CN1880549A - 滚筒洗衣机的洗涤球及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了三种滚筒洗衣机的洗涤球,一种为塑料洗涤球,另一种为含有银纳米粒子的塑料洗涤球,第三种为塑料洗涤球表面进行镀金属的洗涤球。本发明还公开了一种塑料洗涤球的制作方法,该方法包括:向模具里注入塑料后注塑出球形塑料洗涤球的注塑阶段;为了除去在注塑阶段形成的洗涤球外部的毛刺和浇注口后使其表面光滑而进行的外圆面的研磨阶段;为了使经过外圆面研磨后的洗涤球表面有光泽而进行的抛光研磨阶段。本发明的洗涤球耐冷热、抗冲击性强、具有杀菌作用、重量轻、外形美观。其制造方法工序少、成本低。
Description
技术领域
本发明属于一种滚筒洗衣机装置,具体涉及一种具有安装在滚筒内部提升器上的洗涤球的滚筒洗衣机的洗涤球及其制作方法。
背景技术
一般来说,滚筒洗衣机是在滚筒里放入洗涤剂、洗涤水以及洗涤物的状态下利用电机的驱动力旋转滚筒而洗涤洗涤物的装置。这样的滚筒洗衣机具有洗涤物的损伤少、洗涤物不容易相互缠绕、有手搓洗的洗涤效果等优点。
如图1、2所示,现有的滚筒洗衣机包括由前面有洗涤物投入口的本体1;开闭本体的洗涤物投入口的门2;为了在本体内部储藏洗涤水而设置的外筒3;安装在外筒上产生驱动力的电机装置4;连接在电机装置上的洗涤轴5,连接在洗涤轴上利用从电机装置传送过来的驱动力洗涤洗涤物的滚筒6。
外筒3由减震器(未图示)和弹簧(未图示)来支撑,且减震器和弹簧起着降低在电机装置4和滚筒6旋转时产生的振动的缓冲作用。电机装置4可以采用通过传送带向传送电机的驱动力而旋转滚筒6的间接驱动方式或者直接向洗涤轴传送电机4的驱动力而旋转滚筒6的直接驱动方式。滚筒6的内面上设有大致平行于洗涤轴5的1个以上的提升器7,因与洗涤物接触而旋转的洗涤球7a,在提升器7的上面以一部分向滚筒6内部露出的状态安装有多个。
这样构成的滚筒洗衣机不间断进行洗涤行程、漂洗行程、脱水行程,由此洗涤衣物。根据用户的选择可以选择性地进行洗涤行程、漂洗行程或者脱水行程。另外,根据洗涤物的种类可选择不同的洗涤方法洗涤衣物。
当滚筒洗衣机进行洗涤行程的时候,滚筒6在电机装置4传送过来的驱动力的作用下以洗涤轴5为中心低速旋转。
这时,提升器7在从下部到达指定高度的期间提升洗涤物,而且提升器7到达一定的高度,则洗涤物重新掉下来。如上所述,提升器7在滚筒6旋转时在规定的时间里反复进行把洗涤物提升到上部后放下来的一系列过程,由此对洗涤衣物进行洗涤。
所以,当提升器7提升洗涤物的时候,洗涤球7a旋转,所以洗涤物自然滑落,洗涤物和提升器7之间不会出现过大的摩擦力,由此防止洗涤物受损。
但是,现有的洗涤球有以下缺点:
如上所述,现有的洗涤球安装在滚筒的内部,而且当用户打开洗衣机的门看滚筒内部的时候进入用户的视野,为了感官上美观而用玻璃材料制作。
而且,滚筒洗衣机在其特殊功能上还有用高温煮洗涤物或者烘干洗涤物的功能,但是适用于这样的滚筒洗衣机上的玻璃材质洗涤球表现为脆性,对热冲击性方面很弱,所以当温度发生急剧变化的时候出现裂纹而破碎的问题。例如:在温水洗涤过程中加热后突然供给凉水时。另外现有技术的洗涤球不具有杀菌功能,为了解决上述问题、防止腐蚀以及滚筒内部具有感官上美观,可以用不锈钢材质制作洗涤球。如果这样的话,洗涤球的重量加重,而且由于洗涤球安装有多个,滚筒的重量变重,所以产生在衣量感知程序或者不平衡感知程序上有可能出现问题的缺点。