CN1870319B

CN1870319B - 电激发光显示面板

Info

Publication number: CN1870319B
Application number: CN2006100917853A
Authority: CN
Inventors: 叶协鑫; 胡闵杰; 莫尧安; 洪敏玲
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2006-06-12
Filing date: 2006-06-12
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2026-06-12
Also published as: CN1870319A

Abstract

一种电激发光显示面板，包括一基板、一上盖、一电激发光元件以及一缓冲结构。上盖设置于基板之上，电激发光元件设置于基板上，并位于基板以及上盖之间。缓冲结构设置于上盖处，并位于电激发光元件以及上盖之间。

Description

电激发光显示面板

技术领域

本发明涉及一种电激发光显示面板，且特别是涉及一种于上盖处增加一缓冲结构的电激发光显示面板。

背景技术

电激发光显示面板(electro-luminescence panel，EL panel)具有高对比、省电、高色彩饱和度、反应速度快以及无视角限制等的优点，为近来极具发展潜力的显示面板产品。目前，电激发光显示面板的封装工艺是在低湿气以及低氧气浓度的环境下进行，并利用框胶，例如一光辐射固化粘结剂，将基板以及内置吸水材的上盖结合，使电激发光元件与外界隔绝。在电激发光显示面板的封装工艺中，利用吸水材吸收封装后于面板内部空间中的湿气。

请参照图1，其绘示传统的电激发光显示面板的示意图。如图1所示，电激发光显示面板1包括基板10、上盖11以及电激发光元件12。上盖11设置于基板10之上，电激发光元件12设置于基板10上，并位于上盖10以及基板11之间。上盖11以及基板10之间通过框胶S(sealant)结合。电激发光显示面板1还包括吸水材13，设置于上盖11上，用以吸收湿气。

由于吸水材13为一干燥剂，容易产生颗粒异物脱落，进而造成颗粒异物掉落到电激发光元件12的上表面。当电激发光显示面板1受到轻微的挤压或是扭曲，则容易使电激发光显示面板1的像素，尤其是电激发光元件，被颗粒异物所刮伤或是压伤，进而形成暗点。如此一来，对电激发光显示面板的显示品质影响很大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的就是提供一种电激发光显示面板，利用在上盖设计出缓冲结构，并使缓冲结构与吸水材结合，且缓冲结构比吸水材更接近基板上的电激发光元件。当电激发光显示面板被挤压或是扭曲时，缓冲结构使吸水材与电激发光元件仍可保持一距离或是接触，并发挥其缓冲结构的功能。缓冲结构除了可防止颗粒异物掉落、刮伤或压伤电激发光元件以造成暗点，同时亦不影响吸水材的吸水效率。藉此以提升此电激发光显示面板的生产成品率及使用寿命。

根据本发明的目的，提出一种电激发光显示面板，包括一基板、一上盖、一电激发光元件以及一缓冲结构。上盖设置于基板之上，电激发光元件设置于基板上，并位于基板以及上盖之间。缓冲结构设置于上盖处，并位于电激发光元件以及上盖之间。

为让本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，以下配合附图以及优选实施例，以更详细地说明本发明。

附图说明

图1绘示为传统的电激发光显示面板的示意图；

图2绘示为依照本发明第一实施例的电激发光显示面板的示意图；

图3A绘示为图2上盖的第一种仰视图；

图3B绘示为图2上盖的第二种仰视图；

图3C绘示为图2上盖的第三种仰视图；

图4绘示为依照本发明第二实施例的电激发光显示面板的示意图；

图5A～5B绘示为图4上盖的仰视图；

图6绘示为依照本发明第三实施例的电激发光显示面板的示意图；

图7A绘示为图6上盖的第一种仰视图；

图7B绘示为图6上盖的第二种仰视图；

图7C绘示为图6上盖的第三种仰视图；

图8绘示为依照本发明第四实施例的电激发光显示面板的示意图；

图9绘示为依照本发明第五实施例的电激发光显示面板的示意图。

简单符号说明

1、2、3、4、5、6：电激发光显示面板

10、20：基板

11、21：上盖

12、22：电激发光元件

13、23、33、43、53、63：吸水材

24、34、44、54、64：缓冲结构

24A、44A：开口

24B、44B：条状物

24C、44C：粒状物

具体实施方式

第一实施例

请参照图2，其绘示为依照本发明第一实施例的电激发光显示面板的示意图。如图2所示，电激发光显示面板2包括基板20、上盖21、电激发光元件22、吸水材23以及缓冲结构24。上盖21设置于基板20之上，电激发光元件22设置于基板20上，并位于基板20以及上盖21之间。缓冲结构24设置于上盖23处，并位于电激发光元件22以及上盖21之间。吸水材23接触性地或非接触性地设置于上盖21上，并位于上盖21以及缓冲结构24之间。缓冲结构24覆盖吸水材23，并具有至少一开口24A。此开口24A暴露吸水材23，使吸水材23发挥其吸收水气的功能。上盖21与基板20之间通过框胶S结合，将电激发光元件22密封在上盖21以及基板20之间。以下将附图详细说明缓冲结构24的设计。

