CN1888293A

CN1888293A - 冷凝式衣物干燥器的行程控制方法

Info

Publication number: CN1888293A
Application number: CN 200510014168
Authority: CN
Inventors: 崔斗赫
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2005-06-29
Publication date: 2007-01-03

Abstract

一种冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，针对设置有高温加热器和低温加热器的衣物干燥器中，包含有如下几个步骤：用户在滚筒内部投放浸湿状态的衣物，并输入操作开始命令的步骤；根据上述用户输入的命令而选择性驱动高温加热器和低温加热器，同时变更滚筒的旋转方向执行干燥行程的步骤；当干燥行程结束时，在高温加热器和低温加热器全部关闭的状态下，变更滚筒的旋转方向并执行冷却行程的步骤。本发明可防止衣物干燥器中产生的衣物缠绕或褶皱现象的行程控制方法。

Description

冷凝式衣物干燥器的行程控制方法

技术领域

本发明涉及一种冷凝式衣物干燥器的行程控制方法。

背景技术

一般来说，衣物干燥器是将通过加热器生成的热风吹送到滚筒内部，并对滚筒内的衣物进行烘干操作的装置，根据对烘干操作时生成的湿空气的处理方式，上述干燥器大体上分为排气式衣物干燥器和冷凝式衣物干燥器。

其中，排气式衣物干燥器采用将滚筒中排出的湿空气排出到干燥器外部的方式；冷凝式衣物干燥器采用将滚筒中排出的湿空气在冷凝器中进行冷凝并去除水分，上述去除水分的干燥空气再吹送到滚筒中，并进行再循环的方式。

下面参照附图1及附图2对冷凝式衣物干燥器的结构进行说明。

图1和图2为现有的冷凝式衣物干燥器的结构，图中，箭头I表示外部空气的流动；箭头II表示循环空气的流动。

如图所示，干燥器本体10的前方部分设置有干燥器门12，上述本体10的内部安装有用于容纳衣物并可进行旋转的滚筒11，上述滚筒11通过传送带(belt)19连接于上述本体10的下部安装的电机17，并进行旋动。

此外，上述本体10的下部安装有冷凝器13，上述冷凝器13对通过上述滚筒11循环的高温多湿的空气进行冷凝，去除含有的水分，并将其变为干燥的状态。上述冷凝器13的前方部分和后方部分分别连接于上述滚筒11的前方和后方的循环风道14，使通过滚筒11排出的空气经过上述冷凝器13再流入到上述滚筒11。

并且，上述循环风道14中安装有：对通过冷凝器13的空气进行加热的加热器15，以及强制循环上述通过循环风道14的空气的循环风扇16。其中，上述循环风扇16连接在上述用于驱动滚筒11的电机17的另一侧，并进行驱动。

上述加热器15主要使用有盘管式加热器(coil heater)，上述盘管式加热器包含有：由1800W的加热线圈构成的第1加热器15a；由700W的加热线圈构成的第2加热器15b。并且，通过选择性控制上述第1加热器15a和第2加热器15b可对循环空气的温度进行变更。

同时，为了使在上述冷凝器13中通过热交换操作对上述循环风道14中循环的空气进行冷凝，需要向上述冷凝器13供给外部的较冷空气，为此，上述冷凝器13的一侧连接有与本体10的外部连接的外部空气供给风道18，上述连接有外部空气供给风道18的冷凝器13的相反侧则安装有冷却风扇20及冷却风扇驱动电机21，强制吸入通过上述外部空气供给风道18的外部空气，并排出到上述本体10内。

其中，上述冷却风扇驱动电机21为可进行速度变换的可变速电机，其可使用BLDC电机(Brushless DC Motor-无刷直流电机)等。除了上述驱动循环风扇16和滚筒11的电机17之外，还另外设置有上述冷却风扇驱动电机21。上述冷却风扇驱动电机21只用于驱动上述冷却风扇20。

此外，上述冷凝器13的下部安装有用于收集冷凝过程中生成并落下的冷凝水的接水装置(未图示)；以及将上述接水装置中收集的冷凝水向外部强制排出，或者传送给本体10内安装的冷凝水存储筒(未图示)的抽水泵23。

