CN1876575A - 一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,包括处理器本体、中心阳极、阳极固定装置和连接导线,处理器本体用法兰连接在循环水管道上,处理器本体两端设有中心阳极固定装置,中心阳极由中心阳极固定装置固定,直流脉冲电源固定在处理器本体上,处理器本体和中心阳极均在合适位置设有接线柱,通过连接导线与直流脉冲电源相连接,处理器本体兼作阴极;用直流脉冲电源作为处理器的供给电源,不仅有很好的杀菌和阻垢效果,同时这种直流开关脉冲电源比普通直流电源省电;该装置只需接通电源便可长期运行,无需专门操作管理,没有污染,安全可靠,经对比试验,杀菌与阻垢指标比普通的电子水处理器有大幅提高。
Description
技术领域
本发明涉及水质稳定技术领域,具体涉及一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置。
背景技术
很多工业部门都使用热交换器,经过一段时间的运行后,会在换热器的表面形成一层水垢,这些水垢的主要成分一般是CaCO3,其导热系数仅为0.05W/m2·K(锅炉钢为1.76W/m2·K,铜14.87W/m2·K)。因此,只要换热器表面结上一层很薄的水垢,传热阻力就会大大增加。换热器冷却水侧的污垢热阻系数设计值一般取0.86×10-4m2·K/W,折合垢厚不足0.1mm,如果超过这个数值,就会因换热器完不成预定的换热任务而导致制冷量衰减。结垢不仅影响传热效率,而且还会增加能源的消耗,垢厚1.0mm大约相当于8%的能源损失。再如中央空调系统,不管是冷却水还是冷媒水,在循环过程中,由于腐蚀物、微生物和钙、镁等的沉积,在管壁和设备中形成污垢,冷凝器和蒸发器的传热器的传热效率降低,从而引起水泵和制冷耗电增加,严重时可能使水路系统发生堵塞,或冷凝压力过高引起“超压停机”。未经水处理的空调系统耗电量比经过水处理的空调系统高约10%-30%。结垢也使空调系统的寿命大为缩短。
开放式冷却循环水在循环使用过程中,经过冷却塔时冷却空气也会携带相当部分的污染物和细菌进入循环水系统,从而造成细菌滋生,形成污垢,沉积在管道或换热器内表面,由于细菌活动,引起金属管道的腐蚀,造成穿孔,轻则造成循环水的泄漏,严重时危及生产安全。因此,对于循环水系统的水质稳定来讲,杀菌和阻垢是两个基本内容。
热交换系统防止碳酸钙结垢的方法可分为化学法与物理法两大类,具体的方法有:离子交换法、水质稳定剂法、机械清洗法、高压静电法、电子处理器法和电磁法等。上述水处理方法有其自身的缺点,如离子交换法不能除垢、杀菌,水质稳定剂法不能除垢,机械化学清洗也不能阻垢和杀菌,又存在着管理维护、环境污染和故障较多的缺点。
许多企业都反映化学方法处理冷却水实际效果不理想,设备管道腐蚀严重,主要原因是用水量与进水水质变化太大,使加药种类和药量控制十分困难,价格较贵,购买药剂也不方便,而且大多水质稳定剂都含磷,而磷是引起水体富营养化的主要原因之一。
物理法可分为磁技术、高压静电技术、低压电场技术和诱垢载体沉积除垢技术及其他物理技术。磁处理和高压静电处理技术目前应用比较广泛,但在应用中也暴露出一些问题,主要是高压发生器价格较高,安全性能差,高压电磁场辐射对周围人群健康和生产设备都产生了不利影响,相比之下低压技术有很大的优势。
低压水质稳定技术的发展与高压技术相比要晚得多。1980年,美国专利No.4235698报导了用低压直流电对水系统进行阻垢处理的技术。在日本,低压阻垢技术得到了一定范围的应用,突出的两例是关西大学商业大楼和日本工业学院研究大楼的空调冷却循环水系统。目前,有关低压阻垢技术的研究报道不多。本研究小组对低压阻垢技术也进行了较为详细的研究,结果表明使用脉冲电源的杀菌和阻垢效果明显优于直流电源,在处理效果相近的情况下,脉冲电源电能消耗明显低于直流电源。
目前,市场上已经出现了电子水处理器,兼有阻垢、杀菌和灭藻的功能,虽然解决了安全隐患问题,但其杀菌和阻垢效果不理想,有待于进一步提高,本装置即对处理器的电源部分和中心阳极做了改进,极大地提高杀菌和阻垢效果,并进一步节约电能。
发明内容
