CN1876905A - 炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用 - Google Patents

炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN1876905A
CN1876905A CNA2006100363443A CN200610036344A CN1876905A CN 1876905 A CN1876905 A CN 1876905A CN A2006100363443 A CNA2006100363443 A CN A2006100363443A CN 200610036344 A CN200610036344 A CN 200610036344A CN 1876905 A CN1876905 A CN 1876905A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calamine
viscose
fiber
spinning
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006100363443A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100507100C (zh
Inventor
刘继涛
高炳发
许漪
许木林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN ZHONGHE Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN ZHONGHE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN ZHONGHE Co Ltd filed Critical FUJIAN ZHONGHE Co Ltd
Priority to CNB2006100363443A priority Critical patent/CN100507100C/zh
Publication of CN1876905A publication Critical patent/CN1876905A/zh
Priority to PCT/CN2007/002027 priority patent/WO2008003243A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100507100C publication Critical patent/CN100507100C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08Composition of the spinning solution or the bath
    • D01F2/10Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开一种炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用,在纤维中以纤维总干基重计含有1%-6%的炉甘石粉体。本发明的炉甘石粘胶纤维除具有粘胶纤维的纯天然、可降解、柔软、优异的染色性能等优点外,还赋予药用和保健的功能,具有多种生理活性,有助于增强细胞活力,可起到去翳退赤、收湿敛疮功效,同时具有抗紫外线、抑菌养肤等显著效果。

