CN1893907B - 带有施涂的化学制品的折叠衬底 - Google Patents

Abstract

化学制品被施涂于衬底的离散区域中，然后折叠衬底以便使得离散的化学制品区域在折叠之后成为内表面，从而当衬底的外表面接触其它表面或物体时减少或消除化学残余物。通过向衬底的离散区域施涂化学制品，还能将衬底的降解或剥离减至最小或者减少。另外，通过包括无化学制品的边条或无化学制品的折叠条或这两者，就可以进一步完善分配、防止剥离或者传递残余物。

Description

带有施涂的化学制品的折叠衬底

背景技术

通常将化学制品施涂于衬底上以便增强它们的功能。各种各样的化学制品或洗液可以被施涂于衬底上，然后将该衬底折叠并且封装待售。例如，表面活性剂可以施涂于非纺织的衬底上，然后烘干衬底中的任何水分。所产生的擦适用于清洁表面、人皮肤或毛发，并且不需要在使用之前单独向擦施涂清洁剂，因为所述擦用水润湿之后就准备好使用。

然而，当操纵所述擦时，施涂于衬底表面的化学制品可能会在人的皮肤或手上留下残余物。例如，从较大封装上除去擦以备将来之用就可能在手上留下不合需要的残余物。此外，在从较大封装上除去以备将来之用之后，化学制品可能在放置着单个擦的其它物体如尿布袋或钱包上留下残余物。因此，需要一种具有施涂的化学制品的衬底，其在操纵或接触其它物体与表面期间不会留下残余物。

另外，施涂于衬底上的化学制品可能妨碍该衬底的正确分配；例如，施涂于擦上的化学制品可具有滑或油的感觉，这可能使得抓握与除去单个擦比较困难，因为化学制品可能妨碍到在衬底上实现良好夹紧。其它化学制品可能具有会引起阻塞的发粘或粘稠的作用，这时各个擦粘在一起从而妨碍正确分。因此，需要一种具有施涂的化学制品的衬底，其不会妨碍衬底的正确分分配。

另外，施涂于衬底上的化学制品可能按照不可接受的方式降解衬底。例如，多个衬底为由通过适当紧固方法而保持在一起的两个或两个以上的层构成的层压制品，所述紧固方法为如热结合、粘附/化学结合或其它物理结合、超声结合方法或其组合。施涂于擦上的化学制品可能降解粘合剂从而削弱粘结强度或引起衬底的层剥离。另外，施涂的化学制品可能改变衬底的表面纹理。例如，当将化学制品涂于衬底上时，化学制品可能减少或消除衬底的理想纹理。因此，需要一种具有施涂的化学制品的衬底，其将衬底的降解作用减至最小。

发明内容

发明人发现，如果将化学制品沿着离散的区域施涂于衬底上，然后将所述衬底折叠以便使得离散的化学制品区域在折叠之后成为内表面，就能减少或消除来自衬底的化学残余物。此外，发明人已经发现，通过向衬底的离散区域施涂化学制品，就能将衬底的降解减至最小或者减少这种降解。另外，发明人已经发现，通过包括无化学制品的边条或无化学制品的折叠条或这两者，就可以进一步完善分配、防止剥离或者减少残余物。

因此，在一个方面中，本发明在于一种产品，包括：具有第一、第二相对侧的衬底；离散的化学制品区域，施涂于、邻近于或渗透到第一或第二相对侧中的任一个；位于第一或第二相对侧上的无化学制品的边条；并且其中衬底折叠成使得在折叠之后，离散的化学制品区域成为内表面。

在另一个方面中，本发明在于另一种产品，包括：具有第一、第二相对侧的衬底；离散的化学制品区域，施涂于、邻近于或渗透到第一或第二相对侧的任一个；无化学制品的折叠条；并且其中沿着无化学制品的折叠条折叠衬底从而形成折叠边缘。

在又一个方面中，本发明在于一种产品，包括：多个单独的折叠衬底，所述衬底具有第一侧、第二侧与至少一个通过折叠所产生的内表面；离散的化学制品区域，施涂于、邻近于或渗透到内表面；并且其中折叠衬底的外表面没有施涂的化学制品。