本发明为改进的低压电子水处理器,是一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,包括处理器本体、中心阳极、阳极固定装置和连接导线,处理器本体用法兰连接在循环水管道上,处理器本体两端设有中心阳极固定装置,中心阳极由中心阳极固定装置固定,直流脉冲电源固定在处理器本体上,处理器本体和中心阳极均在合适位置设有接线柱,通过连接导线与直流脉冲电源相连接,处理器本体兼作阴极。上述直流脉冲电源由电源变压器1的一个付边绕阻提供一个低压、大电流的交流电,送到桥式整流器2,由它把交流整流成直流,然后再送给功率放大电路5,作为功率放大器5的电源;电源变压器的另一付边绕阻提供一个低压小电流的交流电送桥式整流器3,由它把交流整流成直流,并经稳压后送给脉冲宽度调制电路4;由脉冲宽度调制电路4产生一个频率可调、占空比也可调的直流脉冲开关信号;这一信号再送至功率放大电路5的输入端作为控制信号,从而控制功率放大电路5产生一个大功率的直流开关脉冲电源,作为直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置的电源。
上述中心阳极为金属钛为基体的DSA类电极,表面涂敷并沉积金属氧化物,形成SnO2+Sb2O3/Ti化学修饰电极。中心阳极涂敷并沉积层的最佳配方为:Sb/Sn摩尔比是9%-14%。
上述电源变压器1的付边绕阻L2提供一个30V、5A的交流电源,经桥式整流器2整流滤波产生一个36V的直流电源,这个直流电源提供给功率放大电路5,作为功率放大电路的供电电源,电源变压器1的另一付边绕阻L3提供一个12V、0.3A的交流电源,经桥式整流器3整流滤波稳压后产生一个+12V的直流稳压电源;这一个直流稳压电源供给脉冲宽度调制电路4中的SG3526电路,经过SG3526电路的调制,产生一个频率可调,占空比也可调的开关脉冲信号,改变电位器W1的中间点电位,可使SG3526电路输出信号的占空比从2%-98%可调,改变C1或R1的大小,可以改变输出信号的频率;当选C1=1μF、R1=2KΩ-150KΩ变化时,其振荡频率可从15Hz-1000Hz之间变化;把SG3526输出的开关脉冲信号送到功率放大电路5进行放大,产生一个大功率的直流开关脉冲电源。
上述处理器本体为不锈钢质圆筒。
直流脉冲电源产生方波脉冲,上述方波直流脉冲各参数最佳范围为:
T0=20-25ms;T1=20-25ms;E0=1.0V;E1=3.0-5.0V。
直流脉冲电源产生等腰三角波直流脉冲,等腰三角波直流脉冲各参数最佳范围为:
T1=2-3ms;E=3.0-4.0V;有效电压=1.8-2.3V。
直流脉冲电源产生不等腰三角波直流脉冲,不等腰三角波直流脉冲各参数最佳范围为:
Tc=0.2-0.4ms;Tf=0.3-0.5ms;E=13.0-15.0V;有效电压=2.3-2.8V。
脉冲电源的作用是产生一定形式的脉冲信号并通过连接导线施加到处理器本体(兼作阴极)及中心阳极上,中心阳极由特殊材料制成,正常工况下寿命可达5-8年。处理器本体为不锈钢质圆筒,使用时以法兰连接在循环水管道上,处理器本体两端设有中心阳极固定装置,使中心阳极在振动或移动及工作过程中相对于处理器位置不发生变化,处理器本体和中心阳极均在合适位置设有接线柱,通过导线与脉冲电源相连接。
用改进的直流脉冲电源作为处理器的供给电源,不仅有很好的杀菌和阻垢效果,同时因为这种直流开关脉冲电源比普通直流电源省电,因而具有应用推广价值。
本发明的创新点有两个,分别为把直流脉冲电源应用到电子水处理器和中心阳极制造配方。
(1)脉冲电源
脉冲电源分为三种具体形式,分别为方波脉冲、等腰三角波脉冲和不等腰三角脉冲。方波脉冲见图1,等腰脉冲见图2,不等腰脉冲见图3。
脉冲电源各参数说明如下:
a、方波直流脉冲:
一个周期内低压持续时间T0=20-40ms;一个周期内高压持续时间T1=20-40ms;低压E0=1.0V;高压E1=0-30V,E1连续可调。
b、等腰三角波直流脉冲:
周期T1=0.6-26ms;低压=1/3E;高压=2/3E;E为电源表头指示值,可调范围为0-30V;输出平均电压=1/2E;有效电压为并联在电路中的电压表读值。