Description

炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于纺织工业领域,涉及一种炉甘石粘胶纤维,还涉及炉甘石粘胶纤维的制备方法及其用途。
背景技术
粘胶纤维属再生纤维素纤维,分子通式为(C6H10O5)n,n为聚合度。它是以自然界的木材、芦苇、棉短绒等天然纤维素为原料,经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。它是世界上最早投入工业化生产的化学纤维之一。粘胶纤维分长丝和短纤维两种。粘胶长丝又称人造丝或粘胶丝;而粘胶短纤维有棉型的(又称人造棉)、毛型的(称人造毛)及中长纤维。由于粘胶纤维的性质接近于天然纤维,吸湿性好,含湿率最符合人体皮肤的生理要求,具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性,穿着柔软、舒适,可纺性优良,所以,可进行纯纺,或与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织,用于各类服装及装饰用纺织品。而且,粘胶纤维的织物废弃后,可以生物降解,不会对环境造成积聚性的影响。
炉甘石具有很高的药用和保健价值,炉甘石的药用功能在多种历代医药古籍及现代药典上都有记载。炉甘石是一味天然的药材,药物名:炉甘石,英文名称:luganshi,性味:甘,平。归肝,胃经。炉甘石主要成分为碳酸锌(ZnCO3)、含水碳酸锌(ZnCO3·2Zn(OH)2·H2O)、氧化锌(ZnO)。炉甘石功效:解毒明目,去翳收湿,用治目赤肿痛,目生翳膜,烂弦风眼;收湿止痒,生肌敛疮,用治湿疹湿疮,溃疡不敛。临床可用于多种接触性皮炎-皮肤病症的治疗,尤其是用于溃疡不敛,脓水淋漓,湿疮,皮肤瘙痒等病症的治疗。
尽管粘胶纤维和炉甘石各具特点,但是,迄今为止,尚无人将粘胶纤维和炉甘石结合,使一种产品同时具有二种物质的优点。本发明人在了解、掌握粘胶纤维和炉甘石的特性后,经过努力的研究,终于将粘胶纤维纺织品和炉甘石的保健功能相结合,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炉甘石粘胶纤维,使之除具有粘胶纤维的纯天然、可降解、柔软、优异的染色性能等优点外,还赋予药用和保健的功能,提高材料品质。
本发明的另一目的在于一种炉甘石粘胶纤维的制备方法及其应用。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
炉甘石粘胶纤维,在纤维中以纤维总干基重计含有1%-6%的炉甘石粉体,并且炉甘石粉体均匀分散于纤维的内部及表层。
上述粘胶纤维是粘胶长丝或粘胶短纤维。
上述炉甘石粉体为平均粒径≤1微米的微米级粒子。
炉甘石粘胶纤维的制备方法,将炉甘石粉体以纤维干基总重量计含有1%-6%的用量与溶解粘胶共混,混合物经充分搅拌,过滤,真空脱泡后,经长丝生产线,制得的炉甘石粘胶长丝;或者经短纤维生产线,制得的炉甘石粘胶短纤维。
炉甘石粘胶纤维的制备方法,将炉甘石粉体以纤维干基总重量计含有1%-6%的用量与纺丝粘胶通过纺前注射器设备直接共混,然后经长丝生产线,即得到炉甘石粘胶长丝;或者经短纤维生产线,制得的炉甘石粘胶短纤维。
上述炉甘石溶解配方是:炉甘石5%-15%,水85%-95%。
炉甘石粘胶纤维的应用范围是:炉甘石粘胶长丝可直接纺纱,或与棉、化学纤维合股加捻交织,短纤维可与棉、腈纶、涤纶等短纤维混纺纺纱,用于内衣、T恤衫、睡衣、衬衫、裙装、床上用品等。
本发明由于将炉甘石粉体微粒均匀分散于纤维之中,粉体在纤维的内部及表层与纤维牢固地成为一体。炉甘石粉体相容性、分散性良好,耐洗涤、耐光照、耐高温,粘胶纤维的染色性和可纺性好。通过上述方法制得炉甘石粘胶纤维,具有广谱抗菌、抗菌持久作用。对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等有显著的抗(抑)菌效果。对多种接触性皮炎-皮肤病症患者的治疗起到保健和辅助医疗作用。
