CN1877281A - 显示面板模块、显示装置、显示面板用检查装置 - Google Patents

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Abstract

显示面板模块(1)包括：液晶面板(10)，具有可控制透过光量的透光部；LED照明装置(20)，可将光照射到液晶面板(10)上；LED照明驱动装置(40)，控制照明装置(20)的驱动；液晶面板驱动装置(30)，控制液晶面板(10)的驱动；显示模式控制装置(50)，可控制通常显示模式和检查模式。在检查模式时，液晶面板驱动装置(30)根据检查内容控制液晶面板(10)的驱动；LED照明驱动装置(40)根据检查内容控制照明装置(20)的明亮度、点亮定时和照明颜色的至少一种。在产生缺陷之际，容易识别出其缺陷，可以提高缺陷检测精度。

Description

显示面板模块、显示装置、显示面板用检查装置
技术领域
本发明涉及显示面板以及组装有照明装置的显示面板模块、组装有该显示面板模块的显示装置、显示面板用检查装置、显示面板的检查方法。
背景技术
在TFT面板等液晶面板的生产线中，进行用于检测液晶面板缺陷的各种检查。以往的检查，主要为了检查液晶面板上有无微粒(particle)的残留、电极布线的断线等，而使用照明装置对检查对象物照射光，并通过检查员目视来观察对象物的表面以进行检查(例如，参照文献：特开2000-206001号公报)。
可是，在上述文献中，虽然通过照明装置对液晶面板的表面照射光，检查员通过其反射光进行缺陷的检查，所以可以检测出微粒残留或布线断线等缺陷，但是，会存在无法检测出由于来自微粒的透过照明而在图像显示于液晶面板上时所发生的亮点缺陷等问题。
通常，这样的亮点缺陷等在使背光灯或检查用照明持续点亮的状态下，通过恰当控制液晶面板的驱动来进行检查。例如，亮点缺陷检查是通过遮蔽液晶面板的透光部(圆点(dot))，使整个画面显示为黑屏，此时，通过检查员的目视或使用CCD照相机等来判断是否产生了亮点，由此，进行亮点缺陷的检查。
但是，在以往的这种检查中会存在下述问题，即，由于背光灯或检查用照明只是以标准的亮度持续点亮白色灯，使得无法按照检查内容来进行控制，所以，基于缺陷内容来进行缺陷的检测变难，导致缺陷检测精度下降。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而提出的技术放案，其主要目的在于提供可以高精度检测出各种缺陷的显示面板模块、显示装置、显示面板用检查装置、显示面板的检查方法。
本发明的显示面板模块，包括：显示面板，具有可控制透过光量的透光部；照明装置，可将光照射到所述显示面板上；照明控制机构，控制所述照明装置的驱动；显示面板控制机构，控制所述显示面板的驱动；和显示模式控制机构，可控制通常显示模式和检查模式，所述通常显示模式显示基于从外部输入的图像信号的图像，所述检查模式进行显示面板的检查，当在显示模式控制机构中选择了检查模式时，所述显示面板控制机构根据检查内容，控制所述显示面板的驱动；所述照明控制机构根据检查内容，控制所述照明装置的明亮度、点亮定时和照明颜色中的至少一种。
在本发明的显示面板模块中，进行显示面板的缺陷检查时，由于根据检查内容，控制照明装置的明亮度、点亮定时和照明颜色的任意一个，所以，在产生缺陷时，容易识别该缺陷，能够提高缺陷检测的精度。
另外，所谓控制照明装置的明亮度是指根据检查内容，自动调整照明装置的亮度。而且，所谓的控制照明装置的点亮定时是指根据检查内容，调整继续点亮照明装置或以一定间隔反复点亮/熄灭等点亮时间、间隔等。而且，所谓的控制照明装置的照明颜色是指，在照明装置能够发出白色光以外的照明颜色的情况下，来选择其照明颜色。因此，在照明装置仅能够发出白色光的情况下，所述照明控制机构仅控制其明亮度或点亮定时即可。
