CN1884420A - 用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法，利用以硅橡胶原料为主成分，再添加高温型及低温型架桥剂与硅烷类化合物的接着促进剂混练后分散于有机溶剂中，本发明利用低温与高温型架桥剂分别先后与硅橡胶、硅橡胶薄片进行熟化、架桥键结而形成稳固黏合的玻纤布与硅橡胶薄片复合胶皮。
Description
技术领域
本发明有关于一种用来黏着橡胶材料与织物的接着剂配方及其制造方法，特别是关于一种使用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法。
背景技术
硅橡胶具有良好的温度操作范围(-50℃～250℃)、极佳电气性质与弹性，故被广泛应用于电子、电机、医疗、国防工业、航天工业、汽车工业等各种产业中。因此利用硅橡胶的电气与温度特性，以一玻纤布为基底，双面贴合材质为硅橡胶的硅橡胶薄片(silicon sheet)，以供作为需要极佳绝缘特性的印刷电路压合绝缘材料及高周波用绝缘材料等用途。
但现今的生产方法，是由一接着剂涂布于玻纤布基材上再与硅橡胶薄片进行双面贴合，但往往因为接着剂界面的关系，而导致玻纤布与硅橡胶薄片贴合牢度欠佳，使得后续使用时，易发生玻纤布基材与硅橡胶薄片产生剥离，而丧失玻纤布双面贴合硅橡胶薄片的绝缘特性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法。
本发明可以解决前述的硅橡胶薄片与玻纤布间贴合度不佳的缺失，以形成紧密贴合不易分离的复合胶皮。
为实现上述目的，本发明提供的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其包括有：
一有机硅氧烷，其结构式为～(R2SiO)n～，R选自甲基、乙烯基、苯基等含碳氢键的组成；
一硅橡胶补强剂；
一高温架桥剂；
一低温架桥剂；
一硅烷类化合物接着促进剂；以及
一可溶解硅橡胶的溶剂。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该有机硅氧烷的键结末端可为甲基、乙烯基或氢氧基。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该有机硅氧烷为甲基乙烯基聚硅氧烷、苯基甲基乙烯基聚硅氧烷或者氟素聚硅氧烷等。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该硅橡胶补强剂包含有补强性填充剂与非补强性填充剂。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该补强性填充剂选自二氧化硅、烟熏硅石、沉淀硅石等。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该非补强性填充剂可为石英粉、抗黄变剂、碳酸钙、氧化铁、氧化锌或氧化铝。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该有机硅氧烷与该硅橡胶补强剂的混合比例为100重量份的硅橡胶补强剂混合10～100重量份的该硅橡胶补强剂。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该硅烷类化合物接着促进剂可选自乙烯基三甲氧基硅烷(vinyl trimethoxy silane)、氨基硅烷(Amino silane)或者环氧硅烷(Epoxy silane)等。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该高温架桥剂与该低温架桥剂同为过氧化物型架桥剂。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该高温架桥剂与该低温架桥剂同为加成型架桥剂。
本发明提供的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，包括有下列步骤：
将一硅橡胶原料100重量份，一高温架桥剂0.5～5重量份，一低温架桥剂0.5～5重量份，一硅烷类化合物接着促进剂0.5～10重量份进行混合，以获得一胶料，且该硅橡胶原料包含有一有机硅氧烷，其结构式为～(R2SiO)n～，R选自甲基、乙烯基、苯基等含碳氢键的组成与一硅橡胶补强剂；以及
将该硅橡胶原料溶解于一可溶解硅橡胶的溶剂中，且该胶料混入该溶剂的重量比为1∶1～1∶10，进行充分混合，以获得一硅橡胶与玻纤布接着剂。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该有机硅氧烷与该硅橡胶补强剂的混合比例为100重量份的硅橡胶补强剂混合10～100重量份的该硅橡胶补强剂。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该有机硅氧烷为甲基乙烯基聚硅氧烷、苯基甲基乙烯基聚硅氧烷或者氟素聚硅氧烷等。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该有机硅氧烷的键结末端系可为甲基、乙烯基或氢氧基。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该硅橡胶补强剂包含有一补强性填充剂与一非补强性填充剂。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该补强性填充剂选自二氧化硅、烟熏硅石、沉淀硅石等。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该非补强性填充剂可为石英粉、抗黄变剂、碳酸钙、氧化铁、氧化锌或氧化铝。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该硅烷类化合物接着促进剂可选自乙烯基三甲氧基硅烷(vinyl trimethoxy silane)、氨基硅烷(Amino silane)或者环氧硅烷(Epoxy silane)等。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该高温架桥剂与该低温架桥剂同为过氧化物型架桥剂。
