CN1856613B - 洗衣机的半干燥方法和通风结构,用于该方法的控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机的半干燥方法、通风结构及用于该半干燥方法的控制装置。在该半干燥方法中，衣物的脱水和解缠绕操作被重复多次，洗涤桶以指定脱水速度旋转的时间比传统甩干操作的时间长，因而可最少地发生衣物堵塞洗涤桶水孔的情况，因此，与传统甩干操作相比，可提高衣物的脱水程度，消除衣物上的异味，防止衣物受损，而且使用者可选择半干燥操作的持续时间并可看到半干燥操作的状态，在半干燥操作期间使洗涤桶通风从而提高了衣物的脱水程度。

Description

洗衣机的半干燥方法和通风结构，用于该方法的控制装置

技术领域

本发明涉及洗衣机，更具体地说，涉及洗衣机的半干燥方法，其中衣物的甩干和解缠绕操作被重复执行多次，从而将衣物脱水到指定程度，本发明还涉及通风结构以及控制该半干燥方法的控制装置。

背景技术

图1是传统全自动洗衣机的纵向剖视图。

图1所示的全自动洗衣机包括机箱2、外桶4、内桶6、致动单元8、供水组件10和排放组件12，机箱的上表面安装有门1；外桶由机箱2内的减震器3支撑；内桶可旋转地被安装在外桶4内部并带有多个水孔6a；致动单元被安装在外桶4下面用于转动内桶6；供水组件向外桶4和内桶6提供洗涤水；排放组件用于将供给外桶4和内桶6的洗涤水排到外部。

另外，机箱2内还设有洗涤剂盒14和用于控制洗衣机全部操作的控制装置16，该洗涤剂盒用于存储洗涤剂，在洗涤操作中洗涤剂将与洗涤水一起供应。此外，外桶4内还装有用于加热供给外桶4和内桶6的洗涤水的加热器(未示出)。

通常，所述洗衣机的洗涤方法依序包括从衣物上去除污迹的洗涤操作、用干净的洗涤水漂洗衣物的漂洗操作、使衣物脱水的甩干操作，根据使用者的选择，可以选择性地执行所述操作。

下面，将描述顺序包括洗涤、漂洗和甩干操作的洗衣机的洗涤方法。

首先，将衣物放入内桶6并启动洗衣机时，洗涤水和洗涤剂被供应到外桶4和内桶6中，致动单元8转动内桶6。接着，通过洗涤剂的化学作用、洗涤水的水流和衣物与内桶6之间的摩擦对衣物进行洗涤。然后，通过排放组件12将脏污的洗涤水排向外部。这样就完成了洗涤操作。

此后，再次向外桶4和内桶6供应洗涤水，通过内桶6的旋转对内桶6中的衣物进行漂洗，并通过排放组件12将脏污的洗涤水排到外部。所述漂洗操作被重复多次。

在重复多次漂洗操作之后，内桶6以1000-3000转/分的高速旋转3分钟到5分钟，利用离心力甩干衣物。甩干衣物得到的水通过排放组件12排出。这样就完成了甩干操作。

在完成了从洗涤操作到甩干操作的过程之后，衣物仍然是湿的，再将其从内桶6中取出并自然晾干。

图2是传统的滚筒式洗衣机的纵向剖视图，该洗衣机具有完全干燥衣物的干燥组件30。除了干燥组件30，图2所示的洗衣机的其他部件与图1所示的全自动洗衣机的部件相同，因此省略了对这些部件的详细描述，下面仅仅描述干燥组件30。

如图2所示，干燥组件30包括与外桶40相连用于引导进入内桶42的空气循环的干燥管道32、用于对经过干燥管道32循环的空气加热从而产生热风的干燥加热器34、以及用于将干燥管道32的热风强制送进外桶40内部的干燥风扇36。

在完成甩干操作之后，具有所述干燥组件30的滚筒式洗衣机执行干燥操作，在短时间内利用干燥组件30对内桶42中的衣物进行干燥。

在所述传统洗衣机的洗涤方法中，由于内桶6或42在甩干操作中开始以预定的高脱水速度旋转，因此在短时间内可脱除衣物上的大量水分，衣物由于离心力而堵在内桶6或42的水孔6a中，同时被缠绕在一起。所以，甩干操作之后自然晾干衣物时，需要较长时间和大量劳动来解开衣物，将衣物一件一件分开。此外，由于高速离心甩干操作将衣物弄得非常皱，所以在甩干操作之后还需要例如熨烫之类的后期处理。

