CN1890850A - 线缆道的加高和夹持配件 - Google Patents
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Abstract
本配件是用于线缆道,所述线缆道包括线,所述线包括纵向经线和联接所述经线的横向纬线,所述线缆道具有一用于接收电缆或类似物的底部、和两侧翼。所述配件具有一由至少两爪体(2)加高的顶面(4)。所述顶面(4)一方面具有两个第一座腔(10)——其彼此并列布置且每个用于接收一纬线,且另一方面具有至少一凹槽(12)——其基本与所述两第一座腔(10)相垂直。至少一锁定装置(16)配设在所述两第一座腔(10)之间的中线的各侧。
Description
技术领域
[01]本发明涉及一线缆道的加高及夹持配件。
[02]本发明的领域是线缆道的装配和夹持。这里使用缆道以保证支撑、座承和保护细长元件,如缆索,但也可为管子,例如气动的或液压的连接管。
背景技术
[03]线缆道一般呈细长形状,且其截面呈U形。它具有纵线——亦称为经线,和横线——亦称为纬线。经线一般是直的,而纬线呈U形。纬线焊在经线上,且规则地间隔排列。如此实施的缆道具有:一底板,用作为缆索或类似物的支撑;和横壁板或翼板,其用于将缆索保持在底板上。
[04]为了简明起见,在所有下文中,将参照电缆进行描述。不管怎样,本发明可用于能以线缆道支撑的各种类型的细长元件:流体(气动的或液压的)输送管、光缆等......
[05]这样的缆道到处都有它们的位置——在希望电缆通过的各种场合。不管怎样,当缆道要在地面支撑电缆时,优选将其加高以便保护其运载的电缆,特别是在水灾的情况下。
[06]为了加高—缆道,一般是在缆道下规律分布地安设支脚。例如为此在同一纬线上安设两个支脚,并且按规则间隔的方式实施该操作。还公知的是:将缆道停放在一固定在地面上的轭架(étrier)上。轭架与缆道的连接例如借助于钩体来实现的,所述钩体制在轭架上,并由与缆道的经线夹合。
[07]为了实现两缆道的夹持,公知的是,例如使用一夹板,以便将两缆道端对端地连接。因而可面对面地找到两纬线。夹体例如有具有夹挂部件,该夹挂部件可夹持住对面的每一缆线,因而保证缆道的连接。
[08]现有技术中公知的装置不是设计用于同时实现两缆道的加高与夹持。另外,公知的加高配件最常见的是不能事先安装在其被派用到的缆道上。如果这样的预安装成为可能,这也是借助于螺栓或焊接来实现的。这样的预安装很费时。
发明内容
[09]因此,本发明的目的是提供一种配件,其可同时加高和夹持线缆道。该配件优选也预安装在为样的缆道上。
[10]为此,本发明提出一种用于加高与夹持线缆道的配件,其具有纵向经线和连接所述经线的横向纬线,所述线缆道具有一用于接受电缆或类似物的底板、和两侧翼。
[11]根据本发明,所述配件具有一由至少两爪体加高的顶面;所述顶面一方面具有两个第一座腔——其彼此并列布置且每个用于接收一纬线,且另一方面具有至少一凹槽——其基本与所述两第一座腔相垂直;并且,至少一锁定装置配设在所述两第一座腔之间的中线的各侧。
[12]按这种方式,本发明的装置的爪体可实现缆道的加高,所述缆线要贴靠着所述装置的顶面。此顶面的第一座腔各用于接收一纬线。本发明的配件还可接受端对端的两个缆道的两端部,以便实施夹持。另一座腔因而可或在实现夹持的情形下接收两经线,或在其它情形下接收单一的经线。锁定装置因而可将一个或两个(在实现夹持的情形下)缆道与所述配件连接在一起。
[13]在第一实施形式中,所述两第一座腔每个都例如呈一沟槽的形状,该沟槽的形状适配于一纬线的形状。与所述第一座腔垂直的座腔例如是由在所述配件的顶面中的一切口来实现的。
[14]所述锁定装置例如是用于锁定一经线,并因而有利地安设在用于所述纬线的第一座腔的两侧,以便在实施夹持时有利于锁定两条缆道。
[15]在一优选的实施方式中,每个锁定装置具有一与一座腔相关联的可按下的舌状体,在所述舌状体的未按下位置,所述舌状体可在其相应的座腔中安放一线,且在所述舌状体的按下位置,可将所述线保持在所述座腔中。这种实施方式可容易而快速地将线(经线或纬线)锁定在其座腔中,并也可在缆道上预装本发明的配件。在这种实施方式中,有利地,所述舌状体具有一基本长方形的切口,用于导入一字形螺丝刀的端部。
