CN1888179A - 松香无纺布及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种松香无纺布及其制备工艺，该松香无纺布由涤纶纤维网在乳化松香液和粘合剂的混合液中浸泡，再喷洒乳化松香液后烘干制成。粘合剂为丙烯酸酯粘合剂，乳化松香液与粘合剂的混合比为7.5∶2.5。该工艺过程为：乳化松香液、粘合剂按比例混合成混合液，放入浆槽；涤纶纤维网进入浆槽，在混合液中充分浸泡，使混合液完全渗入到纤维网中；对涤纶纤维网进行轧液；涤纶纤维网进入一组圆桶烘缸，干燥；在粘合剂固化前，在涤纶纤维网表面喷洒乳化松香液；干燥，粘合剂完全固化；成品，卷布。优选涤纶松香布行进到烘缸组1/2至2/3时进行松香液喷洒。其优点在于：克服了松香一般为固体，不易与无纺布长久结合的缺点，持久抗菌、除虫、吸潮。

Description

松香无纺布及其制备工艺

技术领域

本发明松香无纺布及其制备工艺涉及一种用于制作垫子的无纺布及其制备工艺。

背景技术

目前，通常用于制垫的无纺布，很少有具备抗菌、除虫、吸潮作用的，松香虽有以上功效，但一般以固体形式存在，难以与无纺布长久结合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种持久抗菌、除虫、吸潮的无纺布。

为达上述目的，本发明提供一种松香无纺布及其制备工艺，为了能让松香与无纺布长久结合，采用乳化松香液，该松香无纺布由涤纶纤维网，在乳化松香液和粘合剂的混合液中浸泡，再喷洒乳化松香液后烘干制成。

为了使无纺布成分中的松香含量达到较高水平，粘合剂采用丙烯酸酯粘合剂，乳化松香液与丙烯酸酯粘合剂的混合比为7.5∶2.5。

该松香无纺布的生产工艺为：乳化松香液、粘合剂按比例混合成混合液，放入浆槽；涤纶纤维网进入浆槽，在混合液中充分浸泡，使混合液完全渗入到纤维网中；对涤纶纤维网进行轧液；涤纶纤维网进入一组圆桶烘缸，干燥；在粘合剂固化前，在涤纶纤维网表面喷洒乳化松香液；干燥，粘合剂完全固化；成品，卷布。

为了松香能长久有效地与纤维网结合，喷洒乳化松香液的时间优选涤纶松香布行进到烘缸组1/2至2/3时进行喷洒。

本发明的优点是：克服了松香一般以固体形式存在，不易与无纺布长久结合的缺点，使产品具有持久抗菌、除虫、吸潮的作用。

附图说明

图1是本发明的工艺流程框图。

图2是本发明的工艺流程图。

图3是本发明的截面示意图。

附图中标号说明

21-涤纶纤维网                  22-尼龙网

23-混合液                      24-轧液辊

25-烘缸                        26-喷头

27-成品                        31-涤纶纤维网

32-固化的乳化松香液            33-固化的混合液

具体实施方法

请参阅图1，图2所示，将乳化松香液、丙烯酸酯粘合剂和水按比例混合成浸渍混合液23，其中乳化松香液与丙烯酸酯粘合剂的混合比为7.5∶2.5，混合液23放入浆槽。涤纶纤维网21通过尼龙网22带动进入浆槽，在浆槽中的混合液23中充分浸泡，使混合液23完全渗入到涤纶纤维网21中；经过一对轧液辊24，轧去多余混合液23，继而进入一组由8个烘缸25组成的烘缸组，对涤纶纤维网21进行干燥。

在粘合剂固化前，在涤纶纤维网21行进到第5个烘缸25时，通过喷头26在涤纶纤维网21表面喷洒按比例稀释的乳化松香液，与涤纶纤维网21中尚未固化的丙烯酸酯粘合剂结合，使涤纶纤维网21成分中的松香含量达到30％以上。涤纶纤维网21继续被干燥，直至丙烯酸酯粘合剂完全固化，制成成品27，进行卷布。

请参阅图3所示，制得成品为上表面有一层固化的乳化松香液32，且包含有固化的混合液33的涤纶纤维网31。

Claims (4)

1、一种松香无纺布，其特征在于：

该松香无纺布由涤纶纤维网，在乳化松香液和粘合剂的混合液中浸泡，再喷洒乳化松香液后烘干制成。

2、根据权利要求1所述的松香无纺布，其特征在于：

所述的粘合剂为丙烯酸酯粘合剂，乳化松香液与丙烯酸酯粘合剂的混合比为7.5∶2.5。

3、一种松香无纺布的制备工艺，其特征在于：该工艺过程为：

a、乳化松香液、粘合剂按比例混合成混合液，放入浆槽；

b、涤纶纤维网进入浆槽，在混合液中充分浸泡，使混合液完全渗入到纤维网中；

c、对涤纶纤维网进行轧液；

d、涤纶纤维网进入一组圆桶烘缸，干燥；

d、在粘合剂固化前，在涤纶纤维网表面喷洒乳化松香液；

e、干燥，粘合剂完全固化；

f、成品，卷布。

4、根据权利要求3所述的松香无纺布的制备工艺，其特征在于：

喷洒乳化松香液的时间，优选涤纶松香布行进到烘缸组1/2至2/3时进行喷洒。

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