CN1874813B - 无针注射装置和药筒 - Google Patents

Abstract

一无针注射装置(20)，其具有一接受药筒的下部(1)和一供应注射所需能量的上部(2)；上部包含能够弹性变形的能量储存单元，而下部以回转的方式附连到上部，如其本质所明了的，当它相对于上部转动时，它沿装置的纵向轴线方向强迫运动，接近上部，这导致形成能量储存结构元件的张力状态；此外，装置具有一保持能量储存单元(3)张力的锁(4)以及释放该锁的部件。在能量储存结构零件中，至少有一起动单元(31)，其能储存释放总能量(压力)的最少60％，在此实例中为80-90％，可逆的弹性变形最大为药筒(8)内部长度的25％，事实上为15-20％；其中，装置设置有单独的结构部件用来伸展起动单元和限制其松弛。

Description

无针注射装置和药筒

技术领域

本发明涉及一无针皮下注射装置，其具有一接受药筒的下部和一供应注射能量的上部；上部包含能够弹性变形的能量储存结构元件，即起动单元和补充单元；此外，装置具有一保持能量储存单元张力的锁以及释放该锁的部件；以及本发明还涉及药筒。

背景技术

无针方案的优点在于，不再可能通过针多次使用或消毒不严引起传染。另一优点在于，用无针装置注射药剂在表皮上造成破裂较小(约为0.008mm²的注射孔)，其为以前所使用过的最小针的二十分之一。因此，无针方案不造成病人痛苦。药剂制备在一消毒的药筒内，其可准确地配装到注射装置内。药剂注射所需要的推力由如美国专利4,913.699所述的压缩气体的膨胀，或由如美国专利5,190.523中所使用的机械弹簧结构提供。对于无针方案，我们还可知道，注射能量由合适引爆装药的爆炸给出。已知的无针注射装置通常包括两个部分。一个用来接纳药筒，而另一个是能量储存单元，其中放置弹簧、压缩其它容器，或可爆炸丸。在使用一弹簧的情形中，这些装置这样进行操作，弹簧发生弯曲并锁定在该位置上。插入药筒，其也包含用来排出药剂的活塞。然后，该装置定位在皮肤表面上使排出孔向下，并释放储存在能量储存单元内的能量。如果用一弹簧进行工作，则锁被释放，在其它的方案中，气囊被打开，或炸药被引爆。在各种情形中，释放的能量有力地推动活塞向前，并将储存在药筒内的药剂注射到皮肤内，或通过皮肤进入皮下组织或肌肉内。众所周知，如给定一传统的注射，医生以快速的动作将针推入要求的注射点内，由此为药剂打开通道。然后，适度地推动注射器，它们导致一相对慢的药剂流入量，否则的话，过程会造成痛苦，甚至会造成组织碎裂。在药剂注射过程中，无针注射装置有望执行医生或护士在手工注射过程中所期望的同样的任务。为了到达理想的结果，装置必须使用容易，也就是说，如果它是弹簧的话，它必须容易弯曲，它必须储存足够的能量，并按足够的速度提供其能量。注射不应是痛苦的，且在组织内只应造成最小的破碎。为了理想地推广这种最新式的装置，必不可少的是，装置应以合适的质量和可承担的价格提供给使用者，包括健康安全机构在内。在已知的现有技术装置的情形中，这些要求不总是完全地得到满足。上述专利中提供的装置或其它市场出售的产品，都包含有能量储存单元，其能以要求的速度将药剂注射到皮肤内、皮下、肌肉内，但刺入皮肤的起始步骤，即，对应于传统过程中的推针步骤，以这样的方式实现：一旦能量释放，能量脉冲对药筒的活塞造成一集中的冲击。我们知道该方案来自于WO 03/000319的说明书。该释放的能量首先加速能量储存单元的活塞杆，其以一碰撞的方式到达药筒，只在碰撞之后活塞才开始连续地推进。由能量储存单元的活塞杆作用在药筒活塞上的冲击将传递到与装置接触的体表面，这造成受伤、溢血、变色和随之而来的痛苦。

