿轴向具有一第一部分22和一第二部分23，它们相对于枢轴的轴线的横向尺寸彼此不同；实际上，第二部分23相对于第一部分22凹入。
在此实施例中，构成锁定销21的第一部分22和第二部分23呈圆柱形并彼此偏心。
当第一部分22定位在槽16内时，第一部分形成一侧凹24以防止减小锁定座直径的夹箝体17被抽出，这清楚地显示在图4、5和6中。
如上所述，第二部分23相对于第一部分22凹入，而当第二部分布置在槽16内时，第二部分对减小锁定座直径的夹箝体17形成一脱开结构，这清楚地显示在图7和8中。
具体来说，在此实施例中，所述夹箝体的中心肋18凹入在减小锁定座直径的夹箝体17的第一端17a处，形成一凹陷部分25以便沿侧向与锁定销21匹配。
第一部分22的形状基本上相对于形成在肋18端部处的凹陷部分25互补。
有利地是，一弹性元件27与锁定销21相连并作用在锁定销21和第一钳口11之间；例如，所述元件是一螺旋弹簧，它与锁定销21的第二部分23同轴地布置并被包括在一固定在第二部分23的自由端的一盘形头部28与形成在第一钳口11边上的一圆柱形内腔的底部之间。
弹性元件27适于将锁定销21保持在防止抽出的结构中，其中，销21的第一部分22形成槽16内的侧凹24。
锁定销21的一端提供给使用者，以便施加一推力作用，该作用使销21的第二部分23进入槽16内，以便解脱减小锁定座直径的夹箝体17；具体来说，销21的端部对应于盘形头部28，在实践中该盘形头部用作一推钮，用来释放减小锁定座直径的夹箝体17与钳口的固定。
用来将减小锁定座直径的夹箝体17固定到对应的钳口11或12的装置20还包括大致在减小锁定座直径的夹箝体17的第二端17b处的、相对于减小锁定座直径的夹箝体17的抽出方向的一附加的侧凹部分29，它形成在槽16内；减小锁定座直径的夹箝体17的第二端17b的一对应部分可插入到该附加的侧凹部分29内。
具体来说，在此实施例中，附加的侧凹部分29由一锁定销30形成，它通过槽16沿横向插入。
减小锁定座直径的夹箝体17的第二端17b也凹入，以便形成一附加的凹陷部分31，它相对于锁定销30沿侧向匹配。
本发明的锁定虎钳的操作如下。
如果必须将对应的减小锁定座直径的夹箝体与虎钳的钳口相连，则减小锁定座直径的夹箝体的第二端17b插入到各钳口的槽16内，以使附加的凹陷部分31与销30匹配。
然后，通过将销30用作为一枢轴，可转动减小锁定座直径的夹箝体17，朝向锁定销21移动第一端17a。
朝向钳口按压盘形头部28而保持诸锁定销，这样，第二部分23布置在槽16内，以便允许肋18插入槽16内。
一旦第一端17a插入槽16内，盘形头部28则被释放，因此弹性元件使销18平移，直到第一部分22进入槽16内而锁定减小锁定座直径的夹箝体。
为了移去减小锁定座直径的夹箝体，可实施与上述程序相反的操作。
在实践中，业已证明如此描述的本发明解决了已知类型的管道用锁定虎钳中所指出的一些问题；尤其是，本发明提供了一种用于管道的锁定虎钳，它允许快速和方便地加上和卸下锁定的减小锁定座直径的适配器。
此外，本发明还提供了一用于管道的锁定虎钳，对于移去或插入锁定的小夹紧直径适配器，它不需要特殊的工具。
如此构思的本发明允许作出许多种改型和变体，它们都落入附后权利要求的范围之内；所有的细节还可用其它技术上等同的元件进行替换。
在实践中，使用的材料只要它们与特定的用途相容，以及它们的尺寸，都可根据要求和本技术领域内的状态任意选择。
Claims (7)
