CN1864306A - 使用炸药来固定连接器的工具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

使用炸药将连接器固定于导体上的工具包括第一工具构件和可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件。药室限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。药室适于容放炸药。装药孔限定于第一和第二工具构件中的至少一个中并且与药室连通。提供了驱动构件。工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件。第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动以及又绕着横向于滑动轴线的枢轴线相对于第一工具构件做枢轴转动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。

Description

使用炸药来固定连接器的工具及其使用方法
相关申请
本申请是2003年8月1日提交的美国专利申请序列号No.10/633,397的部分继续申请并且要求其优先权，其全部公开内容在此引入作为参考。
技术领域
本发明涉及工具和使用工具的方法，更特别而言，涉及用于固定或端接连接器的工具和方法。
背景技术
电缆通常必须在各种环境中进行端接或接合(拼接)，例如在地下或空中。举例来说，此类缆索可为高压配电或传输线。为了形成此类连接，可以使用连接器。为了安装此类连接器，可能需要迫使两个构件进入接合，因此通常使得这两个构件之一或者两个都发生变形。示例性的连接器包括如美国专利No.4,722,189中向中心所公开的C形套筒和楔子组合。为了安装此类连接器，通常需要在楔子与套筒之间施加较大的力。然而，力的数值不应该过大，因为这样可能损害连接的形成或完整性。因为连接通常在危险的位置上形成并且与高压线相连，所以理想的做法是按照在这种情况下方便、安全的方式提供必需的力。
为了提供如上所述的施加力，通常使用炸药致动的工具(有时被称作″粉末致动的工具″)。根据一些设计，炸药致动的工具包括工具主体、固定于工具主体上的工具头和可滑动地安装于工具主体上的柱塞。在使用时，连接器部件被放置于柱塞与工具头之间。炸药通常提供于筒中，在工具主体中爆炸以便使得柱塞被压到连接器上从而推动连接器部件进入固定接合。药的爆炸可能在工具主体中产生压缩气体。如果不首先被可控地放出，则当用户试图打开工具主体以除去用过的炸药筒时，压缩气体可能会伤害用户。因此，这种类型的工具可提供用来从工具主体例如从保持着筒的药室中预先放出压缩气体的机构。这种类型的示例性工具包括可以从Tyco Electronics，Inc.获得的AMPACT工具和授予Center的美国专利No.4,722,189及授予McBain的美国专利No.4,905,603中所公开的工具。然而，此类工具在某些情况下可能难以操作，或者可能需要大量的、频繁的维护工作来保证安全有效的操作。
发明内容
根据本发明的实施例，使用炸药将连接器固定于导体上的工具包括第一工具构件和可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件。药室限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。药室适于容放炸药。装药孔限定于第一和第二工具构件中的至少一个中并且与药室连通。提供了驱动构件。工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件。第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动以及又绕着横向于滑动轴线的枢轴线相对于第一工具构件做枢轴转动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。
根据本发明的方法实施例，提供了使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法。这种工具包括：第一工具构件；可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通；及驱动构件。工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件。这种方法包括使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动。第二工具构件绕着横向于滑动轴线的枢轴线相对于第一工具构件做枢轴转动以便使得第二工具构件从关闭位置移动至打开位置，在关闭位置中，装药孔被关闭，而在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。
根据本发明的一些实施例，使用炸药将连接器固定于导体上的工具包括第一工具构件、第二工具构件、驱动构件、锁定构件以及限动构件。第二工具构件可动地安装于第一工具构件上。药室限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。药室适于容放炸药。装药孔限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。装药孔与药室连通。工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件。第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件相对于第一工具构件运动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。限动构件可选择性地在第一位置与第二位置之间运动，在第一位置上，限动构件防止锁定构件从锁定位置运动至解锁位置，而在第二位置上，限动构件允许锁定构件从锁定位置运动至解锁位置。
这种工具可被构置成使得当第二工具构件处于关闭位置时，锁定构件就处于锁定位置，而限动构件处于第一位置，在将锁定构件从锁定位置运动至解锁位置之前，限动构件必须移至第二位置。这种工具可包括气体释放机构，气体释放机构适于在限动构件从第一位置运动至第二位置而第二工具构件处于关闭位置时从药室释放压缩气体。这种工具可被构置成使得当第二工具构件处于关闭位置而限动构件处于第一位置时，锁定构件自动被置于锁定位置。
根据本发明的其它实施例，使用炸药将连接器固定于导体上的工具包括第一工具构件、第二工具构件、驱动构件和锁定构件。第二工具构件可动地安装于第一工具构件上。药室限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。药室适于容放炸药。装药孔限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。装药孔与药室连通。工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件。第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间旋转，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件绕着旋转轴线相对于第一工具构件旋转，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，通过使锁定构件沿着基本上平行于旋转轴线的锁定轴线相对于第一和第二工具构件中的至少一个滑动，锁定构件就允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。
根据本发明的其它实施例，使用炸药将连接器固定于导体上的工具包括第一工具构件、第二工具构件、驱动构件、锁定构件以及推顶器构件。第二工具构件可动地安装于第一工具构件上。药室限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。药室适于容放炸药。装药孔限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。装药孔与药室连通。工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件。推顶器构件适于接合装有炸药的筒。第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。推顶器构件安装于第一工具构件上以便使得，当第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动从而将第二工具构件运动至打开位置时，推顶器构件相对于药室移动。锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。当锁定构件处于锁定位置时，锁定构件接合推顶器构件。