[16]在垂直于两第一座腔的座腔由所述配件的顶面的切口实现的情况下,所述切口例如呈一凹槽的形状,该凹槽悬垂着两锁定舌状体,一经线能占据在所述凹槽的底部和所述锁定舌状体之间的位置。一经线因而能导入到所述凹槽中,然后在所述锁定舌片之下滑动。
[17]为了也能实现板条式缆道的加高和夹持,有利地,所述顶面具有至少两孔。这些孔因而能与板条式缆道中普遍存在的孔洞配合使用,以便将这样的缆道固定在本发明的配件上。
[18]为了将所述配件固定在地面或其它承载面上,例如可考虑:至少这些爪体之一配有固定部件。这些固定部件可以是一边沿,其内实施有两个(或多个)孔。
[19]在优选实施方式中,本发明的配件呈一截面为倒U形的成型件的形式,所述U形体的两分支形成所述配件的爪体,且所述U形体的底部形成所述配件的顶面。这样的构件易于加工,造价仅稍有升高。
[20]在该优选实施方式中,所述U形体的一分支在其与所述底部相对的端部向所述U形体的外部弯折成直角,该端部由此形成一固定边沿(6)。还可考虑:所述U形体的底部一方面具有两纵槽——其凹腔朝所述U形体的外部取向,且另一方面具有两横向切口,它们在所述U形体的分支的部分高度上延伸,从而形成两横向凹槽。这些沟槽与凹槽因而形成用于接收线缆道的经纬和纬线的座腔。为了实施锁定装置,所述横向的凹槽例如各悬垂着两舌状体;且一凹槽的两舌状体安设在所述纵槽的两侧,并与所述凹槽的同一边缘相接。为了在相应的凹槽中更好地锁定,所述U形体的分支上的切口一方面在所述凹槽的底部侧、且另一方面在舌状体侧具有一斜面。
附图说明
[21]本发明的细节与优点从参照所附示意图例的以下描述中得以更好的体现:
[22]图1是一本发明的配件的透视图,
[23]图2是一图1所示配件的俯视图,
[24]图3是一图1和2配件的主视图,
[25]图4是一图1至3所示配件的侧视图,以及
[26]图5是本发明缆线的同时用作加高和夹持的配件的透视图。
具体实施方式
[27]图示的配件呈一成型金属构件的形式,其基于一切割并折叠的板材(tle)。该板材的厚度为毫米级。所用材料例如是钢材,并且所述板材按Sendzimir(注册品牌)工艺连续镀锌。
[28]这种成型件具有整体倒U形,形成一拱形件(pontet)的样子。U形体的分支形成两爪体2和一顶面4。假定在后面的介绍中,爪体2基本上是垂直的,且顶面4基本是水平的。两爪体2用于停放在一基本水平的地面,且可使顶面4与地面保持距离且平行于地面。
[29]从图中可以看出,一爪体2配有一边沿6。此边沿实施在所涉及的爪体2端部,与顶面4相对。此边沿6水平延伸,且用于将所述配件固定在地面。为此,在边沿6开有孔8。配件在地面上的固定因而可借助于一密封枪、或借助于是常规手段如螺钉和/或螺栓来实施。
[30]配件的顶面4具有两纵槽10。这些槽10具有一朝所述U形体的外侧取向的凹腔,也就是,考虑到保持的方向,凹腔向上。这些纵槽10延伸到成型件的整个长度上。其形状与缆道的纬线形状互补,所示的配件被用于所述缆道。参照图5,将按一缆道与这里描述的本发明的配件相配合的方式在下文中明示。
[31]顶面4也具有两横切口,形成两凹槽12。制成的两切口是相同的,且每个切口在顶面4的整个宽度上及爪体2的部分高度上延伸。在侧视图(图4)上,也可发现在每个爪体2上端有两个凹口14。
[32]凹槽12每个悬垂两个舌状体16。在其初始位置,每个舌状体16在一与顶面4的平面相应的水平面中延伸。同一凹槽12的两舌状体16一方面处于与凹槽12的同一边缘连接的状态,另一方面处于纵槽10的两侧。每个舌状体16具有一长方形切口18,该切口18用于接收一字形螺丝刀的端部。这里描述的配件具有两套相同组件,所述组件的每个都具有一凹槽12和两舌状体16。这些组件平行地布置,所有舌状体16处于同一侧。
[33]还可注意到在所述配件的顶面4中制出的孔。据如图中所示的实施例,实施有两圆孔20和两长形孔22。圆孔20处在一凹槽12和成型件的横向边缘之间,并位于纵槽10的两侧。长形孔22本身设置在纵槽10的两侧,在两凹槽12之间。
[34]图5示出图1至4上所示配件如何与两缆道24配合使用,以同时实现夹持它们和加高它们。
[35]每个缆道24具有纵向的经线26和横向的纬线28。这里假定经线为直线,而纬线28呈U形。这种缆道的结构由本领域技术人员熟知,不必在此赘述。
[36]为了实现两缆道24的夹持,缆道被端对端地设置。缆道24一般实施成:一纬线28位于它们端部的每个处。因此,两纬线28在两条缆道24相接的地方处于面对面的状态。
