CN1865661A - 链悬式液压支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于煤矿井下工作面顶板支护的链悬式液压支架，包括整体式顶梁1，从顶梁1垂向下方的液压支柱8，前伸梁及前伸梁油缸5，铰接在顶梁1后端的上挡矸装置9，与后排液压支柱8连在一起的下挡矸装置25，其特征是在可沿整体顶梁1的侧边滑动，并与移架缸相连接的滑动件13和23上至少有一条链或钢丝绳等柔性件与之连接，柔性件的另一端与相邻的液压支架连接。链悬式液压支架在工作面使用时横向密集地排成一排，移架时由链条等柔性件16悬挂着卸荷的支架，在移架缸12的推动下向前移动。通过控制每架顶梁两侧移架缸12的伸缩，可以省力、快捷地移架和控制支架向前推进的方向，尤其对不平的顶板有很强的适应能力。

Description

链悬式液压支架

技术领域

本发明涉及一种用于煤矿井下采煤工作面支护顶板的轻型顶梁式液压支架。

背景技术

液压支架分综采支架和滑移顶梁液压支架两大类，本发明是介于两者之间的一种顶梁式液压支架。其背景技术是中国煤炭行业的《滑移顶梁液压支架通用技术条件》中所描述的技术。在这个领域内的已有技术有悬移顶梁液压支架(中国专利申请号88104291.9)；三叉式液压支架(中国专利申请号96209441.2)；并列式滑移顶梁液压支架(中国专利申请号91200747.8)等。上述这些支架，都由液压支柱，前伸梁，移架缸，两个顶梁和两组连接装置等部分组成。因为顶梁都是比较窄的分体式的顶梁，又没有挡矸装置，所以放顶煤时都必须缚顶网，故增加了吨煤成本。有一种挡矸式液压支架，虽然可以放顶煤，但是也因为每架由两个较窄的顶梁组成，所以顶部漏矸的问题仍然没能解决，仍然需要缚顶网。此外上述支架每架支架中的两个顶梁之间的连接装置都是由连杆滑块机构或连杆导杆机构组成的，它们的两个顶梁之间的距离都是固定的，因此向前推进的过程中无法控制方向，每推进一段距离支架的方向都会发生偏斜，因此需要定期停产调架，影响产量，而且调架时也不安全。另外有一种转向式液压支架(中国专利申请号98101279.5)。其结构形式为每组支架由两个较窄的并列顶梁组成。这种支架用人力通过杠杆可以调整顶梁向前推进的方向，调架时安全也有所好转，但是因为是靠人力调方向，劳动强度大，有时还调不动，不得不用吊链等起重工具来拉动顶梁，这样又会占用生产时间，影响产量，此外用这种支架放顶煤也必须缚顶网。还有一种采用整体顶梁的液压支架，例如抬移式液压支架(中国专利申请号97100626.1)等，这一类液压支架的顶梁较宽，空顶面积小，可以像综采支架那样不缚顶网放顶煤，但是由于这类支架的顶梁与其下方的贯穿整个工作面的抬架梁有一定的连接关系，限制了某个顶梁单独升高的幅度，所以对不平顶板的适应能力较差。另外，由于抬架梁的限制这种支架也不能靠液力控制方向，所以每推进一段距离，需要专门调整支架方向和调整架间距，影响产量。

当然综采支架可以不缚顶网放顶煤，但是综采支架重达十几吨，价格昂贵，对地质条件要求严，井下搬运不方便，一般的煤矿用不起，尤其是综采支架只能用于机采，不能用于炮采，所以使推广应用受到了限制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种重量只有综采支架的几分之一，搬运方便，能够省力、快捷地在推进过程中调节方向，对不平顶板适应能力强，又能在不缚顶网的情况下放顶煤，并且能用于炮采工作面的液压支架。为了解决上述问题，本发明链悬式液压支架包括整体顶梁，从顶梁垂向下方的液压支柱，前伸梁及前伸梁油缸，铰接在顶梁后端的上挡矸装置，与后排液压支柱连在一起的下挡矸装置，在顶梁的导轨上滑动的滑动件，其特征是在可沿整体顶梁的侧边滑动，并通过连接件与移架缸相联接的滑动件上至少有一条柔性件与之连接，柔性件的另一端与相邻的液压支架连接。

