CN1893175B - 用于无线电子装置的天线模块及其与电路板的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于无线电子装置的天线模块的制造方法，其包括天线以及将天线组定于预定电路板上的组接座体；该天线及组接座体是分别制成的两个独立个体，使其设置有可相对配合定位的组合定位部，以使天线及组接座体得采用组合方式结合定位成一体；借此创新设计所制成的天线模块，可达到制造简单、降低成本以及防止变形、提升质量精密度的优异进步。

Description

用于无线电子装置的天线模块及其与电路板的组装方法

技术领域

本发明涉及一种用于无线电子装置的天线模块及其与电路板的组装方法，特别涉及一种天线与组接座体之间是利用组合方式连结定位的天线模块的制造方法。

背景技术

有关无线电子装置产品的讯号接收及发射均必须利用天线(antenna)的设置来达成预期功效，传统无线电子装置产品的天线就外部而言往往呈凸伸状、就内部而言通常是利用导线延伸连结至预定的电路板上；然而，随着无线电子产品整体型态逐步地趋于轻薄化及短小化，使得传统天线的型态及作法已无法相配合，尤其，目前的各种手持式或可携式的电子产品如行动电话、个人行动上网的数字助理(PDA)、笔记型计算机、掌上型可无线联结因特网的游戏机及其它工业用的可携式无线收发讯息的电子设备等，当体积薄小化之后，外凸的传统天线将显得过于突兀，而且外凸的天线端并不利于电子设备作口袋式随身携行使用，再者，由于体积薄小化的无线电子设备，其机身内部的空间已非常有限，若仍然采用外置式天线再以导线与机身内部的电路板呈电性连结，这样造成导线在机身内部的通路配置将更加困难。

发明内容

本发明的主要目的，提供一种制造简单、成本低、防止变形的用于无线电子装置的天线模块及其与电路板的组装方法。

为达到上述目的，本发明一种用于无线电子装置的天线模块，其特征在于：包括天线以及组接座体，该天线为一金属长条形板片，一端形成间隔排列且形状雷同的二曲折缘部，天线中段形成往一侧斜向凸伸的定位部，天线的长条形板片上间隔开设有穿孔；该组接座体则为一绝缘材料所制成的长条形块体，其一端具有间隔排列的二凹缘分别供天线的二曲折缘部嵌合其中，组接座体中段形成有一斜面卡槽恰可供天线中段呈斜伸状的定位部卡入配合，组接座体的另一侧则间隔设有凸柱，以供天线的穿孔组套配合；利用上述各部位的配合设计，以使该天线和组接座体能经由组合方式相结合定位呈一体。

该用于无线电子装置的天线模块，其特征在于：包括天线以及组接座体，该天线为一金属长条形板片，一端形成间隔排列但形状不同、上下错置的上、下曲折缘部；该上、下曲折缘部与天线的长条形板部互成垂向，该组接座体则为一绝缘材料所制成的长条形块体，其一端具有上下错置的上、下凹缘分别供天线的上、下曲折缘部嵌合其中，组接座体上的一区段设有一狭长凹沟，恰可供天线的长条形板部整个嵌插入其中；利用上述各部位的配合设计，以使该天线和组接座体同样能够经由组合方式相结合定位呈一体。

该电路板与上述本发明所提供的用于无线电子装置的天线模块的组装方法，其特征在于：该天线模块利用SMT表面接着技术与电路板组接。

附图说明

图1为该天线第一实施例型态的分解立体图。

图2为该天线第一实施例型态的另一视角分解立体图。

图3为为图2所示构件的组合立体图。

图4为该天线组合成型步骤的简示图。

图5为该天线第二实施例型态的分解立体。

图6为该天线第二实施例型态的另一视角分解立体图。

图7为为图6所示构件的组合立体图。

具体实施方式

为便于使本发明的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，现结合附图详述如后：

如图1、图2、图3所示，本发明一种用于无线电子装置的天线模块的制造方法的较佳实施例，该天线10为一金属长条形板片，一端形成间隔排列且形状雷同的二曲折缘部11、12，天线10中段形成往一侧斜向凸伸的定位部13，天线10的长条形板片上间隔开设有穿孔14；该组接座体20则为一绝缘材料所制成的长条形块体，其一端具有间隔排列的二凹缘21、22可分别供天线10的二曲折缘部11、12嵌合其中，组接座体20中段形成有一斜面卡槽23恰可供天线中段呈斜伸状的定位部13卡入配合，组接座体20的另一侧则间隔设有凸柱24，以可供天线10的穿孔14组套配合；利用上述各部位的配合设计，以使该天线10和组接座体20能经由组合方式相结合定位呈一体。

再如图5、图6、图7所示，为本发明所示一种用于无线电子装置的天线模块的制造方法，其结构型态的第二实施例，该天线30为一金属长条形板片，一端形成间隔排列但形状不同、上下错置的上、下曲折缘部31、32；该上、下曲折缘部与天线30的长条形板部33互成垂向，该组接座体40则为一绝缘材料所制成的长条形块体，其一端具有上下错置的上、下凹缘41、42可分别供天线30的上、下曲折缘部31、32嵌合其中，组接座体40上的一区段设有一狭长凹沟43，恰可供天线30的长条形板部33整个嵌插入其中；利用上述各部位的配合设计，以使该天线30和组接座体40同样能够经由组合方式相结合定位呈一体。