某些方案实现为组合的弹簧结构。尽管它们不能消除对身体的冲击，但如从专利USP 4,722.728中所了解的，其力图达到某种隔振的作用以便减小能引起受伤的冲击。它们基于弹簧组的概念，且所有弹簧为金属弹簧，弹簧以高的初始能开始，逐渐地衰减。在开锁的时刻，它产生刺入上皮的冲击，然后，用线性递减的能量排空药剂储存空间将药注入体内。然而，用这种方案不能消除有害的冲击，它不能有效地消除所述的震动吸收。WO 03/066143的方案也使用两个弹簧，但两个弹簧和其作用彼此不能分离。专利说明书U.K 681.098给出一消除大部分这样问题的方案。它使用一具有硬弹簧起动单元的两级喷射，与硬弹簧分离的有一软弹簧用于其后的注射。为了压缩弹簧，该装置设置有一拉杆，借助于设置在装置顶上的钮，诸弹簧必须沿装置的长轴线曳拉。

研究的成果针对于能量储存和释放结构，其能够储存最佳量的能量并总是以最佳时机和合适的速度释放，以此完成任务。太慢的冲击是不合适的，因为它造成药剂注射的部分的或完全的失效。也许由于能量的损失或太低水平的能量，药筒不能完全放空。装置最重要部分之一是排出孔，用玻璃或金属制成装置的精确的量度和理想的外形不能令人满意。因此，对于排出孔来说，玻璃药筒接纳金属的镶嵌，金属药筒接纳玻璃或半宝石(例如，蓝宝石或红宝石)镶嵌，它们配装到药筒上提高坚固性，而在药筒内，由于金属和玻璃接头和接触区域内的涡流会引起流体动力学问题。尽管从所述专利中了解的装置和市场上出售的装置满足健康和技术的基本要求，但它们不能管理上述质量上的耐用性。它们也不能提供以任意使用装置可接受的买得起的销售价格。

发明内容

本发明的目标是提供带有一药筒的无针注射器，其消除了上述缺点，达到可靠的技术水平，使用简单的生产技术和一更加有利、价格经济的标准，便于随意使用。

本发明立足于如下的认识，实施药剂皮内/皮下或肌肉内的注射，如果在最初十分之几秒内释放的能量具有足够的能量立即将进入通道通过上皮推入，则不会有冲击。在这样一方案中，药筒内的活塞与传递能量的活塞杆连续地接触，与已知结构不同，活塞杆不需首先被释放的能量加速，并使用该速度作用到药筒活塞。上述认识还包括这样的创新思路，释放能量的至少60％但较佳地为80-90％应落到活塞全部行程的最初15-20％的部分上。根据本发明，该要求可用一复杂的弹簧结构来实现，其中，一个部件以短的松弛移动传输大的能量，而其它部件停止单元提供最初的高能量，并确保药筒内活塞的运动以合适的中度速度移动到排出孔。因此，本发明的弹簧结构应包括一尺寸变化相对小的具有高能量储存能力的“硬”部件，以及一具有相对比较软的其它部件的单元。

与具有包括几个不同弹簧、但在活塞起动时仍需要一冲击的能量储存单元的方案相比，我们认识到唯独各种弹簧是有效的，并能传输能量传递的必要的时间特性，如果在发动之时，上述能量储存结构的“硬”起动单元与低能(软)弹簧一体形成，但在活塞15-20％运动之后，它变得分离并在操作的张紧(能量储存)和松弛阶段中独立于其它补充的单元，这样，其能完成任务而没有冲击。本发明还包含另一认识，仅选择和配装弹簧还不够，它们还应只应用于应力不造成永久变形的线性运动的阶段中。这就必须用单独的结构单元来装配装置，以便分别限制启动器和补充的能量储存单元的张紧和松弛。

基于本发明的另一认识在于，有效使用储存能量(尤其是在释放开始时)的最重要的条件是，药筒坐在最高处，完善地位于接纳药筒的装置下部，并应紧密地配装在其上。因此，本发明只需用一锥形的药筒就可经济地实现所述完善的座子，所述锥形药筒具有与接纳装置下部的锥形插座的内倾斜角相同的倾斜角。该认识的实际结果是，可能避免使用由玻璃或金属生产的昂贵的药筒，对于这种玻璃或金属的药筒作为药剂出口的单独的排出孔镶嵌物是必须的。取而代之，我们可以采用化学性稳定和容易生产的塑料药筒，由于锥形座的缘故，它以0.5-0.8mm的壁厚就已提供了满意的稳定性，并且我们能用药筒自身的材料制造高精度的排出孔。

因此，根据本发明的药筒可成功地和经济地用塑料制造，因为其将只使用一次，依据本发明的认识，我们可考虑药筒的尺寸、外形和与金属精度相同的排出孔，用药筒自身材料制造排出孔。该方案具有的优点在于，因为没有两种不同材料彼此毗邻，所以，药筒的内表面上没有任何接缝线。因此，我们可避免液体流的涡流，并实现一节能和由此带来的尺寸和价格较小的装置。此外，我们还可避免镶嵌物脱离的风险，药筒的价格基本上低于用金属镶嵌的排出孔生产的变体的价格。

