CN1879998A - 高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺 - Google Patents

高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1879998A
CN1879998A CN 200510028805 CN200510028805A CN1879998A CN 1879998 A CN1879998 A CN 1879998A CN 200510028805 CN200510028805 CN 200510028805 CN 200510028805 A CN200510028805 A CN 200510028805A CN 1879998 A CN1879998 A CN 1879998A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
speed steel
speed
rolling
mild steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510028805
Other languages
English (en)
Other versions
CN100382922C (zh
Inventor
朱德荣
刘国方
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU MECHANICAL BLADE Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU MECHANICAL BLADE Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU MECHANICAL BLADE Ltd filed Critical CHANGZHOU MECHANICAL BLADE Ltd
Priority to CNB2005100288058A priority Critical patent/CN100382922C/zh
Publication of CN1879998A publication Critical patent/CN1879998A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100382922C publication Critical patent/CN100382922C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高速钢和低碳钢无氧化镶制复合工艺，步骤包括：(1)将高速钢刀刃放在铺有钎料的低碳钢刀体上，用热轧钢板覆盖在高速钢和低碳钢上；(2)将热轧钢板四周与低碳钢焊接密封，使高速钢处于与空气隔绝的密封状态；(3)将高速钢和低碳钢的结合体放在加热炉内。在1130℃～1220℃加热10～20分钟；(4)在轧机中，结合体经过两次轧制，将高速钢和低碳钢复合成一体，第一道轧制的压缩比为12～26％，第二道轧制的压缩比为6～15％。用本发明工艺制造的刀具经过相应热处理，高速钢刀刃的硬度高达66HRC，该刀具具有耐高温、耐冲击以及使用寿命长等特点。