由于即使在甩干操作后衣物仍然含有大量水分，因此把衣物从洗衣机中取出后需要长时间晾干，而衣物的干燥将受到气候和时间的限制。若在甩干操作中使内桶6或42长时间旋转，衣物的脱水度提高了，因此可以缩短自然晾干的时间，但却使衣物严重受损。

如图2所示，干燥组件30起在洗衣机中便于干燥衣物的作用，但却增加了洗衣机的制造成本。此外，由于利用干燥组件30干燥衣物需要大约2-3小时，所以干燥组件30增加了能量消耗。再者，由于利用热风干燥衣物是在洗衣机内部的封闭空间中进行的，所以衣物会发出异味并容易受损。

发明内容

因此，本发明旨在克服所述问题，本发明的一个目的是提供一种洗衣机的半干燥方法，其中衣物的甩干和解缠绕操作以比传统甩干操作低的速度长时间地重复执行，本发明还提供一种通风结构和用于该半干燥方法的控制装置，借此，可比传统甩干操作的脱水程度更高，并能使衣物受损和弄皱的程度最小。

本发明的又一目的是提供一种洗衣机的半干燥方法，其中，半干燥操作的持续时间是可选择的，并且可检查该半干燥操作的状态，本发明还提供一种通风结构和用于该半干燥方法的控制装置。

本发明的另一目的是提供一种洗衣机的半干燥方法，其中，在半干燥操作期间洗衣机内部可进行通风，本发明还提供一种通风结构和用于该半干燥方法的控制装置，借以提高衣物的甩干程度。

本发明的再一目的是提供一种洗衣机内部持续进行通风的洗衣机的半干燥方法，本发明还提供一种通风结构及用于该半干燥方法的控制装置，借以减小对衣物的损伤，并且即使当衣物长时间放在洗衣机内时也可以防止异味渗入衣物。

根据本发明一方面，通过提供一种洗衣机的半干燥方法来实现所述目的及其他目的，该方法包括：通过使洗涤桶以逐渐递增的脱水速度旋转利用离心力对衣物进行甩干，直到洗涤桶的脱水速度达到指定速度为止，重复多次所述衣物的甩干操作；以及在重复甩干操作中的下次甩干衣物之前震动地旋转(agitatedly rotating)洗涤桶以对衣物进行解缠绕。

优选在对衣物进行每一重复脱水的过程中，使洗涤桶的最终脱水速度高于洗涤桶的在先脱水速度。

优选在对衣物进行每一重复脱水的过程中，使洗涤桶的初始脱水速度高于在先的衣物甩干操作中洗涤桶的初始脱水速度。

优选对衣物进行的每一重复的甩干操作可以包括以指定的脱水速度旋转洗涤桶对衣物进行预脱水；及对衣物进行预脱水之后，以高于衣物预脱水时的脱水速度旋转洗涤桶对衣物进行主脱水。

另外，优选使洗涤桶的脱水速度可以在衣物的主脱水过程中逐渐递增。

优选对衣物的解缠绕过程重复多次直到衣物的偏心度小于指定值为止。

优选在对衣物进行脱水之前可以再执行一次衣物的解缠绕过程，从而使衣物在被脱水之前就被解开。

优选在多次重复衣物的解缠绕过程中，可以逐步增加用于旋转洗涤桶的电动机的占空值。

该半干燥方法还可包括在对衣物进行脱水之前检测放入洗涤桶中的衣物量。

优选当确定在检测衣物量的过程中被检测到的衣物的量小于预定值时，可执行衣物的甩干操作；当确定在检测衣物量的步骤中被检测到的衣物量超过所述预定值时，使洗衣机停止操作并发出衣物超量的报警指示。

该半干燥方法还可包括对衣物进行初始解缠绕的操作，以便在检测衣物量之前将衣物解开。

优选在衣物的初始解缠绕操作中用于旋转洗涤桶的电动机的占空值(duty value)可以小于衣物解缠绕操作中电动机的占空值。

该半干燥方法可进一步包括在完成了重复对衣物甩干操作之后最后对衣物进行解缠绕。

根据本发明的又一方面，提供一种用于控制洗衣机的半干燥方法的控制装置，该装置包括：操作单元，其用于向控制装置输入所选择的洗涤方法并根据所选的洗涤方法显示洗涤状态；以及装配在操作单元上的时间设定机构，其用于设定重复多次执行衣物的甩干操作和解缠绕操作借以将衣物脱水到指定程度的半干燥操作的持续时间。