缓冲结构24可为一具有多个开口设计的结构。请参照图3A，其绘示为图2上盖的第一种仰视图。如图3A所示，缓冲结构24具有多个开口24A。这些开口24A规则或不规则的分布在缓冲结构24中以暴露吸水材23。优选地，使这些开口24A呈规则性排列，使缓冲结构24形成一网状物并披覆于吸水材23上。

除此之外，缓冲结构24也可设计为多个元件的组合。请参照图3B，其绘示为图2上盖的第二种仰视图。如图3B所示，缓冲结构24包括多个条状物24B，这些条状物24B以规则或不规则的方式设置在吸水材23上。优选地，使这些条状物24B相互平行地设置在吸水材23上，并使这些条状物24B之间保持适当间距，使吸水材23有效的吸收水气。

请参照图3C，其绘示为图2上盖的第三种仰视图。如图3C所示，缓冲结构24包括多个粒状物24C。同样地，这些粒状物24C以规则或不规则的方式设置在吸水材23上。同时，不限定这些粒状物24C的形状。

缓冲结构24的设计可为前述的任一形式或前述不同形式的组合，或是搭配其它缓冲结构的设计。同时优选地，使缓冲结构24的厚度约大于或等于10微米～50微米(μm)。而缓冲结构24可通过贴附、涂布、转写或是蒸镀等物理方式或是化学方式，形成于吸水材23上。

电激发光元件22例如是一有机发光二极管，使此电激发光显示面板2为一有机发光二极管显示面板。缓冲结构24的材料优选为一有机材料，例如是聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、聚胺酯(polyurethane，PU)、氮化碳(CNx)或是铁氟龙(Teflon)。

在吸水材上设置缓冲结构后，若是吸水材所产生的颗粒异物脱落至电激发光元件的表面或邻侧，当电激发光显示面板受到挤压或扭曲时，此缓冲结构可使吸水材与电激发光元件保持适当的距离。以防止颗粒异物受到挤压或扭曲而刮伤电激发光元件的电极，而损害此电激发光元件，造成电激发光显示面板的成品率下降。

第二实施例

请参照图4，其绘示为依照本发明第二实施例的电激发光显示面板的示意图。本实施例的电激发光显示面板3与第一实施例的电激发光显示面板2的不同之处在于其吸水材以及缓冲结构的设计，至于其它相同的元件，将沿用旧有标号，在此不赘述。如图4所示，缓冲结构34与吸水材33相邻设置于上盖21上，且缓冲结构34的厚度t₁大于吸水材33的厚度t₂。优选的，缓冲结构34的厚度t₁大于吸水材33的厚度t₂约10微米～50微米。

请同时参照图5A～5B，其绘示为图4上盖的仰视图。缓冲结构34与吸水材33间隔设置在上盖21上，缓冲结构34可由吸水材33中贯穿，如图5A所示。或是使缓冲结构34的两侧缘与吸水材33的两侧缘齐平，如图5B所示。制作时，可先将缓冲结构34置入吸水材33的浆料或是含有吸水材33的浆料中，吸水材33的浆料或是含有吸水材33的浆料可设置于定型的容置器内，之后，使缓冲结构34与吸水材33形成一体的结构，接着再将缓冲结构34及吸水材33同时贴附到上盖21上。在上盖21受压时，缓冲结构34不仅具有支撑及保护的功能，亦不影响吸水材33吸收水气的效果。

第三实施例

请参照图6，其绘示为依照本发明第三实施例的电激发光显示面板的示意图。本实施例的电激发光显示面板4与第一实施例的电激发光显示面板2的不同之处在于其吸水材以及缓冲结构的设计，至于其它相同的元件，将沿用旧有标号，在此不赘述。如图6所示，吸水材43与缓冲结构44相邻设置于上盖21上，缓冲结构44的厚度t₁大于吸水材43的厚度t₂。优选地，缓冲结构44的厚度t₁大于吸水材43的厚度t₂约10微米～50微米。缓冲结构44并具有至少一开口44A。以下将附图详细说明缓冲结构44的设计。

请参照图7A，其绘示为图6上盖的第一种仰视图。如图7A所示，缓冲结构44可具有多个开口44A，这些开口44A规则或不规则地形成于缓冲结构44中，使缓冲结构44构成一网状物。优选地，使这些开口44A规则地排列。在制造时，可先将吸水材43的浆料均匀地铺设至这些开口44A中，于缓冲结构44与吸水材43形成一体后再同时设置到上盖21上。