Description

高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺
技术领域
本发明涉及一种镶制(钎焊)复合工艺，具体地说涉及一种高速钢和低碳钢在无氧化状态下的镶制(钎焊)复合工艺。
背景技术
高速钢作为刀刃钢，低碳钢作为刀体钢的复合材料用于制造刀具，具有高速钢刀刃的优点，又降低成本，尤其适合制造大型刀具。现有的高速钢和低碳钢的复合材料采用二种方法，一是无介质高压缩比复合，二是采用钎料低压缩比镶制。采用铜钎料，由于铜的熔点为1083℃，镶制温度只能在1150～1200℃，对高速钢，特别是W18Cr4V，由于铜钎料只能镶制后直接淬火，加热温度不足，影响刀具的使用性能；采用铁钎料，传统称镶钢，长时期高温加热，使高速钢氧化脱碳，镶制的合格率低，仅40～60％左右。
发明内容
本发明克服了现有技术中高速钢和低碳钢采用铁钎料镶制合格率低的缺点，以及采用铜钎料镶制的刀具的硬度和机械性能差的缺陷。提供了一种高速钢和低碳钢天氧化镶制复合工艺，该工艺将高速钢刀刃放在铺有钎料的低碳钢刀体上，用热轧钢板覆盖后焊接，使高速钢处于与空气隔绝的密封状态，在高温加热时不会被氧化，提高了高速钢的硬度和机械性能。本发明是这样实现的，一种高速钢和低碳钢无氧化镶制复合工艺，其特点是步骤包括：(1)将高速钢刀刃放在铺有钎料的低碳钢刀体上，用热轧钢板覆盖在高速钢和低碳钢上；(2)将热轧钢板的四周与低碳钢焊接密封，使高速钢处于与空气隔绝的密封状态；(3)将高速钢和低碳钢的结合体放在加热炉内加热在1130℃～1220℃加热10～20分钟；(4)在轧机中，结合体经过两次轧制，将高速钢和低碳钢复合成一体。
本发明中的钎料由重量百分比为45～60％硼砂，18～35％氟化钠和15～25％铁粉组成。
本发明的工作原理是，由于高速钢通过焊接被热轧钢板和低碳钢密封，在高温加热时不会被氧化，利用钎料在高速钢和低碳钢之间的高温浸润和扩散作用，冷却后形成牢固的过渡层。镶制(钎焊)复合合格率达到98％以上。
本发明中所述的热轧钢板的厚度为0.5～4mm。这种厚度的钢板有利于焊接密封和以后的加热、轧制工艺。
本发明中所述的高速钢是W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，所述的低碳钢是Q235，当高速钢是W18Cr4V，低碳钢是Q235时，高速钢和低碳钢和结合体在加热炉内的加热温度为1180～1220℃；当高速钢是W6Mo5Cr4V2，低碳钢是Q235时，高速钢和低碳钢的结合体在加热炉内的加热温度为1130～1170℃。
本发明中的高速钢是W18Cr4V，低碳钢是Q235时两次轧制的第一道轧制压缩比是20～26％，第二道轧制的压缩比是13～15％。
本发明中的高速钢W6Mo5Cr4V2低碳钢是Q235时，两次轧制的第一道压缩比是12～16％，第二道轧制压缩比是6～12％。
复合成一体的刀具随后可采用高速钢热处理工艺，如球化退火，等温淬火。充分发挥高速钢的材料特性。
本发明也可适用于钢结硬质合金和高合金工具钢的镶制。与现有技术比较，本发明有以下显著效果：
1、由于高速钢被热轧钢板和低碳钢焊接密封，使高速钢处于与空气隔绝状态，在对结合体高温加热时，高速钢不被氧化，利用钎料在高速钢和低碳钢之间的高温浸润和扩散作用，冷却后形成牢固的过渡层，镶制(钎焊)复合合格率达到98％以上，有助于提高高速钢的硬度和机械性能。
2、本发明刀具由于随后可采用高速钢热处理工艺，达到整体高速钢刀具热处理金相组织的要求，硬度达到66HRC。
3、本发明复合刀具比无介质复合刀具的投资成本低，适用面广；比铜钎料复合刀具硬度高，使用寿命长。
附图说明
附图为本发明高速钢和低碳钢无氧化镶制焊接结构示意图。
图中标号表示：1-热轧钢板，2-焊缝，3-低碳钢(刀体钢)，4-高速钢(刀刃钢)，5-钎料。
具体实施方式
现结合附图给出本发明的实施例，实施例是对本发明内容的进一步说明而不是对本发明范围的限制。
实施例1：
高速钢W18Cr4V和低碳钢Q235的无氧化镶制工艺。
(1)高速钢W18Cr4V和低碳钢Q235分别加工到所需工艺尺寸，如结合面有锈或油污，则需要机械或化学除锈除油。
(2)热轧钢板按需尺寸下料，钢板厚度为2mm。
(3)在低碳钢〔3〕槽内铺上钎料〔5〕，将高速钢〔4〕放在铺有钎料〔5〕的低碳钢〔3〕上，用热轧钢板〔1〕覆盖在高速钢〔4〕和低碳钢〔3〕上，将热轧钢板〔1〕四周与低碳钢〔3〕焊接密封。钎料由重量百分比为50％硼砂，30％氟化纳和20％铁粉组成。
(4)高速钢〔4〕和低碳钢〔3〕的结合体在加热炉内加热10～15分钟，出炉轧制。
(5)在φ250mm轧机中经过两次轧制，第一道轧制压缩比20～26％，第二道轧制压缩比13～15％，将高速钢W18Cr4V〔4〕和低碳钢Q235〔3〕镶制复合成一体。
(6)冷却后，复合刀具进入下道高速钢热处理工艺，达到整体高速钢刀具热处理金相组织的要求，硬度达到66HRC。
实施例2：
高速钢W6Mo5Cr4V2和低碳钢Q235的无氧化镶制工艺。
(1)高速钢W6Mo5Cr4V2和低碳钢Q235分别加工到所需工艺尺寸，如结合面有锈或油污，则需要机械或化学除锈除油。
(2)热轧钢板按所需尺寸下料，钢板厚度为3mm。
(3)在低碳钢〔3〕槽内铺上钎料〔5〕，将高速钢〔4〕放在铺有钎料〔5〕的低碳钢〔3〕上，用热轧钢板〔1〕覆盖在高速钢〔4〕和低碳钢〔3〕上，将热轧钢板〔1〕四周与低碳钢〔3〕焊接密封。纤料由重量百分比为55％硼砂，25％氟化纳和20％铁粉组成。
(4)高速钢〔4〕和低碳钢〔3〕的结合体在加垫炉内1170℃加垫12～18分，出炉轧制。
(5)在φ250mm的轧机中经过两次轧制，第一道轧制压缩比12～16％，第二道轧制压缩比6～12％，将高速钢W6Mo5Cr4V2〔3〕和低碳钢Q235〔2〕镶制复合成一体。
(6)冷却后，复合刀具进入下道高速钢热处理工艺，达到整体高速钢刀具热处理金相组织的要求，硬度达到66HRC。

