CN1882808A - 微波炉以及微波炉内的微波辐射结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种微波炉。在该微波炉中,螺丝覆盖件朝波导的内部突起,用于安装电动机;在炉腔的一部分上设置有防会聚件,其形状和位置与该螺丝覆盖件相对应;以及为了均匀地散布经搅动风扇散射的微波而通过改动部分炉腔形成的升高部分。因此,能够将微波更均匀地分散在炉腔附近并且由此能够更均匀和更快速地烹饪食物。
Description
技术领域
本发明涉及一种微波炉,更具体地,涉及一种微波炉的微波辐射结构,其中微波能够更有效地分布在炉腔内,由此使得用户能够方便并且均匀地烹饪食物。
背景技术
微波炉是一种烹饪设备,其借助使微波通过食物来进行烹饪。微波炉使用磁控管将电流转化为微波。
通常,当微波炉的电子元件通有电流时,微波炉向食物辐射由磁控管产生的微波,并借此加热食物。
这种微波炉可以分为带有较小磁控管的家用微波炉和带有较大(或多个)磁控管的商用微波炉。还可以根据加热方法对微波炉分类,即转动食物的玻璃托盘方法以及使辐射入炉腔的微波散射的搅动风扇方法。前者通常用于家用微波炉,而后者则通常用于商用微波炉。在搅动风扇方法中,搅动风扇被用于将微波均匀地分布在盛有食物的炉腔的附近。由于商用微波炉通常用于频繁使用微波炉的便利店以及需要快速加热大量食物的餐馆,因此商用微波炉需要比家用微波炉更高的功率输出。
搅动风扇式的微波炉包括:用于产生微波的磁控管;在炉腔上侧和下侧设置的波导,其用于将由磁控管产生的微波导入盛有食物的炉腔;设置在波导出口处的搅动风扇;以及用于驱动该搅动风扇的电动机。为了将电动机固定到波导的外表面上,本发明使用了螺丝且该螺丝从波导的内表面突出。在波导的内表面上螺丝突起的位置设有螺丝覆盖件,以防止突起的螺丝阻碍微波流。
在操作过程中,磁控管所产生的微波从波导的入口传播到波导的出口,在进入炉腔的同时受到搅动风扇的散射和反射。由于搅动风扇的作用,该微波能够围绕炉腔均匀分布并且由此能够均匀地烹饪食物。
然而,现有的用于辐射微波的结构具有若干缺点。
螺丝覆盖件使波导内的微波通道变窄,并由此使微波以不希望的模式会聚,这导致微波关于炉腔的分布不均匀,由此使得部分炉腔会由于暴露在强微波中而受到油烟的污损,并且引起食物烹饪不均匀。
此外,尽管搅动风扇向炉腔内散射并反射微波,但该微波并未充分地关于炉腔分布,由此不能均匀地烹饪食物。
而且,由于微波在炉腔内的不均匀分布而导致要花费较长时间来烹饪食物。
发明内容
因此,本发明的对象是一种微波炉以及微波炉中的微波辐射结构,其能够基本消除由现有技术的局限及缺点而引发的一个或多个问题。
本发明的目的是提供一种微波炉以及微波炉中的微波辐射结构,其中微波在炉腔周围均匀分布。
本发明的另一目的是提供一种微波炉以及微波炉中的微波辐射结构,其能够保持炉腔清洁而不被油烟污损并且能够更快速地烹调食物。
本发明的另一目的是提供一种微波炉以及微波炉中的微波辐射结构,其能够更均匀地加热食物,并由此能够更快速地烹调食物。
为了实现上述目的以其他优点,并根据本发明的目标,如以下的具体说明以及概括表述的是,本发明提供一种微波炉,其包括:用于容纳待烹饪食物的炉腔,该炉腔的至少一侧限定有开口;用于有选择地遮挡该开口的炉门;设置在炉腔外的用于产生微波的磁控管;用于将所产生的微波导入炉腔的波导;设置在波导出口处的搅动风扇,其用于散射经波导传来的微波;安装在波导外侧的电机,其轴与搅动风扇相连;通过改动波导的一部分而形成的螺丝覆盖件,其用于容纳电动机固定螺丝;在炉腔的一部分上形成的防会聚件,其形状和位置与螺丝覆盖件相对应;以及通过改动炉腔的一部分而形成的升高部分,其用于使经搅动风扇散射的微波均匀分布。