附图说明

本发明的这些及其它特征、方面、优点通过以下叙述、所附权利要求以及附图而得到更好理解，并且附图中：

图1示出了本发明的一个实施例。

图2示出了部分折叠的图1的衬底。

图3示出了完全折叠的图1的实施例。

图4示出了本发明的另一种实施例。

图5示出了部分折叠的图4的衬底。

图6示出了包含多个折叠衬底的封装。

图7示出了部分折叠的本发明的另一个实施例。

图8示出了部分折叠的本发明的另一个实施例。

图9示出了本发明的另一个实施例。

在说明书与附图中重复使用相同的参考符号来表示本发明的相同或类似的特征或元件。

定义

在本文中使用时，词“包括”“具有”与“包含”的形式在法律上等效并且为开放式表达。因此，除了所述的元件、功能、步骤或限制之外，可以存在其他未述及的元件、功能、步骤或限制。

在本文中使用时，“衬底”为一种挠性片材或织物，其可用于家务事、个人护理、保健、食品包装与化妆品的施涂或除去。本发明的适用衬底的非限制性实例包含非纺织衬底，纺织衬底，集结液体-的衬底，集结空气的衬底，纸衬底如薄纸、卫生纸或纸巾，蜡纸衬底，共成形(coform)衬底，湿纸巾，薄膜或塑料衬底如用于包装食品的那些衬底以及金属衬底如铝箔。此外，可适用的是由两层或两层以上任何一种前述衬底构成的层压或叠在一起的多层衬底。

适用衬底的其它实例包括基本上干的衬底(含水量小于10％)，其包含渗透到或者施涂于衬底上的泡沫表面活性剂与调节剂以便在使用之前用水润湿衬底就产生清洗产品。此类衬底公开于1999年11月9日颁布给Fowler等人的名为“Cleansing Products Having ASubstantially Dry Substrate”(具有基本上烘干衬底的清洗产品)的美国专利5,980,931中，按照与本公开内容一致的方式在此将其引入作为参考。

其它适用衬底可具有包封的成分以便使得胶囊在分配或使用期间破裂。包封的材料的实例包括以下专利中所公开的材料，即1993年6月1日颁布给EI Nokaly的名为“Encapsulated Materials”(包封材料)的美国专利5,215,757，1997年2月4日颁布给EI Nokaly的名为“Encapsulated Cometic Copmositions”的美国专利5,599,555，按照与本公开内容一致的方式在此将这两个专利引入作为参考。

其它适用衬底包括当使用中经受剪切与压缩力时就输送液体的干衬底。此类衬底公开于2000年9月19日颁布给Mackey等人的名为“Wet-like Cleaning Articles”(润湿状清洁物品)的美国专利6,121,165中，按照与本公开内容一致的方式在此将其引入作为参考。

在本文中使用时，“基本上干的”是指在名为“Standard Test Methodfor Determination of Water in Liquid Petroleum Products by KarlFischer Reagent”(用费歇尔试剂测定液体石油产品中的水所用的标准试验方法)的ASTM D1744-92条件下试验时，衬底包含低于约百分之二十五的水，其经过如下改动：从衬底上切下500毫克±100毫克样本，并且将所述样本在分析天平上称重精确到最近的0.1毫克。根据需要调节样本的尺寸以便获得规定的样本重量。将样本引入到滴定容器中并且搅拌约5分钟以便从样本中提取水。在搅拌样本之后，按照以上所述的试验程序进行滴定并且按照以上所述的试验程序计算水的百分数。在本发明的其它实施例中，按照以上方式进行试验时，基本上干的衬底可能包含低于约百分之二十的水，低于约百分之十五的水或低于约百分之十的水。

如果衬底涂有化学制品或含水量根据样本位置而发生变化，就应当测试来自所有衬底区域的足够的样本数并且将其一起进行平均以便在正负百分之一的误差范围内确立整个衬底的平均含水量。例如，如果化学涂层包括衬底的表面区域的百分之三十，则应当从带涂层与无涂层的区域中选取众多的样本并对这些样本进行试验。为确立整个衬底的平均含水量，用于最后平均的百分之三十的样本应当来自带涂层区域，用于最后平均的百分之七十的样本应当来自无涂层区域。