基于所述认识的本发明的方案是一无针注射装置，其具有一接受药筒的下部和一供应注射能量的上部；上部包含能够弹性变形的能量储存单元，即起动单元和补充单元；此外，装置具有一保持能量储存单元张力的锁以及释放该锁的部件。

无针注射装置的特征在于，带有外螺纹的下部的长管部分伸展到上部内，并在下部处配装到上部毗邻部分的短内螺纹中，因此，下部以旋转的方式附连到上部，以伸缩方式移动导致形成能量储存单元的张紧状态；至少有一起动单元，其能储存释放总能量的最少60％，较佳为80-90％，可逆的弹性变形最大为药筒内部长度的25％，事实上为15-20％；其中，起动单元是一束聚亚胺酯弹簧，它们配装在装置内的一单独的盒内，伸展时，它用一撑杆连接到张力传递装置，较佳地是锁机构，该撑杆不与其它能量储存单元接触，即，与补充单元。

无针注射装置的特征在于，补充单元包括2-8个(较佳地为4-5个)包围上部几何轴线的同轴配装的螺旋弹簧，或使用更多个补充单元，它们围绕几何轴线对称地布置。

无针注射装置的特征在于，释放机构是一位于上部顶上的释放钮，它附连到一释放杆，该释放杆沿着上部的轴线向下到达锁机构。

较佳地装置的特征还在于，药筒的排出孔用药筒自身材料制造。

无针注射装置的特征在于，药筒的排出孔准确地定位在药筒的对称轴线上。本发明根据附图在产生的实例中进行详细描述，然而，这不限制本发明的应用性，或限制所产生实例上要求保护的范围。

附图的简要说明

图1是本发明装置的纵向截面图，处于伸缩锁定(预紧)位置，不带药筒。

图2是本装置的纵向截面图，处于伸缩打开位置，装载满的药筒。

图3是本装置的纵向截面图，处于伸缩打开(松开)位置，含有放空的药筒。

图4是处于预紧位置的起动单元的示意图。

图5是处于松开位置的装置的起动单元。

图6是处于锁定位置的装置的锁机构的示意图。

图7是处于释放位置的装置的锁机构的示意图。

图8是根据图2的A-A截面的装置截面图。

图9是根据图3的B-B截面的装置截面图。

具体实施方式

无针注射装置20基本上是一圆柱形管，其包括一上部2和一毗邻的下部1，其中，术语“上”和“下”应用于注射过程中远离和靠近接触上皮的装置20的端部的零件(图1)。上部2从上到下包含如下零件：释放机构5、能量储存部分3、锁机构4，以及毗邻下部1的内螺纹部分43。下部1是这样一个一体单元，它的中心部分是一伸展到上部2内的管，而其与后者形成一体的外部包围作为一盒的上部2的毗邻部分43。下部1的管13的伸展到上部2内的部分具有一配装到内螺纹44的外螺纹14，以确保接触。在下部1的外表面上有多个翼片，以便在转动下部1时便于抓握。上部2的上述毗邻部分43是一中空的盒，其向下变窄到下部1的管的尺寸，只在底部处有足够数量的内螺纹。内螺纹的数量刚好足以安全地保持下部1的内螺纹的管子13。一旦转动下部1，抓住上部2的毗邻部分43的内螺纹44的管子13穿透到上部2内，而外部在其上滑动(图1)。当反向转动时，它就撤出(图2)。这样，彼此用螺纹扣紧，下部1和上部2彼此移入，并以伸缩方式打开。锁机构4在上部2的毗邻部分43内(图6)。锁机构4是一精确地装配在上部2内的闭合的圆柱形弹簧杯41，其中，一插座像一活塞那样移动，被一锁定弹簧推动朝向弹簧杯41的盖。在插座的圆柱形表面上，圆周上均匀地分布有三个或四个囊盒，而在弹簧杯的圆柱形壁内有同样数量的以圆周方式分布的穿孔。在每个囊盒和重叠的穿孔中有一锁定球。当锁定弹簧张紧时，插座的囊盒重叠弹簧杯41的穿孔。由于锁定弹簧推动插座向上，具有螺旋外形的较佳形状的插座的囊盒，将锁定球压靠在上部2的内表面上，但球阻止插座向上移动到弹簧杯41的顶上。当弹簧杯41向上移动到上部2的毗邻部分43内时，它到达一横截面，那里，如在弹簧杯41内那样，在上部2的内表面上有同样数量和分布的锁定囊盒(图8)。一旦弹簧杯41到达那里，锁定球弹到囊盒内，其阻止弹簧杯41自由运动。锁定弹簧推动插座抵靠弹簧杯的顶部，这阻止球离开囊盒。这将弹簧杯41保持在位置内(图7)。为了锁定弹簧杯41的底盖，一活塞杆42固定在刚性接触中。活塞杆42精确地位于装置20的纵向轴线内。注射的药剂位于分离的药筒8内。药筒8的尺寸和形状准确地和无接缝地配装到下部1的管13内(图2)。在插入药筒8之后，下部可用一可旋入的盖关闭。然而，更为实用的是，用螺纹的表面部分来配装药筒8，它配装到形成在下部1底部处的螺纹内。在药筒8的螺纹的下部上是用来注射药剂的排出孔82。在药筒8内有一活塞81。药筒8的内部是一精确的缸，活塞81允许在缸内自由地移动，但到处提供完善的紧密性。连接到弹簧杯锁底盖上的活塞杆应是这样的长度：在锁机构4的锁定位置内，到达下部1管13内的活塞杆42精确地接触满的药筒8的活塞81。