这种炉甘石粘胶纤维,是添加功能型纤维,除具有粘胶纤维的纯天然、可降解、柔软、优异的染色性能等优点外,还赋予药用和保健的功能,具有多种生理活性,有助于增强细胞活力,可起到调理皮肤、美体养生的作用,而且,炉甘石粘胶纤维还具有显著的抗紫外性能,提高了材料品质。
实验证明:本发明的炉甘石粘胶长丝质量符合GB/T13758-92一等品标准;炉甘石粘胶短纤维质量符合GB/T14463-93一等品标准。
具体实施方式
炉甘石粘胶纤维应用范围广泛,以下实例并不是对本发明的限制。
具体实施例1:
制备一吨含量为4%炉甘石粘胶长丝,首先配制炉甘石母液。
炉甘石母液的制备配方:
炉甘石(平均粒径≤1.0μm):5%-15%,水:85%-95%。
含炉甘石10.0wt%的母液制备方法:在不锈钢釜中,加入炉甘石40Kg,加水360Kg,搅拌,混匀,备用。
将上述母液,与纺丝粘胶在纺前注射器中连续共混,共混比例按纤维总重量中α-Cell(甲种纤维素)的重量与母液中含炉甘石粉体的重量比为1∶0.04,同时进入R535A纺丝机(或R535、R535A半连续纺丝机和连续纺丝机)进行纺丝。纺丝成型后的落丝丝饼再经过压洗(或淋洗)后处理进行脱硫、水洗、酸洗、漂白、水洗、上油、脱水、烘干,成筒,即得到所要求的上述炉甘石粘胶长丝。
具体实施例2:
制备一吨含量为4%炉甘石粘胶短纤维,首先配制炉甘石母液。
炉甘石母液的制备配方:
炉甘石(≤1.0μm):5%-15%,水85%-95%。
含炉甘石10.0wt%的母液制备方法:在不锈钢釜中,加入炉甘石40Kg,加水360Kg,搅拌,混匀,备用。
将上述母液,与溶解粘胶在溶解机共混,共混比例按纤维总重量中α-Cell(甲种纤维素)的重量与母液中含炉甘石粉体的重量比为1∶0.04,共混物经过搅拌、过滤、真空脱泡,熟成,进入粘胶短纤维纺丝机进行纺丝。纺丝成型后的丝束再经过短纤维后处理进行脱硫、水洗、酸洗、漂白、水洗、上油、切断、烘干,打包,即得到所要求的上述炉甘石粘胶短纤维。
实验证明:4%炉甘石含量的炉甘石粘胶纤维,抗紫外效果显著,与普通粘胶纤维相比,紫外线防护系数UPF可提高一倍以上。抑菌率不低于90%,对皮肤的抑痒效果好。
具体实施例3:
制备一吨含量为2%炉甘石粘胶长丝,首先配制炉甘石母液。
炉甘石母液的制备配方:
炉甘石(平均粒径≤1.0μm):5%-15%,水:85%-95%。
含炉甘石10.0wt%的母液制备方法:在不锈钢釜中,加入炉甘石20Kg,加水180Kg,搅拌,混匀,备用。
将上述母液,与纺丝粘胶在纺前注射器中连续共混,共混比例按纤维总重量中α-Cell(甲种纤维素)的重量与母液中含炉甘石粉体的重量比为1∶0.02,同时进入R535A纺丝机(或R535、R535A半连续纺丝机和连续纺丝机)进行纺丝。纺丝成型后的落丝丝饼再经过压洗(或淋洗)后处理进行脱硫、水洗、酸洗、漂白、水洗、上油、脱水、烘干,成筒,即得到所要求的上述炉甘石粘胶长丝。
具体实施例4:
制备一吨含量为2%炉甘石粘胶短纤维,首先配制炉甘石母液。
炉甘石母液的制备配方:
炉甘石(≤1.0μm):5%-15%,水85%-95%。
含炉甘石10.0wt%的母液制备方法:在不锈钢釜中,加入炉甘石20Kg,加水180Kg,搅拌,混匀,备用。
将上述母液,与溶解粘胶在溶解机共混,共混比例按纤维总重量中α-Cell(甲种纤维素)的重量与母液中含炉甘石粉体的重量比为1∶0.02,共混物经过搅拌、过滤、真空脱泡,熟成,进入粘胶短纤维纺丝机进行纺丝。纺丝成型后的丝束再经过短纤维后处理进行脱硫、水洗、酸洗、漂白、水洗、上油、切断、烘干,打包,即得到所要求的上述炉甘石粘胶短纤维。
实验证明:2%炉甘石含量的炉甘石粘胶纤维,抗紫外效果显著,与普通粘胶纤维相比,紫外线防护系数UPF可提高0.6倍以上。抑菌率不低于80%,对皮肤的抑痒效果好。
总之,本发明纤维手感柔软,亲肤细腻,可起到抗菌、防霉、防臭、调理皮肤,美体养生的作用。该发明将炉甘石的保健功能与服用纺织品结合,具有广阔的发展前景。