具体实施方式

本领域的普通技术人员将会理解，本讨论仅为对示例性实施例的描述，而非意欲限制本发明的广义方面，这些广义方面体现于示例性构造中。

现在参看图1，其示出了具有第一表面22、第二相对表面24的衬底20的一个实施例，其中化学制品26施涂于、邻近于或者渗透到所述衬底。化学制品不均匀地施涂于衬底上，以便使得其只存在于离散区域中，而衬底的其它离散区域中没有化学制品。化学制品可以按照区段施涂的方式施涂于衬底上，包括但并不限于条；条纹；几何图形如正方形、矩形、圆或点；线；波状线；或片。在所示的实施例中，化学制品施涂于位于第一表面22上的第一化学制品条28中和位于第二表面24上的第二化学制品条30中，如虚线所示。实现不均匀化学制品施涂的一种方法就是将化学制品按狭槽涂敷于衬底的第一与第二侧上。

在一个实施例中，化学制品按照以下方式施涂，即在第一与第二表面上留下无化学制品的边条31。无化学制品的边条并不一定必须沿着所述边缘的整个长度延伸。例如，无化学制品的边条可能沿着边缘间断，其中衬底的邻近边缘的部分具有施涂的化学制品而其它部分没有施涂的化学制品。

无化学制品的边条的一个功能或优点就是提供用于抓住衬底以便打开衬底或将该衬底从其封装上除去的指拉片。通过使边缘的至少一部分没有化学制品，就可以更容易地抓住或打开衬底，当施涂的化学制品引起衬底在触摸时变滑、变湿或变油的情况下尤其如此。另外，如果在折叠时施涂的化学制品易于阻塞或粘住其它表面，无化学制品的边条就提供了不粘住、粘住或压紧的自由表面以便抓握。无化学制品的边条的另一个功能或优点就是防止多层衬底的剥离也称为脱层的情况或者将所述情况减至最小。如所述，施涂的化学制品有时可能妨碍多层衬底的层之间的结合。通过使衬底边缘的至少一部分没有化学制品，各个层就不太可能剥离。保证在边缘处多层衬底的层之间牢固结合就能减少或消除了这些层的完全剥离情况，即使当衬底的其它部分剥离时也能保证。

在本发明的各个实施例中，无化学制品的边条31的宽度可能为约1mm宽或以上，约5mm宽或以上，约10mm宽或以上，在约1mm至约50mm宽之间，在约5mm至约25mm宽之间或者在约10mm至约为20mm宽之间。

在本发明的各个实施例中，化学制品条的宽度可能为约1mm宽或以上，约5mm宽或以上，约10mm宽或以上，约20mm宽或以上，在约1mm至约150mm宽之间，在约5mm至约100mm宽之间或者在约10mm至约为50mm宽之间。

图1中示出了多个用于标记在施涂化学制品条之后衬底在何处进行自身折叠的折叠轴32。现在参看图2与3，按照折叠步骤的顺序示出图1的衬底。如图2所示，首先将衬底折叠成Z形折叠以便使得第一、第二化学制品条在所述衬底折叠之后成为内表面34。这样，折叠之后，化学制品在衬底的第一或第二表面上不再露出。通过折叠衬底以便使得化学制品被折叠衬底的外表面隐藏，就减少或消除了在操纵或存储所述衬底时化学制品在表面或手上留下残余物的可能性。因此，可以将各个擦从封装上除去并且直接放置于包或尿布袋中而无须担心化学制品留下残余物或无须不得不将所述擦放置于塑料袋中以便于储存。

尽管不需要隐藏施涂的化学制品，于是在Z形折叠之后仍将衬底对半折叠，如图3中所示。所产生的折叠衬底约为折叠之前的原始衬底尺寸的四分之一。图3中所示的四分之一式折叠、Z形折叠衬底为封装与运输所用的方便尺寸。此外，仅通过抓住外部折叠面板36上的无化学制品的边条31并且摇动或容许利用衬底的重量打开其它折叠就能容易地打开折叠衬底。

现在参看图4和5，示出了本发明的替代实施例。衬底20具有四个施涂有化学制品的化学制品条(第一侧上有两个且第二侧上有两个)，而不是两个化学制品条。类似于图1的实施例，衬底在每侧上具有无化学制品的边条31。另外，衬底具有至少一个无化学制品的化学制品折叠条38。折叠条与衬底的折叠轴32中的一个或多个重合。在按照图5所示折叠之后，无化学制品的折叠条成为折叠边缘40。如所示，可以将衬底沿着无化学制品的折叠条折叠以便使得在折叠之后施涂的化学制品成为内表面。无化学制品的折叠条可以有助于减少接触到折叠边缘的表面上的化学残余物。