在本发明的显示面板模块中，所述显示模式控制机构，作为选择了所述检查模式时所执行的检查，设定亮点缺陷检查，若执行亮点缺陷检查，则所述显示面板控制机构遮蔽所述显示面板的透光部，使其显示为黑屏，所述照明控制机构将所述照明装置的明亮度设定得比标准设定值亮。
这里，所述标准设定值是指，在进行各种缺陷检查时，当不需要控制照明装置的明亮度时按标准设定的值，其设定得比照明装置能够发光的最大亮度低。
由于在本发明的显示面板模块中，根据检查内容来控制显示面板和照明装置，所以，能够容易地检测出显示面板的微小亮点缺陷。即，亮点缺陷在将显示面板的透光部，即点亮的各圆点的光透过量设定为零(熄灭)而显示为黑屏时，可以检测出是否存在变为亮点的部分。
此时，由于亮点部分的面积与透光部(圆点)相比是极微小的，所以，如果将照明装置的明亮度(亮度)设定为标准设定值，则亮点缺陷部分的亮度变低，在检查员目视检查或使用照相机和图像处理装置进行机械检查的任意一种情况下，都很难检测出亮点缺陷。
对此，在本发明中，由于在熄灭各圆点来检查亮点缺陷之际，使照明装置的明亮度比其他检查时所示用的标准设定值亮，所以，可以提高亮点缺陷部分的亮度。因此，在目视检查和机械检查的任意情况下，都可以容易并高精度地检测出亮点缺陷。
另外，虽然只要亮点缺陷时照明装置的明亮度比标准设定值高即可，但是特别优选的是，将其设定为照明装置能够输出的最大值，这样可以提高亮点缺陷部分的亮度，从而能够容易地检测出亮点缺陷。
在本发明的显示面板模块中，优选：显示模式控制机构，作为选择了所述检查模式时所执行的检查，设定泄漏缺陷检查，若执行泄漏缺陷检查，则所述显示面板控制机构将由交流信号构成的显示帧信号输入到所述显示面板，将所述显示面板的透光部设定成光可透过的光透过状态，所述照明控制机构将所述照明装置的点亮定时控制成，在显示帧信号即将变为反极性之前，且仅以比显示帧信号的半周期短的规定时间使所述照明装置点亮的定时。
在本发明的显示面板模块中，由于根据检查内容来控制显示面板和照明装置，所以，能够容易地检测出显示面板的泄漏缺陷。即，泄漏缺陷在将显示面板的透光部即点亮的各圆点的光透过量设定为最大而显示为白屏之际，可以检测出是否存在亮度缓慢降低的圆点。
此时，在显示帧信号的极性切换的时刻，各圆点被充电，增加了规定的电压，该圆点的透过光量也被确保为规定量。因此，在持续点亮照明装置的情况下，存在泄漏缺陷的圆点的亮度，在显示帧信号的极性切换的时刻变为最高，之后，缓慢降低，在下一次显示帧信号的极性切换的时刻再次变高，之后，以相同的定时反复进行亮度的增减。
这里，由于所述显示帧信号例如是30Hz左右，所以，进行目视检查的检查员无法识别泄漏缺陷引起的亮度变化，只能够认为存在泄漏缺陷的圆点，以亮度变化的平均明亮度常时点亮，与正常部分的明亮度之差变得很小，因此，很难检测出泄漏缺陷。
对此，如本发明那样，控制照明装置的显示定时，例如，如果在显示帧信号即将变为反极性之前，使所述照明装置仅点亮很短时间，则存在泄漏缺陷的圆点仅在透过率降低了的时刻点亮，其亮度也变得非常低，使得与正常部分的明亮度之差变得很大，因此，即使是检查员的目视检查，也能构高精度的检测出泄漏缺陷。
另外，在液晶面板等的显示面板模块中，通常，显示帧信号的周期为10～16ms左右，如果是这样较短的时间，则即使存在泄漏缺陷，有时也会在亮度降低之前被充电而无法识别在照明装置点亮时亮度的降低。因此，在为了泄漏缺陷检查而控制照明装置的显示定时的情况下，优选将显示帧信号的周期设定成比通常的显示帧信号长，例如设定成通常的显示帧周期的两倍以上，这样，在照明装置点亮时，检察员能够容易地识别出亮度降低，从而可以检测出泄漏缺陷。
另外，显示帧的具体周期只要适宜设定即可，例如，只要设定为20～150ms等即可。