所述柔性件是用链条或(和)钢丝绳、或(和)几个首尾相连的短连杆制造的细长零件。

所述移架缸一端与顶梁铰接，另一端与滑动件连接，滑动件与连接在邻架顶梁上的传力件连接。在另一个实施方式中移架缸的一端与顶梁铰接，另一端直接与连接在邻架顶梁上的传力件连接。还可以是移架缸的一端与顶梁铰接，另一端直接铰接在邻架的顶梁上。

在顶梁上，或在滑动件上设有可调节柔性件长度的若干个调节孔。

所述传力件是细长的连杆，也可以是铰接在邻架顶梁上可上下摆动的摆杆，或者是可沿邻架顶梁侧边的竖导轨上下滑动的滑块。

采用这样的结构后，就可以通过控制每架顶梁两侧移架缸的伸缩，省力、快捷地移架，并可控制支架向前推进的方向，解决了转向式液压支架靠人力用杠杆拨动竖摆杆来进行调向时劳动强度大的问题。当顶梁上面被冒落的矸石压住时，靠移架缸巨大的力量能够推得动顶梁，从而解决了悬移支架、并列式支架、转向式支架、抬移式液压支架等，有时需要用另挂吊链等起重工具拉动顶梁的方法进行调架时占用时间长，影响产量的问题。由于移架缸置于相邻两架支架顶梁的夹缝之中，所以放炮时不易崩坏，故可用于炮采。本发明链悬式液压支架的各个顶梁之间都采用了在各个方向上都活动自如的链等柔性件连接的方式，所以不但调架省力，而且各个顶梁上下活动的范围较大，因此最适用于对不平顶板的支护。

由于链悬式液压支架采用了整体式顶梁，顶梁宽、架间距小，又带挡矸装置，所以放顶煤可以不缚顶网，解决了悬移支架、并列式支架等架型放顶煤时因必须缚顶网而造成吨煤成本提高的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明链悬式液压支架第一种实施方式的主视图。

图2是本发明链悬式液压支架第一种实施方式在使用状态下的俯视图。

图3是本发明链悬式液压支架第一种实施方式中链与顶梁和链与滑动件连接的放大图。

图4是本发明链悬式液压支架第二种实施方式的俯视图。

具体实施方式

结合图1和图3，本发明链悬式液压支架的第一种实施方式，包括整体顶梁1；可沿顶梁1上的下导轨22和上导轨24滑动的滑动件13和滑动件23；一端通过销17与顶梁铰接，另一端通过销15分别与顶梁上的滑动件13和滑动件23铰接的两条链16；从顶梁垂向下方的液压支柱8；活塞杆通过销11与顶梁3后端铰接，缸体的一端通过销18与滑动件23铰接，缸体的另一端通过与缸体连成一体的凸缘26与带相应凹槽27的滑动件13连接的推进缸12；一端通过销19与滑动件23铰接，另一端通过销21与邻架顶梁2前端铰接的传力件20；通过销10与顶梁后端铰接的上挡矸装置9；与后面的支柱8连在一起的下挡矸装置25；前伸梁油缸7和通过销6铰接在一起的前伸梁5。

下面结合图1、2、3说明本发明的链悬式液压支架在井下工作面使用时的动作顺序；所述链悬式液压支架在井下是按图2那样，把支架的顶梁1、顶梁2、顶梁3、顶梁4以及其他支架的顶梁密集地排成一横排。操作顺序是：从左边开始移架，移完第1架，然后移第2架，图2所示为正要移第3架时的状态。首先顶梁3下面的支柱8提柱，顶梁3下降，此时顶梁3的左侧由与滑动件13和滑动件23铰接的两条链16通过销17悬吊在与之相邻的支架2的顶梁上，其右侧被另外两条链16悬吊在与右侧相邻的顶梁4上。悬吊高度可通过选择不同的铰接孔30来调整。此时支架3左侧的推移架缸12的活塞杆收缩，通过铰接在支架2前端的传力件20向前拉动顶梁3；在顶梁3右侧与顶梁4后端铰接的移架缸12的活塞杆伸出，推动滑动件23，滑动件23通过与顶梁3铰接的传力件20向前推动的顶梁3，这样支架3就可以向前移动一步。此时，如果通过操作顶梁3左右两侧的两个移架缸12，使顶梁3左侧向前推，右侧向后拉，则顶梁3可向右转向，反之向左转向。方向调好后支撑顶梁3下面的支柱8则完成了移架和调向操作。