现在参看图6，示出了具有盖44和主体46的封装42。在一个实施例中，包括纸盒的封装由纸板材料制成。封装包含多个具有施涂的化学制品的折叠衬底20。盖44包括顶部48和盖侧壁50。在一个实施例中，盖侧壁50包括四个成约90度角度相交的基本上为矩形的面板。主体46包括底部52、主体侧壁54和透明窗口56。在一个实施例中，主体侧壁54包括四个成约90度角度相交的基本上为矩形的面板。透明窗口56可以位于封装中的任意位置处。在一个实施例中，透明窗口56跨过主体侧壁54的一角以便使得透明窗口的一部分位于主体侧壁的两个相交面板中每一个上。

对于施涂的化学制品在折叠之后不位于内表面而是存在于外表面(未示出)上的实施例，仍可以通过使用无化学制品的折叠条而使得衬底的边缘没有化学制品。这种实施例将会有助于将来自位于封装内侧上的折叠边缘的任何残余物减至最小，所述封装包含许多单独的折叠衬底。例如，如果封装具有用于看见封装内部的透明窗口，无化学制品的折叠条就可以防止化学残余物被传递至窗口上或者将其减至最小，而这种残余物可能会降低通过窗口的可见性。替代地，可以对衬底进行折叠，其中施涂的化学制品放置于内表面上并且放入封装中。如果施涂的化学制品易于通过衬底吸走，无化学制品的折叠条就可以防止窗口上的化学残余物或将其减至最小。

无化学制品的折叠条的一个功能或优点就是使化学制品在表面上留下任何残余物的机会减至最小或减少。例如，在折叠之后，各个衬底可以组装成叠，并且可以将所述叠放入封装如纸板盒中。在折叠过程期间，施加于衬底上的压缩力可以挤压化学制品26或将化学制品26从内表面34通过衬底传递至折叠边缘40或者外表面的另一个部分。当将折叠衬底放入纸盒时，折叠边缘可以接触到纸盒的内表面。如果施涂的化学制品易于吸走或迁移，化学制品可以从衬底的折叠边缘浸出并进入纸板中，并且显露于纸盒的内表面、外表面或透明窗口上从而减少封装的美观。用户可能会由于认为产品多少受到损坏，因而犹豫购买并且/或者使用内部、外部或窗口被玷污的封装产品。通过利用一个或多个无化学制品的折叠条38，就能除去或减少所述问题。

无化学制品的折叠条的另一个优点就是将衬底的降解作用减至最小或减少该降解作用。例如，多个无化学制品的折叠条可以通过提供无施涂的化学制品的补充区而有助于防止多层衬底的剥离，这种剥离可能妨碍层与层之间的结合。另外，使得衬底的区域没有施涂的化学制品可以允许在无化学制品区域与已经施涂化学制品的区域之间具有不同的纹理或物理表面感觉。根据施涂的化学制品的性质，理想的是可以在邻近或靠近衬底的涂层区域处留出衬底的无涂层区域。

在本发明的各个实施例中，无化学制品的折叠条的宽度可能为约1mm宽或以上，约5mm宽或以上，约10mm宽或以上，在约1mm至约50mm宽之间，在约5mm至约25mm宽之间或者在约10mm至约为20mm宽之间。

现在参看图7，示出了本发明的其它实施例。如所示，衬底可以是C形折叠而非Z形折叠以便将施涂的化学制品定位于内表面34上。随后，衬底可以任选地对半折叠以便成为原始衬底尺寸的约四分之一。

现在参看图8，示出了本发明的其它实施例。如所示，衬底可以是V形折叠而非Z形折叠以便将施涂的化学制品定位于内表面34上。随后，衬底可以任选地对半折叠以便成为原始衬底尺寸的约四分之一。

尽管本发明已经对进行C形、V形和Z形折叠并随后通过将衬底对半折叠而进行四分之一折叠进行了示出，但是可以按照任何方式进行折叠衬底以便在折叠之后将施涂的化学制品从衬底的外表面上隐藏。例如，在进行C形、V形或Z形折叠之后，衬底可以折叠三次、四次或以上而非如所示仅仅对半折叠一次。可以对C形、V形或Z形折叠进行变化以便使得衬底的折叠部分在折叠之后并不对称。例如，通过改变折叠轴的位置可以进行J形或S形折叠。

