CN1879448A - 阀和具有所述阀的分配装置 - Google Patents

Abstract

流体产品分配阀，其具有一阀体(10)和一在所述阀体(10)中在一静止位置和一分配位置之间滑动的阀杆(20)，所述阀杆(20)具有一分配孔(25)，所述阀具有一轴向的导引元件(15)，其与所述阀杆(20)的一被导引部分(29)配合，所述被导引部分(29)与所述分配孔(25)相对。

Description

阀和具有所述阀的分配装置

技术领域

[01]本发明涉及一阀和一具有所述阀的流体产品分配装置。特别的是，本发明尤其用于剂量阀。

背景技术

[02]这些阀在现有技术中是众所周知的。它们通常包括一阀体，在所述阀体内一阀杆在一静止位置和一分配位置之间滑动，所述分配位置通常是一轴向深入到阀体内部的位置。所述阀杆相对于阀体滑动，同时在它们之间安插有一个或多个密封垫圈，以确保流体产品的分配安全且可靠。阀可能会出现的问题是启动时发生泄漏的危险，且因而导致产品分配不完全。例如当促动阀的使用者在阀杆上施加一并非完全轴向的力时，所述问题便会出现。这可能会导致阀杆相对于其中轴线发生轻微移动，从而可能引起在密封垫圈和所述阀杆之间的连接处发生泄漏。当阀为一剂量阀即带一剂量室的阀时，所述问题尤为严重，其中的所述剂量室在每次启动阀时确定一准确剂量的被分配产品。尤其当涉及到医药产品时，剂量的不精确或不可重复对使用者都是有害的。对剂量阀来说特别存在的另一问题是定量的精确性和可重复性，甚至在两次促动之间的储存状态下也存在该问题。通常来说，所述剂量阀具有一填充通道，所述填充通道可在完成一剂量的分配之后当阀杆从它的分配位置回到其静止位置时，填充剂量室。所述填充通过阀在倒置位置上工作时的重力作用实现，和/或通过分配上一剂量产生的负压得以实现。当阀处于正立位置存放时，因而会出现流体产品通过填充通道重新流回容器中的可能，这会导致剂量室中剂量减少，从而影响剂量的精确和可重复性。再次地，当涉及到医药产品时，这可能会对使用者产生严重后果。

发明内容

[03]本发明的目的旨在提出一阀，特别是一分配流体产品的剂量阀，所述剂量阀不会再出现上面提到的缺点。特别的是，本发明的目的在于提出这样一阀，该阀确保每次阀启动时定量的精确度和最佳可重复性。

[04]本发明的目的也在于提出这样一阀，该阀确保其运行安全可靠，即使使用者在阀杆上施加一不是完全轴向的力。

[05]本发明的目的也在于提出一生产和组装成本低廉且简单的阀。

[06]因而本发明的目的在于提出一流体产品分配阀，其具有一阀体和一阀杆，所述阀杆在所述阀体内在一静止位置和一分配位置之间滑动，所述阀杆具有一分配孔，所述阀具有一轴向导引元件，该导引元件与阀杆的一被导引部分配合，所述被导引部分与所述分配孔相对。

[07]有利的是，所述导引元件与所述阀体联接，特别地以一体的方式与该阀体联接。

[08]有利的是，所述导引元件为一中空套筒，其内径与阀杆在所述中空套筒中滑动的被导引部分的外径大约相等。

[09]根据第一实施变型，所述中空套筒是未穿通的。

[10]根据第二实施变型，所述中空套筒是贯穿的。

[11]有利的是，所述阀是一具有一剂量室的剂量阀，所述阀杆具有：一分配通道，其在阀杆的分配位置上将剂量室和分配孔连在一起；以及一填充通道，当阀杆向其静止位置返回时该填充通道用于填充所述剂量室。