在本发明的显示面板模块中，优选：所述照明装置至少具有红色照明装置、绿色照明装置和蓝色照明装置，并且，构成为可分别点亮各照明装置，所述显示面板被构成为包括：具有红、绿、蓝各色的彩色滤色器；和能对每个彩色滤色器控制透过光量的透光部，显示模式控制机构，作为选择了所述检查模式时所执行的检查，设定蓝色或红色的单色显示检查，若执行蓝色的单色显示检查，则所述显示面板控制机构控制所述显示面板，使得光仅透过与蓝色的彩色滤色器对应的透光部，其他的透光部使光遮蔽，并且，若执行红色的单色显示检查，则所述显示面板控制机构控制所述显示面板，使得光仅透过与红色的彩色滤色器对应的透光部，其他的透光部使光遮蔽，若执行蓝色的单色显示检查，则所述照明控制机构仅使蓝色照明装置点亮，并且，若执行红色的单色显示检查，则所述照明控制机构仅使红色照明装置点亮。
在本发明的显示面板模块中，由于根据检查内容控制显示面板和照明装置，所以，可以容易地检测出显示面板的颜色缺陷。即，在可以彩色显示RGB(红绿蓝)的液晶面板中，以使白色的检查用照明或背光灯点亮的状态，控制液晶面板的驱动，以单色显示红、绿、蓝各颜色，进行评价颜色缺陷的检查。此时，由于人的视觉相对绿色的灵敏度高，相对蓝色或红色的灵敏度与绿色相比较低，所以，如果存在从彩色滤色器的绿色部分漏出的光，则会产生受到该绿色漏出光的影响，而漏掉蓝色缺陷或红色缺陷的问题。
对此，在本实施方式中，由于将照明装置的照明光自身与蓝色或红色检查对象的圆点的颜色对应，所以，可防止绿色的漏出光，可提高检查员的缺陷检测精度。
另外，在进行绿色检查的情况下，由于即使存在蓝色或红色的漏出光，也不会受到其影响，所以，可以控制照明装使其输出白色的照明光，也可以进行控制，使其输出颜色与检查对象相同即绿色照明光。
本发明的显示装置，其特正在于，具有所述各显示面板模块。如果是组装了这样的显示面板模块的显示装置，则可在显示装置中执行面板的检查；在显示面板模块制造之后，即使在将其组装到产品的过程中，在显示面板中产生了缺陷，也可以容易地检查出该面板的缺陷。
本发明的显示面板用检查装置，检查具有可控制透过光量的透光部的显示面板，包括：能够对所述显示面板照射光的检查用照明装置；控制所述照明装置的驱动的照明控制机构；控制所述显示面板的驱动的显示面板控制机构；和控制显示面板的检查的检查控制机构，当在检查控制机构中执行了显示面板的检查时，所述显示面板控制控制机构根据检查内容控制所述显示面板的驱动；所述照明控制机构根据检查内容，控制照明装置的明亮度、点亮定时和照明颜色的至少一种。
这里，当在显示面板用检查装置中也执行了亮点缺陷检查、泄漏缺陷检查、单色显示检查之际，显示面板和照明装置的控制，只要进行与所述显示面板模块相同的控制即可。
通过在该检查装置中，也按照检查内容，控制照明装置的明亮度、点亮定时和颜色，可以高精度检测出显示面板的亮度缺陷、泄漏缺陷和颜色缺陷。
本发明显示面板的检查方法，是具有可控制透过光量的透光部的显示面板的检查方法，包括：根据检查内容对所述显示面板的驱动进行控制的显示面板控制工序；和根据检查内容，控制对所述显示面板照射光的照明装置的明亮度、点亮定时和照明颜色的至少一种的照明控制工序。
这里，当进行亮点缺陷检查时，在所述显示面板控制工序中，进行遮蔽所述显示面板的透光部使其显示黑屏的控制；在所述照明控制工序中，只要进行使所述照明装置的明亮度比标准设定值亮的控制即可。
另外，当进行泄漏缺陷检查时，在所述显示面板控制工序中，将由交流信号构成的显示帧信号输入到所述显示面板，将所述显示面板的透光部控制成光可透过的光透过状态；在所述照明控制工序中，只要将所述照明装置的点亮定时控制成，在显示帧信号即将变为反极性之前，且以仅比显示帧信号的半周期短规定时间，使所述照明装置点亮的定时即可。
并且，当进行蓝色显示检查时，在所述显示面板控制工序中，控制所述显示面板，使得光仅透过与蓝色滤色器对应的透光部，而其他透光部使光遮蔽；在所述照明控制工序中，只要进行仅使蓝色照明装置点亮的控制即可。
另外，当进行红色显示检查时，在所述显示面板控制工序中，控制所述显示面板，使得光仅透过与红色滤色器对应的透光部，而其他透光部使光遮蔽；在所述照明控制工序中，只要进行仅使红色照明装置点亮的控制即可。
在这些检查方法中，通过根据检查内容，来控制照明装置的明亮度、点亮定时和颜色，从而可以高精度地检测出显示面板的亮点缺陷、泄漏缺陷和颜色缺陷。