在前述移架操作过程中，顶梁3连同它下的支柱8是被连接在左边邻架支架2和右边邻架支架4上的4根链条16悬挂在半空中的，所以支架3可以省力地向前后左右各个方向调节位置，也可以通过控制顶梁3左侧和顶梁4左侧的两个移架缸12的伸缩，来使支架3向左或向右快捷地转向。由于移架缸有足够大的力，所以即使支架3的顶梁上被冒落的矸石压住也能快捷的转向。因为整个操作非常简便省力，所以每移一步都可以顺便调向一次，所以能够始终保持整个工作面支架的队形整齐，从而避免了每过一段时间就需要停产调架的问题。当然移架时支柱8也可以不完全提起来，并且还可以向悬移支架那样带压移架。

当需要放顶煤时，提起一个带下挡矸装置25的后柱8，就等于打开了一个放煤口，当重新支撑支柱8时，放煤口便被堵住，放煤结束。

由于链悬式液压支架属于顶梁式液压支架，在一般情况下，没有必须沿底板滑动的整体底盘和与底盘相连的液压管路，支柱8和移架缸12也都不怕炮崩，所以可用于炮采。

图4给出了第二种实施方式的俯视图，其中传力件28的左端可沿邻架顶梁侧边上的竖导轨29上下滑动，右端插进滑块23的空腔内，在滑块23和传力件28上设有可防止传力件28从滑块23的空腔中脱出的限位面。进行如此限位后就可以省去第一种实施方式中与滑块23相连接的这一根柔性件16，当然也可以安装柔性件16，起保险作用。

当然，传力件20还有其它变换形式，例如像悬移顶梁液压支架那样，用摇摆铰链座作为传力件；把图2中的传力件20与邻架顶梁的后端铰接；以及用链把邻架顶梁的前后端都与滑动件23连接起来等变换形式，都落在本发明的保护范围内。

下导轨22和上导轨24也有其它变换形式，例如采用悬移顶梁液压支架那样的导轨，或采用三叉式液压支架的圆柱形导轨，像这些导轨形式的变换也落入本发明的保护之中。

此外把移架缸前后颠倒；把滑动件13和滑动件23连成一体变成一个滑动件，以及另加连杆把两个滑动件连接起来等，这些简单变换也落入本发明的保护之中。

Claims (9)

1.一种用于煤矿井下采煤工作面顶板支护的链悬式液压支架，包括整体式顶梁，从顶梁垂向下方的液压支柱，前伸梁及前伸梁油缸，铰接在顶梁后端的上挡矸装置，与后排液压支柱连在一起的下挡矸装置，其特征是在可沿整体顶梁侧边的导轨滑动，并与移架缸相联接的滑动件上至少有一条柔性件与之连接，柔性件的另一端与相邻的液压支架连接。

2.如权利要求1所述的液压支架，其特征是所述柔性件是用链和或钢丝绳、和或几个首尾相连的连杆制造的细长零件。

3.如权利要求1所述的液压支架，其特征是移架缸的一端与顶梁铰接，另一端与滑动件铰接，滑动件与连接在邻架顶梁上的传力件连接。

4.如权利要求1所述的液压支架，其特征是移架缸的一端与预梁铰接，另一端直接与连接在邻架顶梁上的传力件连接。

5.如权利要求1所述的液压支架，其特征是移架缸的一端与顶梁铰接，另一端直接铰接在邻架的顶梁上。

6.如权利要求1所述的液压支架，其特征是在顶梁上，或在滑动件上设有若干个柔性件长度调节孔。

7.如权利要求3或4所述的液压支架，其特征是所述传力件是细长的连杆。

8.如权利要求3或4所述的液压支架，其特征是所述传力件是铰接在邻架顶梁上可上下摆动的摆杆。

9.如权利要求3或4所述的传力件是可沿邻架顶梁侧边的竖导轨上下滑动的滑块。

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