c、不等腰三角波直流脉冲:
一个周期内电压上升时间Tc=0.2-20ms;一个周期内电压下降时间Tf=0.2-20ms;高压E=电源表头指示值,可调范围为0-30V;低压=0V;输出平均电压=1/2E;有效电压为并联在电路中的电压表读值。
a’、上述方波直流脉冲各参数最佳范围为:
T0:20-25ms;T1:20-25ms;E0=1.0V;E1=3.0-5.0V;
b’、等腰三角波直流脉冲各参数最佳范围为:
T1=2-3ms;E=3.0-4.0V;有效电压=1.8-2.3V
c’、不等腰三角波直流脉冲各参数最佳范围为:
Tc=0.2-0.4ms;Tf=0.3-0.5ms;E=13.0-15.0V;有效电压=2.3-2.8V。
(2)中心阳极
中心阳极是金属钛为基体的DSA类电极,表面涂敷(沉积)金属氧化物,形成SnO2+Sb2O3/Ti化学修饰电极,与氯碱工业中常用的DSA(RuO2+TiO2/Ti)类似,但其表面涂层成分与氯碱工业中所用DSA显著不同。在氯碱工业中,追求的是氯气的析出电位尽量地低,氧气的析出电位尽量地高,本专利中的中心阳极要求析氧电位一是尽量地低,二是一旦开始析氧,电流应随电压升高得也应最快,以生成大量的活性自由基,满足杀菌的需要。经过实验,中心阳极涂敷(沉积)层的最佳配方为:Sb/Sn(摩尔比%)9%-14%,氧析出电位为碱性介质中1.3V(SHE),其极化曲线两个Tafel区斜率分别为0.121-0.085,0.733-0.58,中性介质中2.2V(SHE),其极化曲线两个Tafel区斜率分别为0.209-0.204,0.396-0.273,酸性介质中2.25V(SHE),其极化曲线两个Tafel区斜率分别为0.141-0.151,0.262-0.234。
附图说明
图1为方波直流脉冲图,其中一个周期内低压持续时间T0=20-40ms;一个周期内高压持续时间T1=20-40ms;低压E0=1V;高压E1=0-30V,E1连续可调。
图2为等腰三角波直流脉冲图,其中周期T1=0.6-26ms;低压=1/3E;高压=2/3E;E为电源表头指示值,可调范围为0-30V;输出平均电压=1/2E;有效电压为并联在电路中的电压表读值。
图3为非等腰三角波直流脉冲图,其中一个周期内电压上升时间Tc=0.2-20ms;一个周期内电压下降时间Tf=0.2-20ms;高压E=电源表头指示值,可调范围为0-30V;低压=0V;输出平均电压=1/2E;有效电压为并联在电路中的电压表读值。
图4为本发明电路结构框图,其中1-电源变压器,2-桥式整流器,3-桥式整流器,4-脉冲宽度调制电路,5-功率放大电路
图5为本发明电路原理图,其中1-电源变压器,2-桥式整流器,3-桥式整流器,4-脉冲宽度调制电路,5-功率放大电路
图6为本发明装置示意图,其中6-管道,7-法兰,8-连接导线,9-直流脉冲电源,10-中心阳极,11-接线柱,12-中心阳极固定装置,13-处理器本体。
图7为本发明方波直流脉冲杀菌图。其中T0=40ms,T1=10ms,E0=1V,E1=0-30V,E1连续可调,图中自上而下分别为:脉冲5.0V,细菌;直流5.0V,细菌;脉冲5.0V,酵母菌;直流5.0V,酵母菌。
具体实施方式
下面根据电路原理图进一步叙述其工作原理。
本装置工作时,由脉冲电源施加在阴阳极上时断时续的电压信号,从而也产生时断时续的微弱电流,并在处理器腔内产生一个交变的电场。当水通过脉冲电子水处理器时,受到低电压、微电流作用,水分子中的电子被激励,从低能级轨道跃迁到高能级轨道,电子的能位上升,电位下降,使水分子与接触界面(管道内壁)的电位差减小,水中的成垢离子因静电引力减弱而趋于分散,不致趋向器壁积聚,从而防止水垢的形成。同时,在电场及电流的作用下,经过处理的缔合态的水分子物理化学性质发生显著变化,偶极矩增大,缔合数目变少,配位能力显著增强,可与成垢金属离子发生配位作用,可使换热器表面的硬垢变得松软直至脱落,从而具有除垢效果。