在装置20的上部2内，在锁机构4上方，布置有3个能量储存部分。向上较高处，即，释放机构5下面，是能量储存起动单元31，它连同补充单元35一起负责刺入上皮，并形成一传输通道以便注射药剂。为了解决问题，只需使用小量的药剂，但有力地射击在皮肤上。因此，对于药筒8的活塞只允许一非常短但极其快速的运动。

因此，在本发明形成的实例中，起动单元31是一关闭在盒32内的聚亚胺酯的弹簧(图4)。盒32固定在上部2，因此，盒32在其中不能移动。盒顶部被起动单元31支承，而其底盖沿装置20的轴线打孔，引导一撑杆33通过该打孔。撑杆33是一足够硬、重载和非柔性外形的固体，其具有一位于装置20轴线内的一体的内部纵向通道。撑杆33的上端固定到一起动保持板34，它可在插座32内朝向装置20的轴线移动(图5)。起动保持板34压靠在起动单元31的底部上。在插座32下方的上部2的内部，有多个能量储存补充单元35。各个补充单元35包括若干个(较佳地为4-6个)螺旋弹簧，它们同轴地彼此插入。3-5个相同的补充单元35以等距离分布包围装置20的轴线和撑杆33的盖。撑杆的外形具有与围绕的补充单元数量相同的凹陷的椭圆形槽，它们围绕外表面走向(图9)。凹陷表面之间的诸肋也起作加固件。其它可能的型式是，只有一个补充单元35，而撑杆33位于同轴的螺旋弹簧的公共中心内。根据经验，该方案在弹簧实际选择和组合方面提供更加限制的调节可能性。上部2的毗邻部分43内的弹簧杯41的可能运动的限制，从毗邻部分43的内螺纹44底部附近一直到延续到弹簧杯41的锁定位置。弹簧杯41的这两个极端位置(更准确地说，是弹簧杯41的盖的两个位置)之间的差形成了这样一空间，即，能量储存补充单元35的张紧和放松位置可在上部2内使用(图2和3)。为了选择撑杆33的长度，必须定义盒32内的起动单元31为了张紧必须按压多少毫米的程度范围。撑杆的长度必须这样进行选择：在到达锁定位置之前，撑杆被弹簧杯41提升到一定的程度，即，到达的深度比弹簧杯41的锁定端位置更加深入。释放机构5负责停止锁定位置和释放储存的能量。释放机构5位于上部2的顶上。正是释放钮51可压靠中度的安全弹簧和毗邻的释放杆。对于释放杆52，有直到弹簧杯41内的插座的一槽。在盒32和弹簧杯41盖的顶上有多个打孔。释放杆52沿着打孔进到环形起动单元31的中心和撑杆33内的孔。一旦按压释放钮51，插座被下压到锁定球，它们因此从锁定囊盒前进到插座囊盒，这可停止锁定位置。释放钮51用一硬的保护轴环包围以防止无意的按压。根据另一方案，通过一阻挡来阻止释放钮51沿任一方向30-60°的转动，这可防止释放钮被按压。