Claims (5)

1、一种高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺，其特征在于步骤包括：
(1)将高速钢刀刃放在铺有钎料的低碳钢刀体上，用热轧钢板覆盖在高速钢和低碳钢上；
(2)将热轧钢板四周与低碳钢焊接密封，使高速钢处于与空气隔绝的密封状态；
(3)将高速钢和低碳钢的结合体放在加热炉内，在1130℃～1220℃加热10～20分钟；
(4)在轧机中，结合体经过两次轧制，将高速钢和低碳钢复合成一体。
2、根据权利要求1所述的镶制工艺，其特征在于：所述的热轧钢板的厚度为0.5～4mm。
3、根据权利要求1所述的镶制工艺，其特征在于：所述的高速钢是W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，低碳钢是Q235，当高速钢是W18Cr4V，低碳钢是Q235时，结合体在加热炉内的加热温度为1180-1220℃；当高速钢是W6Mo5Cr4V2低碳钢为Q235时，结合体在加热炉内的加热温度为1130-1170℃。
4、根据权利要求1或3所述的镶制工艺，其特征在于：当高速钢是W18Cr4V低碳钢是Q235时，两次轧制的第一道轧制压缩比是20～26％，第二道轧制压缩比是13-15％。
5、根据权利要求1或3所述的镶制工艺，其特征在于：当高速钢是W6Mo5Cr4V2低碳钢是Q235时，两次轧制的第一道轧制压缩比是12～16％，第二道轧制压缩比是6～12％。
CNB2005100288058A 2005-08-15 2005-08-15 高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺 Expired - Fee Related CN100382922C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100288058A CN100382922C (zh) 2005-08-15 2005-08-15 高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100288058A CN100382922C (zh) 2005-08-15 2005-08-15 高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1879998A true CN1879998A (zh) 2006-12-20
CN100382922C CN100382922C (zh) 2008-04-23

Family

ID=37518477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100288058A Expired - Fee Related CN100382922C (zh) 2005-08-15 2005-08-15 高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100382922C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100462191C (zh) * 2007-04-13 2009-02-18 辽宁新华阳刃具复合材料有限公司 一种刃具用三层复合钢板的制造方法
CN100462192C (zh) * 2007-04-13 2009-02-18 辽宁新华阳刃具复合材料有限公司 双复合刀刃的刃具钢板的制造方法
CN100558495C (zh) * 2007-12-26 2009-11-11 上海爱凯思机械刀片有限公司 一种多合金坯料的复合方法
CN102357742A (zh) * 2011-10-21 2012-02-22 常州机械刀片有限公司 机械刀片的超塑性无氧化焊接镶钢的方法
CN108067847A (zh) * 2017-12-20 2018-05-25 安徽嘉龙锋钢刀具有限公司 一种机械刀片的超塑性无氧化加热半钎焊镶钢方法
CN108747076A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 东阿县利源机械刀具有限公司 一种刀具高速钢条的固定、焊接方法
CN110983186A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 镇江中森科技有限公司 高合金工具钢及制造方法、作为刀刃钢镶接刨切刀的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101962738B (zh) * 2010-11-10 2012-10-17 常州机械刀片有限公司 超细碳化物高合金工具钢刃钢镶接机械刀片