[12]有利的是，所述阀杆具有一包括分配孔的高部，和一包括所述被导引部分的低部，所述高部和低部彼此组装在一起以形成所述填充通道。

[13]有利的是，所述阀杆的低部具有一盲孔，该盲孔包括两个贯穿的侧孔眼，其中一侧孔眼在阀杆静止位置上通到剂量室中，所述阀杆的高部接合在所述盲孔中，以便轴向地闭塞所述盲孔。

[14]根据第一实施方式，阀杆低部的所述盲孔形成一与所述两侧孔眼相连的中央轴向通道，从而形成所述的填充通道，所述阀杆高部的下端轴向地限定所述中央通道。

[15]有利的是，所述中央通道具有一多角形、尤其是三角形的横截面。

[16]根据第二实施方式，阀杆高部包括一槽，该槽轴向地延伸，且与所述阀杆低部的所述盲孔共同形成所述填充通道的至少一部分。

[17]有利的是，所述侧孔眼中的至少一个朝盲孔的方向缩小而部分地呈锥形。

[18]有利的是，所述的至少一个锥形孔眼的最小直径约为0.3毫米。

[19]本发明的目的还在于提出一包含一如上所述的阀的流体产品分配装置。

附图说明

[20]随着下面参照附图对本发明的多个实施方式的详细描述，本发明的其它特征和优点将更加清楚地体现出来，所述实施方式作为非限制性的例子给出，附图中：

[21]图1为根据本发明第一实施方式的阀的横截面示意图；

[22]图2与图1类似，示出本发明的另一实施方式；

[23]图3为沿图2的切割线CC的剖面图；

[24]图4为沿图2的切割线BB的剖面图；

[25]图5类似于图1和图2，又示出本发明的另一实施方式；

[26]图6为图5的细部A的放大图；

[27]图7为沿图5的切割线BB的剖面图；以及

[28]图8为沿图5的切割线CC的剖面图。

具体实施方式

[29]参考附图，阀具有一阀体10，在所述阀体内阀杆20在一静止位置(见图1、图2和图5)和一分配位置(图中未示出)之间滑动，在所述分配位置上阀杆轴向深入到阀体10内。

[30]所述阀杆20具有一分配孔25，以及根据本发明的第一方面，还具有一位于所述分配孔25对面的部分29。根据本发明，所述部分29与一轴向导引元件15配合，从而所述阀杆20的移动总是对准在阀的中轴线X上。与所述导引元件15配合的所述阀杆20的被导引部分29有利地由位于分配孔25对面的阀杆20的端部形成，以进行最理想的轴向引导。所述轴向的导引元件15优选与所述阀体10联接，特别地以一体的方式联接，如图1、图2和图5所示。有利的是，所述导引元件15可能呈一中空套筒的形式，它的内径与在所述中空套筒中滑动的阀杆20的被导引部分29的外径大致相等。可能地，如图2和图3所示，可在所述导引元件15处设置一个或多个产品流通槽16，以使容器的产品流经所述阀杆的被导引部分29周围通到阀体10的内部。有利的是，所述的至少一槽还可避免因活性产品沉积在阀杆或阀体上造成阀杆和阀体之间卡住的危险。作为变型，如图1所示，产品的通道可以在阀体10的一侧壁中实现。在这种假设下，形成所述导引元件的中空套筒15可能是未穿通的，如图1所示。图2和图5所示的另一种变型示出了一贯穿的中空套筒15，当阀杆20深入到分配位置上时，阀杆可能凸出在阀体10之外、位于容器(图中未示出)内。特别如图3的剖面图清楚所示的，即使使用者施加一并不完全平行于中轴线X的力，由于导引元件15轴向引导所述阀杆的被导引部分29移动，因而引导整个阀杆移动，因而阀杆在其移动时也不会偏离所述轴线X。这样避免启动时阀杆发生任何偏移的可能，并且因而避免任何的泄漏危险，特别是在阀的上垫圈处。