在本发明的另一方面中,提供一种微波炉的微波辐射结构,其包括:设置在炉腔外侧的用于产生微波的磁控管;用于将所产生的微波导入炉腔的波导;设置在波导出口处的搅动风扇,其用于散射经波导传来的微波;安装在波导外侧的电动机,其轴与搅动风扇相连;设置与电动机相对应的位置处的防会聚件,该防会聚件朝向炉腔的内部凹陷。
在本发明的另一方面中,提供一种微波炉的微波辐射结构,其包括:其内盛装食物的炉腔;引导微波进入该炉腔的波导;设置在波导出口处的电机;通过联轴器与该电动机相连的搅动风扇,其用于散射微波;通过改动炉腔板而形成的升高部分,其用于使所散射的微波均匀地分布在炉腔周围。
本发明所提供的微波炉能够更快速地烹饪食物,并且也能够使微波围绕炉腔更均匀地分布。
此外,该微波被更有效地用于烹饪食物。
附图说明
图1是根据本发明的微波炉的分解透视图;
图2是沿图1中I-I’线的剖视图;
图3是在微波炉炉腔内朝上看的视图;
图4是微波炉的前透视图,示出了炉腔的下板;
图5是图4中“A”部分的放大视图。
具体实施方式
以下将参照附图对本发明的微波炉及其微波辐射结构予以更全面的介绍。
图1是根据本发明的微波炉的分解透视图。
参照图1,该微波炉包括:形成微波炉外观的外壳;其内可盛装食物的炉腔20;其内安装有电子元件的电子元件箱30。此外,在炉腔20的前面设置有炉门40,用于有选择地遮挡炉腔20。
现在将对该微波炉的结构予以介绍。
该外壳形成该微波炉的外观,同时覆盖并保护炉腔20。因此,该外壳可以由具有所需强度的铁板制成。该外壳包括覆盖炉腔20顶部和两侧的上板11,保护炉腔20底部的基板13,形成炉腔20前面的前板15,以及保护炉腔20后面的背板17。
该炉腔20为带有前面开口的箱形,食物将放入该炉腔20内内进行烹饪。也就是说,食物通过该开口放入以便烹饪,而烹饪好的食物则通过该开口取出。在放入或取出食物之后,该炉门40有选择地遮挡该炉腔20。
为了将磁控管产生的微波导入炉腔20,该炉腔20在其顶部外表面上设置有波导21。在波导21的出口处设有电动机22,用于驱动搅动风扇。该搅动风扇由其旋转而使得微波关于该炉腔20均匀地分布。与顶部外表面一样,在炉腔20的底部外表面上也设有波导21,由此能够沿向上和向下的两个方向引导微波,因此能够均匀地烹饪食物。
该电子元件箱30位于外壳内的右侧,以便容纳用于操作该微波炉多个电子元件。在该电子元件箱30内安装有电子元件,比如变压器31、磁控管33、风扇35、电容器37,并且在变压器31和风扇35之间形成有挡板39。该变压器31、风扇35、电容器37以及挡板39安装在与基板13的上表面分隔开的垫板14上。
多个电子元件,特别是变压器31和磁控管33,用于产生将被导入炉腔20的微波。当电子元件产生微波时,同时也在电子元件箱30内产生热量,并由使得该电子元件箱30在烹饪食物时温度升高。因此设置了风扇35,以便通过吸入周围空气来冷却电子元件箱30。
图2是沿图1中的I-I’线的剖视图,表示出了位于炉腔20上方的微波辐射结构。
参照图2,该微波炉包括在炉腔20右侧的磁控管33。该磁控管33接受来自变压器31的高压,产生微波,并且在其上天线111处向波导21辐射微波。由于天线111的前端位于波导21内,因此磁控管33所产生的微波能够被朝向波导21的内部辐射。
该波导21,即微波的通道,包括入口和出口,该入口内插有天线111,而出口则位于炉腔20的顶部中心。该波导21紧密地设置在炉腔20的顶部外表面上。
电动机22设置在波导21的出口处并且与搅动风扇相联,用以驱动该搅动风扇。
该电动机22通过利用电动机固定支架而被固定在波导21的上表面上。为了将电动机固定支架安装在波导21的上表面上,在电动机固定支架上开设有连接孔。为了安装电动机22,在波导21的右侧安装有螺丝。而且,为了防止螺丝暴露在波导21的内部,螺丝覆盖件112从波导21的右侧突出,从而能够防止螺丝和连接孔之间的微波泄漏。并且,该螺丝覆盖件112能够防止微波照射螺丝。由此可以防止微波沿不希望的方向汇聚并反射。此外,还能够防止螺丝的损坏。