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0957506A (ja) * 1995-08-22 1997-03-04 Daido Steel Co Ltd 刃物用耐食性クラッド材およびその製造方法
JPH1058378A (ja) * 1996-08-12 1998-03-03 Daido Steel Co Ltd 刃物用板材とこれを用いた刃物及びこれらの製造方法
JP2976937B2 (ja) * 1997-06-30 1999-11-10 日本電気株式会社 スキャン試験回路
JPH11277669A (ja) * 1998-03-31 1999-10-12 Daido Steel Co Ltd 耐食耐摩耗クラッド部材およびその製造方法
JP2002361443A (ja) * 2001-05-31 2002-12-18 Kanai Hiroaki 刃物材の製造方法及び刃物材並びに刃物
CN1297366C (zh) * 2004-08-11 2007-01-31 高文辉 一种药镶高速钢刀刃焊接方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100462191C (zh) * 2007-04-13 2009-02-18 辽宁新华阳刃具复合材料有限公司 一种刃具用三层复合钢板的制造方法
CN100462192C (zh) * 2007-04-13 2009-02-18 辽宁新华阳刃具复合材料有限公司 双复合刀刃的刃具钢板的制造方法
CN100558495C (zh) * 2007-12-26 2009-11-11 上海爱凯思机械刀片有限公司 一种多合金坯料的复合方法
CN102357742A (zh) * 2011-10-21 2012-02-22 常州机械刀片有限公司 机械刀片的超塑性无氧化焊接镶钢的方法
CN108067847A (zh) * 2017-12-20 2018-05-25 安徽嘉龙锋钢刀具有限公司 一种机械刀片的超塑性无氧化加热半钎焊镶钢方法
CN108747076A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 东阿县利源机械刀具有限公司 一种刀具高速钢条的固定、焊接方法
CN110983186A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 镇江中森科技有限公司 高合金工具钢及制造方法、作为刀刃钢镶接刨切刀的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100382922C (zh) 2008-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1879998A (zh) 高速钢和低碳钢无氧化镶制工艺
CN101992344B (zh) 一种钛-钢复合板的制备方法
JP5332857B2 (ja) 高張力鋼板の抵抗溶接方法
CN102069289B (zh) 一种不锈钢-碳钢复合板的制备方法
CN105312754B (zh) 改进铝钢点焊的具有侵入结构特征的盖板
US10556292B2 (en) Method for bonding aluminum-based metals
CN102873091B (zh) 耐磨钢与碳素结构钢复合板的制备方法
CN104227225A (zh) 一种用于金属板材搭接组合的搅拌摩擦点钎焊方法
CN1173049C (zh) 木材加工用的高速钢与低碳钢复合刀片制造工艺
JP2003170280A (ja) 異種金属材料の接合方法
CN101722353B (zh) 一种纯钛箔的微束等离子弧焊焊接方法
CN109202275A (zh) 用宽幅永久性加强板防止减薄并改善表面成形的加强式搅拌摩擦焊方法
CN107999947A (zh) 一种钢-铝异种材料工艺带辅助电阻点焊技术
JP4100583B2 (ja) 鉄系材料と高力黄銅合金を接合する方法
CN1923447A (zh) 双金属锯片铣刀及其加工方法
CN107626764A (zh) 一种钛钢复合板的制备方法
CN102764961B (zh) 一种利用连铸板坯制造150-400mm厚碳素结构钢板的工艺
CN106346126A (zh) 一种钛合金和紫铜异种金属电子束焊接方法
CN110142496B (zh) 一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接方法
US6783726B2 (en) Cooling element and method for manufacturing cooling elements
JP2014214827A (ja) アルミニウム合金すべり軸受及びその製造方法
CN104923935A (zh) 一种高合金含量、大厚度板坯的焊接方法
CN101028675A (zh) 一种不锈钢与钢复合用钎料及其使用方法
CN1276818C (zh) 高速钢和低碳钢高温高压无介质复合方法
JP6315161B1 (ja) 抵抗スポット溶接方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080423

Termination date: 20130815