所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，该高温架桥剂与该低温架桥剂同为加成型架桥剂。
附图说明
图1为本发明的接着剂的工艺流程图。
图2为利用本发明的接着剂来黏合玻纤布与硅橡胶薄片的制造流程图。
图3为利用本发明来黏合玻纤布与硅橡胶薄片后的复合胶皮成品示意图。
具体实施方式
为能对本发明的结构特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，以较佳实施例配合附图作详细说明。
本发明是关于一种用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法。
首先，本发明的接着剂配方所包含的组成物有下列(A)～(D)种：
(A)有机硅氧烷(Organopolysiloxane)，其结构式为～(R2SiO)n～，其中R可以为甲基、乙烯基、苯基等含碳氢键的组成，末端亦可为甲基、乙烯基或氢氧(OH)基，举例来说如甲基乙烯基聚硅氧烷(poly vinylmethylsiloxane)、苯基甲基乙烯基聚硅氧烷(poly phenylvinylmethyl siloxane)或氟素聚硅氧烷(poly fluorovinylmethyl siloxane)等。
(B)橡胶补强剂，其中该橡胶补强剂包含有一作为补强性填充剂的二氧化硅、烟熏硅石(fumed silica)或沈淀硅石(precipitated silica)以及一作为非补强性填充剂的石英粉、抗黄变剂、碳酸钙、氧化铁、氧化锌或氧化铝。其中较佳实施所使用的二氧化硅补强性填充剂的平均粒径为0.005um～100μm。该橡胶补强剂与有机硅氧烷的混合比例为每100份的有机硅氧烷混合10～100份的橡胶补强剂。
(C)架桥剂，于本发明中选用一高温架桥剂与一低温架桥剂来进行熟化与架桥，且本发明所使用的架桥剂较佳的分解温度介于60℃～200℃。
一般而言，架桥剂可以分为过氧化物架桥系统与加成型架桥系统两种，过氧化物型架桥剂例如过氧化苯(benzoylperoxide)，过氧化二(2，4二氯苯甲酰)(di(2，4-dichlorobenzoyl)peroxide)，对氧化对氯苯甲酰(di(p-chlorobenzoyl)peroxide)，过氧化二(2，4二甲基苯甲酰)(di(2，4-dimethylbenzoyl)peroxide)等。加成型架桥系统主要是以含RSi-H结构的化合物作为架桥剂并以白金作为触媒以进行架桥反应，此种架桥系统可使用不同分解温度的抑制剂来控制其架桥温度。因此，本发明的高、低温架桥剂可选自过氧化物架桥也可选自加成型架桥。
(D)硅烷类化合物接着促进剂，例如乙烯基三甲氧基硅烷(vinyltrimethoxy silane)，胺基硅烷(Amino silane)，或者还氧硅烷(Epoxy silane)等，其主要是用来增加玻纤布与接着剂中硅橡胶材料接着性。
(E)凡可溶解硅橡胶的溶剂均可使用于此接着剂，如甲苯、二甲苯等。
接续，请参阅图1，进行制作本发明的接着剂的步骤流程图，首先，如步骤S1，取硅橡胶原料100重量份、一高温架桥剂0.5～5重量份、一低温架桥剂0.5～5重量份与一硅烷类化合物接着促进剂0.5～10重量份，然后如步骤S2，于混练滚筒内进行混合以获得～胶料，其中于此的硅橡胶原料是己将有机硅氧烷100份混合10～100份的橡胶补强剂所制得。
然后，如步骤S3所述，将胶料溶解于一可以溶解硅橡胶的溶剂中，其溶解的比例为胶料：溶剂为1∶1～1∶10，搅拌均匀后即如步骤S4所述，获得一硅橡胶与玻纤布接着剂。
接续，请参阅图2，其利用所制得的接着剂将玻纤布与硅橡胶薄片进行黏合，首先如步骤S5将玻纤布以含浸或涂布的方法将本发明所制得的接着剂附着于玻纤布上，以使接着剂渗透含浸玻纤布的纤维与纤维间的缝隙，接着，如步骤S6，对此玻纤布进行加热以去除接着剂中如甲苯或二甲苯的溶剂，并促使接着剂中的低温架桥剂与硅橡胶进行初步熟化(cured)，使得接着剂有效附着于玻纤布上，而不致于在后续加工过程中脱落，而影响硅橡胶薄片材料与玻纤布接着。再如步骤S7，于此玻纤布表面贴上各种硅橡胶薄片材料，然后如步骤S8，进行架桥反应，来进一步促使接着剂中残存的高温架桥剂与贴和于玻纤布表面的硅橡胶薄片材料进行架桥反应，如此便可如步骤S9所述，获得极佳接着性的玻纤布贴合硅橡胶的复合胶皮成品，复合胶皮1将如图3所示为一玻纤布12上下两表面由一接着剂14、14’各黏合一硅橡胶薄片16、16’。
综上所述，本发明的接着剂主要以硅橡胶(silicone rubber)为主成分，在添加高温型及低温型架桥剂与硅烷类化合物的接着促进剂混练后，然后将混练完成的胶料分散于有机溶剂中，并调整成适当加工黏度以完成接着剂的制造，并于后续黏合时利用低温型架桥剂先与硅橡胶先进行初步熟化，再由高温架桥剂与硅橡胶薄片架桥，以达到稳固的黏着状态，有效的解决公知玻纤布与硅橡胶薄片间黏合度不佳的情况。