根据本发明的其它实施例，使用炸药将连接器固定于导体上的工具包括第一工具构件、第二工具构件、驱动构件、锁定构件以及控制构件。第二工具构件可动地安装于第一工具构件上。药室限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。药室适于容放炸药。装药孔限定于第一和第二工具构件中的至少一个中。装药孔与药室连通。工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件。控制构件安装于第一和第二工具构件中的至少一个上。第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件相对于第一工具构件运动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。通过使控制构件相对于第一和第二工具构件中的每一个旋转，锁定构件就可在锁定位置与解锁位置之间运动。
根据本发明的其它实施例，提供了使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件，可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通，驱动构件以及锁定构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，并且其中第二构件可从关闭位置运动至打开位置，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉，这种方法包括：当锁定构件处于锁定位置时，这时锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，从药室释放压缩气体；随后，将锁定构件从锁定位置移动至解锁位置，这时锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及，随后使第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。
根据本发明的其它实施例，提供了使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件，可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通，驱动构件以及锁定构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，并且其中第二构件可从关闭位置运动至打开位置，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉，这种方法包括：使锁定构件沿着锁定轴线从锁定位置滑动至解锁位置，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及，随后使第二工具构件从关闭位置运动至打开位置，包括使第二工具构件绕着旋转轴线相对于第一工具构件旋转，其中锁定轴线基本上平行于旋转轴线。
根据本发明的其它实施例，提供了使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件，可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通，驱动构件，锁定构件以及适于接合包括炸药的筒的推顶器构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，这种方法包括：使锁定构件从锁定位置运动至解锁位置，在锁定位置上，锁定构件接合推顶器构件并且防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及，随后使第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。
根据本发明的其它实施例，提供了使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件，可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通，驱动构件，锁定构件以及控制构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，这种方法包括：使控制构件相对于第一和第二工具构件中的每一个旋转，从而使锁定构件在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。
通过阅读附图以及随后对优选实施例的详细描述，本发明所属领域的普通技术人员将会理解本发明的目的，但这种详细描述仅仅用于示例说明本发明。
附图说明
这些附图，被引入并构成了说明书的一部分，示例说明了本发明的实施例，并且与以下描述一起用于说明本发明的原理。
图1为透视图，示出了使用根据本发明的实施例的工具装置和方法的连接的形成；
图2为形成了图1的工具装置的一部分的驱动装置的透视图；
图3为图2的驱动装置的正面透视部件分解图；
图4为图2的驱动装置的后面透视部件分解图；
图5A和5B为从其相对两侧观察的形成了图2的驱动装置的一部分的后膛的透视图；
图6为图1的工具装置和随其使用的筒的侧视图，其中驱动装置处于打开位置；
图7为图1的工具装置的侧视图，其中驱动装置处于另一个位置；
图8为图1的工具装置的侧视图，其中驱动装置处于另一个位置；
图9为图2的驱动装置的另一个透视图；
图10为图2的驱动装置的剖视图；
图11为沿着与图10相同的线剖开的图2的驱动装置的剖视图，其中驱动装置处于另一个位置；
图12为沿着与图10相同的线剖开的图2的驱动装置的剖视图，其中驱动装置处于另一个位置；
图13为根据本发明的其它实施例的驱动装置的透视图；
图14为图13的驱动装置的正面透视部件分解图；
图15为图13的驱动装置的后面透视部件分解图；
图16为图13的驱动装置的剖视图；
图17为沿着与图16相同的线剖开的图13的驱动装置的剖视图，其中驱动装置处于另一个位置；
图18为沿着与图16相同的线剖开的图13的驱动装置的剖视图，其中驱动装置处于另一个位置；以及
图19为沿着与图16相同的线剖开的图13的驱动装置的剖视图，其中驱动装置处于另一个位置。
具体实施方式
现在将参看附图在下文中对本发明进行更充分地描述，其中示出了本发明的优选实施例。然而，本发明可按照许多不同的形式具体实现，并且不应被认为限于此处所述的实施例。相反，提供的这些实施例用于使得本公开内容将详尽而完备，并且将充分地向本发明所属领域的普通技术人员传达本发明的范围。同样的数字自始至终指的是同样的元件。
参看图1，其中示出了根据本发明的实施例的工具装置40。例如，工具装置40可用来形成如图1中所示的连接5。连接5包括一对由连接器20牢固地电联接的导体7、9。连接器20包括C形套筒22和楔24。这种类型的连接器为本发明所属领域的普通技术人员众所周知，因而除了描述本发明的实施例需要之外，此处不会进行更详细地描述。一般地，如以下更详细地描述，工具装置40可使用炸药32(例如提供于筒30中；请看图11)推动楔24和套筒22进入接合。
参看图1，工具装置40包括爆炸致动的工业工具45和砧座或工具头80。工具45包括圆筒或联接50、联接螺母60、通过联接螺母60连接于联接50上的驱动装置100和可滑动地安装于联接50上的柱塞70。参看图6，驱动装置100包括后膛102、推顶套130和后膛盖装置150。以下将在对这些部件中每一个进行更详细地描述。为清楚起见，联接50、联接螺母60和柱塞70从图11和12中略去。
联接50包括位于其外表面上的螺纹52(图10)。孔或圆筒通道54延伸穿过联接50并且与相对的端部开口56连通(图1和10)。
后膛102具有相对的前、后端部104A和104B。药室106(图11)限定于后膛102中，其基本上为管状。药室106与前装药孔108A(图3)和后装药孔108B(图4)连通。联接螺纹110(图5A)在后膛102的前端104A处形成于后膛102的外表面上。沿径向延伸的联接定位螺钉孔112(图3)也形成于前端104A上以便将后膛102固定于联接螺母60上。一对相对的、沿轴向延伸的导向通道114A、114B(图5A和5B)在后膛102的相对两侧上限定于后膛102的外表面中。一对沿周边方向延伸的导向通道116A和116B(图5A和5B)也在后膛102的相对两侧上限定于后膛102的外表面上，并且在邻近前端104A处分别与沿轴向延伸的通道114A和114B相交。一对相对的、沿径向延伸的螺钉孔118(图4)形成于后端104B中。带槽端部120和端法兰122也提供于后端104B上(图4)。
推顶套130安装于带槽端部120上。推顶套限定了前开口134A(图3)、后开口134B(图4)和与开口134A、134B中每一个连通的孔132(图3)。后开口134B由沿径向向内延伸的周边法兰136(图4)限定。孔132容放着带槽端部120以便使得法兰136包围着端法兰122。相对的导向螺钉140(图3和10)从带槽端部120中的螺钉孔118延伸并且可滑动地容放于限定于推顶套130中的相对的、沿轴向延伸的槽138(图3)。夹紧肋146(图6)提供于推顶套130的相对两侧上。推顶套130还包括锁销槽142和支承槽144(图4)。
联接螺母60包括螺纹孔62(图10)。螺纹孔62被构置成通过螺纹接合着后膛102的联接螺纹110。联接螺母60用于将联接50固定于驱动装置100上。联接50可在联接螺母60中滑动以便留出小间隙78(参见图10)。