现在参看图9，示出了本发明的另一个实施例。在这个实施例中，为清楚起见，并未示出存在于第二侧和折叠轴32上的施涂的化学制品。在所示的实施例中，通过使用掩模、格栅、印刷辊或其它装置将化学制品26为按照离散模式喷涂、涂敷或印刷于衬底20的两侧上，以便在具有施涂的化学制品的衬底的每个侧上形成四个基本上为矩形的区域。可以使用其它几何形状或仅为不规则形状的片，而非矩形。

施涂的化学制品不会延伸至衬底的边缘，以便使得无化学制品的边条31绕着衬底两侧的整个周长延伸。离散的化学制品区域的象限放置也保证了三个折叠轴中每一个都存在无化学制品的折叠条38。因此，在折叠之后，所有衬底的折叠边缘不可能存在任何施涂的化学制品，从而减少了化学制品留下残余物接触到折叠边缘的机会。在向第一、第二侧两者施涂化学制品之后，可以对衬底进行折叠，如图2和3所示。

施涂于衬底上的化学制品可为任何能用于预定用途而增强衬底的功能性的有用的化学制品或各种化学制品的混合物。可能的化学添加剂包括但不限于强度添加剂、吸收性添加剂、软化剂添加剂、表面活性剂添加剂、调节添加剂、美观性添加剂如香料或染料。其它添加剂包括但不限于防痤疮添加剂、抗菌添加剂、抗真菌添加剂、防腐剂添加剂、抗氧化剂、化妆收敛剂、药物收敛剂、除臭剂、洗涤剂、润肤剂、外用阵痛剂、结合剂、成膜剂、如本领域所知的皮肤增湿成分、遮光剂、皮肤调节剂、皮肤剥离剂、皮肤保护剂、防晒剂、蒸气擦等等。适用化学制品公开于1998年11月24日颁布给Troken等人的名为“Multi-Elevational Tissue Paper Containing Selectively DisposedPapermaking Additive”(包含选择性放置的造纸添加剂的多层棉纸)的美国专利No.5,400,403，在此按照一致的方式将其引入作为参考。其它适用化学制品公开于先前引入的参考中。

在一个实施例中，施涂于衬底上的化学制品为表面活性剂配方，其包括由非离子烷基多聚葡糖苷与两性离子酰氨基甜菜碱构成的浓缩(百分之六十的活性成分)洗涤剂系统。高水平的多元醇，如甘油，容许表面活性剂配方保持绝对低粘度以便改进制造期间的狭槽涂敷能力。表面活性剂配方中使用的起泡表面活性剂为癸基葡糖苷与椰油酰胺基丙基甜菜碱。癸基葡糖苷为温和的、非离子烷基多聚葡糖苷以用于洗涤与发泡体积性能的，其占表面活性剂配方的总活性成分的约百分之五至约百分之四十。椰油酰胺基丙基甜菜碱为高泡沫的两性洗涤剂以便在稀释时传递“快”闪泡沫，其占表面活性剂配方的总活性成分的约百分之零点五至约百分之二十五。占表面活性剂配方的总活性成分的约百分之零点五至约百分之四十的甘油(多元醇)，占表面活性剂配方的总活性成分的约百分之零点五至约百分之二十五的PEG-7Glyceryl Cocoate(甘油酯)两者均为设计成用于向皮肤输送水分的水溶性调节剂或润湿剂/润肤剂。甘油的辅助功能是在表面活性剂配方中作为稀释剂以便降低表面活性剂配方的粘度，从而当向制造的衬底施涂表面活性剂配方时，改进狭槽涂敷能力。约占表面活性剂配方的总活性成分的百分之零点四的DMDM乙内酰脲作为杀菌剂与约占表面活性剂配方的总活性成分的百分之零点零三的lodopropynylButylcarbamate作为杀菌剂共同用作表面活性剂配方的防腐剂系统。包含熏衣草与甘菊提取物的香料(Shaw Mudge 62526M)占表面活性剂配方的总活性成分的约百分之0.1至约百分之1，其提供了熏衣草与甘菊的淡淡香味。其它成分为大约百分之40的水，其用作稀释剂或溶剂以便保持表面活性剂配方处于可倾注/可抽运的流体状态。其它配方可包括带有平衡水的约百分之30至约百分之90的活性成分。

化学制品可以通过本领域内已知的任何方法施涂于、邻近于或渗透到衬底上。化学制品还可放置于多层衬底内的任何层之间或者邻近于所述层，或者施涂于或渗透到任何层。化学制品可以施涂于衬底上，将衬底折叠，而后容许在封装之后烘干所述衬底。由于化学制品可以被放置于折叠之后的内表面上，所以就不需要在折叠或者封装之前烘干衬底，从而节省了处理步骤。替代地，衬底可以在施涂化学制品之后进行烘干、折叠、然后封装。