借助上述二实施例，应足以证实本发明天线和组接座体确可利用组合方式结合为一体，且其组合部位的具体型态可以是相当多元的，至少上述实施例就已揭露出孔柱插套、嵌插以及卡合等组合定位方式，当然也可以利用黏合方式将天线10与组接座体20相结合定位呈一体型态，也可利用成型模具的规划设计，将天线10与组接座体20射出复合成型为一体。

现就本发明天线模块的制造方法说明如下：

a、分别制作一天线及一组接座体，且于该天线及组接座体上预设可相对配合的组合定位部。

b、利用前述组合定位部的相互配合，将天线与组接座体相组合成一体型态，如此即可成型该天线模块。

至于该组接座体如何组定于电路板，举上述第一实施例而言，如图4所示，可于该组接座体20一侧面一体形成凸出脚柱25，可借以先插组于电路板50上所设置的插设孔51；以使天线10的二曲折缘部11、12能与电路板50的预设位置处加以电性连结。

一种用于无线电子装置的天线模块与电路板的组装方法，其分别设制一天线及一组接座体，并且于该天线及组接座体上设有可相对配合定位的组合定位部；利用前述组合定位部的相互配合，以将天线与组接座体相组合成一体的天线模块，天线的二曲折缘部位于组接座体外部，本实施例主要是舍弃组接座体20一侧面一体形成凸出脚柱25，以及电路板50上所设置的插设孔51，而是将该天线模块利用SMT(Surface Mount Technology)表面接着技术与电路板组接。

本发明的优点如下：

1.由于天线10具有小型化及薄形化的特性，极易受压或外力作用而变形，这样将大幅影响讯号发射与接收的质量，本发明利用组接座体20与天线10组定后，天线10即借助组接座体20的导持及固设强化，可使天线10不易变形，并于组装在电路板50的制程中，也因组接座体20的辅助强化而防止天线10变形，故天线10与电路板50的组装制程将更为简易，进而有利于一贯化的大批量生产，并大幅降低不合格率的产生及制造成本，符合最佳的经济成本效益。

2.由于天线10与组接座体20固结成一天线模块，而且利用组接座20底面所设置的凸出脚柱25，可借以先插组于电路板50上所设置的插设孔51，并配合天线10的二曲折缘部11、12能与电路板50的预设位置处加以电信连结，故不需要额外的导线与电路板50作间接式电性连结的状态下，即可将本发明的天线模块与电路板50直接连结制造，即本发明的天线10配合组接座体20的结构组成，利用SMT(Surface MountTechnology)表面接着技术与电路板50组接，可达到生产速度更快及质量合格率提升的功效，因此，本发明符合无线电子设备的小型化及薄形化的需求，本发明的天线模块将更有利于解决现有无线电子设备具外凸天线所产生的问题，本发明的天线模块在小而薄形化的无线电子设备内部的有限空间中，不需要额外的导线连结电路板50，仍然可以达到最佳的讯号收发效果，并且组装简易，不占空间。

前文针对本发明的较佳实施例为本发明的技术特征进行具体的说明；但是，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本发明的精神与原则下对本发明进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本发明权利要求所界定的范畴中。

Claims (3)

1.一种用于无线电子装置的天线模块，其特征在于：包括天线以及组接座体，该天线为一金属长条形板片，一端形成间隔排列且形状雷同的二曲折缘部，天线中段形成往一侧斜向凸伸的定位部，天线的长条形板片上间隔开设有穿孔；该组接座体则为一绝缘材料所制成的长条形块体，其一端具有间隔排列的二凹缘分别供天线的二曲折缘部嵌合其中，组接座体中段形成有一斜面卡槽恰可供天线中段呈斜伸状的定位部卡入配合，组接座体的另一侧则间隔设有凸柱，以供天线的穿孔组套配合；利用上述各部位的配合设计，以使该天线和组接座体能经由组合方式相结合定位呈一体。

2.一种用于无线电子装置的天线模块，其特征在于：包括天线以及组接座体，该天线为一金属长条形板片，一端形成间隔排列但形状不同、上下错置的上、下曲折缘部；该上、下曲折缘部与天线的长条形板部互成垂向，该组接座体则为一绝缘材料所制成的长条形块体，其一端具有上下错置的上、下凹缘分别供天线的上、下曲折缘部嵌合其中，组接座体上的一区段设有一狭长凹沟，恰可供天线的长条形板部整个嵌插入其中；利用上述各部位的配合设计，以使该天线和组接座体同样能够经由组合方式相结合定位呈一体。

3.一种电路板与权利要求1或2所述的用于无线电子装置的天线模块的组装方法，其特征在于：该天线模块利用SMT表面接着技术与电路板组接。

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