图中未说明的标号22为棉绒过滤器(lint filter)，上述棉绒过滤器用于过滤通过上述滚筒11的前方排出到循环风道14的空气中的绒毛等异物质。

并且，上述滚筒11的前方下部侧安装有用于检测衣物的干燥程度的湿度传感器30。

下面参照图3对如上结构的现有技术中的衣物干燥器的控制方法进行说明。

当用户在滚筒11内部投放浸湿状态的衣物，并选择干燥模式进行操作时(S1步骤)，将根据预设定的干燥算法执行上述干燥模式。

通常，衣物干燥器中设置有用于去除衣物的水分的干燥模式，以及用于降低干燥模式后上升的干燥器内部的温度的冷却模式。

其中，上述干燥模式有烘干模式(Dry Mode)、熨烫模式(Iron Mode)、衣橱模式(Cupboard Mode)。

即，当根据用户的操作开始命令进入到干燥模式时，首先，为了在高温状态下一次性去除衣物中的水分，将同时驱动上述第1加热器15a及第2加热器15b，并执行烘干模式(S2步骤)。

在上述烘干模式结束后，关闭上述第1加热器15a并只驱动上述第2加热器15b的状态下，将执行用于烫平衣物的褶皱部分的熨烫模式(S3步骤)。

接着，在上述熨烫模式结束后，关闭上述第2加热器15b并只驱动上述第1加热器15a的状态下，将执行用于提高衣物的干燥状态的衣橱模式(S4步骤)。

在上述干燥模式的全部行程结束后，为了冷却上述干燥器内部的高温状态，关闭上述第1及第2加热器15a，15b，并按设定的时间执行冷却模式(S5步骤)。

但是，在执行上述干燥行程的过程中，滚筒11将通过电机17的驱动而进行旋转，此时，上述滚筒11只以一个方向(例如，顺时针方向)持续进行旋转。

即，在现有技术中的情况下，由于上述滚筒11只以一个方向进行旋转，导致滚筒内的衣物相互缠绕的现象，使衣物上产生褶皱现象等，从而降低了干燥器的干燥性能。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的技术存在的缺陷，而提供一种冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其可防止衣物干燥器中产生的衣物缠绕或褶皱现象的行程控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，针对设置有高温加热器和低温加热器的衣物干燥器中，其特征在于，包含有如下几个步骤：用户在滚筒内部投放浸湿状态的衣物，并输入操作开始命令的步骤；根据上述用户输入的命令而选择性驱动上述高温加热器和低温加热器，同时变更滚筒的旋转方向执行干燥行程的步骤；当上述干燥行程结束时，在上述高温加热器和低温加热器全部关闭的状态下，变更上述滚筒的旋转方向并执行冷却行程的步骤。

前述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其中干燥行程包含有：全部驱动上述高温加热器及低温加热器，并执行用于干燥衣物的烘干模式的步骤；只驱动上述低温加热器，并执行用于烫平衣物褶皱部分的熨烫模式的步骤；只驱动上述高温加热器，并执行用于干燥衣物的衣橱模式的步骤。

前述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其中在上述烘干模式、熨烫模式及衣橱模式中，将上述滚筒以预设定的第1设定时间按顺时针方向旋转，并在上述第1设定时间经过后，接着以第2设定时间按逆时针方向旋转。

前述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其中第1，2设定时间满足第1设定时间＞第2设定时间的条件。

前述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其中在上述冷却模式中，将上述滚筒以预设定的第3设定时间按顺时针方向旋转，并在上述第3设定时间经过后，接着以第4设定时间按逆时针方向旋转。

前述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其中第3，4设定时间满足第3设定时间＞第4设定时间的条件。

本发明可变更滚筒的旋转方向并控制具体的行程，从而可防止衣物中产生的缠绕或褶皱现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一般的冷凝式衣物干燥器的结构的纵截面图；

图2是图1所示的冷凝式衣物干燥器的主要横截面图；

图3是现有技术中的衣物干燥器的行程控制方法的流程图；

图4是本发明中的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法的流程图。

具体实施方式

本发明中的衣物干燥器的结构与现有技术中的结构相同，所以赋予相同的名称及标号，并省去对其详细的说明。

本发明其特征在于，在执行用于去除衣物水分的干燥行程，以及用于降低干燥器内部的温度的冷却行程的过程中，将对滚筒的旋转方向进行变更。

并且，高温加热器相当于上述由1800W的加热线圈构成的第1加热器15a；低温加热器相当于上述由700W的加热线圈构成的第2加热器15b。在本发明中，将选择性驱动上述第1加热器15a和第2加热器15b，从而变更旋转空气的温度并控制干燥行程。

下面参照图4对本发明中的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法进行说明。

如图所示，当用户在滚筒11内部投放浸湿状态的衣物并选择干燥模式进行操作时(S10步骤)，将开始执行干燥行程，并对衣物进行干燥操作。

首先，全部驱动上述第1加热器15a及第2加热器15b，并进入到烘干模式。在上述烘干模式的情况下，将使滚筒11以第1设定时间T1按顺时针方向(CW)进行旋转，并在上述第1设定时间T1经过后，将以第2设定时间T2按逆时针方向(CCW)进行旋转(S20步骤)。

