CN1861517A - 自动延时供液器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动延时供液器，属于机械装置，这种自动延时供液器包括单向阀、液体输入管、液体输出管、密封罐，其中液体输入管一端与液体输送泵连接，另一端与接入密封罐，液体输入管中间接入一个单向阀。液体输出管一端从密封罐内接出，另一端连接在待输入液体的设备上。该供液器利用输入的液体压力压缩密封罐内的空气，当罐内空气压力与液体输出管内压力相等时，液体开始向输出管、向设备输送液体。液体输送泵停止运转时，在密封罐内压缩空气压力作用下，供液器延时向设备提供液体，从而实现自动延时供液。其结构简单，成本低廉，不需要额外的控制系统与动力消耗，节约了能源。

Description

自动延时供液器

技术领域

本发明涉及一种供液器，尤其涉及一种自动延时供液器，属于机械装置。

背景技术

各种需要延时供应液体的场合，(1)润滑油：各种机械(尤其是高速旋转机械)的压力润滑运动摩擦副，在突然或紧急停止运转时，如果同时停止供给压力润滑油，将会使运动摩擦副在缺油状况下运转、摩擦，而产生高热量，致使运动摩擦副温度迅速升高、烧坏运动摩擦副零件。(2)冷却水：各种需要使用水冷却的机械、设备、仪器(活塞式发动机、压缩机、真空泵、涡轮增压器)等，在设备突然或紧急停止运转时，如果同时停止供给冷却水，将会使需要冷却的设备等不能获得冷却水供应，从而使设备过度受热，导致设备烧伤损坏。

对(1)、(2)类问题，传统的解决办法有二：一是采用比较复杂的电气控制方式，使得液体输送泵延时工作以保证润滑油或水的延迟供给，如各种燃气轮机、汽轮机、活塞式发动机、压缩机等，但是这种情况必须保证不断电，对于突然停电情况，将无法实现延时供液；二是在设备的使用操作中规定不允许紧急或突然停车，只能逐步减速、慢慢停车，否则不承担因紧急或突然停机造成的损失。

(3)其它需要延时供液的场合，如化工、机械、电力等行业的某些工艺流程中，突然停止供液将会导致损失。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了应用空气可压缩、而润滑油与水等液体不可压缩的原理，利用液体输送泵输出的压力液体，压缩密封罐内的空气，在输送泵停止运转后，实现自动延时供液。

本自动延时供液器运用原理参见图1。

将液体通过一根接有单向阀(单向阀保证液体不能反向流动)的输送管泵入一个密闭的容器内，在通过输送管进入接受设备。在停止运转的情况下，由于容器内压缩空气压力的作用，实现对需要液体的设备供液。

本发明的技术方案是这样实现的，一种自动延时供液器，包括单向阀、液体输入管、液体输出管、密封罐，其中液体输入管一端与液体输送泵连接，另一端与接入密封罐，中间接入一个单向阀；液体输出管一端从密封罐内接出，另一端连接在待输入液体的设备上。

所述的液体输送泵为设备(摩擦副等)提供压力液体，设备运转时启动、设备停止运转时关闭。

所述的单向阀保证液体不能从密封罐内向液体输送泵反向流动。

所述的液体输入管一端与液体输送泵连接，另一端与接入密封罐，中间接入一个单向阀，将输送泵泵来的液体导入密封罐。

所述的密封罐作为储能装置安装在原有液体输送管道上，分别与液体输入关、输出管连接。

所述的液体输出管一端与密封罐连接，另一端与设备(或摩擦副等)连接，将密封罐内的液体导入设备(或摩擦副等)。

所述的设备是需要接受输送泵送来液体(包括润滑油、水、及其它液体等)的仪器、设备、机构、装置或摩擦副等。

工作原理：

本发明将自动储能原理应用于其中。

从输送泵来的液体压力必然大于液体接受设备的压力，一般情况下，液体接受设备(摩擦副等)的压力等于大气压力。液体进入密封容器时，首先将对容器内的空气进行压缩，液体输出管内的压力与接受液体设备的压力相等，在突然停车后，如果没有延迟供油电气控制系统，输送泵将立即停止工作、停止供给液体。这时由于密闭容器内液体的压力高于接受设备的压力，它会继续给设备供液，直到容器内的压力等于大气压力时为止，这样便实现了延迟供油。