另一方面,处理器内还存在着电极过程,中心阳极在通电时会产生HO·、HO2·、O-·及O- 2·等一系列活性中间体,这些活性中间体均有很强的氧化能力,从而表现出杀菌能力,可以杀灭细菌。如果管道中用的是自来水,其中的Cl-还会氧化生成Cl2,Cl2也具有较强的杀菌作用。本小组的研究同时表明,Cl-所产生的杀菌效果并不占杀菌过程中的主体地位,存在Cl-时的杀菌结果与不存在氯离子时的杀菌效果差别并不显著。
电源变压器1的付边绕阻L2提供一个30V、5A的交流电源,经整流器2整流滤波产生一个36V的直流电源,这个直流电源提供给功率放大电路5,作为功率放大电路的供电电源。电源变压器1的另一付边绕阻L3提供一个12V、0.3A的交流电源,经桥式整流器3整流滤波稳压后产生一个+12V的直流稳压电源。这一个直流稳压电源供给脉冲宽度调制电路4中的SG3526电路。经过SG3526电路的调制,产生一个频率可调,占空比也可调的开关脉冲信号,改变电位器W1的中间点电位,可使SG3526电路输出信号的占空比从2%-98%可调。改变C1或R1的大小,可以改变输出信号的频率。例如当选C1=1μF、R1=2KΩ-150KΩ变化时,其振荡频率可从15Hz-1000Hz之间变化。把SG3526输出的开关脉冲信号送到功率放大电路5进行放大(本实用新型选用2SK1020型器件),产生一个大功率的直流开关脉冲电源,供给水处理器使用,从而达到对所处理的水进行杀菌和阻垢作用,同时也具有很好的省电效果。
该装置只需接通电源便可长期运行,无需专门操作管理,没有污染,安全可靠,经对比试验,杀菌与阻垢指标比普通的电子水处理器有大幅提高。
中心阳极制作方法:
中心阳极的制作方法与DSA制作方法类似,已经工业化,这里只作简单叙述,在实验室内制作程序为:先对钛基体进行预处理,除去钛基体表面的氧化物和油脂,保存在乙醇中,用配制好的涂敷液进行涂敷,晾干后置于马弗炉中烧结20-30分钟,温度降低至室温时取出,再进行涂敷和烧结,如此反复15次,最后一次烧结1小时,冷却至室温即可使用。
例1:方波直流脉冲阻垢效果
电压V | 电流A | 时间小时 | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μS/cm | 温度℃ | pH |
不施加电压 | 原水 | 317.98 | 415.85 | 269.20 | 1270 | 26.2 | 7.6 | |
3小时 | 315.02 | 414.02 | 266.09 | 1200 | 38.0 | 7.4 | ||
6小时 | 307.63 | 404.52 | 271.37 | 1250 | 41.0 | 7.2 | ||
9小时 | 289.88 | 396.98 | 271.68 | 1250 | 42.0 | 7.1 | ||
12小时 | 275.09 | 373.23 | 271.06 | 1210 | 41.5 | 7.0 | ||
效果:试验元件表面明显有一层较厚的垢,增重:72.5mg | ||||||||
电压条件 | 电流A | 时间h | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μS/cm | 温度℃ | pH |
T0=25msT1=20msE1=3.0V | 0.215 | 原水 | 328.33 | 441.88 | 284.74 | 1390 | 27.5 | 7.5 |
3小时 | 175.99 | 315.05 | 284.12 | 1250 | 39.0 | 6.5 | ||
6小时 | 69.51 | 226.03 | 282.88 | 1130 | 41.0 | 6.0 | ||
9小时 | 23.66 | 193.08 | 285.98 | 1040 | 41.0 | 6.0 | ||
12小时 | 22.18 | 187.88 | 287.23 | 1040 | 41.0 | 6.0 | ||
效果:试验元件表面无结垢,光亮如新,增重:0.0mg | ||||||||
T0=25msT1=25msE1=4.0V | 0.32 | 原水 | 325.36 | 436.45 | 282.56 | 1400 | 27.0 | 7.5 |