Claims (11)

1、炉甘石粘胶纤维,其特征在于:在纤维中以纤维总干基重计含有1%-6%的炉甘石粉体。
2、如权利要求1所述的炉甘石粘胶纤维,其特征在于:炉甘石粉体分散于纤维的内部及表层。
3、如权利要求1所述的炉甘石粘胶纤维,其特征在于:粘胶纤维是粘胶长丝或粘胶短纤维。
4、如权利要求1所述的炉甘石粘胶纤维,其特征在于:炉甘石粉体为平均粒径≤1微米的微米级粒子。
5、炉甘石粘胶纤维的制备方法,其特征在于:将炉甘石粉体以纤维干基总重量计含有1%-6%的用量与溶解粘胶共混,混合物经充分搅拌,过滤,真空脱泡后,经长丝生产线,制得的炉甘石粘胶长丝。
6、炉甘石粘胶纤维的制备方法,其特征在于:将炉甘石粉体以纤维干基总重量计含有1%-6%的用量与溶解粘胶共混,混合物经充分搅拌,过滤,真空脱泡后,经短纤维生产线,制得的炉甘石粘胶短纤维。
7、炉甘石粘胶纤维的制备方法,其特征在于:将炉甘石粉体以纤维干基总重量计含有1%-6%的用量与纺丝粘胶通过纺前注射器设备直接共混,然后经长丝生产线,即得到炉甘石粘胶长丝。
8、炉甘石粘胶纤维的制备方法,其特征在于:将炉甘石粉体以纤维干基总重量计含有1%-6%的用量与纺丝粘胶通过纺前注射器设备直接共混,然后经短纤维生产线,制得的炉甘石粘胶短纤维。
9、如权利要求5至8中任意一项所述花椒粘胶纤维的制备方法,其特征在于:炉甘石溶解配方是:炉甘石5%-15%,水85%-95%。
10、炉甘石粘胶长丝用于直接纺纱,或与棉、化学纤维合股加捻交织。
11、炉甘石粘胶短纤维用于与短纤维混纺纺纱。
CNB2006100363443A 2006-06-29 2006-06-29 炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用 Expired - Fee Related CN100507100C (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100363443A CN100507100C (zh) 2006-06-29 2006-06-29 炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用
PCT/CN2007/002027 WO2008003243A1 (fr) 2006-06-29 2007-06-28 Fibre de viscose contenant de la calamine, son procédé de préparation et d'utilisation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100363443A CN100507100C (zh) 2006-06-29 2006-06-29 炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1876905A true CN1876905A (zh) 2006-12-13
CN100507100C CN100507100C (zh) 2009-07-01