附图说明
图1是本发明实施方式的液晶面板模块的方框构成图。
图2是说明液晶面板的检查顺序的流程图。
图3是说明单色检查工序的动作的流程图。
图4是说明亮点缺陷检查工序的动作的流程图。
图5是说明泄漏(leak)缺陷检查工序的动作的流程图。
图6是表示泄漏缺陷检查工序时的显示帧信号、照明驱动信号、透过光量变化、显示亮度变化的图。
图7是本发明变形例的显示面板的检查装置的方框构成图。
具体实施方式
下面，基于附图，对本发明的一个实施方式进行说明。
图1是表示作为本实施方式所涉及的显示面板模块的液晶面板模块1的概略结构的框图。
如图1所示，液晶面板模块1包括：液晶面板10，其作为显示面板；LED照明装置20，其作为朝向液晶面板10照射照明光的照明装置；液晶面板驱动装置30，其作为驱动液晶面板10的显示面板控制机构；LED照明驱动装置40，其作为驱动LED照明装置20的照明控制机构；显示模式控制装置50，其作为将液晶面板10和LED照明装置20的显示模式切换控制为通常显示模式和检查显示模式的显示模式控制机构。
液晶面板10例如作为便携电话或便携式信息终端等小型电子设备的显示装置而被使用，具有QVGA(320×240)等的像素数目。而且，各个像素由设置有红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)这三色滤色器的透光部(圆点)构成。即，液晶面板10具有插入在偏光板13的玻璃基板14，所述偏光板13配置在液晶面板10的厚度方向两端，在这些玻璃基板14之间设置有未图示的取向层，在这些取向层之间封入有液晶。而且，在一方的取向层上设置彩色滤光器，该彩色滤光器具有通过丝网印刷等设置成马赛克、条纹、三角形等的所述R、G、B滤色器。另外，在玻璃基板14上设置有透明电极(未图示)，所述液晶面板驱动装置30与该透明电极连接。
上述那样的液晶面板10，基于液晶面板驱动装置30的驱动，对透明电极施加电压，按各圆点控制液晶的取向，从而可以切换使从LED照明装置20照射的光透过的光透过状态(点亮状态)、或遮断光的遮蔽状态(熄灭状态)。即，如果仅点亮具有红色滤色器的圆点，则可为红色显示状态；如果仅点亮具有绿色滤色器的圆点，则可为绿色显示状态；如果仅点亮具有蓝色滤色器的圆点，则可为蓝色显示状态。另外，如果点亮红色、绿色、蓝色所有的圆点，则可为白色显示状态；如果熄灭所有的圆点，则可为黑色显示状态。并且，如果点亮红色、绿色、蓝色所有的圆点，并进行调节，使得光仅透过规定透过量(例如50％)，则可为中间色(灰色)显示状态。而且，这样的液晶面板10，基于从LED照明装置20照射的白色照明光透过R、G、B各滤色器而显色的各颜色的透过光，可以进行彩色(全色)显示。
LED照明装置20构成为具有红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)各色的发光二极管(LED)。这些发光二极管以适宜的图案排列在LED照明装置20的上面，在其前面配设有未图示的透镜或滤色器等，用于将来自各个LED的照射光均匀化，并照射到液晶面板10上。
而且，LED照明装置20通过LED照明驱动装置40的驱动，可以切换R、G、B各颜色LED的点亮、熄灭，并且，可以切换各LED的亮度。即，如果仅使红色LED点亮，则可以照射具有红色发光色的光；如果仅使绿色LED点亮，则可以照射具有绿色发光色的光；如果仅使蓝色LED点亮，则可以照射具有蓝色发光色的光。另外，如果使红色、绿色、蓝色所有的LED点亮，则可以照射具有白色发光色的光。
显示模式控制装置50由例如CPU等处理机构和ROM、RAM等存储机构等构成，其构成为可以控制通常显示模式和检查显示模式，所述通常显示模式在液晶面板10显示来自外部的视频信号，所述检查显示模式进行液晶面板10的检查。
即，显示模式控制装置50，在通过来自外部的操作设定为通常显示模式时，在液晶面板10上显示来自外部的视频信号，在设定为检查显示模式时，通过预先编写设计的检查处理顺序执行检查处理。