1.一种用于管道的锁定的虎钳，它特别地但不是唯一地用于通过头部的聚合焊接进行的塑料管的焊接部分的操作，该类型的锁定虎钳包括：两个互相相对的钳口(11、12)，当它两夹紧时形成用于管道的一部分的一圆形锁定座(13)，一槽(16)形成在各钳口(11、12)的夹紧表面(15)上，以便容纳用于减小管道的圆形锁定座(13)的直径的一夹箝体(17)的一对应部分；以及用来固定到对应钳口(11、12)的装置(20)，以进一步与各减小锁定座直径的夹箝体(17)相关联，
其特征在于，所述固定装置(20)包括至少一个锁定销(21)，它能沿轴向平移并通过所述槽(16)沿横向插入所述槽(16)，所述锁定销(21)沿轴向具有一第一部分(22)和一第二部分(23)，当布置在所述槽(16)内时第一部分形成一侧凹或底切(24)，以防止所述减小锁定座直径的夹箝体(17)抽出，而当布置在所述槽(16)内时第二部分相对于所述第一部分(22)凹入并形成一用于减小锁定座直径的夹箝体(17)的脱开结构。
2.如权利要求1所述的虎钳，其特征在于，所述减小锁定座直径的夹箝体(17)沿纵向大致呈C形，所述至少一个锁定销(21)通过对应的所述钳口(11、12)布置在所述减小锁定座直径的夹箝体(17)的一端(17a、17b)的位置。
3.如权利要求1所述的虎钳，其特征在于，所述减小锁定座直径的夹箝体(17)具有一大致T形的横截面；所述T形的中心肋(18)的形状相对于所述槽(16)互补，所述中心肋(18)靠近所述减小锁定座直径的夹箝体(17)的端部(17a)凹入，以便与所述锁定销(21)相连，形成一凹陷部分(25)以沿侧向与所述锁定销(21)匹配，构成所述锁定销(21)的所述第一和第二部分(22、23)呈圆柱形并彼此偏心，所述第一部分(22)的形状基本上与形成在所述中心肋(18)的端部(17a)上的所述凹陷部分(25)互补。
4.如上述权利要求中的一项或多项所述的虎钳，其特征在于，一弹性元件(27)与所述锁定销(21)相连并作用在所述锁定销(21)和所述对应的钳口(11、12)之间，该弹性元件(27)适于将所述锁定销(21)保持在所述防止夹箝体被抽出的结构中，其中，所述第一部分(22)形成所述槽(16)内的所述侧凹或底切(24)，所述锁定销(21)的一端提供给使用者，以便施加一推力作用以使销21的第二部分23进入槽16内，以便释放减小锁定座直径的夹箝体(17)。
5.如权利要求4所述的虎钳，其特征在于，所述弹性元件(27)由一螺旋弹簧构成，它与所述锁定销(21)的所述第二部分(23)同轴地布置，并被包括在固定在所述第二部分(23)的自由端的一盘形头部(28)和形成在所述对应的钳口(11、12)边上的一圆柱形内腔的底部之间。
6.如上述权利要求中的一项或多项所述的虎钳，其特征在于，所述减小锁定座直径的夹箝体(17)沿纵向方向大致呈C形，所述固定装置(20)适于锁定所述减小锁定座直径的夹箝体(17)的两端(17a、17b)，所述锁定销(21)与第一端(17a)相连，相对于减小锁定座直径的夹箝体(17)的抽出方向的一附加的侧凹或底切部分(29)形成在第二端(17b)上，夹箝体(17)的第二端(17b)的一对应部分插入其中。
7.如权利要求6所述的虎钳，其特征在于，所述附加的侧凹或底切部分(29)由一锁定销(30)形成，它通过所述槽(16)沿横向插入槽(16)，所述减小锁定座直径的夹箝体(17)的所述第二端(17b)凹入并形成一附加的凹陷部分(31)，它相对于所述锁定销(30)沿侧向匹配。
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