另外,在脱水行程等滚筒高速旋转的时候,重量大的洗涤球的离心力过度作用于滚筒上,所以有滚筒可能变形的安全性问题。还有,当洗涤物上的拉锁或金属纽扣跟洗涤球碰撞的时候产生金属声音,所以有用户对产品的信任度下降的缺点。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的,其目的在于提供一种把滚筒洗衣机提升器上的洗涤球用耐热冲击性强的塑料材质制作的滚筒洗衣机的洗涤球;还提供一种在塑料材质制作的洗涤球中含有银纳米粒子的洗涤球;还提供一种在塑料材质制作的洗涤球的表面上进行镀铬合金或者镀镍的洗涤球。另外本发明还提供一种塑料洗涤球的制作方法。为了达到目的,本发明的滚筒洗衣机包括安装在外筒里面的可旋转的滚筒;向滚筒的内部凸出、由于滚筒的旋转而搅拌洗涤物的提升器;在提升器的上面设置多个可旋转的、一部分凸出来的塑料滚筒洗衣机的洗涤球;或者在塑料材质的洗涤球中含有银纳米粒子的塑料洗涤球;或者在塑料材质的洗涤球的表面上进行镀铬合金或者镀镍的洗涤球。
本发明的滚筒洗衣机的塑料材质的洗涤球制作方法包括:向模具里注入塑料后注塑出球形塑料洗涤球的注塑阶段;为了除去在洗涤球注塑阶段形成的洗涤球外部的毛刺和注塑口痕迹后使其表面光滑而进行研磨的外圆面研磨阶段;为了使经过外圆面研磨阶段后的洗涤球表面有光泽而进行研磨的抛光研磨阶段。
本发明的洗涤球耐冷热、抗冲击性强、具有杀菌作用,重量轻、外形美观。其制造方法工序少、成本低。
附图说明
图1是现有技术的滚筒洗衣机的结构图;
图2是图1中滚筒的内部结构斜视图;
图3是本发明的滚筒洗衣机带有洗涤球的提升器斜视图;
图4是本发明的滚筒洗衣机带有洗涤球的提升器的分解斜视图;
图5是本发明的滚筒洗衣机的提升器搅拌洗涤物时的提升器的剖面图;
图6是本发明的滚筒洗衣机洗涤球剖面的斜视图。
其中:
1洗衣机本体 2门
3外筒 4电机装置
5洗涤轴 6滚筒
7提升器 7a洗涤球
10提升器 12脱离防止孔
13提升器本体 14支架
15盖 16安装槽
20洗涤球 22塑料
24金属镀层 30洗涤物
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明:
在下面的说明过程中对于和现有滚筒洗衣机相同的本发明滚筒洗衣机相关构成的另部件参照图1、2的现有技术,不再详细说明。
如图3、4、5所示,首先在滚筒洗衣机的滚筒6(参照图2)内部安装提升器10。提升器10向滚筒6的内部方向突出安装为最好,且根据滚筒6的旋转起到搅拌洗涤物的作用。提升器10由提升器本体13和支架14及盖15组成,在提升器10的内部设置安装槽16,把洗涤球20安装在支架14的安装槽16里。洗涤球20用塑料材质制作。
另外,塑料材质的洗涤球20通过提升器10上面的脱离防止孔12露出其上部的一部分。在这里,洗涤球20的安装状态为可以在提升器10的内部旋转。
因此,当洗涤物30被提升器10提升的时候,洗涤球20在洗涤物30的重量以及跟洗涤物30之间的摩擦力的作用下旋转,所以洗涤物30自然滑落,防止洗涤物30与提升器10之间产生过大的摩擦力,由此防止发生洗涤物30损伤的现象。
另外,洗涤球20由对热冲击性方面强的塑料材质制作,所以即使高温或者低温洗涤水突然注入,也可以避免因热冲击而发生的破损的现象。
本发明提供的洗涤球20的另一种结构是在塑料材质制作的洗涤球内含有银纳米粒子的洗涤球;