适用的化学制品施涂方法包括但并不限于橡皮版印刷、轮转凹版印刷、胶版印刷、凸版印刷、直接凹版涂敷、凹版胶印涂敷、反向辊涂敷、橡皮版涂敷、狭槽涂敷、浸渍涂敷、杆涂敷、刮刀涂布、气刀涂布、刮板涂布、滑动涂敷、幕帘涂布、喷涂、热熔喷涂、泡沫施涂以及挤压。关于涂敷方法的详细情况公开于Modern Coating andDrying，Edward Cohen and Edgar Gutoff，1992 VCH Publishers，Inc中。

化学制品可以按照任何有效量添加或施涂于衬底上。添加速率将会在某种程度上取决于所施涂的化学制品与施涂化学制品的衬底的类型。在本发明的各个实施例中，化学制品添加速率可以介于衬底重量的约百分之1至约百分之400之间，或者介于衬底重量的约百分之10至约百分之200之间。

实例1

制造包括三个带有施涂化学制品的层的115gsm(每平方米克数)多层衬底。衬底的两个外表面层每一个包括34.5gsm的共成形(coform)材料，其具有百分之60的可从Weyerhauser获得的称为CF405纤维化南方针叶木浆的纸浆纤维与百分之40的可从Basell获得的称为PF-015熔吹聚丙烯的聚合物纤维。衬底的内层包括23gsm弹性体材料，所述弹性体材料包括由Dow Chemical出售的聚乙烯材料的混合物。内层的百分之七十(70％)包括Dow Affinity XUS59400.03L，一种茂金属催化聚乙烯。内层的百分之三十(30％)包括百分之80的Dow Affinity XUS59400.03L、百分之15的Regalrez 1126 Tackifier以及百分之5的Dow DNDN 1077的混合物，其中Dow DNDN 1077为一种线性低密度聚乙烯。

衬底的外表面层与内层被层压在一起。将内层拉伸约为其原始的长度的2.2倍，然后使用压花图案将其层压于外层上。随后，容许多层衬底缩回约百分之30以便实现约为115gsm的最后基重。2000年12月29日提交的名为“Composite Material With Cloth-like Feel”(带有布状感觉的复合材料)的美国专利申请09/751,329在此引入作为参考，该申请提供了关于用于制造多层衬底的过程的更多详细情况。另一种多层衬底公开于1988年1月19日颁布给Vander Wielen等人的名为“Composite Elastomeric Material and Processing for making theSame”(复合弹性体材料及其制造过程)的美国专利no.4,720,415中，在此将其引入作为参考。

在制造衬底之后，衬底被狭槽式涂敷着四个化学制品条(衬底的每侧上有两个)，如图4中所示。衬底的测量值约为宽216mm，长216mm。位于第一、第二相对表面上的无化学制品的边条的宽度约为12mm。四个化学制品条的宽度测量值约为36mm宽。化学制品条之间的无化学制品的折叠条的宽度测量值约为12mm宽。位于衬底相对侧上的内部两个化学制品条之间的无化学制品的条约为24mm宽。

上述表面活性剂配方以约每板4克的速度施涂。在狭槽式涂敷之后，将衬底按照图5所示的方式进行折叠，而后按照图3所示的方式进行四分之一折叠。将该折叠衬底与其它同样制备的折叠衬底一起叠放。随后，将大约十四个(14)一叠的折叠衬底分别封装于纸板纸盒中，如图6所示。由于在制造期间与封装之后从纸盒发生蒸发，所以使得折叠衬底能够变干。由于蒸发作用或者通过施涂减少含水量的配方，涂敷衬底可以为基本上干的衬底以便用于某些应用。如果需要的话，纸盒的内部可以涂有涂层以便使得纸盒在干燥阶段更不受液体的影响或者以便增加对包含于配方中的化学制品的抵抗力。

通过以上过程所产生的衬底可用于一次性毛巾。通过将毛巾放置于水中，表面活性剂配方就被激活。无化学制品的边条使得易于通过提供无化学制品的边以便在除去擦时抓握而进行分配。折叠方法保证所施涂的化学制品成为内表面，从而减少在激活所施涂的化学制品之前与擦接触的手上或表面上的任何化学残余物。无化学制品的折叠条还减少了某些表面如用作封装的纸板纸盒的内表面、外表面或者透明窗口上的任何化学残余物。通过朝向内表面折叠带有施涂的化学制品的衬底，还将各个折叠衬底在封装内粘在一起的可能性减至最小。