柱塞70为基本上是圆柱形的杆，具有撞击端72(图10)和相对的传动端74(图1)。撞针76(图10)从传动端突出。柱塞70可在联接50和后膛102中滑动。
后膛盖装置150包括后膛盖套筒152、销导向壳体170、销导向器180、保持弹簧181、气体释放构件或旋钮190、冲孔销184、止动螺钉199和锁销179。后膛盖装置150可在关闭位置(图2和12)与打开位置(图6)之间运动，下文将对此进行更详细地描述。
后膛盖套筒152基本上为管状并且限定了沿轴向延伸的通路154，在关闭位置中，通路154包围着后膛102和推顶器130。前开口154A(图3)和后开口154B(图4)在任一端与通路154连通。内螺纹156(图4)形成于邻近后开口154B处。锁销导槽158沿轴向延伸穿过螺纹156。滚花可形成于后膛盖套筒152的外表面上以便于夹紧。相对的槽162、164(图3)限定于后膛盖套筒152中，邻近前开口154A并与前开口154A连通。槽164长于槽162。槽162、164限定了相对的、沿轴向延伸的臂166。当后膛盖装置150处于关闭位置时，相对的导向突起或接片167从臂166的相应部分沿径向向内延伸并延伸进入通道116A、116B的相应部分中。端槽168在邻近后端154B处形成于后膛盖套筒152中并适于容放止动弹簧181。
参看图3和4，销导向壳体170限定了前开口174A、后开口174B和与开口174A、174B中每一个连通的孔172。内螺纹175提供于孔172中。提供了带滚花法兰176以用于操纵销导向壳体170。接头177从法兰176沿轴向向后延伸。外螺纹178在邻近前开口174A处形成并且被构置成与后膛盖套筒152的螺纹156配合。槽形成于后膛盖套筒152的凹槽168中以便容许止动弹簧181延伸穿过其中并且接合螺纹178，从而防止销导向壳体170从后膛盖套筒152中完全退出。
如图3和10中看得最清楚，锁销179安装于销导向壳体170的螺纹178上，以便将螺纹178容放于锁销的中间切口179A中。锁销179的前部可滑动地容放于后膛盖套筒152的锁销导槽158中，并且当后膛盖装置150处于关闭位置时，进入推顶套130的锁销槽142中。锁销179的后部从后膛盖套筒130向后延伸并且紧靠销导向壳体170的法兰176。
销导向器180被置于销导向壳体170的孔172中。销导向器180的外表面上的外螺纹与内螺纹175配合。沿轴向延伸的通路182(图12)限定于销导向器180中。冲孔销184可滑动地容放于通路182中。根据某些实施例，销导向器180和销导向壳体170可整体地形成。
气体释放旋钮190包括端壁191。法兰193(其可带滚花)包围着端壁191以便操纵气体释放旋钮190。冲孔销184固定于形成于端壁191中的销孔194内。形成于端壁191中的一对气体释放通路196在药室106与环境之间提供流体连通。外螺纹197形成于气体释放旋钮190的前端上并且与销导向壳体170的螺纹178配合。带螺纹止动螺钉孔198沿轴向延伸穿过法兰193。止动螺钉199安装于止动螺钉孔198中，其中止动螺钉199的一部分199A(图10)从法兰193沿轴向向前延伸以便使得在旋钮190旋转时，部分199A就接合销导向壳体170的接头177。也就是说，部分199A和接头177或者其相应部分沿着轴线S-S位于相同的位置并且与轴线S-S保持相同的径向距离。
根据某些实施例，冲孔销导向器184和气体释放旋钮190可整体地形成。根据某些实施例，销导向壳体170可省去。在这种情况下，冲孔销导向器180可固定于后膛盖套筒152的一部分上或者形成为后膛盖套筒152的一部分，而锁销179可直接安装于螺纹197上并且按照与如上对于销导向壳体170所述所示一致的方式通过螺纹197操作接合。
参看图11，筒30可为具有任何适当的设计和构造的筒。适当的筒可以从Tyco Electronics，Inc.获得。所示的筒30包括壳体34，其具有侧壁34A、端壁34B和沿径向向外延伸的法兰34C，并且限定了壳体空腔34D。一些发火药36和主药32置于壳体空腔34D中。举例来说，发火药36可为一些封装于帽之类中的硝化甘油。举例来说，药32可为一些火药或其它适当的发射火药。药32通过气密装置39与发火药隔开。气密装置具有直立的叉尖39A。举例来说，筒可由聚合物材料如聚乙烯形成。
参看图1，工具头80包括支座82、驱动器安装部分84和限定于其间的托架88。螺纹联接孔86形成于驱动器安装部分84中。工具头80为示例性，可以使用任何适当的工具头。
上述部件可以由任何适当的材料形成。根据某些实施例，除筒30以外，所有这些部件都优选地由金属形成，更优选地由具有适当强度和硬度的钢形成。
工具装置40可用来按照以下方式形成连接5。为了用于说明用途，将以最初打开的构型开始对这个过程进行描述，其中没有筒30安装于驱动装置100中并且驱动装置处于打开位置中。通过此处的描述应当理解，以下所述的这些步骤中的某些可以改变顺序。
连接5可以通过将套筒22绕着导体7、9安装于导体7、9上并且用手或使用锤将楔24推入套筒22中而暂时形成。
当驱动装置100处于如图6中所示的打开位置时，后膛盖装置150的定位使得其并不覆盖装药孔108B。销导向壳体170和气体释放旋钮190每个都拧开或者退出至如图10中所示的相应打开位置。因此，冲孔销184相对于销导向器180缩回。
根据某些实施例，优选地，装载工具45时使得工具垂直定向以便使联接指向上。为了将后膛盖装置150保持于打开位置，可以将后膛盖套筒152的边缘插入支承槽144中，由此后膛盖装置150得到支承。如图6中所示的这种构型容许用户使用一只手握住工具45而另一只手握住筒30同时后膛盖装置150保持正确地定位。
筒30通过装药孔108B插入药室106中。这样做时，柱塞70被插入壳体空腔38的前部中以便使得柱塞的传动端74被定位在发火药36上方但是通过叉尖39A与其分离。根据某些实施例，壳体34的尺寸使得其将由适度的摩擦配合暂时保持于开口134B中。壳体34可包括用于这种用途的位于其外表面上的可压缩肋。
在筒30就位的情况下，后膛盖装置150从支承槽144升高并且平行于滑动轴线S-S向下滑动较短距离以便采取图7中所示的位置。后膛盖装置150随后沿方向B绕着枢轴线P-P绕着接头167做枢轴转动。后膛盖装置150绕枢轴转动至如图8中所示的位置中，这时后膛盖装置150基本上与后膛102同轴。应当理解，枢轴转动路径可以不必限于绕着单个点做枢轴转动，例如，相反而是可以稍微精确。
后膛盖套筒152随后沿方向D沿着滑动轴线S-S挺进于后膛102上。滑动轴线S-S横向于(并且根据某些优选实施例，垂直于)枢轴线P-P。接头167在沿轴向延伸的通道114A、114B内滑动从而相对于后膛102引导后膛盖套筒152。后膛盖套筒152滑动于后膛102上，直到后膛盖装置150到达如图9中所示的位置。如果筒30并非已经如此定位，则这种运动将用于把筒30完全推入后膛106中，直到法兰34C紧靠着推顶套130的法兰136。
后膛盖套筒152随后沿旋转方向E(图9)绕着滑动轴线S-S相对于后膛102旋转。接头167在沿周边方向延伸的通道116A、116B内滑动从而相对于后膛102引导后膛盖套筒152。后膛盖套筒152按照这种方式在后膛102上旋转，直到后膛盖套筒152到达如图2和10中所示的位置。在这个位置上，接头167和沿周边方向延伸的通道116A、116B配合以便防止后膛盖套筒152与后膛102沿着轴线S-S发生相对运动。
销导向壳体170于是可绕着轴线S-S沿方向F(图9)旋转以便将销导向壳体170沿着锁定轴线T-T(图10)拧入后膛盖套筒152中并且更靠近后膛102。根据某些实施例，如所示，锁定轴线T-T基本上平行于轴线S-S，销导向壳体170绕着该轴线S-S旋转。螺纹178在锁销179的切口179A内滑动，以便使得锁销179并不旋转而是被向前推动穿过槽158进入锁销槽142中。销导向壳体170被拧入后膛盖套筒152中，直到销导向壳体170的前端接合推顶套130并且向前推动推顶套靠着后膛102为止。最终的位置示于图11中。在这个位置中，通过锁销179与推顶套130之间的接合而防止后膛盖套筒152相对于后膛102旋转。另外，根据某些实施例，筒30被壳体170向前推动以便使得叉尖39A被柱塞70挤压。
气体释放旋钮190随后绕着轴线S-S沿方向G(图9)旋转以便将气体释放旋钮190拧入销导向壳体170中并且更靠近后膛102，直到气体释放旋钮190到达如图12中所示的密封位置为止。按照这种方式，冲孔销184受到向前推动以便使得其刺穿筒30的端壁34B。冲孔销184保持于端壁34B中以便密封如此形成的端壁34B中的孔。
使用替代顺序，壳体170可以不必在旋转气体释放旋钮190之前如上所述被拧入后膛盖套筒152中。相反，气体释放旋钮190首先沿方向G旋转。在气体释放旋钮190已经相对于壳体170到达适当的位置之后，气体释放旋钮190的旋转还将使壳体170旋转进入适当的位置。更特别而言，此时，止动螺钉199将接合接头177，从而引起壳体170随着气体释放旋钮190旋转。气体释放旋钮190和壳体170将继续一起转动，直到壳体170的前端接合推顶套130为止。在锁销179和推顶套130按照这种方式互锁的情况下，后膛盖套筒152不能绕着滑动轴线S-S相对于后膛102旋转。使壳体170和旋钮190旋转的这种过程可以更方便地由操作人员执行。
