CN1887773A - 一种水泥缓凝剂及其生产方法 - Google Patents

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王立明
王惠琴
董文亮
樊伟
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明涉及一种水泥缓凝剂及其生产方法，该水泥缓凝剂是以工业副产石膏为主要原料制备而成。本发明针对工业副产石膏(脱硫石膏或磷石膏)的原料特性，在脱硫石膏或磷石膏中加入适量的半水石膏和水，混合搅拌成球，利用半水石膏的胶凝特性，使其凝结硬化，并产生一定的强度、外观呈球状的石膏颗粒物产品，避免了脱硫石膏或磷石膏直接用作水泥缓凝剂时存在的粉尘大，组成不稳定，难于准确计量等问题，可直接用于水泥缓凝剂。本发明在处理中无任何废水、废渣排放，工艺简单，生产成本低，产品主要用于水泥缓凝剂，市场容量大，对于解决排放量巨大的脱硫石膏的环保和污染问题具有实际的意义。

Description

一种水泥缓凝剂及其生产方法
技术领域
本发明属建筑材料技术领域，特别是涉及一种水泥缓凝剂及其生产方法。
背景技术
工业副产石膏主要包括脱硫石膏和磷石膏。
脱硫石膏是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气SO2净化处理而得到的工业副产石膏，是一种颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体。我国是个燃煤大国，据统计2003年全国SO2排放量已达到2220万吨，特别是燃煤火电厂排放为主的SO2的不断增加，造成环境区域性酸雨污染严重。随着国家环保力度的加强，采用湿法脱硫工艺将烟气SO2净化处理，并分别对2010年、2015年、2020年酸雨、SO2、氮氧化合物提出控制目标，据有关统计，预计2010年产生850万吨的脱硫石膏，如不加以利用，堆积如山的脱硫石膏不但占用了大量土地，石膏中的有害杂质更对环境造成二次污染，同时也给企业带来巨大负担，严重制约企业的良性发展。
磷石膏则是生产磷酸、磷胺等磷肥过程中产生的一种废渣。近年来，随着我国高浓度复合肥及饲料添加剂的迅猛发展，每年排出的磷石膏非常大，约3000万吨左右，目前，针对磷石膏的处理利用主要是将其加工成天然石膏的替代品上，但市场容量相对较小，利用量相对有限，给生产企业的堆放带来很大压力，而且污染环境。
同时，我国又是一个水泥生产大国，石膏则是生产水泥不可缺少的缓凝剂，加入量占4％～5％左右，市场需求量非常大。但是，用脱硫石膏或磷石膏直接作水泥缓凝剂应用存在很多应用难题，如粉尘大，组成不稳定，难于准确计量等问题，因此现有技术中还未见有直接用脱硫石膏或磷石膏做水泥缓凝剂的技术存在。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种水泥缓凝剂，该技术将工业副产石膏采用独特的工艺处理，首先利用半水石膏将副产石膏(脱硫石膏或磷石膏)中的10％～15％的附着水反应吸收，不足部分再外加10％～30％的水量补充，利用半水石膏胶凝性能将副产石膏(脱硫石膏或磷石膏)制成球状颗粒形状，其成本低廉、成品不用烘干，用于水泥的缓凝剂市场需求量大，是解决工业副产石膏(脱硫石膏或磷石膏)资源化利用的最有效途径。
本发明的另一目的是提供上述水泥缓凝剂的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种水泥缓凝剂，其特征在于该水泥缓凝剂是以工业副产石膏为主要原料制备而成；
所述的水泥缓凝剂的原料配比为：
工业副产石膏       100重量份；
半水石膏           5～20重量份；
水                 10～30重量份；
所述的工业副产石膏为脱硫石膏或磷石膏；
上述水泥缓凝剂的生产方法，其工艺过程为：按比例将工业副产石膏、半水石膏及水混合、搅拌后，成球，凝结硬化后即得产品。
本发明的技术特点为：
1.本发明针对工业副产石膏(脱硫石膏或磷石膏)的原料特性，在脱硫石膏或磷石膏中加入适量的半水石膏和水，混合搅拌成球，利用半水石膏的胶凝特性，使其凝结硬化，并产生一定的强度、外观呈球状的石膏颗粒物产品，避免了脱硫石膏直接用作水泥缓凝剂时存在的粉尘大，组成不稳定，难于准确计量等问题，可直接用于水泥缓凝剂；
2.本发明在处理中无任何废水、废渣排放，工艺简单，生产成本低，产品主要用于水泥缓凝剂，市场容量大，对于解决排放量巨大的脱硫石膏或磷石膏的环保和污染问题具有实际的意义。
具体实施方式
以工业副产石膏—脱硫石膏或磷石膏为原料，将其1000g，与50g～200g的半水石膏、100～300g的水混合搅拌后，在成球机上成球，凝结硬化后即得产品。这里的半水石膏采用工业副产石膏(脱硫石膏或磷石膏)生产的普通半水石膏即可。

Claims (4)

1.一种水泥缓凝剂，其特征在于该水泥缓凝剂是以工业副产石膏为主要原料制备而成。
2、按照权利要求1所述的水泥缓凝剂，其特征在于所述的水泥缓凝剂的原料配比为：
工业副产石膏    100重量份；
半水石膏        5～20重量份；
水              10～30重量份。
3、按照权利要求1或2所述的水泥缓凝剂，其特征是：所述的工业副产石膏为脱硫石膏或磷石膏。
4、一种如权利要求1所述的水泥缓凝剂的生产方法，其工艺过程为：按比例将工业副产石膏、半水石膏及水混合、搅拌后，成球，凝结硬化后即得产品。
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