CN1888157A - 一种聚酯熔体poy、fdy复合丝纺丝方法 - Google Patents

一种聚酯熔体poy、fdy复合丝纺丝方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚酯熔体POY、FDY复合丝纺丝方法，其特征在于它是一种同时生产POY丝和FDY丝并且将它们直接复合起来的一步POY、FDY复合纺丝法。它使原丝两步生产工程简单化，成本大幅度降低，并能够生产出品质均一的产品。

Description

一种聚酯熔体POY、FDY复合丝纺丝方法
技术领域
本发明涉及一种聚酯熔体POY、FDY复合丝纺丝方法。
背景技术
聚酯熔体POY、FDY复合丝产品于上世纪90年代初从韩国开发以来，用于多方面的用途，现已成为聚酯复合丝的主流产品。POY、FDY复合丝属于把收缩性不同的POY丝(PRE-ORIENTED YARN，预取向丝)和FDY丝(FULL DRAWN YARN，全拉伸丝)复合在一起，是具有触感柔和的异收缩纤维的一种。如图1所示，现有的POY、FDY复合丝的生产方式是在纺丝工程中把POY丝和FDY丝分别生产出来以后再使用ITY(INTER-LACED YARN)(多网络复合丝)机械通过压缩空气加网络复合而成，是一种两个步骤的生产方式。在这种不可避免多工序生产方式下使得成本提高，并且FDY丝和POY丝与ITY生产工程相互分开，造成工程管理的复杂，给生产品质均一的产品带来了困难。
ITY的生产过程中，首先要用纺丝设备生产出FDY、POY两种原丝，再通过人力把原丝分配到合丝加网络的设备上去。开机生产后每一轮丝满卷后，都要使机器停下来人为手动落丝，大大降低了产品的生产速度，由于机器设备的局限(生产速度不能更快、设备占地面积大)，ITY产品生产速率较慢。且生产过程中人员操作的正确与否和机器是否正常运行都是影响产品品质的主要因素。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服从前POY、FDY复合丝分步生产的局陷，提供一种聚酯熔体纺丝方法，它是一种在纺丝工程中同时生产POY丝和FDY丝并且将它们直接复合起来的一步POY/FDY复合纺丝法，使原丝生产工程简单化，成本大幅度降低，并能够生产出品质均一的产品。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种聚酯熔体POY、FDY复合丝纺丝方法，它是一种同时生产POY丝和FDY丝并且将它们直接复合起来的一步POY、FDY复合纺丝法。
本发明方法包括下列步骤：
a、喷丝：将POY和FDY聚酯熔体分别熔融到POY和FDY喷丝板上，从喷丝板上经POY和FDY丝道分别同时拉出POY和FDY丝；纺丝的初温度为270-310℃。
b、并丝：将步骤a拉出的POY和FDY丝直接合并后经两道延伸辊和网络器并丝，所述网络器设置在延伸辊和卷绕机之间；由于延伸辊之间旋转速度上的差别实现延伸目的。
c、挂丝：将经步骤b并丝后的复合丝经导丝器后同时挂丝，经卷绕机卷绕。所述导丝器为普通纺丝用导丝器。
本发明方法所述POY丝喷丝板上的喷丝位和FDY丝喷丝板上喷丝位一一对应。
本发明方法在并丝前POY和FDY丝还分别经过上油和油剂均分处理。
本发明延伸辊上连接有分离辊。使原本缠绕在延伸辊上的丝缠绕在分离辊上。有效代替因延伸辊有合丝用途而丧失的缠绕功能。
由于本发明生产过程是连续性的。整个生产过程只要调整好生产工艺条件，生产设备就在极少人为操作下自动生产。设备无问题出现时，产品品质可保持稳定。
附图说明
图1为原POY、FDY复合丝纺丝方法工艺流程框图。
图2为本发明POY、FDY复合丝纺丝方法工艺流程框图。
图3为实施例1所述本发明POY、FDY复合丝纺丝方法工艺路线图。
图中：1.喷丝板；2.上油架；3.油剂均分器；4.延伸辊；5.分离辊；6.网络器；7.卷绕机；8.POY、FDY复合产品。
具体实施方式
如图2、图3所示，本发明方法包括下列步骤：
a、喷丝：将POY和FDY聚酯熔体分别熔融到POY和FDY喷丝板1上，从喷丝板上经POY和FDY丝道分别同时拉出POY丝和FDY丝；其中POY丝喷丝板上的喷丝位和FDY丝喷丝板上的喷丝位一一对应。初始温度为270-310℃。
b、并丝：将步骤a拉出的POY丝和FDY丝分别经过上油架2和油剂均分器3进行上油和油剂均分处理后直接合并，经两道延伸辊4和两道网络器6并丝，网络器设置在延伸辊和延伸辊及延伸辊和卷绕机之间；延伸辊上连接有分离辊5。
c、挂丝：将经步骤b并丝后的复合丝经导丝器后同时挂丝，经卷绕机7卷绕成POY、FDY复合产品8。

Claims (5)

1、一种聚酯熔体POY、FDY复合丝纺丝方法，其特征在于它是一种同时生产POY丝和FDY丝并且将它们直接复合起来的一步POY、FDY复合纺丝法。
2、如权利要求1所述的纺丝方法，其特征在于它包括下列步骤：
a、喷丝：将POY和FDY聚酯熔体分别熔融到POY和FDY喷丝板上，从喷丝板上经POY和FDY丝道分别同时拉出POY和FDY丝；纺丝的初温度为270-310℃。
b、并丝：将步骤a拉出的POY和FDY丝直接合并后经两道延伸辊和网络器并丝，所述网络器设置在延伸辊和卷绕机之间；
c、挂丝：将经步骤b并丝后的复合丝经导丝器后同时挂丝，经卷绕机卷绕。
3、如权利要求2所述的纺丝方法，其特征在于所述POY丝喷丝板上的喷丝位和FDY丝喷丝板上喷丝位一一对应。
4、如权利要求2或3所述的纺丝方法，其特征在于：在并丝前POY和FDY丝还分别经过上油和油剂均分处理。
5、如权利要求4所述的纺丝方法，其特征在于：所述延伸辊上连接有分离辊。
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