现在后膛盖装置150就处于如图2和12中所示的关闭位置。在这个位置中，后装药孔108B由后膛盖装置150覆盖从而有效地密封。前端开口108A由柱塞70大体上密封。柱塞70的位置使得其前端基本上与联接50的前开口齐平。根据某些实施例，叉尖39A可以受到柱塞70的后端部分地挤压；然而，撞击销76与发火药36隔开。小间隙78(图10)限定于联接螺母60中联接50与后膛102之间。工具45现在就准备好点火。
在如上所述装载筒30之前或之后，工具装置40的联接50被拧入工具头80的联接孔86中，以便使得在联接50的前端与支座86之间保持足够的间隔以用于插入套筒7和楔9。如此形成的工具装置40随后被绕着套筒7和楔9安装，如图1中所示，以便使得部件7、9被容放于托架88中。联接被拧入孔86中，直到套筒22紧靠支座82并且联接50的前端紧靠楔24为止。
在工具装置40按照上述方式准备和定位的情况下，用户接着撞击气体释放旋钮190的端壁191。例如，气体释放旋钮190可以使用锤15(图1)撞击。撞击力可以基本上沿着轴线S-S的方向。通过按照这种方式撞击，用户就将联接50推靠于楔24上，这样又使得联接50在联接螺母60中向后滑动以便关闭间隙78(图10)。因此，柱塞70还被推回至筒30和后膛102中，以便由此推动撞针76与发火药36形成接触从而点燃发火药36。发火药36又点燃主装药32。主装药32的爆炸在封闭的后膛102内进行，因此柱塞70在爆炸作用下受到向前推动并且将楔24推入套筒22中，从而形成连接5。
点火后的筒30可以被除去并且使用以下过程为工具40再装载以新筒。通常，在将筒30点火之后，由爆炸的药32产生的压缩气体将保持于药室106中。立即从后膛102除去后膛盖套筒152可能引起被释放从而可能有害于用户、旁观者或工具自身。因此，理想的做法是首先按照受控的方式预先释放气体。为了实现这点，绕着轴线S-S沿方向H(图9)旋转气体释放旋钮190以便将气体释放旋钮190从销导向壳体170拧开至如图11中所示的气体释放位置。按照这种方式，冲孔销184受到向后牵拉以便使得其从筒30的端壁34B退出。截留于药室106和筒30中的压缩气体可以通过端壁34B中的孔、销导向器180中的孔182和气体释放旋钮190中的气体释放通路196选出。
然后用户继续沿方向H旋转气体释放旋钮190以便使得止动螺钉199接合接头177并引起销导向壳体170随着气体释放旋钮190沿方向H旋转。壳体170的旋转引起壳体170沿着轴线S-S向后平移，从而使销定销179从销定销槽142退出，并且将驱动装置100放置于图10中所示的位置。根据某些实施例，在气体释放旋钮190已经旋转少于360度之后，止动螺钉199将接合壳体170并开始旋转壳体170。
后膛盖套筒152随后绕着轴线S-S沿方向I(图9)相对于后膛102旋转，以便使接头167与沿轴向延伸的通道114A、114B对齐，如图9中所示。
后膛盖套筒152随后沿着轴线S-S沿方向J(图8)相对于后膛102滑动(例如，受到牵拉)，其中沿轴向延伸的通道114A、114B用于引导后膛盖套筒152。后膛盖套筒152滑动以便使得接头167接合推顶套130并相对于后膛102向后推动推顶套130。按照这种方式，可以将筒30从后膛102取出。用户可以使用肋146抓住和牵拉推顶套130以便于除去筒。
后膛盖装置150接着沿方向K(图8)绕着轴线P-P做枢轴转动。按照这种方式，后膛盖装置150回复至如图7中所示的打开位置。后膛盖装置150可以进一步升高至图6的支承位置。用过的筒30现在就部分地露出并且能够容易地除去并丢弃。在筒30已经被除去之后，可以将新筒插入驱动装置100中，工具45就再次准备好并按照如上所述的方式点火。
根据本发明的工具装置40可提供许多优点。因为驱动装置100为一个整体式或互连式单元，就能够方便地进行装卸。特别地，为进入药室102，并不需要除去后膛盖装置150或其任何部分。尽管如此，当后膛盖装置152处于打开位置时，装药孔108B能够充分露出以便容许既容易又有效地插入或除去筒。驱动装置100可提供有效、持久又可靠的机构来用于在打开后膛盖装置150之前安全地从药室106释放压缩气体。而且，根据包括附图中的所示的那些在内的某些实施例，在后膛盖套筒152能够相对于后膛102旋转之前，驱动装置100要求气体释放旋钮190相对于后膛102沿轴向退出以便退出销定销179。这种要求顺序保证了冲孔销184将首先从筒退出，从而保证了在后膛盖套筒152从其与沿周边方向延伸的通道116A、116B拆除之前，将会释放所有的压缩气体。
尽管驱动装置100包括可旋转的壳体170和可分离地旋转的气体释放旋钮190，根据本发明的其它实施例，壳体和气体释放旋钮可以整体地形成或装配。然而，驱动装置100的可分离地旋转的壳体和气体释放旋钮可加强安全性和方便性。例如，驱动装置100容许通过缩回气体释放旋钮190而释放压缩气体，同时仍然通过壳体170将后膛盖套筒152和筒30保持于牢固的设置结构中。
参看图13-19，其中示出了根据本发明的其它实施例的驱动装置200。例如，驱动装置200可用于代替驱动装置100。相应地，上文对驱动装置100结合工具45和/或砧座80以形成工具装置40的使用与操作的讨论同样适用于驱动装置200。
驱动装置200包括后膛202、推顶套230(附图14)和后膛盖装置250。
除了如下方面之外，后膛202基本上与后膛102一致。后膛202的端部220在邻近后端204B处具有相对的、直立的法兰206(图14和15)。
推顶套230基本上与推顶套130同样地安装于端部220上。相对的横杆240延伸跨过推顶套230的内径并与直立的法兰206配合以便将推顶套230可滑动地保持于端部220上。锁销槽242形成于推顶套230的后端。
后膛盖装置250包括后膛盖套筒252、销导向构件280、止动弹簧281、冲孔销284、气体释放旋钮290和锁销装置287。
除了如下方面之外，后膛盖套筒252与后膛盖套筒152一致。后膛盖套筒252加大的头部253A和延长的夹紧部分253B。加大的头部253A可为后膛202的前部提供另外的强度和保护作用。延长夹紧部分253B可为操作人员提供更长、更符合人机工程学的操纵方式。后膛盖套筒252为管状并且限定了轴向通路254。锁销导槽258沿轴向延伸穿过螺纹256。第二沿轴向延伸的锁销导槽259沿径向充分延伸穿过后膛盖套筒252。标志线253C或其它适当的标志可提供于头部253A上以便帮助使后膛202相对于联接螺母60正确地定向。
销导向构件280可整体地形成。销导向构件280安装于通路254中以便使得销导向构件280的外侧螺纹283与螺纹256操作接合。轴向销导向通路282延伸穿过销导向构件280。周边套环280A(图15)从销导向构件280沿轴向向后延伸。整体式接头286从销导向构件280沿轴向向后延伸并且与套环280A沿径向隔开。
气体释放旋钮290包括法兰293、销孔294、气体释放通路296和外螺纹297，它们基本上与气体释放旋钮190的法兰193、销孔194、气体释放通路196和外螺纹197一致。气体释放旋钮290的前部安装于通路254中以便使得气体释放旋钮290的外侧螺纹297与螺纹256操作接合。冲孔销284按照与气体释放旋钮190中的冲孔销194相同的方式安装于销孔294中。冲孔销284可以通过定位螺钉294A可拆地保持于销孔294中。整体式套环290A(图14)从气体释放旋钮290的前端沿轴向向前延伸并且可旋转地定位于套环280A与接头286之间。整体式接头299从套环290A沿径向向外延伸以便使得在旋钮290旋转时，接头299的至少一部分与销导向构件180的接头286接合。也就是说，接头299和接头286或者其相应部分沿着轴线S-S位于相同的位置并且与轴线S-S保持相同的径向距离。
锁销装置287包括锁销279和滑动元件288。滑动元件288通过螺钉289与锁销279相连，该螺钉289延伸穿过槽259和孔288A进入锁销279中的螺纹孔289A内。片弹簧288B被插入滑动元件288与后膛盖套筒252之间。锁销279可滑动地安装于槽258中。锁销279可具有限定于其下侧的轴向通道以便为气体释放旋钮290的前部提供间隙。抗结合垫圈285在法兰293的正面与锁销279的后端之间包围着气体释放旋钮290。
上述部件可以由任何适当的材料形成。根据某些实施例，所有这些部件都优选地由金属形成，更优选地由具有适当强度和硬度的钢形成。
如上文所指出，在工具装置如工具装置40中，驱动装置200可以按照与驱动装置100相同的方式使用以便形成连接5。驱动装置200的使用不同于驱动装置100之处在于将筒30从后膛202装卸和将压缩气体从后膛202释放的方式。在下文中将对用于从驱动装置200释放气体和用于从驱动装置200装卸筒30的方法进行描述。通过此处的描述应当理解，以下所述的这些步骤中某些步骤的顺序可以改变。
驱动装置200可以放置于打开位置或者关闭位置上，打开位置如图16中所示并且基本上与如图6中所示的驱动装置100的打开位置一致，关闭位置如图17中所示并且基本上与如图12中所示的驱动装置100的关闭位置一致。