在利用表面活性剂配方进行狭槽式涂敷之后，对多层衬底进行剥离力试验如通过小角度剥离试验进行测试。在具有施涂的化学制品的区域中，将如下进行试验的剥离力确定为约2.5g/cm。在没有施涂的表面活性剂配方的区域中，将剥离力确定为约45.4g/cm。即使发现由于施涂表面活性剂配方而使剥离力比较低，但是多层衬底不会在使用时剥离。本发明的化学制品施涂图案与使用无化学制品的边条和折叠条有助于保证在使用期间多层衬底保持完整。

试验方法

小角度剥离试验

所有测试均在23+/-1℃和50+/-2％的相对湿度下的标准实验室环境中进行。所有试样必须在测试前准备好达至少4小时。

小角度剥离试验测量在多层衬底中使一层与另一个层剥离所需的力的量值。试验通过以下步骤进行，用手将衬底的一部分剥离，在被剥离的层之间插入剥离臂试验夹具，然后测量使用拉伸试验机将所述衬底进一步剥离所需的最高力。为了确定小角度剥离力，使用拉伸试验机如由Sintech Inc.，Research Triangle Park，N.C.27709制造的Sintech拉伸试验机。

剥离臂试验夹具是由厚度为0.25″(6.35mm)的不锈钢构造成的C形试验夹具，其具有上部剥离臂和下部基座腿。试验夹具的基座腿为高0.75″(19.0mm)，长3.5″(88.9mm)。小型板可为焊接于基座腿顶部的T板，以便通过使板靠着爪的顶部安放然后将这些爪夹紧在一起从而保证试验夹具平行于拉伸试验机的下部爪对齐。上部剥离臂为高0.38″(9.65mm)乘长4.25″(108mm)。上部剥离臂从其自由端向对称V形倾斜长度达3.25″(82.6mm)，其中V的点朝向基座腿。试验夹具的总高度为4.84″(122.9mm)，而支承着位于基座腿上方并与其平行的上部剥离臂的垂直承托架的宽度为0.75″(19.05mm)。

将剥离臂试验台插入拉伸试验机的下部爪中，从而保证上部剥离臂平行于上部爪。拉伸试验机的上臂与上部爪之间的测量长度设置成1.0英寸(25.4mm)。

试样被沿着加工方向按宽度切成1.0cm(0.4″)。在切割试样之后，用手将试样剥离为大约1.5″(38.1mm)。如果保证能够试验具有施涂化学制品的试验条和无化学制品的试验条需要的话，可使用较窄试验条。保证具有施涂化学制品的层被从多层衬底的其余部分分开。如果多种化学制品被施涂于多个层上，单独地试验从相邻层分离每个层需要的力。

在将试验夹具的上部剥离臂插入分离的层之间后，通过夹紧上部爪中的剥离部分而将试样放置于拉伸试验机中。根据厂家的指示校准拉伸试验机和负载传感器。负载传感器的最大容量应当选择成使得测量的拉伸峰值大部分落在负载传感器容量的10％和90％之间。保证拉伸试验机的十字头速度被设置成0.25英寸每分钟(6.35mm/min)，破坏敏感度设置成95％，而延伸限高设置成3.5英寸(88.9mm)。

在试验期间，拉伸试验机的上部爪向上拉动试样，引起试样进一步剥离，通过试验夹具的上部剥离臂将其一分为二。在测量了来自负载传感器的力数据时，上部爪总共运动3.5英寸(88.9mm)。在3.5英寸剥离期间的试验速度下，每个样品的最大负载使用数据采集程序确定，所述数据采集程序具有足够的采样率以便准确地记录最大负载。试验至少五(5)个或以上样本以便获得最大负载的可靠平均值。通过将单位为克的平均最大负载除以单位为厘米的试样宽度以便获得用g/cm表示的平均剥离力来计算剥离力。

在不背离更特别而言在所附权利要求中阐述的本发明的精神和范围的情况下，本发明所属领域的普通技术人员可以实施本发明的其它改型和变型。应当理解各个实施例的方面可以完全或者部分地互换。上述为申请专利证书列举的全部参考文献、专利或专利申请以一致的方式在此引入作为参考。如果在引入的参考和本申请之间存在不一致或矛盾，则存在于本申请中的信息应当有效。为了使得本发明所属领域的普通技术人员实施有请求权项的发明而通过实例给出的前面的描述并不认为是限制本发明的范围，所述范围由权利要求和所有与其等效的内容限定。

