CN1887649A - 全自动废纸打包机 - Google Patents

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    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
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Abstract

本发明涉及废纸打包机技术领域，特指一种全自动废纸打包机，它是包括液压动力装置、推头、穿线杆、铰线器，机架上设有进纸腔、压纸腔、出纸腔，压纸腔分别与进纸腔、出纸腔连通，压纸腔的后端面处安装有一个推头，机架的两侧面设有将压缩纸包打包的铁线和穿线杆、铰线器，本发明的全自动废纸打包机压缩率大，最高处理能力达到30吨/小时，操作简单，方便快捷，压缩效率高，工作连贯，且其结构简单，机器成本低，能有效降低废纸的运输成本。

Description

全自动废纸打包机
技术领域：
本发明涉及废纸打包机技术领域，特指一种全自动废纸打包机。
背景技术：
各种废纸可以回收制成纸浆，再加以利用制造成纸或包装盒等，而在回收过程中，大部分的废品回收点没有处理废纸的能力，通常将废纸打包后再送去废纸处理厂进行处理，但是由于废纸占用空间大，运输成本高，如在废纸回收点将废纸压缩打包再运送至废纸处理厂回收，可以大幅度降低运输成本。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够将废纸压缩打包的全自动废纸打包机。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：它包括机架、进纸腔、压纸腔、推头、穿线杆、铰线器、动力装置，所述的进纸腔与压纸腔连通，压纸腔的后端面处安装有一个由液压驱动的推头，推头上固定有一个切纸刀，压纸腔的前端与出纸腔连通；机架的两侧面分别设有至少两根用于捆绑压缩纸包的铁线，在压纸腔与出纸腔的连接处分别安装有与铁线配合铰线器和至少两根穿线杆，铰线器上设有剪线刀和铰线刀。
所述的动力装置为液压动力装置。
所述的机架一侧的设有一个固定箱，固定箱内设有一个可滑动的由液压驱动的固定板，穿线杆的一端固定在该固定板上，穿线杆的另一端设有两个与相同一侧的铁线配合的导轮，穿线杆的杆体与固定箱面板上的槽配合。
所述的进纸腔上安装有用于检测进纸腔内的废纸状况的检测头。
所述的铰线器上与穿线杆对应位置上均安装有一把剪线刀和两把方向相反的铰线刀。
所述的进纸腔与废纸传送带配合。
本发明的全自动废纸打包机是由液压提供动力，液压动力大，压缩率大；机架上设有进纸腔，进纸腔与压纸腔连通，废纸经传送带送入进纸腔，从进纸腔掉入压纸腔中，实现自动送纸；所述的压纸腔的左右两侧面由安装于机架两侧面的钢板构成，其底面为机床底座，其后端面处安装有一个推头，推头的前端顶面固定有一个切纸刀，切纸刀将介于出纸腔与压纸腔之间的废纸切断，方便压缩打包；压纸腔的前端面与出纸腔连通，机架的两侧面分别设有至少两根铁线，铁线用于将压缩的废纸捆绑打包，在压纸腔与出纸腔的连接处分别设有剪线刀、铰线刀和多根穿线杆，在废纸压缩至所设定的长度后，推头将压缩纸包推至穿线杆所在位置，穿线杆前推，将相应的铁线推至机架另一侧面的铰线器，剪线刀将铁线剪切断，接着铰线刀转动开始铰线，将对应的铁线头铰缠在一起，形成结点，此工作循环进行，废纸则被自动压缩打包；本发明的全自动废纸打包机在工作时，其出纸腔内有4～5个废纸压缩包，而一个废纸压缩包的重量一般可达1吨重，其重量极大，使压缩纸包与出纸腔底座间的摩擦力亦非常大，足以抵挡推头压缩废纸时的压力，出纸腔处的废纸压缩包则相当于一个挡壁，推头可直接压缩从进纸腔落入压纸腔内的废纸，在压缩纸包达到设定的长度时，推头可直接将其推出，方便快捷。综上所述，本发明的全自动废纸打包机压缩率大，最高处理能力达到30吨/小时，压缩效率高，工作连贯，且其结构简单，机器成本低，能有效降低废纸的运输成本。
附图说明：
附图1为本发明的结构示意图
附图2为本发明的推头的结构示意图
附图3为本发明的穿线杆的结构示意图
附图4为本发明的铰线器的结构示意图
附图5为本发明的穿线杆穿线时的结构示意图
附图6为本发明的压缩纸包经铰线后的结构示意图
具体实施方式：
为进一步揭示本发明的全自动废纸打包机，以下结合实施例进行说明，附图1、2、3、4、5、6所示，它包括机架1、进纸腔2、压纸腔3、推头4、穿线杆10、铰线器6、液压动力装置，所述的进纸腔2与压纸腔3上端连通，压纸腔3的左右两侧面由安装于机架1的两侧面的钢板构成，其底面为机床底座20构成，压纸腔3的后端面处安装有一个由液压缸30驱动的推头4，推头4上固定有一个切纸刀8，切纸刀8固定于推头4的前端顶面，在推头4前推压缩废纸时，切纸刀8将介于进纸腔2和压纸腔3之间的废纸切断，方便压缩打包。
所述的进纸腔2与废纸传送带配合，废纸传送带将废纸传送至进纸腔2内。
所述的压纸腔3的前端与出纸腔9连通。
所述的进纸腔2上安装有上下两个检测头21、22，检测头21、22用于检测进纸腔2内废纸的状况，即检测堆积在进纸腔2内废纸的高度。当进纸腔2内的废纸到达检测头21所在的位置时，废纸挡住检测头21所发出的光线，该处的检测头21的接收器则接收不到该处检测头21所发出的光线，此时，控制电路则控制传送带停止送纸，推头4开始压缩废纸，压缩完毕后推头4复位；复位后，进纸腔2内如有废纸，废纸则掉入压纸腔3内，如果此时进纸腔2的下面的检测头22所在位置无废纸，检测头22的接收器则能接收到检测头22所发出的光线，废纸传送带开始送纸，循环反复，连续压缩废纸，在压缩纸包达到设定的长度时，推头4直接将其推出穿线杆10处，将压缩纸包推出后推头复位。
所述的机架1的两侧面均设有五个铁线槽15，铁线槽15内均设有铁线16，铁线16用于捆绑压缩纸包。
所述的压纸腔2与出纸腔9连接处安装有一个固定箱25，固定箱25内设有由液压驱动的固定板24和五根穿线杆10，固定板24上设有滑轮，固定板24可滑动，穿线杆10的一端固定在该固定板24上，穿线杆10的另一端设有两个与铁线16配合的导轮，穿线杆10的杆体与固定箱25面板上的槽配合，固定箱25内的液压缸驱动固定板24前进时，穿线杆10即向前伸出，穿线杆10上的导轮则从铁线16中间部分将铁线16向前推，并将铁线16推送至铰线器6处，完成穿线工作。
所述的机架1的另一侧面上设有铰线器6，铰线器6上设有与穿线杆10及铁线16配合的剪线刀7和铰线刀13，在每根铁线16相应的位置上均设有一把剪线刀7和两把方向相反的铰线刀13。当穿线杆10将铁线16推送至铰线器6，使机架1两侧面的铁线16并列在一起，此时，铰线器6上的剪线刀7将并列的两根铁线16一起剪断，接着两把铰线刀13开始转动，进行铰线，每一把铰线刀13铰缠与其对应位置上的两个侧面上的铁线，使其形成结点35，与此同时，穿线杆10后退复位。当在压缩纸包的两端均完成铰线工作时，即完成一个压缩纸包的打包工作。
以上所叙仅是发明的较佳实施例，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均落入本发明申请专利的保护范围内。