从处于与图6中所示一致的打开位置的驱动装置200开始，后膛盖装置250的定位使得其并不覆盖装药孔208B。销导向构件280和气体释放旋钮290每个都拧开或者退出至如图16中所示的相应打开位置。因此，冲孔销284相对于销导向器280缩回。为了将后膛盖装置250保持于打开位置，可以将后膛盖套筒252的边缘插入支承槽中，以便按照如上对于驱动装置100所述的方式支承着后膛盖装置250。锁销279处于解锁或缩回位置中。
在驱动装置200处于打开位置的情况下，将筒30穿过装药孔208B插入药室206中。这样做时，柱塞被按照如上所述的方式插入壳体空腔的前部中。在筒30就位的情况下，后膛盖装置250被升高并且绕枢轴转动进入与图8中所示一致的位置，这时后膛盖装置250基本上与后膛202同轴。
后膛盖套筒252随后沿方向D沿着滑动轴线S-S推进于后膛202上。接头267在沿轴向延伸的通道214A(图中未示出相对的通道)内滑动从而相对于后膛202引导后膛盖套筒252。后膛盖套筒252滑动于后膛202上，直到后膛盖装置250到达与如图9中所示一致的位置。这种运动将用于把筒30完全推入后膛206中，如上相对于驱动装置100所述。
后膛盖套筒252随后沿与旋转方向E(图9)一致的旋转方向绕着滑动轴线S-S相对于后膛202旋转。接头267在沿周边方向延伸的通道216A(图中未示出相对的通道)内滑动从而相对于后膛202引导后膛盖套筒252。后膛盖套筒252按照这种方式在后膛202上旋转，直到后膛盖套筒252到达如图13中所示的位置。在这个位置上，接头267和沿周边方向延伸的通道配合以便防止后膛盖套筒252与后膛202沿着轴线S-S发生相对运动。
气体释放旋钮290随后绕着轴线S-S沿顺时针方向L相对于后膛202和后膛盖套筒252旋转，以便将气体释放旋钮290拧入后膛盖套筒252中并且更靠近后膛202。当气体释放旋钮290旋转时，其接头299接合销导向构件280的接头286，以便使得销导向构件280随后还顺时针(即作为随动件)旋转入后膛盖套筒252中并且更靠近后膛202。气体释放旋钮290和销导向构件280继续一起转动，直到销导向构件280的前端接合推顶套230为止。按照这种方式，销导向构件280和气体释放旋钮290处于密封位置(如图17中所示)，由此后膛202被密封。另外，冲孔销284穿过通路282前进至后膛202中以便刺穿端壁34B和筒30。
当气体释放旋钮290处于密封位置时，锁销279将处于如图17中所示的锁定位置。更特别而言，当锁销279处于锁定位置时，锁销279的前部被置于接合槽242中。在这个位置上，锁销279用作安全闩，其防止后膛盖套筒252相对于后膛202发生旋转，如上对于驱动装置100的锁销179所述。
锁销279可以按照两种方法从图16的解锁位置转换至图17的锁定位置。当气体释放旋钮290和后膛盖套筒252基本上处于如图16中所示的位置时，操作人员可沿着滑动轴线V-V沿方向M将锁销279向前滑动至锁定位置中，随后使气体释放旋钮290顺时针旋转至密封位置中。如果操作人员未能按照这种方式定位锁销279，则当气体释放旋钮290朝着后膛盖套筒252前进时，气体释放旋钮290将自动地把锁销279沿方向M向前推动至锁定位置中。不论是哪种情况，当气体释放旋钮290处于图17的密封位置时，气体释放旋钮290通过紧靠锁销279的后端而用作限动构件，以便防止锁销向后滑动至其解锁位置中，直到气体释放旋钮290缩回(即逆时针旋转至气体释放位置中)为止。也就是说，气体释放旋钮290必须在锁销279运动至解锁位置之前被移至气体释放位置。根据某些实施例，如所示，滑动轴线V-V基本上平行于旋转轴线S-S。
现在后膛盖装置250就处于如图17中所示的关闭位置。在这个位置中，后膛盖装置250有效地密封着后装药孔208B并且柱塞70基本上密封着前端开口208A，因此工具45现在已准备好点火。于是可按照上述方式将工具45定位和点火以便形成连接。
点火后的筒30可以被从驱动装置200除去并且使用以下过程为驱动装置200再装载以新筒。通常，如上所述，在将筒30点火之后，由爆炸的药32产生的压缩气体将保持于药室206中。为了按照受控的方式预先释放气体，绕着轴线S-S沿方向N逆时针旋转气体释放旋钮290以便将气体释放旋钮290从销导向构件280拧开至如图18中所示的气体释放位置。按照这种方式，冲孔销284受到向后牵拉以便使得其从筒30的端壁34B退出。截留于药室206和筒30中的压缩气体可以通过端壁34B中的孔、销导向构件280中的孔282(例如通过由冲孔销284与孔282的壁之间的间隙所提供的缝隙)和气体释放旋钮290中的气体释放通路296逸出。
然后用户继续逆时针旋转气体释放旋钮290以便使得接头299接合接头286并引起销导向构件280作为随动件随着气体释放旋钮290逆时针旋转。销导向构件280的旋转引起销导向构件280沿着轴线S-S向后平移，从而使驱动装置200放置于图19中所示的位置。在接头299接合销导向构件280并开始旋转销导向构件280之前所需的气体释放旋钮290的旋转量可取决于接头的位置、螺纹类型和尺寸等等。
随后，操作人员使用滑动构件288将锁销279沿方向O沿着轴线V-V从如图19中所示的锁定位置向后滑动至如图16中所示的解锁位置。
后膛盖套筒252随后可相对于驱动构件100按照如上所述方式旋转、滑动和绕枢轴转动至其打开位置。这样做时，推顶套230可以将筒退出或取出，如上所述。
本发明所属领域的普通技术人员应当理解，驱动装置200提供了如上相对于驱动装置100所述的某些优点。根据某些实施例，如所示，操作人员不可能意外地或故意地将锁销279从锁定位置运动至解锁位置，直到气体释放旋钮290已经被放置于气体释放位置之后为止。相反，当气体释放旋钮290从限制或阻挡锁销299的位置转换至允许锁销279被解锁的位置时，气体被自动释放。按照这种方式，当后膛202充满着可能危险的压缩气体时，驱动装置200可以防止操作人员打开后膛盖套筒252。
驱动装置200可以加强使用的简便性。例如，在将气体释放旋钮290旋转至密封位置之前，可独立地操作的锁销279和可外部地接合的滑动构件容许操作人员锁定后膛202与后膛盖套筒252以防相对旋转。这样防止了当正在操纵气体释放旋钮290时后膛202与后膛盖套筒252发生意外旋转或脱离接合。
本发明所属领域的普通技术人员在阅读了此处的描述时应当理解，根据本发明的驱动装置100、200及其它驱动装置可以与具有其它设计的炸药致动工具一起使用。
尽管锁定销179、279如上所述，但应当理解，可以使用其它构型的锁定构件。
尽管推顶套130、230如上所述，但应当理解，可以使用其它构型的推顶器构件。
尽管此处结合适于通过滑动与枢轴转动打开和关闭的工具构件对本发明的气体释放和锁定机构进行了描述，但应当理解，此处所述的这些及其它机构和特征可以用于其它类型和构型的炸药连接器工具中。
上文对本发明进行了示例说明，而不应被认为是对其进行了限制。尽管以上描述了本发明的一些示例性实施例，但本领域的普通技术人员应当容易理解，在没有显著地背离本发明的新型思想和优点的情况下，可以在示例性实施例中进行许多改动。相应地，所有此类改动都意欲被包括在如权利要求中限定的本发明的范围内。因此，应当理解，上文对本发明进行了示例说明，而不应被认为限于所公开的特定实施例，并且对所公开实施例以及其它实施例的改动都意欲被包括在所附权利要求的范围内。本发明由以下权利要求限定，权利要求的等效内容被包括于其中。

Claims (86)

1.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具，这种工具包括：
a)第一工具构件；
b)可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；
c)药室，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，药室适于容放炸药；
d)装药孔，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，装药孔与药室连通；以及
e)驱动构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件；
f)其中第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动以及又绕着横向于滑动轴线的枢轴线使第二工具构件相对于第一工具构件做枢轴转动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。
2.根据权利要求1所述的工具，其中第一工具构件包括管状后膛部分、药室和限定于后膛部分中的装药孔。
3.根据权利要求2所述的工具，其中第二工具构件包括管状后膛盖套筒，后膛盖套筒可相对于后膛部分的至少一部分运动并包围着后膛部分的至少一部分。
4.根据权利要求3所述的工具，包括：
a)从后膛盖套筒延伸的导向突起；以及
b)限定于后膛部分中的沿轴向延伸的导向通道；
c)其中沿轴向延伸的导向通道和导向突起被协同构置成用于在后膛盖套筒沿着滑动轴线相对于后膛部分滑动以便使第二工具构件在打开和关闭位置之间运动时引导后膛盖套筒。
5.根据权利要求4所述的工具，还包括限定于后膛部分中并与沿轴向延伸的导向通道相交的沿周边方向延伸的导向通道，其中沿周边方向延伸的导向通道和导向突起被协同构置成用于将第二工具构件固定于关闭位置中。