Claims (20)

1.一种产品，包括：

具有第一、第二相对侧的衬底；

离散的化学制品区域，施涂于、邻近于或渗透到第一或第二相对侧中的任一个，该离散的化学制品区域包括位于第一侧上的第一化学制品条和位于第二侧上的第二化学制品条；

位于第一或第二相对侧上的无化学制品的边条；并且

其中衬底基本上是干的且包含低于百分之十五的水，并且衬底折叠成使得在折叠之后，离散的化学制品区域成为内表面。

2.一种产品，包括：

具有第一、第二相对侧的衬底；

离散的化学制品区域，施涂于、邻近于或渗透到第一或第二相对侧的任一个；

无化学制品的折叠条；并且

其中衬底基本上是干的且包含低于百分之十五的水，并且沿着无化学制品的折叠条折叠衬底从而形成折叠边缘。

3.一种产品，包括：

多个单独的折叠衬底，所述衬底具有第一侧、第二侧与至少一个通过折叠所产生的内表面；

离散的化学制品区域，施涂于、邻近于或渗透到在折叠之后变为内表面的衬底区域中；并且

其中衬底基本上是干的且包含低于百分之十五的水，并且离散的化学制品区域并不施涂于在折叠之后变为外表面的衬底区域中。

4.根据权利要求2或3所述的产品，其中离散的化学制品区域包括位于第一侧上的第一化学制品条和位于第二侧上的第二化学制品条。

5.根据权利要求1、2或3所述的产品，其中离散的化学制品区域包括位于第一侧上的至少两个化学制品条和位于第二侧上的至少两个化学制品条。

6.根据权利要求1、2或3所述的产品，其中离散的化学制品区域包括多个片。

7.根据权利要求6所述的产品，其中片包括位于第一侧上的四个基本上为矩形的区域和位于第二侧上的四个基本上为矩形的区域。

8.根据权利要求1、2或3所述的产品，其中对衬底进行C形折叠。

9.根据权利要求1、2或3所述的产品，其中对衬底进行Z形折叠。

10.根据权利要求9所述的产品，其中在Z形折叠之后将衬底对半折叠。

11.根据权利要求1所述的产品，包括：

位于第一侧上的第一化学制品条；

位于第二侧上的第二化学制品条；

邻近第一和第二化学制品条中每一个的无化学制品的边条；并且

其中对衬底进行Z形折叠然后进行四分之一折叠以便使得第一和第二化学制品条成为内表面。

12.根据权利要求2所述的产品，包括：

通过无化学制品的折叠条分离的位于第一侧上的两个化学制品条；

通过无化学制品的折叠条分离的位于第二侧上的两个化学制品条；

两个无化学制品的边条，其中无化学制品的边条之一邻近位于第一和第二侧上的最外侧化学制品条中每一个；并且

其中沿着无化学制品的折叠条对衬底进行Z形折叠然后进行四分之一折叠以便使得所有四个化学制品条成为内表面。

13.根据权利要求1所述的产品，其中衬底包括多层衬底并且无化学制品的边条所用的剥离力大于或等于离散的化学制品区域所用的剥离力。

14.根据权利要求2所述的产品，其中衬底包括多层衬底并且无化学制品的折叠条所用的剥离力大于或等于离散的化学制品区域所用的剥离力。

15.根据权利要求1所述的产品，其中无化学制品的边条的宽度介于1mm至50mm宽之间。

16.根据权利要求2所述的产品，其中无化学制品的折叠条的宽度介于1mm至50mm之间。

17.根据权利要求1、2或3所述的产品，其中衬底基本上干燥。

18.根据权利要求1、2或3所述的产品，其中包括多个包含于封装中的折叠衬底，封装包括透明窗口。

19.根据权利要求18所述的产品，其中封装包括具有盖和主体的纸盒，透明窗口位于主体中。

20.根据权利要求19所述的产品，其中主体包括主体侧壁和底部，主体侧壁包括四个成90度角度相交的基本上为矩形的面板，并且其中透明窗口跨过主体侧壁的一角以便使得透明窗口的一部分位于主体侧壁的两个相交面板中每一个上。

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