3小时 | 139.02 | 284.41 | 281.63 | 1160 | 38.3 | 6.7 | ||
6小时 | 38.50 | 204.06 | 286.29 | 1060 | 39.2 | 6.0 | ||
9小时 | 23.66 | 192.23 | 290.33 | 1080 | 41.0 | 6.0 | ||
12小时 | 23.66 | 190.19 | 288.16 | 1060 | 40.0 | 6.0 | ||
效果:试验元件表面无结垢,光亮如新,增重:0.0mg |
例2:等腰三角波脉冲阻垢
不施加电压
时间h | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μS/cm | 温度℃ | pH |
原水 | 255.50 | 474.18 | 234.96 | 1510 | 26.0 | 6.6 |
2 | 192.19 | 456.09 | 201.46 | 1410 | 37.0 | 7.4 |
4 | 182.58 | 446.50 | 192.28 | 1400 | 36.0 | 7.7 |
6 | 166.24 | 440.21 | 186.34 | 1340 | 34.9 | 7.9 |
8 | 150.87 | 407.99 | 183.75 | 1365 | 35.0 | 7.8 |
效果:试验元件表面明显有一层较厚的垢,结垢量:77.90mg |
T1=2.0ms,E=3.0V,有效电压=1.5V
电流mA | 时间h | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μS/cm | 温度℃ | pH |
0.80 | 原水 | 258.50 | 411.69 | 143.85 | 1560 | 29.2 | 7.4 |
0.65 | 2 | 251.77 | 446.78 | 141.39 | 1510 | 34.5 | 7.5 |
0.43 | 4 | 259.46 | 422.67 | 144.56 | 1490 | 35.8 | 7.8 |
0.40 | 6 | 251.77 | 413.95 | 146.32 | 1510 | 35.9 | 7.9 |
0.40 | 8 | 253.69 | 446.19 | 147.73 | 1500 | 36.5 | 8.0 |
效果:试验元件表面有少许垢粒,增重12.50mg |
T1=1.0ms,E=4.0V,有效电压=1.8V
电流mA | 时间小时 | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μS/cm | 温度℃ | pH |
33 | 原水 | 267.15 | 500.82 | 151.17 | 1610 | 29.0 | 7.6 |
4.4 | 2 | 259.46 | 459.26 | 152.23 | 1600 | 35.8 | 7.6 |
4.0 | 4 | 259.46 | 473.81 | 151.52 | 1550 | 36.2 | 7.9 |
2.5 | 6 | 254.66 | 457.18 | 148.02 | 1575 | 37.0 | 7.9 |
2.8 | 8 | 254.66 | 457.19 | 156.73 | 1600 | 37.0 | 7.9 |
效果:试验元件表面有少许垢粒,增重5.70mg |
T1=2.0ms,E=4.0V,有效电压=2.0V
电流mA | 时间h | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μS/cm | 温度℃ | pH |
75 | 原水 | 267.15 | 431.41 | 225.83 | 1540 | 28.9 | 7.2 |
10 | 2 | 256.58 | 411.04 | 223.91 | 1530 | 34.4 | 7.5 |
9.9 | 4 | 253.69 | 390.68 | 223.91 | 1520 | 36.0 | 7.6 |
