CN1875750A - 云南硬蜜含片及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
云南硬蜜含片及其制作方法，含片采用云南硬蜜冻干粉压制而成，其中，云南硬蜜冻干粉的含量不低于90％。含片的制作方法是将原蜜预处理成所需浓度的蜜液，再经低温冷冻、真空干燥脱水、切块、粉碎制成云南硬蜜冻干粉，将云南硬蜜冻干粉压制成片状或粒状即可。本发明使云南硬蜜含片保存了天然云南硬蜜的营养和滋味，并可以长期保存，不会融化，也不易变质，便于保存、运输和携带，并且完全能够达到食品卫生的要求。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，主要是蜂蜜产品及其加工技术领域。
背景技术
云南野坝子蜂蜜有云南硬蜜之称，具有清香甜润、口感宜人、食而不厌等特点。但农户采集的原蜜，通常只能凝固成结晶蜜或块蜜，保存期一般只有半年至一年，时间稍长就会融化、变质。尽管云南硬蜜为天然绿色食品，具有较高的营养和保健价值，但最终因不能长期存放和不方便食用而影响了市场的开发。
发明内容
本发明的目的正是为了解决长期未解决的技术难题而提供一种可以长期存放、不会融化、不易变质、且方便携带和食用的云南硬蜜含片，本发明还提供这种含片的制作方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
云南硬蜜含片，该含片采用云南硬蜜冻干粉压制而成，其中，云南硬蜜冻干粉的含量不低于90％。
在云南硬蜜含片中还加有调节含片口感的辅料，所述的辅料为香料或果味料。
云南硬蜜含片的制作方法，其制作步骤如下：
A、将原蜜进行预处理，所述的预处理即将原蜜经解晶液化，使原蜜溶化后，过滤除去杂质并杀灭有害菌，再浓缩成所需浓度的蜜液后冷却待用；
B、将蜜液进行低温冷冻，即将处理过的蜜液置于-20℃以下环境中，使蜜液完全结冻成块；
C、将蜜块进行真空干燥脱水，即将蜜块置于真空环境中经冷却保存、加热，使蜜块干燥至含水量小于2％；
D、切块，即将干燥后的蜜块按需要切块；
E、粉碎，即将切好的蜜块粉碎成硬蜜冻干粉；
F、压片，即将硬蜜冻干粉压制成所需形状的硬蜜片或硬蜜颗粒。
本发明方法中所述的解晶液化是采用恒温水浴方法，即将盛蜜的容器置于温度恒定在60℃以下的热水池中，使结晶的蜜液化，直至全部溶化；或者是采用强化传热水浴方法，即将隔水电热棒和搅拌器伸入盛蜜的容器中，加热并搅化结晶蜜，然后用真空负压装置将搅化的蜜吸入到带搅拌浆的蒸汽夹层锅内，再利用换热器通入蒸汽或热水，将蜜加热到38～45℃，边加温边搅拌，使蜜受热均匀，加速溶化；所述的过滤是采用粗滤、中滤和精滤三道工序；粗滤是将溶化的蜜液在蜜温尚未降低时用压滤机过滤或用蜜泵抽滤，以55～85目的滤网进行粗滤，以除去死蜂、幼虫、蜡渣；中滤是将粗滤过的蜜液温度控制在38～45℃，保持10分钟以内，用90～110目的滤网过滤，以滤除粗滤时剩下的杂质；精滤是将中滤过的蜜液升温至60～65℃，保持30～35分钟，使蜜液粘滞度降低，并溶化细微的结晶粒和杀灭有害菌，再用115目以上的滤网过滤；所述的浓缩是采用真空浓缩，即用喷射泵将蜜液抽入真空浓缩罐中，在真空度不低于0.09MPa、温度不超过55℃的条件下浓缩蜜液，至蜜液的含水量达到18％以下；所述的真空干燥脱水是将结冻成块的蜜块移入真空冷冻干燥机中，调节真空度至最高1Pa，在真空减压下冷却保存0.5～1小时后，加热到50～52℃，保持1.5～1.8小时，再升温到60～62℃，保持01～1.2小时，继续升温到70～72℃，保持7～7.5小时，然后降温到60～62℃，保持1～2小时，之后，停止加热，放置11～13小时后停机；本发明方法还可在对蜜液过滤后进行浓缩前，向蜜液中加入调节含片口感的辅料，所述的辅料为香料或果味料。