上述洗涤球20是由含有银纳米粒子的塑料材质制成,在注塑洗涤球20时向流动化的塑料里混合银纳米粒子制作出来为最好。在这里,银纳米粒子是指50μm(1μm=10-9m)左右的极微细的银粒子,具有银的基本性质,即抑制细菌繁殖和杀菌效能。
本发明提供的洗涤球20的第三种结构是用比玻璃热冲击性强、比不锈钢重量轻的塑料材质22构成,且为了其表面有金属质感而进行了镀金属处理的金属镀层24。实际上洗涤球20的金属镀层24的表面厚度非常薄,用肉眼很难分辨它的厚度,但是在附图中为了理解时方便而稍微扩大了。在这里,上述洗涤球20的表面上进行金属质感的镀铬合金或者镀镍为最好。
另外,只要能在表面显示出金属质感,除了上述铬合金和镍的镀金属以外也可以进行镀其他的金属。
关于洗涤球20用塑料材质制作的方法:洗涤球20注塑成型后最好是通过研磨去掉毛刺和浇注口,使其外圆面干净而有光泽。这样做的原因是:如果洗涤球20的外圆面有毛刺和浇注口可能损伤洗涤物,另外还考虑到洗涤球20位于消费者的视野范围之内,使洗涤球20更加美观。
以前,在用塑料制品制作用于轴承上的球的时候,首先注塑出塑料棒后切割成指定大小,然后进行研磨制作出球。这样的制作方法是由塑料制作轴承等时的方法,它的生产成本高,所以不能适用于洗涤球的制作。
因此,本发明提供塑料洗涤球的制作方法,本发明的滚筒洗衣机的塑料洗涤球制作方法包括有向模具里注入塑料后注塑出球形塑料材质洗涤球的洗涤球注塑阶段;为了除去在洗涤球注塑阶段形成的洗涤球外部的毛刺和浇注口后使其表面光滑而进行研磨的外圆面研磨阶段;为了使经过外圆面研磨阶段后的洗涤球表面有光泽而进行研磨的抛光研磨阶段。
下面详细说明根据本发明的滚筒洗衣机的塑料洗涤球制作方法:
根据本发明的滚筒洗衣机的塑料洗涤球制作方法,首先进行用模具压入注塑出球形塑料材质洗涤球的洗涤球注塑阶段。
在洗涤球注塑阶段过程中,内部有球形空洞的模具里注入热溶性流体树脂,由此注塑出球形的洗涤球。
在洗涤球注塑阶段注塑出的洗涤球,由于在注塑工序中与模具接触的洗涤球外周面的相应部位出现毛刺,另外在注入热溶性流体树脂的部位出现浇注口等。
洗涤球在提升器的内部边旋转边跟洗涤物接触,当毛刺和浇注口等在跟洗涤物接触的时候可能损伤洗涤物,所以必须要除去毛刺和浇注口。在洗涤球注塑阶段注塑出球形的洗涤球后要进行外圆面研磨阶段。
外圆面研磨阶段是研磨从模具注塑出的洗涤球表面上的毛刺和浇注口等的阶段。在外圆面研磨阶段除去毛刺和浇注口的洗涤球,由于其表面干净,不会损伤跟它接触的洗涤物。
由于经过外圆面研磨阶段的洗涤球表面没有光泽,所以要经过抛光研磨阶段。在抛光研磨阶段,为了使洗涤球上有光泽而非常细心地研磨洗涤球的外圆面。
虽然有很多种外圆面研磨以及抛光研磨的方法,但是本发明中以转筒式研磨方法为例。转筒式研磨是:把被研磨物跟媒质和水以及抛光剂一起放入转筒里旋转,利用被研磨物相互之间或者被研磨物和媒质之间的相对运动差来研磨被研磨物的方法。
这样的转筒式研磨具有研磨费用少、研磨比较均匀、适合于大批量生产等优点。其方法是把洗涤球跟媒质和水以及抛光剂一起混合放入转筒里后旋转转筒。
在这里,媒质是防止洗涤球相互之间撞击而出现裂痕的物质,广泛使用熔融矾土(熔融氧化铝)或者碎皮以及锯末等。若转筒旋转,内部的洗涤球跟媒质、水以及抛光剂一起旋转的同时磨损,由此进行研磨。这样的转筒式研磨方法可以通过适当调整转筒的旋转数以及媒质等来进行外表面研磨和抛光研磨。
在外径面研磨阶段用30-40rpm左右的速度旋转转筒为最好,在抛光研磨阶段媒质里混入润滑油后在15-20rpm左右的速度旋转转筒为最好。