Family

ID=37509455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100363443A Expired - Fee Related CN100507100C (zh) 2006-06-29 2006-06-29 炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN100507100C (zh)
WO (1) WO2008003243A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008003243A1 (fr) * 2006-06-29 2008-01-10 Fu Jian Zhonghe Co., Ltd Fibre de viscose contenant de la calamine, son procédé de préparation et d'utilisation
CN101851803A (zh) * 2010-05-28 2010-10-06 新乡化纤股份有限公司 一种保健功能粘胶纤维及其制备方法
CN101985781A (zh) * 2010-10-19 2011-03-16 山东海龙股份有限公司 炉甘石纤维素纤维及其制备方法
CN101280471B (zh) * 2008-04-23 2011-09-28 华东理工大学 一种含有超细炉甘石微粒的纤维
CN102383223A (zh) * 2011-09-22 2012-03-21 福建众和股份有限公司 高强力炉甘石海藻纤维及其制备方法和应用
CN102828298A (zh) * 2012-08-20 2012-12-19 肖晖 一种和田玉纱线及其制备方法
CN115969740A (zh) * 2023-02-07 2023-04-18 珠海朗祺生物科技有限公司 一种含有炉甘石的防护隔离霜及其制备方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG195555A1 (en) 2008-12-24 2013-12-30 Emd Millipore Corp Caustic stable chromatography ligands
CN116602820B (zh) * 2023-05-23 2023-10-13 江苏宝姿实业有限公司 一种柔软透气成人护理垫及其制备工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0465510A (ja) * 1990-07-02 1992-03-02 Bio Giken:Kk 抗菌性レーヨン材の製造方法
JP2579600B2 (ja) * 1994-08-22 1997-02-05 信秀 前田 抗菌性および脱臭性を有すると共に、遠赤外線放射特性を有するレーヨンの製造方法
JP2876309B2 (ja) * 1995-10-09 1999-03-31 信秀 前田 抗菌性、脱臭性および防虫性を有すると共に、遠赤外線放射特性を有するレーヨンの製造方法
JP2909028B2 (ja) * 1995-11-27 1999-06-23 信秀 前田 抗菌性、脱臭性および防虫性を有すると共に、遠赤外線放射特性を有する複合レーヨンと牛乳蛋白繊維とを混紡または交撚して紡糸する加工糸の製造方法
JP2836020B2 (ja) * 1996-03-18 1998-12-14 信秀 前田 抗菌性、脱臭性、防カビ性および防虫性を有すると共に、遠赤外線放射特性を有する複合レーヨンと絹繊維とを混紡または交撚して紡糸する加工糸の製造方法
CN1401831A (zh) * 2001-08-27 2003-03-12 武汉纳宝新技术有限责任公司 含有纳米粉末材料的功能性人造棉
CN100348790C (zh) * 2005-12-26 2007-11-14 天津市赛远保健品有限公司 炉甘石功能纤维及其制造方法
CN100507100C (zh) * 2006-06-29 2009-07-01 福建众和股份有限公司 炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008003243A1 (fr) * 2006-06-29 2008-01-10 Fu Jian Zhonghe Co., Ltd Fibre de viscose contenant de la calamine, son procédé de préparation et d'utilisation
CN101280471B (zh) * 2008-04-23 2011-09-28 华东理工大学 一种含有超细炉甘石微粒的纤维
CN101851803A (zh) * 2010-05-28 2010-10-06 新乡化纤股份有限公司 一种保健功能粘胶纤维及其制备方法
CN101851803B (zh) * 2010-05-28 2012-08-08 新乡化纤股份有限公司 一种保健功能粘胶纤维及其制备方法
CN101985781A (zh) * 2010-10-19 2011-03-16 山东海龙股份有限公司 炉甘石纤维素纤维及其制备方法
CN101985781B (zh) * 2010-10-19 2012-03-28 山东海龙股份有限公司 炉甘石纤维素纤维的制备方法
CN102383223A (zh) * 2011-09-22 2012-03-21 福建众和股份有限公司 高强力炉甘石海藻纤维及其制备方法和应用
CN102828298A (zh) * 2012-08-20 2012-12-19 肖晖 一种和田玉纱线及其制备方法
CN115969740A (zh) * 2023-02-07 2023-04-18 珠海朗祺生物科技有限公司 一种含有炉甘石的防护隔离霜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100507100C (zh) 2009-07-01
WO2008003243A1 (fr) 2008-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100507100C (zh) 炉甘石粘胶纤维及其制备方法和应用
CN101270508B (zh) 抗菌珍珠粘胶纤维及其制备方法和应用
EP1259564B1 (de) Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter formkörper
US8899277B2 (en) Manufacturing method of medical textiles woven from chitosan containing high wet modulus rayon fibre
CN100494526C (zh) 甲壳素与纤维素复合纤维的制造方法
TW200928022A (en) Manufacturing method for natural cellulose fiber with increased mildew-proof, antibacterial and deodorizing functions
CN102877204A (zh) 一种海藻酸盐针织或有纺纱布及其制备方法
CN101985779A (zh) 海藻与纤维素复合纤维及其制造方法
CN1940153A (zh) 壳聚糖接枝海藻纤维及其制备方法与用途
DE10140772A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwermetallen aus schwermetallhaltigen Medien unter Verwendung eines Lyocell-Formkörpers sowie Lyocell-Formkörper mit adsorbierten Schwermetallen und deren Verwendung
AT514468A1 (de) Hochsaugfähige Polysaccharidfaser und ihre Verwendung
CN1772980A (zh) 一种珍珠粘胶纤维及其生产方法
CN107137748A (zh) 一种核壳静电纺丝壳聚糖纳米纤维伤口敷料及其制备方法
CN1093189C (zh) 罗布麻纤维,甲壳素纤维和棉纤维混纺纱线及其制备方法
CN108048933A (zh) 一种含铜抗菌粘胶纤维及其制备方法
CN101343780B (zh) 一种芦荟粘胶纤维及其制造方法
CN101851803A (zh) 一种保健功能粘胶纤维及其制备方法
CN102787409A (zh) 一种紧密赛络纺纱及其制备方法
CN1858316A (zh) 长效抗菌纺织品面料及其生产工艺
CN101724930A (zh) 木鱼石纤维及其制造方法和应用
CN107158030A (zh) 一种新型含银抗菌制品及其制备方法
CN1544727A (zh) 粘胶活性海藻纤维及其生产方法
CN100424238C (zh) 花椒粘胶纤维及其制备方法和应用
CN113005633A (zh) 一种抗菌纳米纤维膜及其制备方法和应用
CN102383223B (zh) 高强力炉甘石海藻纤维及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090701

Termination date: 20180629

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee