CN1862578A - 一种设备在线测试管理系统及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在线自动测试管理系统，包括管理主机、电子标签、读写器及测试设备；读写器及测试设备分别与管理主机连接，相互传输信息。本系统可实现空调生产的无纸化的信息管理和测试系统。计算机管理终端将数据保存在企业数据库中，系统可面向Internet/Intranet等结构，在公司内部网中实现数据的汇总，信息的发布，能实现内部管理、远程分布数据管理和互联网信息查询管理等功能从而达到及时对每一个产品的生产进行全方位的追踪的目的。

Description

一种设备在线测试管理系统及其测试方法

技术领域

本发明涉及在线检测技术和方法，特别是流水线作业产品的在线检测，尤其涉及到一种空调等家电生产领域的在线测试管理系统和方法。

背景技术

电子标签识别技术(RFID)是近几年来发展比较快的一个产业，和条形码相比电子标签技术在物流及其供应链管理上具有许多先天优势，是未来物流信息技术解决方案当中的最大亮点。电子标签具有一下特点：

1、可以透过外部材料(非金属)读取数据；

2、使用寿命长，能在恶劣环境下工作；

3、能够轻易嵌入或附着在不同形状、类型的产品上；

4、可以自动写入及存取数据；

5、标签的内容可以动态改变；

6、标签的数据存取有密码保护，安全性更高。

电子标签根据其的应用场合不同表现为不同的应用形态，如在动物跟踪和追踪领域中称为动物标签或动物追踪标签、电子狗牌；如在不停车收费或车辆出入管理等车辆自动识别领域中称为车辆远距离IC卡、车辆远距离射频卡或电子牌照；如在家校通领域中称为电子校徽、人员远距离识别卡或长距离射频卡；如在无线巡检领域中称为设备标签、设备识别卡等，配合GPS(全球定位系统)卫星钟或GPS卫星时钟可实现对设备带SOE(事件顺序记录系统)的设备无线巡检以及实时设备状态检修。正因为电子标签应用领域的广泛，使得该技术近来得到了很大发展。

而在空调检测领域，一般都是人工检测空调设备，既费时又费力，还不能保证精确度。同时，对测试信息的收集也比较麻烦。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种在线自动测试管理系统。

另外，本发明还提供一种空调在线自动测试的方法。

为了解决上述技术问题，通过以下技术方案实现：

一种设备在线测试管理系统，包括

管理主机，用以控制测试作业的流程、记录检验和测试数据、连入企业数据库；及

电子标签，置于需检测设备上或附近，使所述电子标签和需检测设备一一对应，并用以记录需检测设备的信息；及

读写器，用以读出及写入电子标签中的信息，并实现上述电子标签与管理主机之间的信息传递；及

测试设备，用以接收需检测设备的检测数据项目信息，并把测试数据及结果传输到管理主机；

读写器及测试设备分别与管理主机连接，相互传输信息。

所述读写器包括基本信息录入读写器、在检测点的固定读写器和/或手持读写器及安装于在线运转测试区域的读写器。

所述测试设备通过管理主机获得需检测设备的检测数据项目信息。

所述测试设备通过读写器获得需检测设备的检测数据项目信息。

所述测试作业的流程包括存储设备信息、核对设备测试信息、闲置激活被测试设备、测试信息的记录及盘点被测试设备信息。

所述需检测设备为在出厂之前需要进行在线运转测试的电器，所述电器为空调、冰箱、洗衣机。

一种设备在线测试方法，其特征在于，该方法包括如下过程：

A、基本信息录入读写器把需检测设备的基本信息写入电子标签；

B、另一读写器把所述基本信息传输到管理主机；

C、管理主机根据所述基本信息选定需检测项目，并把选定的项目传输到测试设备；

D、测试设备根据所述基本信息选择相应的方法测试需检测设备，把检测结果传输到管理主机；

E、在检测点，管理主机把得到的检测结果通过检测点的读写器将被测设备的检验信息结果写入电子标签。

所述方法还包括：F、在测试过程中设置至少一个检测点，各检测点依次检测并写入检测信息，在进入下一检测点检测前先判断上一检测点的结果是否合格。

所述过程F还包括：F’、如果需检测设备被判断为不合格，则需检测设备进入不合格处理程序；如果合格并且测试作业未结束，则所述需检测设备进入下一检测点。

所述过程F中一部分检测点在测试设备测试之前，另一部分在测试设备测试之后。

所述过程还包括：G、如果在最后的检测点测试合格，读写器把出厂信息写入电子标签，并通过通讯模块把数据传输到管理主机。

与现有技术相比，本发明提供一种在线自动测试管理系统，实现空调生产的无纸化的信息管理和测试系统。计算机管理终端将数据保存在企业数据库中，系统可面向Internet/Intranet等结构，在公司内部网中实现数据的汇总，信息的发布，能实现内部管理、远程分布数据管理和互联网信息查询管理等功能从而达到及时对每一个产品的生产进行全方位的追踪的目的。空调在线自动测试管理系统的使用不仅使工作效率及测试精确度有了很大的提高，而且可以在远端查看测试数据，及时了解测试信息。

附图说明

图1是测试管理系统的结构框图；

图2是测试管理系统中读写器的结构框图；

图3是读写器中通讯模块的结构框图；

图4是台车工作时的运转示意图；

图5是管理主机与检测点的连接关系图；

图6是空调测试方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

实施例一

本实施例中，设备在线测试管理系统为空调在线测试管理系统。

请参阅图1、图2及图3，图中揭示的空调在线测试管理系统，包括一台计算机管理主机1、两个读写器3、两个电子标签2及若干测试设备——台车4。各读写器3通过通讯电缆与计算机管理主机1连接，台车4与计算机管理主机1通过无线通讯传输信息。计算机管理主机1控制测试作业的流程，包括存储设备信息、核对设备测试信息、闲置激活被测试设备、测试信息的记录及盘点被测试设备信息。闲置激活被测试设备，即：被测试设备被检测某一部分不合格后，对该设备的测试停止；经过相应处理后该部分已经合格，此时，计算机管理主机1把设备的信息更新，使设备重新测试的流程中。

如图2，读写器3包括接收模块31、发送模块32、电源模块33、通讯模块34、天线35、控制模块36、检波模块37、解调模块38及放大模块39；读写器3通过通讯模块34与计算机管理主机1通讯。通讯模块又包括RS-232通讯单元341、RS-485通讯单元342和TCP/IP通讯单元343。

电子标签2置于需检测空调上，记录需检测空调的信息；读写器3设置在流水线的检测点及在线运转测试区域，检测点的读写器3又分为安装在检测点的固定读写器与工作人员持有的手持读写器，用以读出及写入电子标签2中的信息，并实现电子标签2与计算机管理主机1之间信息的传递；台车4接收需检测空调的信息，根据检测信息使用相应的检测方法对需检测空调测试，并把测试结果传输到计算机管理主机1。

下面介绍本发明的原理：

在使用上述空调在线测试管理系统时，由现场操作员先设置完需检测空调的基本信息，再将电子标签2装入专用的标签卡座内，该卡座附着在工艺板外表面，工艺板上放置需检测空调。流水线上的检测点(或者称检验岗位)及在线运转测试区域均安装有读写器3。当载有电子标签2的工艺板经过读写器3时，读写器3产生微波信号，该微波信号经其内部放大模块39放大和天线35发射，作用于工作范围以内的电子标签2；工艺板上的电子标签2接收到微波信号后将其内部存储的息进行反射调制并送回读写器3，读写器3内部的接收模块31将该信号进行收发分离，然后经过检波模块37、解调模块38及放大模块39进行检波、解调和放大，经过控制模块36处理后再通过通讯模块34传入计算机管理主机1。

测试包括空调基本成型时的在线运转测试及在检测点的测试。

请参阅图4，图4揭示的是空调于在线运转测试区域的测试。当装有需检测空调的工艺板经过在线运转测试区域的读写器3时，计算机管理主机1根据读写器3传入的需检测空调的信息检索其测试参数，并通过红外线或无线通讯模块传送给在线运转测试区域中的台车4。台车4根据收到的测试参数测试该空调，并通过通讯模块将需检测空调的测试数据及其结果传入计算机管理主机1。读写器3的发送模块32把计算机管理主机1得到的检验数据信息以微波发送的方式写入电子标签2。

在检测点：测试时，各个检测点分别测试空调的不同部分。如果需检测空调在某检测点被测试为不合格，则进入不合格处理程序，工作人员用手中的手持读写器把不合格的信息写入此空调的电子标签。

当装有需检测空调的工艺板经过最后的检验岗位时，读写器3根据传入的检验信息判断该机是否全部检验合格。如合格就写入出厂信息，通过通讯模块34把数据传入计算机管理主机1。

如图5所示，计算机管理主机1把收到的各项数据保存在数据库中，从而达到及时对每一个产品的生产进行全方位的追踪的目的。系统面向Internet/Intranet等结构，在公司内部网中实现数据的汇总、信息的发布，能实现内部管理、远程分布数据管理和互联网信息查询管理等功能。