[31]在本发明的一有利的实施方式中，阀为一剂量阀，也就是说具有一剂量室30。阀杆20有利地具有一分配通道24，当阀杆位于分配位置时所述分配通道将剂量室30和分配口25连在一起。同样，当阀杆从分配位置回到静止位置时，一填充通道26有利地设计来充填剂量室30。特别地，当所述阀在倒置位置使用却在正立位置存储时，会产生一问题，即在两次启动之间剂量在剂量室30中的保持。为了解决这个问题，本发明提出最大程度地减小所述填充通道26的断面积，以避免容纳在剂量室内的产品会通过所述通道朝容器的方向回流。

[32]图1、图2和图4示出了一第一实施方式。根据该第一实施方式，阀杆20具有一包括分配口25的高部21，和一包括被导引部分29的低部22。所述高部21和低部22优选地以密闭方式彼此组装在一起，以便至少部分地形成填充通道26。在图1、图2和图4的示例中，阀杆20的低部22具有一盲孔23，所述盲孔包括两个贯穿的侧孔眼27、28，其中一侧孔眼在阀杆20的静止位置上通向剂量室30内，且另一侧孔眼在该剂量室30的外部、处于连接容器的一部分里。在所述第一实施变型中，阀杆低部22的盲孔23形成一与所述两侧孔眼27和28相连的中央轴向通道23，所述中央通道23和所述侧孔眼27和28因此形成所述填充通道26。优选地，阀杆20的高部21接合在盲孔23中，以轴向闭塞所述盲孔23，并在所述第一实施变型中轴向界定所述填充通道26。有利地，中央通道23有一多角形且优选地为三角形的横截面，如图4所示。这可增大产品和所述通道之间的接触面积，同时减小所述通道的断面积，以便在将阀以正立位置储存时，限制甚至阻止产品通过该通道回流。为了进一步改善所述保持，实施所述侧孔眼27和28中的至少一侧孔眼，最好两侧孔眼，且通过使所述侧孔眼朝中央通道23内部的方向缩小而以至少部分地呈锥形、优选完全呈锥形的方式实施，如图1和图2所示。有利的是，锥形孔眼27和28的最小直径约为0.3毫米。在所述直径下，装在剂量室30内的产品几乎不可能通过填充通道26回流，所述直径太小而不能使产品通过简单的重力作用流过。所述孔眼的锥形状可以以约计0.3毫米的极微小值实现所述孔眼的最小直径。实际上，用于模制所述尺寸的柱形孔的柱形顶杆(broche)非常脆弱，因此实现直径约为0.3毫米的柱形的贯穿孔眼很困难而且很贵。相反，设置朝通道23内部的方向缩小的锥形孔眼，便可得到想要的结果，即将剂量保持在剂量室30内，同时利用相当坚固的锥形顶杆可以简单廉价地实现所述孔眼的模制和实施，其中的所述锥形推杆只有一端部具有约0.3毫米的减小尺寸。

[33]图5到图8示出本发明的另一实施方式，在所述实施方式中填充通道26由一槽23’部分地形成，所述槽设在所述阀杆高部21中，并与所述盲孔23配合以便至少部分地形成所述填充通道26。所述实施方式可以实现比前一实施例中所述的尺寸还小的一填充通道，并且因此可进一步增强剂量在剂量室30中的保持。如图5、图6和图7所示，在所述实施变型中，所述贯穿的孔眼27和28可以只是部分地呈锥形，并且它们甚至可以完全为柱形，尺寸较大，因而剂量的保持并非主要由所述孔眼提供，而由在所述槽23’处的所述填充通道26的相当小的断面积来提供。再次，通过将阀杆高部21装配至阀杆低部22的内部，则可实现一提供最佳保持的填充通道，即使在长久存储的情况下。如图7和图8所示的槽23’的形状和尺寸显然可根据需求加以修改，尤其是为了优化对剂量室的填充，同时通过在剂量处于剂量室30内时将剂量完好地保持住，从而避免剂量损失。即使槽23’的断面积很小，填充也可进行，特别是因为当所述阀杆20借助复位弹簧50从其分配位置向其静止位置返回时，所述阀通常位于倒置位置，并且填充不仅可通过重力作用实现，也可通过上一剂量的分配在所述剂量室内产生的负压来实现。