以上所述，仅为本发明一较佳实施例而己，并非用来限定本发明实施的范围，故举凡依本发明申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的申请专利范围内。
Claims (20)
1.一种用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其包括有：
一有机硅氧烷，其结构式为～(R2SiO)n～，R选自甲基、乙烯基、苯基含碳氢键的组成；
一硅橡胶补强剂；
一高温架桥剂；
一低温架桥剂；
一硅烷类化合物接着促进剂；以及
一可溶解硅橡胶的溶剂。
2.如权利要求1所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该有机硅氧烷的键结末端可为甲基、乙烯基或氢氧基。
3.如权利要求1所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该有机硅氧烷为甲基乙烯基聚硅氧烷、苯基甲基乙烯基聚硅氧烷或者氟素聚硅氧烷。
4.如权利要求1所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该硅橡胶补强剂包含有补强性填充剂与非补强性填充剂。
5.如权利要求4所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该补强性填充剂选自二氧化硅、烟熏硅石、沉淀硅石。
6.如权利要求4所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该非补强性填充剂为石英粉、抗黄变剂、碳酸钙、氧化铁、氧化锌或氧化铝。
7.如权利要求1所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该有机硅氧烷与该硅橡胶补强剂的混合比例为100重量份的硅橡胶补强剂混合10～100重量份的该硅橡胶补强剂。
8.如权利要求1所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该硅烷类化合物接着促进剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、氨基硅烷或者环氧硅烷等。
9.如权利要求1所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该高温架桥剂与该低温架桥剂同为过氧化物型架桥剂。
10.如权利要求1所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方，其中该高温架桥剂与该低温架桥剂同为加成型架桥剂。
11.一种用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，包括有下列步骤：
将一硅橡胶原料100重量份，一高温架桥剂0.5～5重量份，一低温架桥剂0.5～5重量份，一硅烷类化合物接着促进剂0.5～10重量份进行混合，以获得一胶料，且该硅橡胶原料包含有一有机硅氧烷，其结构式为～(R2SiO)n～，R选自甲基、乙烯基、苯基含碳氢键的组成与一硅橡胶补强剂；以及
将该硅橡胶原料溶解于一可溶解硅橡胶的溶剂中，且该胶料混入该溶剂的重量比为1∶1～1∶10，进行充分混合，以获得一硅橡胶与玻纤布接着剂。
12.如权利要求11所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该有机硅氧烷与该硅橡胶补强剂的混合比例为100重量份的硅橡胶补强剂混合10～100重量份的该硅橡胶补强剂。
13.如权利要求11所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该有机硅氧烷为甲基乙烯基聚硅氧烷、苯基甲基乙烯基聚硅氧烷或者氟素聚硅氧烷。
14.如权利要求11所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该有机硅氧烷的键结末端为甲基、乙烯基或氢氧基。
15.如权利要求11所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该硅橡胶补强剂包含有一补强性填充剂与一非补强性填充剂。
16.如权利要求15所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该补强性填充剂选自二氧化硅、烟熏硅石、沉淀硅石。
17.如权利要求15所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该非补强性填充剂为石英粉、抗黄变剂、碳酸钙、氧化铁、氧化锌或氧化铝。
18.如权利要求11所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该硅烷类化合物接着促进剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、氨基硅烷或者环氧硅烷。
19.如权利要求11所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，其中该高温架桥剂与该低温架桥剂同为过氧化物型架桥剂。
20.如权利要求11所述的用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂制作方法，该高温架桥剂与该低温架桥剂同为加成型架桥剂。
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