CN1887559A - 一种先张法预应力砼预制螺旋桩钢模制作方法 - Google Patents

Abstract

一种先张法预应力砼预制螺旋桩钢模制作方法，包括下述步骤：取上模半开钢管、下模半开钢管，上模半开钢管和下模半开钢管的两个侧壁分别设有固定板和固定板；在上、下模半开钢管的内壁上分别粘固有多节螺旋形半圆瓦衬套；将上模半开钢管和下模半开钢管扣合，使上模半开钢管的内壁上的多节螺旋形半圆瓦衬套与下模半开钢管的内壁上的多节螺旋形半圆瓦衬套依次拼合后构成一个连续内凸梯形盘的螺旋衬套，再将上模半开钢管两侧的固定板与下模半开钢管两侧的固定板固定连接。本发明制作工艺简单、制作成本低，且可通过改变衬套的形状和排列距离，获得梯形盘螺旋桩、三角盘螺旋桩和矩盘螺旋桩等多种螺旋桩型，并可重复使用。

Description

一种先张法预应力砼预制螺旋桩钢模制作方法

(一)技术领域

本发明涉及一种模具的制作方法，具体涉及一种砼预制螺旋桩钢模的制作方法。

(二)技术背景

随着桩基础工程施工向高效率、低成本和文明环保型发展，近年来新的砼预制桩型和成桩方法不断出现。如：静压管桩、静压方桩等已成为当前桩基础施工首选和大力推广的桩型。目前一种新的砼预制螺旋桩已申报专利。该桩型及成桩方法具有施工效率高、承载力大、无污染、无噪音等特点。但由于钢模制作问题而迟迟不能推广应用。

(三)发明内容

本发明的目的，是提供一种制作简单、成本低，有利于砼预制螺旋桩推广应用的先张法预应力砼预制螺旋桩钢模制作方法。

采用的技术方案是：

一种先张法预应力砼预制螺旋桩钢模制作方法，包括取现有管桩钢模作为砼预制螺旋桩钢模的外部结构件；在上、下管桩钢模半开管内壁粘固或焊接有多个按一定距离排列的螺旋形半圆瓦衬套。构成了砼预制螺旋桩内部结构件。上半钢模与下半钢模通过多个螺栓连接固定，即成为一个完整的砼预制螺旋桩钢模。

螺旋形半圆瓦衬套，是由轻质塑料或金属材料制成。

在上述的管桩钢模两端分别固定有法兰，钢模的外壁上分别固有多个立板和环板，以提高其强度。

在上述钢模的外侧还固有多个滚轮。

本发明具有如下的优点：

1、制作工艺简单，由于利用现有管桩钢模作为砼预制螺旋桩钢模的外部结构件，不需另外加工。

2、制作成本低，由于衬套是采用轻质塑料或金属材料制作，大大降低了成本，且重量轻，利于离心振捣工序。

3、可通过改变衬套的形状和排列距离，可获得梯形盘螺旋桩、三角盘螺旋桩和矩盘螺旋桩等多种螺旋桩型。

4、可更换衬套钢模可重复使用。

(四)附图说明

图1是本发明的螺旋桩钢模外观示意图。

图2是上模半开钢管内壁衬套排列示意图。

图3是下模半开钢管内壁衬套排列示意图。

(五)具体实施方式

一种先张法预应力砼预制螺旋桩钢模制作方法包括：

1、上模半开钢管1和下模半开钢管2。上模半开钢管1和下模半开钢管2的两侧壁分别外延有固定板3和固定板4。在上模半开钢管1的内壁5上粘固或焊有多节螺旋形半圆瓦衬套6。在下模半开钢管2的内壁7上，粘固或焊有多节螺旋形半圆瓦衬套8。螺旋形半圆瓦衬套6和8断面为梯形由塑料或金属制成。

2、将上模半开钢管1和下模半开钢管2扣合并将固定板3和固定板4用多个螺栓固定连接，上模半开钢管1上的多节螺旋形半圆瓦衬套6和下模半开钢管2上的多节螺旋形半圆瓦衬套8依次对应拼合后，构成一个连续内凸梯形盘的螺旋衬套。

3、在钢模的两端分别固定法兰盘9和10。利于模具之间连接，在钢模的外壁上分别固设有多个立板11和环板12及装设有多个滚轮13。

Claims (2)

1、一种先张法预应力砼预制螺旋桩钢模制作方法，其特征在于包括下述步骤：

A、取上模半开钢管(1)、下模半开钢管(2)，上模半开钢管(1)和下模半开钢管(2)的两个侧壁分别设有固定板(3)和固定板(4)；

B、在上模半开钢管(1)的内壁(5)上粘固或焊接有多节螺旋形半圆瓦衬套(6)在下模半开钢管(2)的内壁(7)上，粘结或焊接有多节螺旋形半圆瓦衬套(8)；

C、将上模半开钢管(1)和下模半开钢管(2)扣合，使上模半开钢管(1)的内壁(5)上的多节螺旋形半圆瓦衬套(6)与下模半开钢管(2)的内壁(7)上的多节螺旋形半圆瓦衬套(8)依次拼合后构成一个连续内凸梯形盘的螺旋衬套，再将上模半开钢管(1)两侧的固定板(3)与下模半开钢管(2)两侧的固定板(4)用螺栓固定连接，即构成砼预制螺旋桩钢模；

D、在钢模两端分别固定有法兰盘(9)和法兰盘(10)。

2、根据权利要求1所述的一种先张法预应力砼预制螺旋桩钢模制作方法，其特征是在所述的钢模外侧装有多个滚轮(13)。