11 | 6 | 264.26 | 370.93 | 254.32 | 1575 | 36.0 | 7.7 |
10 | 8 | 254.66 | 397.94 | 220.59 | 1480 | 37.0 | 7.8 |
效果:试验元件表面无垢,清洁如新 |
例3:不等腰三角波脉冲阻垢
不施加电压
时间h | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μs/cm | 温度℃ | pH |
0 | 295.75 | 421.89 | 420.21 | 1180 | 23 | 6.9 |
2 | 287.96 | 326.96 | 430.29 | 1250 | 30 | 7.0 |
4 | 282.76 | 252.08 | 437.01 | 1300 | 35 | 7.0 |
6 | 280.18 | 210.94 | 449.62 | 1450 | 39 | 7.1 |
8 | 280.18 | 210.94 | 458.02 | 1350 | 42 | 7.3 |
10 | 270.06 | 232.04 | 465.59 | 1450 | 44 | 7.5 |
效果:试验元件表面有一层较厚的水垢层,并且有颗粒增重:75.4mg |
Tc=0.2ms,Tf=0.3ms,E=12.0V,有效电压=2.0V
电流mA | 时间h | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μs/cm | 温度℃ | pH |
32 | 0 | 216.36 | 381.58 | 422.47 | 1650 | 26 | 7.1 |
32 | 2 | 216.36 | 360.60 | 422.47 | 1800 | 31 | 7.1 |
38 | 4 | 213.25 | 354.61 | 421.93 | 1900 | 36 | 7.0 |
39 | 6 | 202.35 | 349.61 | 423.55 | 2050 | 40 | 7.1 |
43 | 8 | 202.35 | 349.61 | 420.55 | 2100 | 43 | 7.2 |
50 | 10 | 202.35 | 339.63 | 423.55 | 2150 | 44 | 7.1 |
效果:试验元件表面有一层稀薄的水垢层 增重:10.4mg |
Tc=0.2ms,Tf=0.3ms,施加E=15.0V,有效电压=2.5V
电流mA | 时间h | 总碱度mg/L | 总硬度mg/L | 氯离子mg/L | 电导率μs/cm | 温度℃ | pH |
48 | 0 | 234.26 | 325.64 | 404.66 | 1580 | 27 | 7.4 |
51 | 2 | 221.81 | 320.60 | 400.90 | 1750 | 32 | 7.4 |
50 | 4 | 218.70 | 319.65 | 407.90 | 1800 | 36.5 | 7.3 |
55 | 6 | 218.70 | 319.65 | 412.22 | 1825 | 39 | 7.3 |
62 | 8 | 221.81 | 305.64 | 417.61 | 1850 | 41 | 7.4 |
62 | 10 | 221.81 | 300.67 | 415.45 | 1800 | 41 | 7.2 |
效果:试验元件表面光洁如新增重:0.0mg |
Claims (9)
1.一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,包括处理器本体、中心阳极、阳极固定装置和连接导线,处理器本体用法兰连接在循环水管道上,处理器本体两端设有中心阳极固定装置,中心阳极由中心阳极固定装置固定,其特征在于:直流脉冲电源固定在处理器本体上,处理器本体和中心阳极均在合适位置设有接线柱,通过连接导线与直流脉冲电源相连接,处理器本体兼作阴极。