这里，显示模式控制装置50也可以作为控制液晶面板驱动装置30和LED照明驱动装置40的控制机构而使用，来输出控制这些各装置30、40的动作的控制信号。
作为输出到液晶面板驱动装置30的控制信号，包括使液晶面板驱动装置30的各圆点中何种颜色的圆点点亮的信息、点亮的圆点的光透过量信息等。
另外，作为输出到LED照明驱动装置40的控制信号，包括使LED照明装置20的LED中何种颜色的LED发光的信息、使其发光的LED的亮度信息等。这些各种信息被预先设定，记录在显示模式控制装置50的ROM或RAM等中。
[检查顺序]
下面，对在显示模式控制装置50中，选择了检查显示模式时的液晶面板10的检查顺序进行说明。
在本实施方式中，如图2所示，作为液晶面板10的检查工序是指，单色检查工序(步骤1，下面将步骤简略表示为“S”)、亮点缺陷检查工序S2、泄漏缺陷检查工序S3各工序，通过顺次执行这些各工序S1～S3，来检查液晶面板10的缺陷。
[单色检查工序]
在单色检查工序S1中，如图3所示，具有蓝色检查工序S11、红色检查工序S12、绿色检查工序S13各工序。
在蓝色检查工序S11中，首先通过液晶面板驱动装置30驱动液晶面板10，使得液晶面板10的各圆点中，仅是设置有蓝色滤色器的圆点处于可透过光的点亮状态(S111)。此时，设置有红色、绿色滤色器的圆点处于光被遮蔽的熄灭状态。
然后，通过LED照明驱动装置40驱动照明装置20，仅使LED照明装置20的蓝色LED以设定的亮度发光(S112)。
从LED照明装置20照射的蓝色光透过设置有处于点亮状态的蓝色滤色器的圆点。这样，检察员通过目视对透过了液晶面板10的透过光进行检查，判断有无缺陷(S113)。然后，在存在缺陷时，停止对检查对象即液晶面板10的检查，将其作为缺陷产品处理(S114)。当在S113中判断为无缺陷时，实施接下来的红色检查工序S12。
在红色检查工序S12中也和蓝色检查工序S11相同，首先，通过液晶面板驱动装置30仅使液晶面板10的设置有红色滤色器的圆点处于点亮状态(S121)。然后，通过LED照明驱动装置40，仅使LED照明装置20的红色LED以设定的亮度发光(S122)。
进而，检查员以目视对透过了液晶面板10的透过光进行检查，来判断有无缺陷(S123)，在存在缺陷时，停止对检查对象即液晶面板10的检查(S124)；在判断为没有缺陷时，实施接下来的绿色检查工序S13。
绿色检查工序S13与各检查工序S11、S12相同，通过液晶面板驱动装置30，仅使液晶面板10的设置有绿色滤色器的圆点处于点亮状态(S131)。然后，通过LED照明驱动装置40，仅使LED照明装置20的绿色LED以设定的亮度发光，或者，使蓝、红、绿所有的LED以规定的亮度发光，照射白色光(S132)。
进而，检查员通过目视对透过液晶面板10的透过光进行检查，来判断有无缺陷(S133)，当存在缺陷时，停止对检查对象即液晶面板10的检查(S134)，当判断为不存在缺陷时，结束单色检查工序S1，实施接下来的亮点缺陷检查工序S2。
[亮点缺陷检查工序]
在亮点缺陷检查工序S2中，如图4所示，首先通过液晶面板驱动装置30，使液晶面板10的所有圆点处于熄灭状态，即控制为遮蔽光的状态，则液晶面板10的整个面显示为黑屏(S21)。
另外，通过LED照明驱动装置40驱动LED照明装置20，使LED照明装置20的蓝、红、绿所有LED以高的亮度，例如可以设定的最大亮度发光(S22)。
从LED照明装置20照射的白色光，在正常的圆点部分被遮蔽，但如果在液晶面板10上存在亮点缺陷部分，则会仅透过其亮点缺陷部分，在液晶面板10上产生亮点。
检查员通过目视对液晶面板10进行检查，判断有无亮点缺陷(S23)，当存在缺陷时，停止对检查对象即液晶面板10的检查，将其作为缺陷产品处理(S24)；当判断为不存在缺陷时，实施接下来的泄漏检查工序S3。
[泄漏缺陷检查]
在泄漏缺陷检查工序S3中，如图5所示，首先通过液晶面板驱动装置30使液晶面板10的所有圆点处于点亮状态，即控制成可以透过光的状态，则液晶面板10的整个面显示白屏(S31)。
另外，通过LED照明驱动装置40驱动LED照明装置20，使LED照明装置20的蓝、红、绿所有的LED以规定的定时(timing)间歇发光(S32)。
具体而言，如图6所示，进行如下的控制，即在由交流脉冲波构成的显示帧信号(液晶面板驱动信号)61的脉冲切换定时之前，从LED照明驱动装置40输出照明驱动信号62。即，照明驱动信号62是脉冲宽度为时间T1的信号，该时间T1是从显示帧信号61的脉冲切换定时之前到脉冲切换定时的时间。另外，照明驱动信号62的点亮结束定时不限于和脉冲切换定时同时，也可以在比脉冲切换定时靠前的时刻结束。
这里，显示帧信号61的脉冲在切换时刻被充电，增加了规定的电压，其圆点的透过光量63也被确保为规定量，如果液晶单元(圆点)中存在泄漏缺陷使得施加电压缓慢降低，则该单元的透过光量63也缓慢降低。而且，如果切换显示帧信号61的脉冲，则会再次充电，显示帧信号61的脉冲切换之前成为透过光量降低最多。
因此，如果按照该定时输入照明驱动信号62，来驱动LED照明装置20，则具有泄漏缺陷的圆点的显示亮度64会变得非常小。
另一方面，虽然在正常的圆点部分基于显示帧信号的极性会多少发生一些变动，但是，由于圆点的透过光量65被大致维持为一定，所以，显示亮度66也变高。
因此，检查员通过与周围正常的圆点进行比较，检查是否存在显示较暗的部分，可以容易地判断存在有泄漏缺陷(S33)。
另外，在泄漏缺陷检查工序S3中，显示帧信号61相对于通常的图像显示时或检查时的显示帧周期(例如10～16ms)，变更为其两倍以上的周期(例如30～150ms)左右，在具有泄漏缺陷的圆点中，透过光量63直至下次充电为止会降低到某一程度的水平(level)，这样，检查员可以容易地识别出在LED照明驱动装置40点亮时，亮度64发生了降低。
在S33中，当在圆点中检测出缺陷时，将其作为不合格产品，并结束所有的检查工序(S34)。另一方面，当在以上所有的检查工序中都没有检测出缺陷时，判断液晶显示面板10为佳品，则检查结束(S35)。
另外，也可以根据需要进行其他的检查。例如，也可以在液晶面板10上显示方格纹等的各种图案，来检查有无缺陷。并且，根据检查内容，也可以不实施所述单色检查工序S1、亮点缺陷检查工序S2、泄漏缺陷检查工序S3的所有检查工序，而实施任意一种或两种。
通过上述的实施方式，具有以下的效果。
(1)当在单色检查工序S1中使蓝色或红色圆点点亮时，通过使与该圆点颜色对应的LED照明装置20的LED发光，入射到液晶面板10上，可以不被绿色等漏光影响，而高精度地检测出蓝色或红色圆点的缺陷。
即，如果白色光从LED照明装置20入射到液晶面板10上，则在液晶面板10上即使在仅点亮蓝色或红色圆点的情况下，也会产生经由绿色滤色器的漏光。此时，由于人眼睛的灵敏度相对绿色光高，相对蓝色或红色光低，所以，如果存在绿色的漏光，则在蓝色或红色光的缺陷检查时，有漏掉缺陷的担心。
对此，在本实施方式中，由于将LED照明装置20的照明光自身，与蓝色或红色检查对象的圆点的颜色对应，所以，可以防止绿色的漏光，在检查员目视检查时能够容易并高精度的检测出缺陷。
(2)由于在亮点缺陷检查工序S2中，将LED照明装置20的照明光的亮度控制得比其他检查时高，所以，亮点缺陷部分的亮度也高，使得检查员在目视检查时可以容易并高精度的检测出缺陷。
(3)由于在泄漏缺陷检查工序S3中，将LED照明装置20的发光定时控制在显示帧信号61的脉冲切换定时之前，所以，正常的圆点和产生泄漏的圆点的亮度会有很大不同，使得检察员在目视检查时能够容易并高精度地检测出缺陷。
(4)通过使用红色、绿色、蓝色LED作为光源机构，可以仅通过切换发光的LED就能够照射多种发光色的光，可以容易地改变发光色和亮度的同时，可以通过响应速度快的LED迅速改变发光色，从而能够缩短检查时间。
(5)在本实施方式中，由于通过在液晶面板模块1中组装的液晶面板驱动装置30、LED照明驱动装置40、显示模式控制装置50，执行上述各检查，所以，不仅是制造贩卖液晶面板模块1的厂家，即使是购买该液晶面板模块1并将其组装到产品中的厂家，也可以容易地进行检查。
(6)由于通过可由CPU和程序构成的显示模式控制装置50，控制液晶面板驱动装置30和LED照明驱动装置40，所以，能够容易地更新程序和各种设定值，从而能够实施与液晶面板10的种类和尺寸等对应的最佳检查。
另外，本发明不限定于上述实施方式，还包含下面所示的变形。
例如，虽然上述实施方式中，在组装有液晶面板10和LED照明装置(背光灯)20、液晶面板驱动装置30、LED照明驱动装置40、显示模式控制装置50的液晶面板模块1的检查中使用了本发明，但是，并不限于此，也可以在液晶面板10的生产线进行检查时利用本发明。即，在组装背光灯等之前进行液晶面板10的缺陷检查时，如图7所示，在具有检查用的LED照明装置20A、液晶面板驱动装置30A、LED照明驱动装置40A和检查控制装置50A的检查装置100中设置液晶面板10，并执行与所述实施方式相同的检查即可。
这样，由于若以液晶面板10单体来进行缺陷检查，则可以在组装驱动用IC和背光灯之前，检测出不良产品，所以，能够提高液晶面板模块1的生产线中的成品率。
并且，也可以在组装有液晶面板10的投影机等显示装置中，组装所述LED照明装置20、液晶面板驱动装置30、LED照明驱动装置40和显示模式控制装置50，执行与上述实施方式相同的检查。
另外，虽然在所述实施方式中，实施了单色检查工序S1、亮点缺陷检查工序S2、泄漏缺陷检查工序S3的各种检查，但是，没必要进行所有这些检查工序，根据检查目的，只要实施至少任意一种检查工序即可。
另外，检查工序的顺序也不限定于所述实施方式的顺序，例如，也可以在最先进行泄漏缺陷检查工序S3。
并且，根据检查目的，也可以实施上述各检查工序之外的检查。
在泄漏缺陷检查工序S3中，将显示帧信号的周期设定得比通常的图像显示时或其他检查时的周期长，但是也可以直接以通常的周期进行检查。其中，如所述实施方式那样增大周期，检查员在LED照明驱动装置40点亮时，能够容易地识别出缺陷部分亮度降低为优选。
另外，在所述实施方式中，对液晶面板10用于小型电子设备的情况进行了说明，但不限于此，本发明可以适用于作为各种电子设备用显示装置的液晶面板的检查。例如，可以在具有像素数目比QVGA多的、显示尺寸大的个人电脑的液晶监视器等的检查中使用，而且，也可以在具有像素数目比QVGA少的、显示尺寸小的显示装置的检查中使用。
另外，所述实施方式的液晶面板10被构成为具备形成了R、G、B滤色器的彩色滤色器，但是，作为彩色滤色器并不限定于此，也可以具有任意两种颜色的滤色器，还可以具有4种颜色以上的滤色器。
另外，在所述实施方式中，使用了具有发光二极管的LED照明装置20作为光源机构，但是不限于此，也可以将卤素灯等光源与彩色滤色器组合，构成可以照射多种发光色的结构，还可以是具有有机电致发光元件(有机EL元件)或等离子体元件等发光元件的结构。而且，作为发光元件的发光色不限于R、G、B三种颜色，只要是与液晶面板10的圆点颜色(滤色器颜色)对应，可以选择任意的发光色。
并且，在不进行单色显示检查的情况下，作为LED照明装置20和LED照明装置20A，也可以使用能够照射白色光的照明装置。
另外，在所述实施方式中，由CPU与程序构成了显示模式控制装置50，但是不限于此，也可以由规定的硬件构成。
并且，虽然在所述实施方式中，检察员进行了目视检查，但也可以将液晶显示面板10上所显示的图像，通过具有黑白CCD或彩色CCD的CCD照相机来进行摄像，并将摄像数据进行图像处理来进行检查。在该情况下，也会由于正常部分与缺陷部分的亮度差等变大，而能够容易并高精度地检测出缺陷。
另外，作为本发明检查对象的显示面板不限于液晶面板10，可适用于具有构成为能够控制光的透过量的透光部的各种显示面板。
此外，虽然在上述记载中描述了用于实施本发明的最佳结构、方法等，但本发明并不限定于此。即，本发明主要对特定的实施方式进行了特别图示，并进行了说明，但在没有脱离本发明的技术思想和目的范围的情况下，同行业的人针对上述实施方式，可以对形状、材质、数量、其他详细的构成进行变形。
因此，限定了上述所描述的形状、材质等的记载，是为了容易理解本发明而举例记载的说明，不是用于限定本发明的，所以，以除了这些形状、材质等限定的一部分或者全部限定的部件名称的记载，包含于本发明。

Claims (7)

1.一种显示面板模块，包括：显示面板，具有可控制透过光量的透光部；照明装置，可将光照射到所述显示面板上；照明控制机构，控制所述照明装置的驱动；显示面板控制机构，控制所述显示面板的驱动；和显示模式控制机构，可控制通常显示模式和检查模式，所述通常显示模式显示基于从外部输入的图像信号的图像，所述检查模式进行显示面板的检查，
当在显示模式控制机构中选择了检查模式时，
所述显示面板控制机构根据检查内容，控制所述显示面板的驱动；所述照明控制机构根据检查内容，控制所述照明装置的明亮度、点亮定时和照明颜色中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的显示面板模块，其特征在于，
所述显示模式控制机构，作为选择了所述检查模式时所执行的检查，设定亮点缺陷检查，
若执行亮点缺陷检查，
则所述显示面板控制机构遮蔽所述显示面板的透光部，使其显示为黑屏，
所述照明控制机构将所述照明装置的明亮度设定得比标准设定值亮。
3.根据权利要求1或2所述的显示面板模块，其特征在于，
显示模式控制机构，作为选择了所述检查模式时所执行的检查，设定泄漏缺陷检查，
若执行泄漏缺陷检查，
则所述显示面板控制机构将由交流信号构成的显示帧信号输入到所述显示面板，将所述显示面板的透光部设定成光可透过的光透过状态，
所述照明控制机构将所述照明装置的点亮定时控制成，在显示帧信号即将变为反极性之前，且仅以比显示帧信号的半周期短的规定时间使所述照明装置点亮的定时。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的显示面板模块，其特征在于，
所述照明装置至少具有红色照明装置、绿色照明装置和蓝色照明装置，并且，构成为可分别点亮各照明装置，
所述显示面板被构成为包括：具有红、绿、蓝各色的彩色滤色器；和能对每个彩色滤色器控制透过光量的透光部，
显示模式控制机构，作为选择了所述检查模式时所执行的检查，设定蓝色或红色的单色显示检查，
若执行蓝色的单色显示检查，则所述显示面板控制机构控制所述显示面板，使得光仅透过与蓝色的彩色滤色器对应的透光部，其他的透光部使光遮蔽，并且，若执行红色的单色显示检查，则所述显示面板控制机构控制所述显示面板，使得光仅透过与红色的彩色滤色器对应的透光部，其他的透光部使光遮蔽，
若执行蓝色的单色显示检查，则所述照明控制机构仅使蓝色照明装置点亮，并且，若执行红色的单色显示检查，则所述照明控制机构仅使红色照明装置点亮。
5.一种显示装置，其具有权利要求1～4中任意一项所述的显示面板模块。
6.一种显示面板用检查装置，检查具有可控制透过光量的透光部的显示面板，
包括：能够对所述显示面板照射光的检查用照明装置；控制所述照明装置的驱动的照明控制机构；控制所述显示面板的驱动的显示面板控制机构；和控制显示面板的检查的检查控制机构，
当在检查控制机构中执行了显示面板的检查时，
所述显示面板控制控制机构根据检查内容控制所述显示面板的驱动；所述照明控制机构根据检查内容，控制照明装置的明亮度、点亮定时和照明颜色的至少一种。
7.一种显示面板的检查方法，是具有可控制透过光量的透光部的显示面板的检查方法，包括：
根据检查内容对所述显示面板的驱动进行控制的显示面板控制工序；和
根据检查内容，控制对所述显示面板照射光的照明装置的明亮度、点亮定时和照明颜色的至少一种的照明控制工序。
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