此外，在上述烘干模式结束后，在关闭第1加热器15a并只驱动第2加热器15b的状态下，将执行用于烫平衣物的褶皱部分的熨烫模式(S30步骤)。

接着，在上述熨烫模式结束后，在关闭第2加热器15b并只驱动第1加热器15a的状态下，将执行用于提高衣物的干燥状态的衣橱模式(S40步骤)。

与上述情况相同，在执行上述熨烫模式及衣橱模式时，将使上述滚筒11以第1设定时间T1按顺时针方向(CW)进行旋转，并在上述第1设定时间T1经过后，将以第2设定时间T2按逆时针方向(CCW)进行旋转。

其中，上述第2设定时间T2最好设定为比上述第1设定时间T1短的时间。例如，上述第1设定时间T1设定为7分钟，而上述第2设定时间T2则设定为18秒。

由此，在执行干燥行程的过程中，上述滚筒11大部分时间按顺指针方向旋转，并在上述顺时针方向旋转的过程中以较短时间逆时针方向旋转，从而可均匀分散倾斜或缠绕的衣物。

接着，当由上述烘干模式、熨烫模式及衣橱模式构成的干燥行程结束后，在全部关闭上述第1及第2加热器15a，15b的状态下，将驱动上述冷却风扇20并执行冷却模式(S50步骤)。

在执行上述冷却模式时，将使上述滚筒11以第3设定时间T3按顺时针方向(CW)进行旋转，并在上述第3设定时间T3经过后，将使上述滚筒11以第4设定时间T4按逆时针方向(CCW)进行旋转，并对干燥器的内部进行冷却。

其中，上述第3设定时间T3设定为3分钟，上述第4设定时间最好设定为比上述第3设定时间短的时间，本发明中将上述第4设定时间设定为18秒。

在上述冷却模式的情况下，为了防止上述衣物的倾斜或缠绕现象，与上述干燥行程相同，在大部分时间将滚筒11的旋转方向维持顺时针方向(CW)，并在上述顺时针方向(CW)旋转的过程中，将变更为较短时间的逆时针方向(CCW)旋转。

由此，本发明在执行干燥行程的过程中，将多次变更上述滚筒的旋转方向，从而可减少衣物中产生倾斜或缠绕的现象。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

本发明中的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法具有如下效果：

第一，在执行干燥行程的过程中，将多次变更上述滚筒的旋转方向，从而可减少衣物中产生倾斜或缠绕的现象。

第二，由于可防止衣物的倾斜或缠绕现象，从而可最大限度减少衣物上产生褶皱的情况，并提高干燥性能。

Claims

1、一种冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，针对设置有高温加热器和低温加热器的衣物干燥器中，其特征在于，包含有如下几个步骤：

用户在滚筒内部投放浸湿状态的衣物，并输入操作开始命令的步骤；

根据上述用户输入的命令而选择性驱动上述高温加热器和低温加热器，同时变更滚筒的旋转方向执行干燥行程的步骤；

当上述干燥行程结束时，在上述高温加热器和低温加热器全部关闭的状态下，变更上述滚筒的旋转方向并执行冷却行程的步骤。

2、根据权利要求1所述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其特征在于，上述干燥行程包含有：

全部驱动上述高温加热器及低温加热器，并执行用于干燥衣物的烘干模式的步骤；

只驱动上述低温加热器，并执行用于烫平衣物褶皱部分的熨烫模式的步骤；

只驱动上述高温加热器，并执行用于干燥衣物的衣橱模式的步骤。

3、根据权利要求2所述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其特征在于：

在上述烘干模式、熨烫模式及衣橱模式中，将上述滚筒以预设定的第1设定时间按顺时针方向旋转，并在上述第1设定时间经过后，接着以第2设定时间按逆时针方向旋转。

4、根据权利要求3所述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其特征在于：

上述第1，2设定时间满足第1设定时间＞第2设定时间的条件。

5、根据权利要求1所述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其特征在于：

在上述冷却模式中，将上述滚筒以预设定的第3设定时间按顺时针方向旋转，并在上述第3设定时间经过后，接着以第4设定时间按逆时针方向旋转。

6、根据权利要求5所述的冷凝式衣物干燥器的行程控制方法，其特征在于：

上述第3，4设定时间满足第3设定时间＞第4设定时间的条件。