2.根据权利要求1所述的一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,其特征在于:上述直流脉冲电源由电源变压器(1)的一个付边绕阻提供一个低压大电流的交流电,送到桥式整流器(2),由它把交流整流成直流,然后再送给功率放大电路(5),作为功率放大器(5)的电源;电源变压器(1)的另一付边绕阻提供一个低压小电流的交流电送桥式整流器(3),由它把交流整流成直流,并经稳压后送给脉冲宽度调制电路(4);由脉冲宽度调制电路(4)产生一个频率可调、占空比也可调的直流脉冲开关信号;这一信号再送至功率放大电路(5)的输入端作为控制信号,从而控制功率放大电路(5)产生一个大功率的直流开关脉冲电源,作为直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置的电源。
3.根据权利要求1所述的一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,其特征在于:中心阳极为金属钛为基体的DSA类电极,表面涂敷并沉积金属氧化物,形成SnO2+Sb2O3/Ti化学修饰电极。
4.根据权利要求3所述的一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,其特征在于:中心阳极涂敷并沉积层的最佳配方为:Sb/Sn摩尔比是9%-14%。
5.根据权利要求1或2所述的一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,其特征在于:电源变压器(1)的付边绕阻L2提供一个30V、5A的交流电源,经桥式整流器(2)整流滤波产生一个36V的直流电源,这个直流电源提供给功率放大电路(5),作为功率放大电路的供电电源,电源变压器(1)的另一付边绕阻L3提供一个12V、0.3A的交流电源,经桥式整流器(3)整流滤波稳压后产生一个+12V的直流稳压电源;这一个直流稳压电源供给脉冲宽度调制电路(4)中的SG3526电路,经过SG3526电路的调制,产生一个频率可调,占空比也可调的开关脉冲信号,改变电位器W1的中间点电位,可使SG3526电路输出信号的占空比从2%-98%可调,改变C1或R1的大小,可以改变输出信号的频率;当选C1=1μF、R1=2KΩ-150KΩ变化时,其振荡频率可从15Hz-1000Hz之间变化;把SG3526输出的开关脉冲信号送到功率放大电路(5)进行放大,产生一个大功率的直流开关脉冲电源。
6.根据权利要求1所述的一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,其特征在于:处理器本体为不锈钢质圆筒。
7.根据权利要求1或2所述的一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,其特征在于:直流脉冲电源产生方波脉冲,上述方波直流脉冲各参数最佳范围为:
T0=20-25ms;T1=20-25ms;E0=1.0V;E1=3.0-5.0V。
8.根据权利要求1或2所述的一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,其特征在于:直流脉冲电源产生等腰三角波直流脉冲,等腰三角波直流脉冲各参数最佳范围为:
T1=2-3ms;E=3.0-4.0V;有效电压=1.8-2.3V。
9.根据权利要求1或2所述的一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置,其特征在于:直流脉冲电源产生不等腰三角波直流脉冲,不等腰三角波直流脉冲各参数最佳范围为:
Tc=0.2-0.4ms;Tf=0.3-0.5ms;E=13.0-15.0V;有效电压=2.3-2.8V。
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CN 200510035052 CN1876575A (zh) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | 一种直流脉冲电源的杀菌与阻垢装置 |
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