搅动风扇130设置在波导21的出口的下方,即位于炉腔20内部的顶部中心。该搅动风扇130由电动机22驱动,将经波导21传来的微波向炉腔20分散。也就是说,通过驱动搅动风扇130,能够使微波关于炉腔均匀分布。
为了防止搅动风扇130暴露在炉腔20内以及为了引导气流进出炉腔20,在搅动风扇130的下方设置有上罩150,即该上罩150设置在炉腔20的上部。
通过使炉腔20上部外表面的一部分凹下而形成与螺丝覆盖件112相对应的防会聚件140。也就是说,防会聚件140与螺丝覆盖件112的形状和位置彼此相对应。设置该防会聚件140是用来补偿微波和螺丝覆盖件112之间的干涉。
由于防会聚件140的凹陷与螺丝覆盖件112的突起彼此相对应,因此波导21内的微波通道具有统一的高度。也就是说,再次参照图2,如果大“H”表示波导21在右侧坡度终止位置处的高度,“h”表示螺丝覆盖件112和防会聚件140之间的高度,那么高度“H”和“h”的数值相同。
如以上所述,尽管螺纹覆盖件112的突起使波导内的微波通道变窄,但是防会聚件140的凹陷补偿了变窄的微波通道,从而使得波导21内的微波通道能够保持均一的尺寸,并且由此使得微波能够不会聚地穿过波导21向炉腔20传播。
图3是在炉腔内向上方看时微波炉的炉腔的视图。
参照图3,如果电动机22由位于两侧的两个螺丝固定从而需要两个螺丝覆盖件112的情况下,那么可以在两个位置设置防会聚件140。如果设置三个螺丝覆盖件112,那么就需要三个防会聚件140。也就是说,防会聚件140与螺丝覆盖件112在数量和形状上是相对应的。
如果在炉腔20的下侧设有另一个微波辐射结构,那么在下侧也形成有防会聚件140。也就是说,防会聚件140的位置并不局限于上侧;该防会聚件140可以形成在任何设置有微波辐射结构的位置。
以下将介绍如何在炉腔20的上侧形成防会聚件140。
该炉腔20可以通过连接几块铁板或通过几次弯折长铁板制成。如果使用几块铁板来制造炉腔20,则可以借助冲模及冲压机通过冲切制得这些铁板,可以通过焊接方法将这些铁板连接到一起从而形成炉腔20,并且可以改动上铁板所用的模具,以便与上板一体地形成防会聚件140。
如果使用长铁板来制造炉腔20,那么可以以常用的方法,对长铁板顺序或者同时进行冲切和弯折。因此,优选在冲切步骤以预定工具形成防会聚件140,例如,该工具可以为下模的沟槽和上模的突起的组合。
以下将更详细地介绍防会聚件140的功能,说明其如何防止微波会聚。
磁控管33产生微波并且由天线111朝波导21发射微波。微波从波导21的入口传输到波导21的出口。如果微波经过在波导21出口处的突起的螺丝覆盖件112时,微波将会以不希望的模式会聚并且反射,除非在螺丝覆盖件112的下方没有设置凹陷的防会聚件140。也就是说,该防会聚件140防止波导21内的微波通道受螺丝覆盖件112的影响而变窄,从而使得微波能够不受干扰并且不会聚地通过波导21。
如以上所述,由于防会聚件140的作用,能够防止微波在波导21内受螺丝覆盖件112的影响而会聚。
以下将介绍位于炉腔20下侧的微波辐射结构。如果炉腔在其下侧和上侧具有相同的微波辐射结构,则下侧结构能够以与上侧结构相同的方式和操作来辐射微波。
但是,由于实际上的原因,为了增加烹饪效率,下侧的微波辐射结构通常与上侧结构有所不同。
图4是该微波炉的前透视图,其中表示出了炉腔的下板;图5是图4中“A”部分的放大视图。
参照图4和图5,在炉腔20的下侧设置用于引导微波的波导(未示出),在波导的出口处设置电机240,用于在炉腔20范围内均匀地分布微波。
在炉腔20的下侧设置有下板120,用于保护炉腔20的下侧。该下板120具有通孔121和位于中心的固定孔122。通过该通孔121,搅动风扇200与设置在下板120外表面上的电动机240的轴相连。设置该固定孔122,以便将搅动风扇200安装在下板120上。由磁控管33延伸出的波导位于搅动风扇200的下方。