本发明的制作方法采用了真空、冷冻、干燥加工技术，使云南硬蜜含片保存了天然云南硬蜜的营养和滋味。由于制成的云南硬蜜含片含水量极低，使其可以长期保存，不会融化，也不易变质。将云南硬蜜制成含片后，便于保存、运输和携带。由于制作工艺条件严格、卫生，完全能够达到食品卫生的要求。本发明的方法及其产品，使得云南硬蜜这一优质食品得以惠及更多的人，并使云南硬蜜的价值得到大大提升，具有了广泛的市场前景。
下面结合实施例进一步阐述本发明的内容。
具体实施方式
按如下步骤制作云南硬蜜含片：
第一步：将原蜜进行预处理，所述的预处理即将原蜜经解晶液化，使原蜜溶化后，过滤除去杂质并杀灭有害菌，再浓缩成所需浓度的蜜液后冷却待用。
农户交来的原蜜，其水分含量通常在18～26％(波美度42.5～38.5度)之间，这种蜜含水量较多，保存期一般只有半年至一年，时间稍长，就会慢慢融化、变质。因此，原蜜必须首先进行必要的加工预处理。
预处理的过程如下：
(1)解晶液化。推荐采用两种方法，一种是恒温水浴方法，即利用沉浸式蒸汽蛇管热水池，温度恒定在60℃以下，将盛蜜的桶(一般重70千克)置于池中，使结晶的蜜液化，直至全部溶化，时间一般控制在60分钟内。另一种方法是强化传热水浴方法，即将隔水电热棒和长轴式搅拌器伸入盛蜜的容器中，加热并搅化结晶蜜，然后用真空负压装置将搅化的蜜吸入到带搅拌浆的蒸汽夹层锅内，再利用管式换热器或板式换热器通入蒸汽或热水，将蜜加热倒38～45℃，边加温边开动搅拌器，使蜜受热均匀，加速溶化。
(2)过滤。最好采用粗滤、中滤和精滤三道工序；粗滤是将溶化的蜜液在蜜温尚未降低时用框板式压滤机过滤或用蜜泵抽滤，以55～85目的滤网进行粗滤，以除去死蜂、幼虫、蜡渣；中滤是将粗滤过的蜜液温度控制在38～45℃，保持10分钟以内，用90～110目的滤网过滤，以滤除粗滤时剩下的杂质；精滤是通过板式换热器将中滤过的蜜液升温至60～65℃，保持30～35分钟，使蜜液粘滞度降低，并溶化细微的结晶粒和杀灭有害菌，再用115目以上的滤网过滤。
(3)浓缩。采用真空浓缩，即用水力喷射泵或蒸汽喷射泵将蜜液抽入真空浓缩罐中，在真空度不低于0.09MPa、温度不超过55℃的条件下浓缩蜜液，至蜜液的含水量达到18％以下。真空浓缩的时间一般不超过50分钟。浓缩后的蜜液冷却待用。为加快冷却，可采用板式换热器来冷却浓缩蜜液。
第二步：将浓缩后的蜜液进行低温冷冻，即将处理过的蜜液注入适当的容器中(一般15千克)，置于-20℃～30℃的冷库中，冷冻12～24小时，使蜜液完全结冻成块。
第三步：将蜜块进行真空干燥脱水，即将冷冻成块的蜂蜜移入真空冷冻干燥机中，调节真空度不超过1Pa，在真空减压条件下冷却保存0.5～1小时，再在保持真空度的条件下连续加热，使蜜块干燥至含水量小于2％。连续加热的过程是，先加热到50～52℃，保持1.5～1.8小时，再升温到60～62℃，保持1～1.2小时，继续升温到70～72℃，保持7～7.5小时，然后降温到60～62℃，保持1～2小时，之后，停止加热，放置11～13小时后停机。
第四步：切块。即从真空冷冻干燥器中取出半透明固定状蜂蜜，用切割机按需要切块。
第五步：粉碎。即将切好的小块蜜块用粉碎机粉碎，即成硬蜜冻干粉；
第六步：压片。用压片机将硬蜜冻干粉压制成所需形状的硬蜜片或硬蜜颗粒。