优选操作单元可包括在启动半干燥操作时显示半干燥操作持续时间的剩余时间的半干燥状态显示器。

根据本发明的另一方面，提供一种用于执行半干燥操作的洗衣机的通风结构，该结构包括：门，其带有一些在对洗涤桶内的衣物重复多次脱水和解缠绕以将衣物脱水到指定程度的半干燥操作期间使洗涤桶通风的通风孔；安装在门上的盖，其用于开启或关闭通风孔；以及常规的通风机构，其用于即使通风孔被盖盖住时也可以通过通风孔使洗涤桶通风。

优选每一通风孔的直径都可以从洗涤桶的外表面到洗涤桶的内表面逐渐缩小。

优选每一通风孔的外缘可以是圆形。

优选在门上可安置用于从经过通风孔的空气中过滤灰尘的过滤器。

此外，该过滤器优选可包括用于方便安装过滤器的过滤器夹具；同时该过滤器夹具可以具有指定高度，用于当通风孔被盖盖住时支撑该盖。

盖优选可包括用于当使用者抓持盖时防止使用者的手从盖上滑脱的防滑机构。

优选可在盖和门之间设置铰接机构，用于沿洗衣机的向内和向外方向旋转盖。

更优选的是，铰接机构可包括：第一凸起部，每一第一凸起部都安装在门上，并带有销；第二凸起部，每一第二凸起部都安装在盖上并带有凹槽，凹槽具有部分地切断的部分，用于可旋转地容纳或释放所述销；以及支撑件，每一支撑件都装在相应的一个第二凸起部上，当盖被从门上开启指定角度或更大角度以便使销从凹槽中脱离时，它们都被相应的一个第一凸起部锁住。

优选可在盖上形成钩，当通风孔被盖盖住时，该钩可以插进门上形成的钩孔中将盖锁进门里。

优选可通过下述方式获得常规通风机构，即，使设置在盖内表面上的周缘的一部分距离盖的长度小于该周缘的其他部分距离盖的长度。

优选可以在门上形成支撑件(backing-up member)，用于当通风孔被盖盖住时支撑盖；周缘可以从盖上突出指定长度，致使当通风孔被盖盖住时，周缘和门之间保持指定缝隙。

此外，优选在盖和门之间可以设置锁紧机构，用于保持用盖盖住通风孔；从盖突出的周缘的长度可比通风孔被盖盖住时门和盖之间的距离长，致使当通风孔被盖盖住时，门能压住周缘。

根据本发明再一方面，提供一种用于执行半干燥操作的洗衣机的通风结构，该结构包括：带有通风孔的门；安装在门上用于开启或关闭通风孔的盖；以及常规通风机构，其用于即使当通风孔被盖盖住时仍然可通过通风孔使洗涤桶通风。

优选可以通过下述方式获得常规通风机构，即，使设置在盖内表面上的周缘的一部分距离盖的长度小于周缘其他部分距离盖的长度。

与传统甩干操作相比，本发明的洗衣机的半干燥方法能提高脱水程度，能够防止衣物受损和弄皱，并且可以减小功率消耗及缩短所需时间。

所述用于控制本发明洗衣机的半干燥方法的控制装置使得使用者可以根据他/她的喜好选择半干燥操作的持续时间，而且使用者可以直接检查由使用者选择所获得的结果和半干燥操作持续时间的剩余时间。

