CN1887895A - 一种半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法。该方法以半乳甘露聚糖胶粉为原料，经水合、微波处理、水溶中和、膜分离、干燥步骤制备半乳甘露寡糖。该方法生产周期短，提高了生产效率，且污染少，节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法。
背景技术
寡糖亦称低聚糖，是指2～10个单糖通过非α-1，4-糖苷键连接形成的直链或支链的糖。具有低热量、稳定、安全无毒、无残留等良好的理化性质。它是公认的保健食品功能因子，能显著增殖双歧杆菌等有益菌，调节肠道菌群平衡；有效抑制有害菌，减少毒素生成；增强免疫力，抑制、预防肿瘤；促进消化、吸收；润肠通便，防止便秘；促进钙、镁、铁、锌等矿物质的吸收等广泛用于乳制品、婴儿食品、保健品、药品等。
自从20世纪50年代报道在饲料中添加某种抗生素具有促生长效果以来，抗生素便被作为促生长剂而广泛应用于饲料添加剂。但抗生素的长期使用，带来了严重的后果，如抗药性、药物残留和畜产品品质下降等。益生素的出现解决了抗生素的潜在危害，但由于种种原因，益生素的效果很不稳定。于是人们开始开发能替代抗生素的安全型绿色饲料添加剂，寡糖饲料添加剂是目前研究的热点之一，国外已经将寡糖应用于饲料工业。
聚糖的降解目前主要有化学法、酶法降解，但无论是化学法还是酶法降解都是采用湿法在溶剂中或溶液中进行，存在生产效率低，污染物多，能耗较高等缺点。
发明内容
本发明的目的是提出一种生产效率高、污染少、节约能源的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法。
本发明的目的是通过下列技术措施实现的：
一种半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，该方法以半乳甘露聚糖胶粉为原料，经水合、微波处理、水溶中和、膜分离、干燥的步骤制备半乳甘露寡糖，具体步骤如下：
a.水合：将半乳甘露聚糖胶粉加入搅拌装置，加入2％～15％胶粉质量的碱，5％～15％胶粉质量的有机溶剂，5％～10％胶粉质量的水，搅拌15～45分钟，得半湿胶粉；
b.微波处理：将半湿胶粉置于微波干燥设备中，调节微波功率200～2000瓦，干燥5～45分钟；
c.水溶中和：将微波处理后的胶粉溶于水中配成3％～15％浓度的溶液，用酸调节ph至6～8；
d.膜分离：将溶液通过截留分子量为1000～5000道尔顿的膜，工作压力0.1～0.2Mpa，得到半乳甘露寡糖溶液；
e.干燥：将半乳甘露寡糖溶液干燥得产品。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，在水合步骤中，将半乳甘露聚糖胶粉加入搅拌装置，加入5％～15％胶粉质量的碱，8％～15％胶粉质量的有机溶剂，5％～10％胶粉质量的水，搅拌20～40分钟。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其中碱为氢氧化钠或氢氧化钾，有机溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，在微波处理步骤中，将半湿胶粉置于微波干燥设备中，调节微波功率300～1800瓦，干燥10～35分钟。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，在水溶中和步骤中，将微波处理后的胶粉溶于水中配成3％～10％浓度的溶液，用酸调节ph至6～7。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其中酸为盐酸、硫酸或柠檬酸。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，在膜分离步骤中，将溶液通过截留分子量为1000～3000道尔顿的膜，工作压力0.12～0.18Mpa，得到半乳甘露寡糖溶液。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其中干燥的方法为喷雾干燥或冻干干燥。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，在喷雾干燥步骤中，喷雾干燥出风口温度控制在55℃～95℃，优选65℃～85℃。
所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其中半乳甘露聚糖胶粉是胡芦巴胶、瓜尔或野皂荚的半乳甘露聚糖植物胶粉。
本发明的有益效果：
(1)半干法和传统的湿法比较，消耗的有机溶剂少，不存在大量溶剂回收的问题，污染少，同时由于反应体系体积是湿法的三分之一至四分之一，生产效率有了显著提高。
(2)和传统加热手段降解多糖的方法进行比较，微波大大促进了多糖降解反应，加热效果大大提高。其中既有微波的“致热效应”、又有微波的“非致热效应”起作用的结果，同时微波是一种高效，洁净的能源，可大大提高化学反应速度。
(3)采用膜分离手段，比传统有机溶剂沉淀法精制效率高。
附图说明
图1是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1
将野皂荚胶粉10kg加入搅拌装置，加入0.75kg氢氧化钠，1.5kg95％乙醇，0.75kg水，搅拌45分钟，将半湿野皂荚胶粉置于微波干燥设备中，调节微波功率750瓦，处理25分钟，将处理后的胶粉溶于水中配成15％浓度的溶液，用柠檬酸调节ph 7.0，室温下将溶液通过截留分子量为2000道尔顿的中空纤维膜，工作压力0.12Mpa，将通过膜的野皂荚寡糖溶液喷雾干燥，喷雾干燥出风口温度控制在85℃，得白色野皂荚寡糖粉末7.3kg。