6.根据权利要求5所述的工具，还包括可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动的锁销，在锁定位置上，锁销防止后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转，而在解锁位置上，锁销允许后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转。
7.根据权利要求6所述的工具，其中第二工具构件包括安装于后膛盖套筒上的控制构件，并且通过相对于后膛盖套筒旋转控制构件，锁销就可在锁定与解锁位置之间运动。
8.根据权利要求7所述的工具，包括限定于后膛盖套筒中的锁销导槽，其中锁销可滑动地容放于锁销导槽中。
9.根据权利要求4所述的工具，其中包括适于接合装有炸药的筒的推顶套，其中推顶套安装于第一工具构件上以便使得，当后膛盖套筒沿着滑动轴线相对于后膛部分滑动以使第二工具构件运动至打开位置时，导向突起使推顶套相对于药室移动。
10.根据权利要求3所述的工具，包括气体释放构件，气体释放构件联接于后膛盖套筒上并且可在密封位置与气体释放位置之间相对于后膛盖套筒旋转。
11.根据权利要求1所述的工具，包括气体释放机构，气体释放机构可用于在第二工具构件处于关闭位置时从药室释放压缩气体。
12.根据权利要求11所述的工具，其中气体释放机构包括可在密封位置与气体释放位置之间运动的气体释放构件。
13.根据权利要求12所述的工具，其中工具被构置成使得气体释放构件必须处于气体释放位置以便使得第二工具构件能够从关闭位置运动至打开位置。
14.根据权利要求12所述的工具，其中气体释放机构包括冲孔销，冲孔销适于在气体释放构件处于密封位置时刺穿药室中的筒，而在气体释放构件处于气体释放位置时从筒释放压缩气体。
15.根据权利要求1所述的工具，其中第一工具构件包括适于将第二工具构件保持于打开位置的夹持结构。
16.根据权利要求1所述的工具，其中
a)第一工具构件包括管状后膛部分、药室和限定于后膛部分中的装药孔；
b)第二工具构件包括管状后膛盖套筒，后膛盖套筒可相对于后膛部分的至少一部分运动并包围着后膛部分的至少一部分；
c)这种工具包括：
从后膛盖套筒延伸的导向突起；
限定于后膛部分中的沿轴向延伸的导向通道，沿轴向延伸的导向通道和导向突起被协同构置成用于在后膛盖套筒沿着滑动轴线相对于后膛部分滑动以便使第二工具构件在打开和关闭位置之间运动时引导后膛盖套筒；
限定于后膛部分中并与沿轴向延伸的导向通道相交的沿周边方向延伸的导向通道，沿周边方向延伸的导向通道和导向突起被协同构置成用于将第二工具构件固定于关闭位置中；
可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动的锁销，在锁定位置上，锁销防止后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转，而在解锁位置上，锁销允许后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转；
安装于后膛盖套筒上的控制构件，并且通过相对于后膛盖套筒旋转控制构件，锁销就可在锁定与解锁位置之间运动；
气体释放构件，安装于后膛盖套筒上以便使得气体释放构件可在密封位置与气体释放位置之间运动，在气体释放位置中，压缩气体可在第二工具构件处于关闭位置时从药室逸出。
17.根据权利要求16所述的工具，包括适于接合装有炸药的筒的推顶套，其中推顶套安装于第一工具构件上以便使得，当后膛盖套筒沿着滑动轴线相对于后膛部分滑动以使第二工具构件运动至打开位置时，导向突起使推顶套相对于药室移动。
18.根据权利要求17所述的工具，其中气体释放机构包括冲孔销，冲孔销适于在气体释放构件处于密封位置时刺穿药室中的筒，而在气体释放构件处于气体释放位置时从筒释放压缩气体。
19.根据权利要求1所述的工具，其中驱动构件为柱塞。
20.根据权利要求19所述的工具，包括限定了圆筒通路的延长的联接部分，其中柱塞延伸穿过圆筒通路并进入药室。
21.根据权利要求20所述的工具，其中工具可用于通过撞击工具的一部分以便使得将柱塞朝着炸药强制推入圆筒通路中而使药室中的炸药爆炸，于是炸药推动柱塞远离炸药穿过圆筒通路。
22.根据权利要求1所述的工具，包括安装于第一工具构件上并适于接合连接器的工具头。
23.根据权利要求1所述的工具，包括置于药室中的筒，筒装有炸药。
24.根据权利要求1所述的工具，包括锁定构件和限动构件，其中：
锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；并且
限动构件可选择性地在第一位置与第二位置之间运动，在第一位置上，限动构件防止锁定构件从锁定位置运动至解锁位置，而在第二位置上，限动构件允许锁定构件从锁定位置运动至解锁位置。
25.根据权利要求24所述的工具，其中这种工具被构置成使得当第二工具构件处于关闭位置而限动构件处于第一位置时，锁定构件自动被置于锁定位置。
26.根据权利要求24所述的工具，其中这种工具被构置成使得在限动构件从第一位置运动至第二位置之后，锁定构件必须分离地从锁定位置运动至解锁位置。
27.根据权利要求24所述的工具，包括可由用户接合和操作以便使锁定构件从锁定位置运动至解锁位置的外部构件。
28.根据权利要求1所述的工具，包括锁定构件，并且其中：
通过使第二工具构件绕着旋转轴线相对于第一工具构件旋转，第二工具构件就可在关闭位置与打开位置之间运动；以及
锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，通过使锁定构件沿着基本上平行于旋转轴线的锁定轴线相对于第一和第二工具构件中的至少一个滑动，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。
29.根据权利要求1所述的工具，还包括：
a)锁定构件；以及
b)适于接合装有炸药的筒的推顶器构件；
c)其中通过使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动，第二工具构件就可在关闭位置与打开位置之间运动；
d)其中推顶器构件安装于第一工具构件上以便使得，当第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动从而将第二工具构件运动至打开位置时，推顶器构件相对于药室移动；以及
e)其中锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及
f)其中当锁定构件处于锁定位置时，锁定构件接合推顶器构件。
30.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件；可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通；及驱动构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，这种方法包括以下步骤：
a)使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动；以及
b)使第二工具构件绕着横向于滑动轴线的枢轴线相对于第一工具构件做枢轴转动；
以便使得第二工具构件从关闭位置移动至打开位置，在关闭位置中，装药孔被关闭，而在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。
31.根据权利要求30所述的方法，还包括以下步骤：
a)使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动；以及
b)使第二工具构件绕着横向于滑动轴线的枢轴线相对于第一工具构件做枢轴转动；
以便使得第二工具构件从打开位置移动至关闭位置以便使工具准备好爆炸炸药从而强制推动驱动构件。
32.根据权利要求30所述的方法，还包括使第二工具构件绕着滑动轴线相对于第一工具构件旋转的步骤。
33.根据权利要求32所述的方法，包括使锁销从锁定位置运动至解锁位置，在锁定位置上，锁销防止后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转，而在解锁位置上，锁销允许后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转。
34.根据权利要求33所述的方法，包括旋转控制构件以便使锁销从锁定位置运动至解锁位置。
35.根据权利要求33所述的方法，其中使锁销运动的步骤包括使锁销在限定于第二工具构件中的锁销导槽中滑动。
36.根据权利要求30所述的方法，其中使第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动的步骤包括使推顶套相对于药室移动，其中推顶套适于接合装有炸药的筒。
37.根据权利要求30所述的方法，包括在第二工具构件处于关闭位置时使用气体释放机构从药室释放压缩气体的步骤。
38.根据权利要求37所述的方法，其中释放压缩气体的步骤包括使安装于第二工具构件上的气体释放构件从密封位置运动至气体释放位置。
39.根据权利要求38所述的方法，其中使气体释放构件从密封位置运动至气体释放位置的步骤包括使冲孔销从药室中的筒退出以便从筒释放压缩气体。