该搅动风扇200牢固地安装在下板120上。该搅动风扇200包括旋转扇210和保持架230。该旋转扇210由导电的金属板制造,在其外端处向左弯折而形成类似“”的形状。由于该旋转扇210由导电的金属板制成,因而由波导引导微波可以直接引导到旋转扇210。而且,当旋转扇210旋转时,“”形的旋转扇210允许传输的微波更均匀地关于炉腔20分布。旋转扇210的形状并不局限于“”形,可以对其形状进行改动。
设置保持架230,以便将旋转扇210可旋转地安装到下板120上。通过将铆钉250插入并安装为穿过连接孔231和下板120而将搅动风扇200固定在下板120上。
此外,该下板120包括向上突起的升高部分300。该升高部分300具有向上变窄的形状,即半球形。该升高部分300包括在下板前部接近炉腔20开口的前升高部分301,和后升高部分302。优选地,可以具有多个前升高部分301和多个后升高部分302。前升高部分301和后升高部分302将经旋转扇210散射来的微波更广地分布在炉腔20的范围内。
该前升高部分301和后升高部分302围绕旋转扇210的外围设置,用于防止旋转扇210在转动时与升高部分301、302发生干涉,还用于更广地反射被旋转扇210的外端散射的微波。
前升高部分301沿着前线分布,后升高部分302沿着后线分布,并且它们彼此相对以形成均匀间隔的矩形布置。因此来自旋转扇210的微波能够均匀地穿过炉腔20分布。
如图5所示,前升高部分301和后升高部分302一体地形成在下板120上。但是,也可以在下板120上安装单独零件以形成升高部分300。
此外,升高部分300的数量可以根据微波炉的功率或根据设计人的选择而改变。例如,1800瓦的微波炉可以设置四个升高部分,而1000瓦-1200瓦的微波炉,功率相对较低,可以设置两个升高部分。另外,显而易见的是,也可以根据炉腔的容量来改变升高部分300的数量。
以下将介绍前升高部分301和后升高部分302的制造工艺。该下板120通常由具有所需强度的金属板制造。将金属板放在与下板120的形状相对应的模具组之间,随后操作安装有该模具组的压机,以便制造下板120。在此,可以通过在模具组上增设与升高部分300相应的形状来在下板120上制造升高部分120。
此外,可以用独立的工序制造前升高部分301以及后升高部分302,随后安装在下板120上。优选地,可以使用金属板来制造单独的升高部分301和302。但是,也可以用合成树脂来制造单独的升高部分301和302。
如果升高部分301和302是由单独工序制得的,那么金属的升高部分301和302可以通过焊接容易地固定在下板120上,而合成树脂的升高部分301和302可以通过粘结剂容易地固定在下板120上。也可以用其它方式来将单独的升高部分301和302固定在下板120上,比如在下板120上形成沟槽而在升高部分301和302上形成对应的突起。
承载食物的陶瓷板可以位于搅动风扇200(未示出)的上方。
下面将介绍该搅动风扇200以及前、后升高部分301和302的微波分布操作。
磁控管33产生微波并且向波导发射微波。该波导向搅动风扇200所在的炉腔下侧传导该微波。当电动机带动该搅动风扇200的旋转扇210旋转时,该旋转扇210接收微波并且在其外端处沿径向将微波向炉腔20散布。
该径向散布的微波遇到围绕旋转扇210外侧形成的前、后升高部分301,被阻挡的微波沿各个方向散射开,由此使得食物能够受到微波的均匀照射并且由此均匀地受到烹饪。
也就是说,升高部分300使微波可以在炉腔20范围内均匀地分布。
如上所述,微波的均匀分布是通过使用两个结构获得的,即位于炉腔20下侧的升高部分300和位于炉腔20上侧的防会聚件140。在此,炉腔20的下侧和上侧可以设置这两个结构中的任何一个或两个,例如,炉腔20的下侧带有防会聚件140而上侧带有升高部分300。