装置的操作和应用如下：卸载后的装置20被准备以待操作。上次注射的空药筒8已经从下部1中移去，然后，活塞杆42仍在下部1的管13内，弹簧杯41的底部坐在下部1的管子13上(图1)。下部1现被抓住在翼片上并旋入到上部2内。这样，毗邻部分43内的弹簧杯41逐渐地提升到锁的横截面。因为下部1的翼片被形成在上部2外表面上的边缘阻挡，所以，不可能进一步提升。通过提升弹簧杯41，能量储存补充单元35从松开位置到达张紧位置，在该过程的最后阶段，起动单元31在撑杆33和起动器保持板34的干预下也被弯曲。通过转动下部1，手动的能量传输到装置20，装置将其储存在能量储存结构件3内。当弹簧杯41到达锁定位置时，下部1的能量储存作用停止。该作用由锁机构4接受，因为锁定球抵抗张紧的弹簧承受压力。接下来，通过反向地转动下部1，以收缩的方式向上打开，管子13从毗邻部分43的中空中撤出，留下活塞杆42(图2)。这放空了下部1的管子13，留下插入药筒8的空间。满的药筒8插入管13内，使排出孔82向外(即，向下)并旋入到药筒接受螺纹内。由于为装置20制造的药筒8有精密的量度和均匀的尺寸，所以旋入到管13内的药筒8的活塞81精确地接触到活塞杆的底端。然后，定位装置，使排出孔抵靠在待处理的身体部分上，用释放机构5开锁，能量储存结构3有力地按压弹簧杯41和活塞杆42朝向药筒8，此时，活塞81通过排出孔82将药剂注射到待处理的身体部分的要求深度内。通过对释放后能量传输过程的详细分析，可以理解本发明的要点。一旦释放锁，起动单元31和补充单元35断开而免除阻塞在一起，在药筒内联合地产生打开注射通道所需要的600巴压力。由此，有力的起动单元31的作用结束。不是因为其传递了所有的能量，而是因为起动器保持板34已经到达盒32的底部，并实际地阻塞在进一步松弛的变形中(图5)。由于连续向下的运动，弹簧杯41的盖离开撑杆33。因此，通过起动单元31不再可能进行能量传递。该结构和布置确保起动单元31仅可在线性部分上操作，在20-60％的伸展率之间，这可合适地设计和量度。根据经验，弹簧更强有力的张紧或松弛将导致永久变形。此外，可以保证，有力地打开注射通道应出现在最初的0.2秒内，不会有不方便的注射加速。在我们的实例中，药筒8的全长为20mm，其中仅3-5mm必须用来打开通道。只有同样设计压力的补充单元35继续在工作。采用该方案，由卫生专业人士执行的手工注射的进程和时间可以几乎完全地得到监视。

还应强调的是，本发明在理论上和实践上基本上不同于已知的方案，这些已知方案包括不同弹簧应用已知方案的各种组合。只通过同时地使用不同特征的弹簧，不能解决该任务，因为开始和其后的连续阶段不能及时地合适分离。在这些较早的型式中，起动阶段的压力不能置于足够高，因为以后它将会干扰中等速度的注射。因此，为了打开注射通道不能错过对活塞的冲击。这在我们的方案中已完全地消除。另一方面，在较早的方案中，由于张紧的能量储存同时在全部的能量储存单元内进行，所以，在复杂系统中产生的能量不能区分为不同的能量储存分量。在本发明中，从以上的描述和图中可知，就起动单元31和补充单元35来说，不仅能量传输的量度和时间可以分离，而且能量的吸收、张力也可分开。