[37]设置在端部的每一纬线28因而设置在一纵槽10里。凹槽12本身每个都用于接收一经线26。正如上文所述,凹槽12悬垂着舌状体16。这些舌状体16因而妨碍接近凹槽12。但是,在舌状体16的端部与其上固定有所述舌状体16的边缘相对的凹槽边缘之间空出一通道。该自由的空间足够允许一经线26通过。另外,两凹槽12相隔的距离对应于在缆道24底部的两相邻经线26相隔的距离。两凹槽12间的步距因而对应于缆道24底部的经线26的步距。每条缆道24安放成使得其底部的缆道处于一允许接近一凹槽12的自由空间处。经线26“落”在相应的凹槽12的底部,而纬线28恰好占据在纵槽10里的位置。凹槽12的深度大于经线26的直径。因此,实施在爪体2上的凹口14具有一大于此直径的高度。
[38]一旦缆道24相对于配件如此定位,本发明的配件与缆道间的相对位移就得以实现。此位移在按纵槽10给定的方向进行。纬线28因此在相应的纵槽10中滑动。在此移位过程中,处于凹槽12中的经线26移动,以便占据所述舌状体16下方的位置。该移位一直延续到经线26到达抵靠所述带有舌状体16的凹槽边缘。可注意到,在图4中,切口14的底部在该侧具有一斜面30,以引导经线26正好抵靠高处,进而正好贴靠在舌状体16之下。该斜面30还可接受不同直径的经线26。
[39]因而只需向凹槽12的底部按下舌状体16,便可将相应经线26卡住。例如通过在每个舌状体16中为此配设的长方形切口18中导入一字形螺丝刀的端部,将所述舌状体16折弯。
[40]每个舌状体16具有一区部32,该区部32用于将一经线26锁定在相应的凹槽12中,并且,一连接拱形件34可连接所述锁定区部32至凹槽12的边缘,即也连接到顶面4。连接拱形件34实施成使得在舌状体16的锁定区部32和凹槽12的相应边缘之间存在一自由的三角形空间36。所述矩形切口18按处于所述三角形空间36侧的方式安设在锁定区部32中。当舌状体16被按下时,此三角形空间就促使所述相应的经线26到达凹槽12的底部并在于连接拱形件34的下方。
[41]因此,可实现本发明配件与每个缆道24的良好固接。将一缆道24支撑在所述配件上的第一支撑区实施在纵槽10和相应的纬线28之间。正如上文提到,所述纵槽10的形状与纬线的形状相配:该纵槽10因而具有部分柱体的形状,其内径基本对应于纬线28的外径。
[42]在经线26处,实施有两支撑区。首先,经线在凹槽12的底部正好抵靠在相应切口14的斜面30上(或在需要时抵靠在该切口的基本垂直边缘上)。然后,如上文所述,经线在舌状体16下正好抵靠着连接拱形件34。
[43]在参照图5所作的叙述中,图1和4的配件一方面用于实现同时对两条缆道的夹持与加高。此配件也可单用于对一条缆道的加高。在该情形下,缆道24的纬线28要占据在配件的两纵槽10之一中的位置,且两经线26要占据在配件的两凹槽12中的位置。将经线26在舌状体16下方进行滑动之后,所述舌状体被按下,并因而固定在缆道24上。
[44]所述配件的预装可实施在一缆道24上。根据缆道长度,例如可以考虑朝向缆道中间安装一配件,并在其端点之一安装另一个配件。因而安设在端部的配件已准备好接收一第二缆道,所述配件足以对所述第二缆道定位,使之作横向滑动以便到达抵靠着凹槽的底部,并通过两舌状体16锁定它。
[45]上述配件也可保证两连续缆道之间的电流连续性、和这些缆道的良好接地。实际上,如上文所述,实现了三个支撑区,且它们保证一极好的电连续性。
[46]所述配件已通过参照在地面(水平的)上的固定在上文中进行叙述。在某些情况下,它还可用于将缆道固定在墙上(垂直的),缆道因而可水平放置,也可垂直放置。
[47]上述配件特别好地适用于线缆道的加高与夹持。不管怎样,由于圆孔20和长形孔22,该配件也可与板条式缆道一起使用。这样的缆道一般是穿孔的,并且这种缆道在如上描述的配件上的固定可以考虑借助于螺钉和/或螺栓来实现。
[48]如前文的所有叙述展示,上述配件能胜任普遍的应用。实际上,它可实现对可能的两种直径不同的线(或板条)缆道的夹持,可实现这种缆道的加高,可实现两缆道间的电流的连续性,可实现一缆道的接地。另外,它具有这样的优点:能不用螺钉、螺栓或其它的连接部件,而是仅通过按下两个(或四个)舌状体完成预装。并且,相对在缆道中可被拉动的缆线,它有很小的危险性(agressif)。它还可经济地实施,因为它能基于一压力冲裁板制成多个成品。