本发明可在对蜜液过滤后进行浓缩前，向蜜液中加入调节含片口感的辅料，所述的辅料为香料或果味料。加入的辅料可直接从市场上选购或自己制作，但需符合食品添加剂的标准要求。辅料的加入量应限制在10％以内，以确保云南硬蜜含片中的云南硬蜜冻干粉含量在90％以上。
Claims (9)
1、云南硬蜜含片，其特征在于，该含片采用云南硬蜜冻干粉压制而成，其中，云南硬蜜冻干粉的含量不低于90％。
2、根据权利要求1所述的云南硬蜜含片，其特征在于，在云南硬蜜含片中还加有调节含片口感的辅料，所述的辅料为香料或果味料。
3、如权利要求1所述的云南硬蜜含片的制作方法，其特征在于，制作步骤如下：
A、将原蜜进行预处理，所述的预处理即将原蜜经解晶液化，使原蜜溶化后，过滤除去杂质并杀灭有害菌，再浓缩成所需浓度的蜜液后冷却待用；
B、将蜜液进行低温冷冻，即将处理过的蜜液置于-20℃以下环境中，使蜜液完全结冻成块；
C、将蜜块进行真空干燥脱水，即将蜜块置于真空环境中经冷却保存、加热，使蜜块干燥至含水量小于2％；
D、切块，即将干燥后的蜜块按需要切块；
E、粉碎，即将切好的蜜块粉碎成硬蜜冻干粉；
F、压片，即将硬蜜冻干粉压制成所需形状的硬蜜片或硬蜜颗粒。
4、根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述的解晶液化是采用恒温水浴方法，即将盛蜜的容器置于温度恒定在60℃以下的热水池中，使结晶的蜜液化，直至全部溶化。
5、根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述的解晶液化是采用强化传热水浴方法，即将隔水电热棒和搅拌器伸入盛蜜的容器中，加热并搅化结晶蜜，然后用真空负压装置将搅化的蜜吸入到带搅拌浆的蒸汽夹层锅内，再利用换热器通入蒸汽或热水，将蜜加热倒38～45℃，边加温边搅拌，使蜜受热均匀，加速溶化。
6、根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述的过滤是采用粗滤、中滤和精滤三道工序；粗滤是将溶化的蜜液在蜜温尚未降低时用压滤机过滤或用蜜泵抽滤，以55～85目的滤网进行粗滤，以除去死蜂、幼虫、蜡渣；中滤是将粗滤过的蜜液温度控制在38～45℃，保持15分钟以内，用90～110目的滤网过滤，以滤除粗滤时剩下的杂质；精滤是将中滤过的蜜液升温至60～65℃，保持30～35分钟，使蜜液粘滞度降低，并溶化细微的结晶粒和杀灭有害菌，再用115目以上的滤网过滤。
7、根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述的浓缩是采用真空浓缩；即用喷射泵将蜜液抽入真空浓缩罐中，在真空度不低于0.09MPa、温度不超过55℃的条件下浓缩蜜液，至蜜液的含水量达到18％以下。
8、根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述的真空干燥脱水是将结冻成块的蜜块移入真空冷冻干燥机中，调节真空度至不超过1Pa，在真空减压下冷却保存0.5～1小时后，加热到50～52℃，保持1.5～1.8小时，再升温到60～62℃，保持1～1.2小时，继续升温到70～72℃，保持7～7.5小时，然后降温到60～62℃，保持1～2小时，之后，停止加热，放置11～13小时后停机。
9、根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，在对蜜液过滤后进行浓缩前，向蜜液中加入调节含片口感的辅料，所述的辅料为香料或果味料。
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