如果接纳药筒8的下部1的管13内部精确地与药筒8的外部形状配合，则根据本发明的装置20可最佳地成形。对于下部1的该管13内部不是圆柱形的形状，但是一截头锥的形状，其中，截头锥表面较宽的一端在下方，较窄的一端在上方。圆锥相对于垂直线(即，装置20的几何轴线)的偏斜角，是1.5°。偏斜角在1.2至1.8°之间选择，在本实例中选定为1.5°。药筒8的表面也可以是截头锥，其偏斜角精确地配合管13的内部锥体，即，1.5°。该形状像“莫尔斯锥”那样确保药筒8在全部接触表面上完善地安置在管13内。一旦起动药剂，一极端高压作用于活塞81，接下来，作用药剂和药筒8的底部以及排出孔周围的区域。重要的是，该压力不是单独由紧固药筒8的螺纹承担，也由药筒8的壁和下部1的管子13的内部之间夹持和摩擦力承担。这要求有一合适的紧密接触，根据经验，在装配圆柱形表面时该紧密接触不能安全地实现。下部1的外面部分用防振塑料制造，而整个管子13的外螺纹14用金属制造。在我们的产品中，实验证明，以0.5-1mm壁厚和截头锥配件制成的塑料药筒8可极其紧密地夹持和阻塞在下部1的管13内。药筒8可用具有卫生证书的适于模铸工艺的任何塑料制造。通常可采用热缩性材料，例如，聚碳酸酯、聚丙烯或聚乙烯。装置20用于多次使用，而药筒8只用于一次。在本发明实际用途中重要的是，药筒8应是省材和便宜的产品。本发明的药筒较佳地由热缩性塑料制造，采用模铸技术，壁厚为1mm。还有，排出孔在模铸工艺过程中形成。在现成的药筒8中，排出孔82精确地位于药筒8的纵向对称轴线内，并具有最大为0.1mm的直径。从排出孔起药筒8的内壁以一螺纹线传递，并加宽到药筒8内部的圆柱形部分内。与已知的较早方案不同，对于排出孔82不需应用如金属那样的相异材料，作为额外材料和生产成本，这样会大大地提高药筒8的价格。在已知的较早的方案中，不可能从药筒自身材料形成需要小直径的排出孔，尤其是，还不能确保精确的位置和定向。作为由模铸塑料制成的本发明的产品，证明其可成功地完成任务。这样，相对于已知的型式，一种新牌号、技术上更具优点和便宜的产品问世。

本专利的描述证明，本发明是一完全满足所有目的的新颖的真正的解决方案。它完全遵循手工带有针注射所履行的观念过程。与较早的带有应用复杂弹簧机构的能量储存的已知装置不同，本方案将最先时刻刺入上皮的阶段与药剂适度的无接缝的注射安全地分离开来。所有这些通过一具有可靠操作的简单的机构得以实现。除了该装置之外，药筒的装配也是一更加实用的新方案。药筒和盒均匀的锥形确保两个部件通过一简单的理念精密、安全地锁定。药筒内的排出孔用药筒自身材料模铸而成，这在技术上和经济上极其实用，作为一发明，它是完全新的。概括在诸应用中的本发明各意味着在该领域内的显著进步。它们组合起来特别成功地支持彼此的优点和获得的成果。

Claims (10)

1.一无针注射装置，具有一接受药筒的下部和一供应注射所需能量的上部；所述上部包含能够弹性变形的能量储存单元，即起动单元和补充单元；此外，所述装置具有一保持能量储存单元张力的锁以及释放该锁的部件(5)；其特征在于，带有外螺纹(14)的所述下部(1)的长管部分(13)伸展到所述上部(2)内，并在底部处配装到所述上部(2)的毗邻部分(43)的短内螺纹(44)内，因此，所述下部(1)以回转的方式附连到所述上部(2)，并沿所述装置的纵向轴线方向接近所述上部移动，这导致形成能量储存单元(3)的张力状态；至少有一所述起动单元(31)，其能储存释放总压力能量的最少60％，可逆的弹性变形最大为药筒(8)内部长度的25％；其中，起动单元(31)是一束聚亚胺酯弹簧，它们配装在所述装置(20)内的一单独的盒(32)内，伸展时，它用一撑杆(33)连接到张力传递装置，该撑杆不与其它能量储存单元(3)即所述锁接触。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述补充单元(35)是包括2-8个包围所述上部(2)的几何轴线彼此同轴配装的螺旋弹簧。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，使用多个所述补充单元(35)，它们围绕几何轴线对称地布置。

4.如权利要求1-3中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，实际上，释放该锁的部件(5)是一位于所述上部(2)顶上的释放钮(51)，它附连到一释放杆(52)，该释放杆沿着所述上部(2)的轴线向下到达所述锁。

5.如权利要求1-3中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，药筒(8)的排出孔(82)用药筒自身材料制造。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，药筒(8)的排出孔(82)用药筒自身材料制造。

7.如权利要求1-3中的任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，药筒(8)的排出孔(82)准确地定位在药筒(8)的对称轴线上。

8.如权利要求4所述的装置，其特征在于，药筒(8)的排出孔(82)准确地定位在药筒(8)的对称轴线上。

9.如权利要求5所述的装置，其特征在于，药筒(8)的排出孔(82)准确地定位在药筒(8)的对称轴线上。

10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，药筒(8)的排出孔(82)准确地定位在药筒(8)的对称轴线上。

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