自动延时供液器的主要用途：

1.各种需要延时供应液体的工业、农业、日常生活等领域；

2.各种需要延时供水的工业、农业、日常生活等场合；

3.各种需要延时供油的工业、农业、日常生活等场合；

4.各种机械(尤其是高速旋转机械)的压力润滑摩擦副，如燃气轮机、蒸汽机、水轮机、压缩机、活塞式发动机等压力润滑摩擦副；

5.各种发动机涡轮增压器润滑油供油延时保护；

6.各种涡轮增压器试验台(装置)。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.结构简单，密封罐可以根据需要做成圆柱形、球形等各种形状；

2.压力调节方便，可以调节液体输出管在密封罐内的深度(或增减密封罐内空气空间)来适当调节供液压力；

3.使用安装维修方便，直接将单向阀与密封罐安装液体输送管上即可；

4.成本低，用途广阔；

5.利用已有压力供液系统，无需另外接入动力，节约能源；

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种自动延时供油器，包括液体输入管1、单向阀2、密封罐3、液体输出管4；其中液体输入管1一端与液体输送设备相接、即接入高压液体，另一端接入密封罐3，中间接入一个单向阀2；液体输出管4一端从密封罐3内底部接出，另一端连接在待输入液体的设备上。

所述的液体输入管1、一端与油泵、水泵等液体输送设备相接、即接入高压液体，另一端接入密封罐3，中间接入一个单向阀2。

所述的单向阀2使液体经由液体输送管1从油泵、水泵等液体输送设备流向密封罐3内，而液体不能从密封罐3经由液体输送管1流向液体输送设备。

所述的密封罐3分别与液体输入管1、输出管4连接。进入密封罐3内液体量高过液体输出管底部进口时，密封罐3内的空气被输送进来的高压液体进行压缩，密封罐3起储能作用，其容积大小决定所容纳的空气与液体数量，从而决定延时供液的时间与流量。

所述的液体输出管4一端从密封罐3内底部接出，另一端连接在待输入液体的设备上，向设备供应液体。

油泵、水泵等液体输送设备，待输入液体的设备在图中没有画出，因为是现有技术，液体输送管1、液体输出管4与它们之间的连接为普通连接。图中箭头所示表示液体流动方向。

Claims (7)

1、一种自动延时供液器，包括单向阀、液体输入管、液体输出管、密封罐，其特征在于还包括液体输入管一端与液体输送泵连接，另一端与接入密封罐，中间接入一个单向阀；液体输出管一端从密封罐内接出，另一端连接在待输入液体的设备上。

2、根据权利要求1所述的自动延时供液器，其特征在于所述的液体输入管一端与液体输送泵连接，中间接入一个单向阀，另一端与接入密封罐。

3、根据权利要求1所述的自动延时供液器，其特征在于所述的液体输出管一端从密封罐内接出，另一端连接在待输入液体的设备上。

4、根据权利要求1所述的自动延时供液器，其特征在于所述的液体输出管接在密封罐的下半部。

5、根据权利要求1至4之一所述的自动延时供液器，其特征在于所述的安装在液体输入管中间的单向阀，使液体只能从输送泵流向密封罐，不能从密封罐流向输送泵。

6、根据权利要求1至4之一所述的自动延时供液器，其特征在于密封罐内空气压力与输出管内压力相等时，液体开始通过输出管连续向设备输送。

7、根据权利要求1至4之一所述的自动延时供液器，其特征在于压力液体输送泵停止运转时，在密封罐内压缩空气压力作用下，罐内液体自动延时向设备供应。