请参照图7B，其绘示为图6上盖的第二种仰视图。如图7B所示，缓冲结构44包括多个条状物44B，优选地，使这些条状物44B相互平行设置于吸水材43中。缓冲结构44与吸水材43彼此呈一间隔排列，缓冲结构44形成一栅栏状结构。在制造时，先将这些条状物44B置入吸水材43的浆料中，使缓冲结构44与吸水材43形成一体后，再同时贴附到上盖21上。

请参照图7C，其绘示为图6上盖的第三种仰视图。如图7C所示，缓冲结构44包括多个粒状物44C。制作时，先将这些粒状物44C混入吸水材43的浆料中，而这些粒状物44C优选具有弹性。之后，通过滚压具有这些粒状物44C的浆料，以控制吸水材43的厚度。滚压之后，这些粒状物44C可恢复其原始尺寸。由多个粒状物44C所构成的缓冲结构44相较于吸水材43具有较大的高度。

需要注意的是，本实施例所揭露的缓冲结构可与吸水材相邻或相互隔开地设置于上盖上，而缓冲结构的厚度可大于吸水材的厚度。

第四实施例

请参照图8，其绘示为依照本发明第四实施例的电激发光显示面板的示意图。本实施例的电激发光显示面板5与第三实施例的电激发光显示面板4的不同之处在于缓冲结构54与吸水材53的设计。如图8所示，缓冲结构54与吸水材53相互隔开地设置于上盖21上，且缓冲结构54与吸水材交错排列于上盖21上，彼此相互隔开。

第五实施例

请参照图9，其绘示为依照本发明第五实施例的电激发光显示面板的示意图。本实施例的电激发光显示面板6与前述实施例的电激发光显示面板不同之处在于缓冲结构54与吸水材53的设计。如图9所示，部分的缓冲结构64可覆盖于部分的吸水材63上，而其余缓冲结构64及其余吸水材63部分覆盖上盖21。

本发明上述实施例所揭露的电激发光显示面板，利用缓冲结构与吸水材的结合，使缓冲结构形成吸水材的保护层。或是使缓冲结构与吸水材相邻设置在电激发光显示面板的上盖处，并使缓冲结构的厚度大于吸水材的厚度，使缓冲结构更接近电激发光元件。缓冲结构可以是由多个连续或不连续的条状物、网状物、粒状物或是其它形状物所组成。缓冲结构可通过贴附、涂布、转写或是蒸镀等方式形成于吸水材上，工艺简单且省时。当电激发光显示面板受到挤压或扭曲时，此缓冲结构可使吸水材与电激发光元件之间保持适当的距离。以防止颗粒异物受到挤压或扭曲时，刮伤电激发光元件的电极，而损害此电激发光元件。藉此使电激发光显示面板的成品率增加并增加使用寿命。

综上所述，虽然本发明以优选实施例揭露如上，然而其并非用以限定本发明，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以后附的权利要求所界定者为准。

Claims

1.一种电激发光显示面板，包括：

基板；

上盖，设置于该基板之上；

电激发光元件，设置于该基板上，并位于该基板以及该上盖之间；

缓冲结构，设置于该上盖处，并位于该电激发光元件以及该上盖之间；以及

吸水材，设置于该上盖上，并位于该上盖以及该缓冲结构之间。

2.如权利要求1所述的电激发光显示面板，其中该电激发光元件包括有机发光二极管。

3.如权利要求1所述的电激发光显示面板，其中，该吸水材接触性地设置于该上盖上，该缓冲结构具有至少一开口，该开口暴露该吸水材。

4.如权利要求3所述的电激发光显示面板，其中该缓冲结构相对于该吸水材呈不规则排列。

5.如权利要求3所述的电激发光显示面板，其中该缓冲结构具有多个开口。

6.如权利要求3所述的电激发光显示面板，其中该缓冲结构为网状物。

7.如权利要求3所述的电激发光显示面板，其中该缓冲结构包括多个条状物。

8.如权利要求1所述的电激发光显示面板，其中该缓冲结构的厚度大于或等于10微米～50微米。

9.如权利要求1所述的电激发光显示面板，还包括：

吸水材，与该缓冲结构相邻设置于该上盖上，该缓冲结构的厚度大于该吸水材的厚度。

10.如权利要求9所述的电激发光显示面板，其中该缓冲结构的厚度比该吸水材的厚度大10微米～50微米。

11.如权利要求1所述的电激发光显示面板，其中该缓冲结构的材料包含有机材料。

12.如权利要求1所述的电激发光显示面板，其中该缓冲结构的材料包含聚乙烯、聚丙烯、聚胺酯、氮化碳或铁氟龙。