请参阅图6，空调测试管理系统在使用时，包括以下流程：

(1)现场操作员设置需检测空调的基本信息，用读写器把需检测设备的基本信息写入电子标签；同时，将电子标签装入专用的标签卡座内。

(2)在流水线上的检测点及在线运转测试区域均安装有读写器。当需检测空调及其电子标签经过读写器时，读写器把电子标签内空调的基本信息传输到计算机管理主机。

(3)在流水线的检测点，各检测点依次检测并写入检测信息，在进入下一检测点检测前先判断上一检测点的结果是否合格。如果在最后的检测点测试合格，读写器把出厂信息写入电子标签，并通过通讯模块把数据传输到管理主机，进入下一检测点；如果发现需检测空调有不合格之处，可通过手中的手持读写器把判断空调不合格的信息写入相应的电子标签，并进入不合格处理程序；经过处理后方可被计算机管理主机闲置激活，重新回到测试流程中。

(4)当空调基本成型后，进入在线运转测试区域，计算机管理主机通过红外线或无线通讯把被测试空调的基本信息传输到台车。台车根据上述基本信息选择相应的方法测试需检测空调，把检测结果传输到计算机管理主机。

(5)经过在线运转测试区域后，继续在流水线的检测点检测。计算机管理主机通过检测点的读写器使用微波发送方式把检测结果写入相应的电子标签。在流水线的检测点，各检测点依次检测并写入检测信息，在进入下一检测点检测前先判断上一检测点的结果是否合格。如果在最后的检测点测试合格，读写器把出厂信息写入电子标签，并通过通讯模块把数据传输到管理主机，进入下一检测点；如果发现需检测空调有不合格之处，可通过手中的手持读写器把判断空调不合格的信息写入相应的电子标签，并进入不合格处理程序；经过处理后方可被计算机管理主机闲置激活，重新回到测试流程中。

(5)当检测到最后的检测点时，如果在所有检测点均测试合格，读写器即把出厂信息写入电子标签，并通过通讯模块把数据传输到管理主机。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，测试设备通过读写器获得需检测设备的检测数据项目信息。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案。如管理主机、读写器、电子标签及测试设备的数目可以变化；另外，所检测管理的不限于空调设备。因此，不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (11)

1、一种设备在线测试管理系统，其特征在于，其包括管理主机，用以控制测试作业的流程、记录检验和测试数据、连入企业数据库；及

电子标签，置于需检测设备上或附近，使所述电子标签和需检测设备一一对应，并用以记录需检测设备的信息；及

读写器，用以读出及写入电子标签中的信息，并实现上述电子标签与管理主机之间的信息传递；及

测试设备，用以接收需检测设备的检测数据项目信息，并把测试数据及结果传输到管理主机；

读写器及测试设备分别与管理主机连接，相互传输信息。

2、根据权利要求1所述的设备在线测试管理系统，其特征在于，所述读写器包括基本信息录入读写器、在检测点的固定读写器和/或手持读写器及安装于在线运转测试区域的读写器。

3、根据权利要求1所述的设备在线测试管理系统，其特征在于，所述测试设备通过管理主机获得需检测设备的检测数据项目信息。

4、根据权利要求1或2或3所述的设备在线测试管理系统，其特征在于，所述测试设备通过读写器获得需检测设备的检测数据项目信息。

5、根据权利要求1或2或3所述的设备在线测试管理系统，其特征在于，所述测试作业的流程包括存储设备信息、核对设备测试信息、闲置激活被测试设备、测试信息的记录及盘点被测试设备信息。

6、根据权利要求1或2或3所述的设备在线测试管理系统，其特征在于，所述需检测设备为在出厂之前需要进行在线运转测试的电器，所述电器为空调、冰箱、洗衣机。

7、一种利用权利要求1至6任意一项所述系统的设备在线测试方法，其特征在于，该方法包括如下过程：

A、基本信息录入读写器把需检测设备的基本信息写入电子标签；

B、另一读写器把所述基本信息传输到管理主机；

C、管理主机根据所述基本信息选定需检测项目，并把选定的项目传输到测试设备；

D、测试设备根据所述基本信息选择相应的方法测试需检测设备，把检测结果传输到管理主机；

E、在检测点，管理主机把得到的检测结果通过检测点的读写器将被测设备的检验信息结果写入电子标签。

8、根据权利要求7所述的设备在线测试方法，其特征在于，所述方法还包括：

F、在测试过程中设置至少一个检测点，各检测点依次检测并写入检测信息，在进入下一检测点检测前先判断上一检测点的结果是否合格。

9、根据权利要求8所述的设备在线测试方法，其特征在于，所述过程F还包括：

F’、如果需检测设备被判断为不合格，则需检测设备进入不合格处理程序；如果合格并且测试作业未结束，则所述需检测设备进入下一检测点。

10、根据权利要求8或9所述的设备在线测试方法，其特征在于，所述过程F中一部分检测点在测试设备测试之前，另一部分在测试设备测试之后。

11、根据权利要求8或9所述的设备在线测试方法，其特征在于，所述过程还包括：

G、如果在最后的检测点测试合格，读写器把出厂信息写入电子标签，并通过通讯模块把数据传输到管理主机。

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