因此,通过本发明滚筒洗衣机的洗涤球制作方法制作出外圆面干净以及表面有光泽的塑料材质洗涤球。
发明的效果是:如上所述,根据本发明的滚筒洗衣机的洗涤球,由于安装在滚筒内部提升器上的洗涤球用对热冲击特性强的塑料制作,在洗涤过程中突然注入凉水或者热水,也不会破碎,所以有可以提高产品信赖姓的效果。
而且,根据本发明的滚筒洗衣机的洗涤球制作方法,由于洗涤球的外圆面上没有凸出部而干净,所以有跟洗涤球接触的洗涤物不会受损的效果。
由于塑料洗涤球中含有银纳米粒子,所以洗涤物上的细菌跟洗涤水混合,在洗涤过程中被洗涤球的银纳米粒子具有杀菌效果;由于洗涤球具有抑制细菌繁殖的抗菌效果,所以有洗涤球和提升器可以保持清洁状态的效果;
由于在塑料材质的洗涤球的表面上进行镀铬合金或者镀镍的洗涤球,滚筒内部美观,提高用户对产品满意度。由于洗涤球用比不锈钢材质重量轻的塑胶制作,所以有不会出现因洗涤球过重而发生的衣量感知程序或不平衡感知程序错误现象和脱水行程时发生的滚筒变形现象的效果。由于洗涤球用塑胶制作,即使在洗涤过程中洗涤球接触金属纽扣以及拉链,也不会产生噪音。由于在洗涤球的制作上用低廉的塑胶替代昂贵的不锈钢,所以有制作成本减少的效果。
由于洗涤球的研磨通过转筒式研磨方法来进行,可以用低廉的价格大量生产,而且通过转筒式研磨方法都可以进行外圆面研磨阶段和抛光研磨阶段,所以有可以降低研磨装置投入资金、简化工序而降低产品单价等的效果。
Claims (6)
1、一种滚筒洗衣机的洗涤球,其洗衣机包括安装在外筒内的可旋转的滚筒;安装在滚筒壁上并向滚筒的内部凸出来、由于滚筒的旋转而搅拌洗涤物的提升器;在提升器的上面设置多个可旋转的、并一部分凸出来的洗涤球等部件,其特征在于:所述的洗涤球由塑料材质制成。
2、一种滚筒洗衣机的洗涤球,其洗衣机包括安装在外筒内的可旋转的滚筒;安装在滚筒壁上并向滚筒的内部凸出、由于滚筒的旋转而搅拌洗涤物的提升器;在提升器的上面设置多个可旋转的、并一部分凸出的洗涤球等部件,其特征在于:所述的洗涤球由含有银纳米粒子的塑料制成。
3、一种滚筒洗衣机的洗涤球,其洗衣机包括安装在外筒内的可旋转的滚筒;安装在滚筒壁上并向滚筒的内部凸出、由于滚筒的旋转而搅拌洗涤物的提升器;在提升器的上面设置多个可旋转的、并一部分凸出的洗涤球等部件,其特征在于:所述的洗涤球由塑料材质制成,同时在其表面进行镀金属处理。
4、根据权利要求3所述的一种滚筒洗衣机的洗涤球,其特征在于:所述洗涤球表面的镀金属处理是用铬合金进行的。
5、根据权利要求3所述的一种滚筒洗衣机的洗涤球,其特征在于:所述洗涤球表面的镀金属处理是用镍进行的。
6、一种滚筒洗衣机的塑料洗涤球的制作方法包括以下步骤:
向模具里注入塑料后注塑出球形塑料洗涤球的注塑阶段;
为了除去在洗涤球注塑阶段形成的外部毛刺和浇注口痕迹后使其表面光滑而进行研磨的外圆面研磨阶段;
为了使经过外圆面研磨阶段后的洗涤球表面有光泽而进行研磨的抛光研磨阶段。
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CN 200510013822 CN1880549A (zh) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | 滚筒洗衣机的洗涤球及其制作方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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