Claims (6)

1、全自动废纸打包机，其特征在于：它包括机架(1)、进纸腔(2)、压纸腔(3)、推头(4)、穿线杆(10)、铰线器(6)、动力装置，所述的进纸腔(2)与压纸腔(3)连通，压纸腔(3)的后端面处安装有一个由液压驱动的推头(4)，推头(4)上固定有一个切纸刀(8)，压纸腔(3)的前端与出纸腔(9)连通；机架(1)的两侧面分别设有至少两根用于捆绑压缩纸包的铁线(16)，在压纸腔(3)与出纸腔(9)的连接处分别安装有与铁线(16)配合铰线器(6)和至少两根穿线杆(10)，铰线器(6)上设有剪线刀(6)和铰线刀(13)。
2、根据权利要求1所述的全自动废纸打包机，其特征在于：所述的动力装置为液压动力装置。
3、根据权利要求1所述的全自动废纸打包机，其特征在于：所述的机架(1)一侧的设有一个固定箱(25)，固定箱(25)内设有一个可滑动的由液压驱动的固定板(24)，穿线杆(10)的一端固定在该固定板(24)上，穿线杆(10)的另一端设有两个与相同一侧的铁线(16)配合的导轮，穿线杆(10)的杆体与固定箱(25)面板上的槽配合。
4、根据权利要求1所述的全自动废纸打包机，其特征在于：所述的进纸腔(2)上安装有用于检测进纸腔(2)内的废纸状况的检测头(21)和(22)。
5、根据权利要求1所述的全自动废纸打包机，其特征在于：所述的铰线器(6)上与穿线杆(10)对应位置上均安装有一把剪线刀(7)和两把方向相反的铰线刀(13)。
6、根据权利要求1所述的全自动废纸打包机，其特征在于：所述的进纸腔(2)与废纸传送带配合。
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