[34]显然，结合一填充通道26与所述阀杆20的导向装置15——前者实现剂量在剂量室30内的最佳保持，后者保证所述阀杆完全轴向的移动——则可确保每次启动阀时定量的最佳精确度和可重复性。但所述方面当然也可根据所需特点彼此独立地制成。

[35]虽然本发明参照多种实施方式得以描述，但当然它并不限于所述图示的实施例。相反，本领域技术人员可在所附权利要求书中所限定的范围内进行任何有益的修改。

Claims (14)

1.流体产品分配阀，它具有一阀体(10)和一阀杆(20)，所述阀杆在所述阀体(10)中在一静止位置和一分配位置之间滑动，所述阀杆(20)具有一分配孔(25)，

其特征在于，所述阀具有一轴向的导引元件(15)，其与所述阀杆(20)的一被导引部分(29)配合，所述被导引部分(29)与所述分配孔相对(25)。

2.按照权利要求1所述的阀，其特征在于，所述导引元件(15)与所述阀体(10)联接，特别地以一体的方式与该阀体联接。

3.按照权利要求1或2所述的阀，其特征在于，所述导引元件(15)为一中空套筒，其内径与在所述中空套筒中滑动的阀杆的被导引部分(29)的外径大致相等。

4.按照权利要求3所述的阀，其特征在于，所述中空套筒(15)是未穿通的。

5.按照权利要求3所述的阀，其特征在于，所述中空套筒(15)是贯穿的。

6.按照以上权利要求中任一项所述的阀，其特征在于，所述阀是一具有一剂量室(30)的剂量阀，所述阀杆(20)具有：一分配通道(24)，其在所述阀杆(20)的分配位置上将所述剂量室(30)和所述分配孔(25)连在一起；以及一填充通道(26)，当所述阀杆(20)向其静止位置返回时可填充所述剂量室(30)。

7.按照权利要求6所述的阀，其特征在于，所述阀杆(20)具有一包括所述分配孔(25)的高部(21)，和一包括所述被导引部分(29)的低部(22)，所述高部和低部(21、22)彼此组装在一起以形成所述填充通道(26)。

8.按照权利要求7所述的阀，其特征在于，所述阀杆(20)的低部(22)具有一盲孔(23)，该盲孔包括两个贯穿的侧孔眼(27、28)，其中一侧孔眼在所述阀杆(20)的静止位置上通到所述剂量室(30)中，所述阀杆(20)的高部(21)接合在所述盲孔(23)中，以便轴向地闭塞所述盲孔(23)。

9.按照权利要求8所述的阀，其特征在于，所述阀杆(20)的低部(22)的所述盲孔(23)形成一与所述两侧孔眼(27、28)相连的中央轴向通道(23)，从而形成所述的填充通道(26)，所述阀杆(20)高部(21)的下端轴向地限定所述中央通道(23)。

10.按照权利要求9所述的阀，其特征在于，所述中央通道(23)具有一多角形的横截面，特别是三角形的横截面。

11.按照权利要求8所述的阀，其特征在于，所述阀杆的高部(21)具有一槽(23’)，该槽轴向地延伸，且与所述阀杆(20)低部的所述盲孔(23)配合形成所述填充通道(26)的至少一部分。

12.按照权利要求8到11中任一项所述的阀，其特征在于，所述侧孔眼(27、28)中的至少一个向所述盲孔(23)的方向缩小而部分地呈锥形。

13.按照权利要求12所述的阀，其特征在于，所述的至少一个锥形孔眼(27、28)的最小直径约为0.3毫米。

14.流体产品分配装置，其特征在于它具有一符合以上权利要求中任一项所述的阀。

Images