40.根据权利要求30所述的方法，包括使用第一工具构件的夹持结构将第二工具构件保持于打开位置的步骤。
41.根据权利要求30所述的方法，包括在第二工具构件处于打开位置时通过装药孔将炸药插入药室中的步骤。
42.根据权利要求41所述的方法，其中将炸药插入药室中的步骤包括在第二工具构件处于打开位置时将装有爆破筒的筒通过装药孔插入药室中。
43.根据权利要求42所述的方法，包括以下步骤：
a)使药室中的炸药爆炸；以及随后
b)通过装药孔从药室退出筒。
44.根据权利要求30所述的方法，其中第一工具构件包括管状后膛部分、药室和限定于后膛部分中的装药孔，而第二工具构件包括管状后膛盖套筒，后膛盖套筒可相对于后膛部分的至少一部分运动并包围着后膛部分的至少一部分，并且方法包括以下步骤：
a)移动气体释放构件以便从药室释放压缩气体；随后
b)使后膛套筒绕着滑动轴线相对于后膛部分旋转；随后
c)使后膛套筒沿着滑动轴线相对于后膛部分滑动；以及随后
d)使后膛套筒绕着枢轴线相对于后膛部分做枢轴转动。
45.根据权利要求44所述的方法，包括，在使后膛套筒绕着滑动轴线相对于后膛部分旋转的步骤之前，使锁销从锁定位置运动至解锁位置，在锁定位置上，锁销防止后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转，而在解锁位置上，锁销允许后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转。
46.根据权利要求30所述的方法，在使后膛套筒做枢轴转动的步骤之后，包括以下步骤：
a)将炸药通过装药孔插入药室中；随后
b)使后膛套筒绕着枢轴线相对于后膛部分做枢轴转动；随后
c)使后膛套筒沿着滑动轴线相对于后膛部分滑动；随后
d)使后膛套筒绕着滑动轴线相对于后膛部分旋转；以及
e)使气体释放构件移动至密封位置以便限制压缩气体从药室释放。
47.根据权利要求46所述的方法，包括，在使后膛套筒绕着滑动轴线相对于后膛部分旋转的步骤之后，使锁销从解锁位置运动至锁定位置，在解锁位置上，锁销允许后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转，而在锁定位置上，锁销防止后膛部分与后膛盖套筒之间发生相对旋转。
48.根据权利要求30所述的方法，其中驱动构件为柱塞，并且包括通过撞击工具的一部分以便使得将柱塞朝着炸药强制推入工具的圆筒通路中而使药室中的炸药爆炸，于是炸药推动柱塞远离炸药穿过圆筒通路。
49.根据权利要求30所述的方法，包括：
a)将工具头安装于第一工具构件上并适于接合连接器；以及
b)使工具头与连接器接合。
50.根据权利要求30所述的方法，其中这种工具包括锁定构件并且这种方法还包括：
a)当锁定构件处于锁定位置时，这时锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，从药室释放压缩气体；随后
b)将锁定构件从锁定位置移动至解锁位置，这时锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及随后
c)使第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。
51.根据权利要求50所述的方法，其中工具包括限动构件，并且包括在将锁定构件从锁定位置运动至解锁位置之前，使限动构件从第一位置运动至第二位置，在第一位置上，限动构件防止锁定构件从锁定位置运动至解锁位置，而在第二位置上，限动构件允许锁定构件从锁定位置运动至解锁位置。
52.根据权利要求30所述的方法，其中这种工具包括锁定构件并且这种方法还包括：
a)使锁定构件沿着锁定轴线从锁定位置滑动至解锁位置，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及随后
b)使第二工具构件从关闭位置运动至打开位置，包括使第二工具构件绕着旋转轴线相对于第一工具构件旋转，其中锁定轴线基本上平行于旋转轴线。
53.根据权利要求30所述的方法，其中这种工具包括锁定构件和适于接合包含炸药的筒的推顶器构件，并且这种方法还包括：
a)使锁定构件从锁定位置滑动至解锁位置，在锁定位置上，锁定构件接合推顶器构件并且防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及随后
b)使第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。
54.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具，这种工具包括：
a)第一工具构件；
b)可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；
c)药室，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，药室适于容放炸药；
d)装药孔，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，装药孔与药室连通；以及
e)驱动构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件；
f)锁定构件；以及
g)限动构件；
h)其中第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件相对于第一工具构件运动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉；
i)其中锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；并且
j)其中限动构件可选择性地在第一位置与第二位置之间运动，在第一位置上，限动构件防止锁定构件从锁定位置运动至解锁位置，而在第二位置上，限动构件允许锁定构件从锁定位置运动至解锁位置。
55.根据权利要求54所述的工具，其中这种工具被构置成使得当第二工具构件处于关闭位置时，锁定构件就处于锁定位置，而限动构件处于第一位置，在将锁定构件从锁定位置运动至解锁位置之前，限动构件必须移至第二位置。
56.根据权利要求54所述的工具，包括气体释放机构，气体释放机构适于在限动构件从第一位置运动至第二位置而第二工具构件处于关闭位置时从药室释放压缩气体。
57.根据权利要求56所述的工具，其中这种工具被构置成使得当第二工具构件处于关闭位置而限动构件处于第一位置时，锁定构件自动被置于锁定位置。
58.根据权利要求54所述的工具，其中这种工具被构置成使得当第二工具构件处于关闭位置而限动构件处于第一位置时，锁定构件自动被置于锁定位置。
59.根据权利要求54所述的工具，其中这种工具被构置成使得在限动构件从第一位置运动至第二位置之后，锁定构件必须分离地从锁定位置运动至解锁位置。
60.根据权利要求59所述的工具，包括可由用户接合和操作以便当限动构件处于第二位置时使锁定构件从锁定位置运动至解锁位置的外部构件。
61.根据权利要求54所述的工具，其中限动构件安装于第一和第二工具构件中至少一个上。
62.根据权利要求54所述的工具，其中限动构件可在第一位置与第二位置之间旋转。
63.根据权利要求54所述的工具，其中：
通过使第二工具构件绕着旋转轴线相对于第一工具构件旋转，第二工具构件就可从关闭位置运动至打开位置；
锁定构件当处于锁定位置上时，防止第二工具构件与第一工具构件之间绕着旋转轴线发生相对旋转。
64.根据权利要求63所述的工具，其中锁定构件可沿着基本上平行于旋转轴线的锁定轴线滑动。
65.根据权利要求54所述的工具，包括可由用户接合和操作以便使锁定构件从锁定位置运动至解锁位置的外部构件。
66.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具，这种工具包括：
a)第一工具构件；
b)可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；
c)药室，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，药室适于容放炸药；
d)装药孔，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，装药孔与药室连通；以及
e)驱动构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件；以及
f)锁定构件；
g)其中第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件绕着旋转轴线相对于第一工具构件旋转，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉；并且
h)其中锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，通过使锁定构件沿着基本上平行于旋转轴线的锁定轴线相对于第一和第二工具构件中的至少一个滑动，锁定构件就允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。