本领域技术人员明显可知,可以在本发明中进行各种改动和变化。因此,本发明旨在覆盖落在本发明的权利要求及其等同物的范围内的对本发明的改动和变化。
工业实用性
在本发明中,微波从波导均匀地向炉腔散布;通过使用本发明的微波炉,能够均匀、迅速地烹饪食物。特别地,为了均匀并迅速地烹饪而使用了防会聚件和升高部分,从而使微波更均匀地在炉腔范围内分布。
Claims (20)
1.一种微波炉,其包括:
用于容纳待烹饪食物的炉腔,该炉腔的至少一侧限定有开口;
用于有选择地遮挡该开口的炉门;
设置在炉腔之外、用于产生微波的磁控管;
用于将所产生的微波导入炉腔的波导;
设置在波导出口处的搅动风扇,其用于散射经波导传导来的微波;
安装在波导外侧的电机,其轴与搅动风扇相连;
螺丝覆盖件,其通过改动波导的一部分而形成,以便容纳电机固定螺丝;
在炉腔的一部分上形成的防会聚件,其形状与螺丝覆盖件相对应并且位于与螺丝覆盖件相对应的位置;以及
通过改动炉腔的一部分而形成的升高部分,其用于使经搅动风扇散射的微波均匀地分布。
2.如权利要求1所述的微波炉,其中波导设置在微波炉的上侧和/或微波炉的下侧。
3.如权利要求1所述的微波炉,其中防会聚件具有朝炉腔内凹陷的形状。
4.如权利要求1所述的微波炉,其中防会聚件围绕搅动风扇设置在相应的位置上。
5.如权利要求1所述的微波炉,其中升高部分朝炉腔内突出。
6.如权利要求1所述的微波炉,其中升高部分形成在搅动风扇的外侧。
7.如权利要求1所述的微波炉,其中升高部分大致为半球形。
8.如权利要求1所述的微波炉,其中具有多个升高部分,该多个升高部分围绕搅动风扇彼此相对布置。
9.如权利要求1所述的微波炉,其中升高部分与炉腔的板一体地形成。
10.一种微波炉的微波辐射结构,其包括:
设置在炉腔之外、用于产生微波的磁控管;
用于将所产生的微波导入炉腔的波导;
设置在波导出口处的搅动风扇,用于散射经波导传来的微波;
安装在波导外侧的电机,其轴与搅动风扇相连;以及
设置在电机附近位置处的防会聚件,该防会聚件朝炉腔内凹陷。
11.如权利要求10所述的微波辐射结构,其中波导被改动,以便在安装电动机的位置形成螺丝覆盖件,并且该防会聚件的形状与螺丝覆盖件相对应并且位于与螺丝覆盖件相对应的位置上。
12.如权利要求10所述的微波辐射结构,其中具有多个防会聚件,并且这些防会聚件围绕搅动风扇布置在相应的位置上。
13.如权利要求10所述的微波辐射结构,其中搅动风扇设置在炉腔的上侧和/或炉腔的下侧。
14.如权利要求10所述的微波辐射结构,其中防会聚件是通过改动波导形成的。
15.一种微波炉的微波辐射结构,其包括:
内部盛装食物的炉腔;
将微波导入炉腔的波导;
设置在波导出口处的电机;
通过联轴器与电动机相连的搅动风扇,其用于所述微波;以及
通过改动炉腔的板而形成的升高部分,以用于将散射的微波均匀分布在炉腔范围内。
16.如权利要求15所述的微波辐射结构,其中升高部分从炉腔的该板向炉腔内突出。
17.如权利要求15所述的微波辐射结构,其中升高部分位于搅动风扇的外侧。
18.如权利要求15所述的微波辐射结构,其中具有多个升高部分。
19.如权利要求18所述的微波辐射结构,其中多个升高部分围绕搅动风扇彼此相对布置。
20.如权利要求15所述的微波辐射结构,其中升高部分与炉腔的该板一体地形成。
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Legal Events
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---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20090527 Termination date: 20171015 |