[49]本发明不被限制于作为非限制性实例的上述优选实施方式中。它在所附权利要求的范围内涉及本领域技术人员可达成的各种实施变型。
[50]再例如,在所述配件设计用于与线缆道的两经线配合使用的情况下,它可仅有单一凹槽,并且仅接收单一经线。这样的配件能用于小尺度的缆道。反之,对于大尺度的缆道,具有三个(或更多)凹槽的配件也可考虑。
[51]上述配件具有:凹槽,每个凹槽接收一根经线;和沟槽,其每个接收一纬线。还可考虑在一凹槽中接收一纬线,在一沟槽中接收一经线。
[52]上述锁定方法实现了一经线的锁定。还可考虑在一纬线处锁定。至于涉及的锁定部件,其它方法也可予以考虑。例如,可设计在纬线或经线上夹装一夹子。
Claims (14)
1.用于加高与夹持线缆道(24)的配件,所述线缆道(24)具有纵向经线(26)和连接所述经线的横向纬线(28),所述线缆道(24)具有一用于接受电缆或类似物的底板、和两侧翼,
其特征在于,所述配件具有一由至少两爪体(2)加高的顶面(4);并且,所述顶面(4)一方面具有两个第一座腔(10)——其彼此并列布置且每个用于接收一纬线(28),且另一方面具有至少一凹槽(12)——其与所述两个第一座腔(10)基本垂直;并且,至少一锁定装置(16)配设在所述两个第一座腔(10)之间的一中线的各侧。
2.根据权利要求1所述的配件,其特征在于,所述两个第一座腔每个都呈一槽(10)的形状,该槽的形状适配于一纬线(28)的形状。
3.根据权利要求1或2所述的配件,其特征在于,与所述第一座腔(10)基本垂直的座腔(12)是由在所述配件的顶面(4)中的一切口来实现的。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的配件,其特征在于,所述锁定装置(16)是用于锁定一经线(26),并安设在用于所述纬线(28)的第一座腔(10)的两侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的配件,其特征在于,每个锁定装置具有一与一座腔(12)相关联的可按下的舌状体(16),在所述舌状体(16)的未按下位置,所述舌状体(16)可在其相应的座腔(12)中安放一线(26),且在所述舌状体(16)的按下位置,可将所述线(26)保持在所述座腔(12)中。
6.根据权利要求5所述的配件,其特征在于,所述舌状体(16)具有一基本长方形的切口(18),所述切口允许导入一字螺丝刀的端部。
7.根据权利要求3和5所述的配件,其特征在于,所述切口呈一凹槽(12)的形状,该凹槽(12)悬垂着两锁定舌状体(16),一经线(26)能占据在所述凹槽(12)的底部和所述锁定舌状体(16)之间的位置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的配件,其特征在于,所述顶面(4)具有至少两孔(20,22)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的配件,其特征在于,所述爪体(2)之一至少配有固定部件(6,8)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的配件,其特征在于,它呈一截面基本为倒U形的成型件的形式,所述U形体的两分支形成所述配件的爪体(2),且所述U形体的底部形成所述配件的顶面(4)。
11.根据权利要求10所述的配件,其特征在于,所述U形体的一分支在其与所述底部相对的端部向所述U形体的外部弯折成直角,该端部由此形成一固定边沿(6)。
12.根据权利要求10或11所述的配件,其特征在于,所述U形体的底部一方面具有两纵槽(10)——其凹腔朝所述U形体的外部取向,且另一方面具有两横向切口,它们在所述U形体的分支的部分高度上延伸,从而形成两横向凹槽(12)。
13.根据权利要求12所述的配件,其特征在于,所述横向的凹槽(12)各悬垂着两舌状体(16);且一凹槽的两舌状体(16)安设在所述纵槽(10)的两侧,并与所述凹槽(12)的同一边缘相接。
14.根据权利要求13所述的配件,其特征在于,所述U形体的分支上的切口一方面在所述凹槽(12)的底部侧、且另一方面在舌状体(16)侧具有一斜面(30)。
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