67.根据权利要求66所述的工具，包括可由用户接合和操作以便使锁定构件从锁定位置滑动至解锁位置的外部构件。
68.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具，这种工具包括：
a)第一工具构件；
b)可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；
c)药室，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，药室适于容放炸药；
d)装药孔，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，装药孔与药室连通；以及
e)驱动构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件；以及
f)锁定构件；以及
g)适于接合包含炸药的筒的推顶器构件；
h)其中第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件沿滑动轴线相对于第一工具构件滑动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉；
i)其中推顶器构件安装于第一工具构件上以便使得，当第二工具构件沿着滑动轴线相对于第一工具构件滑动从而将第二工具构件运动至打开位置时，推顶器构件相对于药室移动；
j)其中锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；并且
k)其中当锁定构件处于锁定位置时，锁定构件接合推顶器构件。
69.根据权利要求68所述的工具，其中推顶器构件包括锁定构件槽并且当锁定构件处于锁定位置时，锁定构件接合锁定构件槽。
70.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具，这种工具包括：
a)第一工具构件；
b)可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；
c)药室，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，药室适于容放炸药；
d)装药孔，限定于第一和第二工具构件中的至少一个中，装药孔与药室连通；以及
e)驱动构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件；以及
f)锁定构件；
g)安装于第一和第二工具构件中的至少一个上的控制构件；
h)其中第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，通过使第二工具构件相对于第一工具构件运动，而使得装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉；
i)其中锁定构件可选择性地在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；并且
j)其中通过使控制构件相对于第一和第二工具构件中的每一个旋转，锁定构件就可在锁定位置与解锁位置之间运动。
71.根据权利要求70所述的工具，其中通过使控制构件相对于第一和第二工具构件中的每一个旋转，锁定构件就可从锁定位置运动至解锁位置。
72.根据权利要求70所述的工具，其中通过使控制构件相对于第一和第二工具构件中的每一个旋转，锁定构件就可从解锁位置运动至锁定位置。
73.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件；可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通；驱动构件以及锁定构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，并且其中第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉，这种方法包括以下步骤：
a)当锁定构件处于锁定位置时，这时锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，从药室释放压缩气体；随后
b)将锁定构件从锁定位置移动至解锁位置，这时锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及随后
c)使第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。
74.根据权利要求73所述的方法，其中工具包括限动构件，并且包括在将锁定构件从锁定位置运动至解锁位置之前，使限动构件从第一位置运动至第二位置，在第一位置上，限动构件防止锁定构件从锁定位置运动至解锁位置，而在第二位置上，限动构件允许锁定构件从锁定位置运动至解锁位置。
75.根据权利要求74所述的方法，包括使限动构件从第二位置运动至第一位置从而使锁定构件自动从解锁位置运动至锁定位置。
76.根据权利要求74所述的方法，其中使限动构件从第一位置运动至第二位置就使压缩气体自动从药室释放。
77.根据权利要求74所述的方法，包括在限动构件从第一位置运动至第二位置之后，分离地使锁定构件从锁定位置运动至解锁位置。
78.根据权利要求74所述的方法，其中使限动构件从第一位置运动至第二位置包括使限动构件旋转。
79.根据权利要求73所述的方法，其中：
使第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置包括使第二工具构件绕着旋转轴线相对于第一工具构件旋转；
锁定构件当处于锁定位置上时，防止第二工具构件与第一工具构件之间绕着旋转轴线发生相对旋转；以及
使锁定构件从锁定位置运动至解锁位置包括使锁定构件沿着基本上平行于旋转轴线的锁定轴线滑动。
80.根据权利要求73所述的方法，包括接合和操作外部构件以便使锁定构件从锁定位置运动至解锁位置。
81.根据权利要求80所述的方法，包括使外部构件滑动。
82.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件；可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通；驱动构件以及锁定构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，并且其中第二工具构件可在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉，这种方法包括以下步骤：
a)使锁定构件沿着锁定轴线从锁定位置滑动至解锁位置，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及随后
b)使第二工具构件从关闭位置运动至打开位置，包括使第二工具构件绕着旋转轴线相对于第一工具构件旋转，其中锁定轴线基本上平行于旋转轴线。
83.根据权利要求82所述的方法，包括接合和操作外部构件以便使锁定构件从锁定位置滑动至解锁位置。
84.根据权利要求83所述的方法，包括使外部构件滑动。
85.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件；可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通；驱动构件；锁定构件以及适于接合包含炸药的筒的推顶器构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，这种方法包括以下步骤：
a)使锁定构件从锁定位置滑动至解锁位置，在锁定位置上，锁定构件接合推顶器构件并且防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置；以及随后
b)使第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，在关闭位置中，装药孔被关闭，在打开位置中，装药孔被打开以便容许将炸药装载入药室中以及从药室卸掉。
86.一种使用炸药将连接器固定于导体上的工具的使用方法，这种工具包括第一工具构件；可动地安装于第一工具构件上的第二工具构件；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的药室，药室适于容放炸药；限定于第一和第二工具构件中的至少一个中的装药孔，装药孔与药室连通；驱动构件；锁定构件以及控制构件，其中工具适于响应于药室中的炸药的爆炸而强制移动驱动构件，这种方法包括以下步骤：
使控制构件相对于第一和第二工具构件中的每一个旋转从而使锁定构件在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上，锁定构件防止第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置，而在解锁位置上，锁定构件允许第二工具构件相对于第一工具构件从关闭位置运动至打开位置。
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