实施例2
将胡芦巴胶粉10kg加入搅拌装置，加入0.6kg氢氧化钠，1.3kg异丙醇，0.7kg水，搅拌35分钟，将半湿胡芦巴胶粉置于微波干燥设备中，调节微波功率500瓦，处理15分钟，将处理后的胶粉溶于水中配成12％浓度的溶液，用盐酸调节ph 7.0，室温下将溶液通过截留分子量2000道尔顿的中空纤维膜，工作压力0.14Mpa，通过膜的野皂荚寡糖溶液喷雾干燥，喷雾干燥出风口温度控制在75℃，得白色寡糖粉末8.6kg。
实施例3
将瓜尔胶粉10kg加入搅拌装置，加入0.8kg氢氧化钾，1.5kg甲醇，0.8kg水，搅拌25分钟，将半湿野皂荚胶粉置于微波干燥设备中，调节微波功率1200瓦，处理10分钟，将处理后的胶粉溶于水中配成10％浓度的溶液，用柠檬酸调节ph 7.0，室温下将溶液通过截留分子量2000道尔顿的中空纤维膜，工作压力0.15Mpa，通过膜的野皂荚寡糖溶液喷雾干燥，喷雾干燥出风口温度控制在85℃，得白色寡糖粉末6.8kg。
Claims (10)
1、一种半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于：它以半乳甘露聚糖胶粉为原料，经水合、微波处理、水溶中和、膜分离、干燥的步骤制备半乳甘露寡糖，具体步骤如下：
a.水合：将半乳甘露聚糖胶粉加入搅拌装置，加入2％～15％胶粉质量的碱，5％～15％胶粉质量的有机溶剂，5％～10％胶粉质量的水，搅拌15～45分钟，得半湿胶粉；
b.微波处理：将半湿胶粉置于微波干燥设备中，调节微波功率200～2000瓦，干燥5～45分钟；
c.水溶中和：将微波处理后的胶粉溶于水中配成3％～15％浓度的溶液，用酸调节ph至6～8；
d.膜分离：将溶液通过截留分子量为1000～5000道尔顿的膜，工作压力0.1～0.2Mpa，得到半乳甘露寡糖溶液；
e.干燥：将半乳甘露寡糖溶液干燥得产品。
2、根据权利要求1所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于水合步骤中，将半乳甘露聚糖胶粉加入搅拌装置，加入5％～15％胶粉质量的碱，8％～15％胶粉质量的有机溶剂，5％～10％胶粉质量的水，搅拌20～40分钟。
3、根据权利要求1或2所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于碱为氢氧化钠或氢氧化钾，有机溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。
4、根据权利要求1所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于微波处理步骤中，将半湿胶粉置于微波干燥设备中，调节微波功率300～1800瓦，干燥10～35分钟。
5、根据权利要求1所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于水溶中和步骤中，将微波处理后的胶粉溶于水中配成3％～10％浓度的溶液，用酸调节ph至6～7。
6、根据权利要求1或5所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于酸为盐酸、硫酸或柠檬酸。
7、根据权利要求1所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于膜分离步骤中，将溶液通过截留分子量为1000～3000道尔顿的膜，工作压力0.12～0.18Mpa，得到半乳甘露寡糖溶液。
8、根据权利要求1所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于干燥的方法为喷雾干燥或冻干干燥。
9、根据权利要求8所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于喷雾干燥出风口温度控制在55℃～95℃。
10、根据权利要求1所述的半干法微波处理制备半乳甘露寡糖方法，其特征在于半乳甘露聚糖胶粉是胡芦巴胶、瓜尔或野皂荚的半乳甘露聚糖植物胶粉。
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Assignee: MA'ANSHAN ANKANG FUNGUS INDUSTRY Co.,Ltd. Assignor: NANJING INST OF COMPREHENSIVE UTILIZATION OF WILD PLANT CHINA COOP Contract record no.: 2011320001104 Denomination of invention: Semi-dry microwave treating process of preparing galactomannan Granted publication date: 20081022 License type: Exclusive License Open date: 20070103 Record date: 20110823 |
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Assignee: MA'ANSHAN ANKANG FUNGUS INDUSTRY Co.,Ltd. Assignor: NANJING INST OF COMPREHENSIVE UTILIZATION OF WILD PLANT CHINA COOP Contract record no.: 2011320001104 Date of cancellation: 20130402 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20081022 |