用于执行本发明半干燥操作的洗衣机的通风结构可提高半干燥操作期间衣物的脱水程度。

此外，尽管衣物被放在洗涤桶中很长时间，本发明的洗衣机的通风结构也可以消除衣物上的异味，并能防止衣物受损。

附图说明

根据下面结合附图的详细说明，本发明的所述目的和其他目的、特征及其他优点将更加清晰。附图中：

图1是传统的全自动洗衣机的纵向剖视图；

图2是具有干燥组件的传统洗衣机的纵向剖视图；

图3是本发明一实施方式的洗衣机的半干燥方法的流程图；

图4是本发明另一实施方式的洗衣机的半干燥方法的流程图；

图5的曲线示出了在本发明另一实施方式的洗衣机的半干燥方法中，电动机的时间(分)和转速(转/分)之间的关系；

图6是用于控制本发明一实施方式的洗衣机的半干燥方法的控制装置示意图；

图7是用于控制本发明另一实施方式的洗衣机的半干燥方法的控制装置示意图；

图8是本发明洗衣机的通风结构的透视图；

图9是沿图8中A-A线剖切的截面图；

图10是沿图8中B-B线剖切的截面图；

图11是沿图8中B-B线剖切的另一截面图；

图12是本发明洗衣机的通风结构的分解透视图；

图13是沿图12中C-C线剖切的截面图；

图14是图12所示的铰接机构的放大图；

图15是沿图14中D-D线剖切的截面图；

图16是说明图12所示的铰接机构的操作的截面图；

图17是本发明的洗衣机的通风结构的组装透视图。

具体实施方式

现在参考附图详细说明本发明的优选实施方式。

首先，实现本发明的半干燥方法的洗衣机执行用于从衣物上去除污迹的洗涤操作、利用清洁的洗涤水漂洗衣物的漂洗操作、在较短时间内旋转洗涤桶从而利用离心力使湿衣物脱水的甩干操作、及以高于利用离心力使衣物脱水的脱水程度对衣物进行脱水的半干燥操作。因此，当对衣物进行脱水时，可根据使用者的选择有选择性地执行甩干操作和半干燥操作。

图3是本发明一实施方式的洗衣机的半干燥方法的流程图。

下面参考图3详细说明本发明一实施方式的半干燥操作。就所提到的内容而言，在本实施方式中，洗涤桶由电动机带动旋转。更具体地说，洗涤桶可通过皮带、滑轮等间接与电动机相连，也可直接与电动机相连。这里，尽管洗涤桶与电动机直接相连，但洗涤桶的转速由于负载等可以不与电动机的转速(转/分)相同。当然，由于洗涤桶的转速通常与电动机的转速(转/分)相同或成比例，所以可以认为洗涤桶的转速与电动机的转速(转/分)相同。

首先，在衣物缠绕在一起并且衣物在转动的洗涤桶中放置不均匀、即在洗涤桶中的衣物偏心度较高的情况下，洗涤桶将发生剧烈震动。因此，为了解开缠绕的衣物，执行对衣物进行初始解缠绕步骤(S2)，其中，洗涤桶在低速下震动地旋转。在对衣物进行初始解缠绕的步骤(S2)中，根据电动机的占空值其被反复接通/断开。就此而言，电动机的占空值是电动机接通时间与电动机断开时间之比。

在完成对衣物进行初始解缠绕步骤(S2)之后，执行数量检测步骤(S4)，其中对放入洗涤桶中的衣物量进行检测。可通过常规方法执行数量检测步骤(S4)，这些方法包括通过检测洗涤桶的转速达到预定速度所需的时间来检测衣物量的方法。

在数量检测步骤(S4)中检测到衣物量之后，通过将检测到的衣物量和为半干燥操作(S6)允许的最大衣物量的预定值进行比较确定是否继续进行半干燥操作。在放入洗涤桶中的衣物量很大的情况下，当洗涤桶被旋转而利用离心力对衣物进行脱水时，衣物容易缠绕在一起，并且洗涤桶会剧烈震动。因此，必须限制半干燥操作所允许的最大衣物量。优选半干燥操作允许的最大衣物量是漂洗操作的洗涤操作中洗涤容量的20％-40％。

此时，若被检测到的衣物量超过预定值，则不继续执行半干燥操作并停止该操作(S10)。此外，发出警报以通知使用者由于衣物过量中断了半干燥操作(S12)。

相反，在被检测到的衣物量少于预定值时，执行第一脱水步骤(S20)，其中继续执行半干燥操作，洗涤桶以指定的脱水速度旋转从而利用离心力使衣物脱水。

此时，当洗涤桶以指定速度旋转时，在衣物非常湿的情况下，对衣物施加非常大的离心力，洗涤桶剧烈震动。因此，优选洗涤桶的脱水速度逐渐增加直到该速度达到指定速度为止。

执行预脱水步骤(S22)，其中，洗涤桶以比较低的脱水速度旋转，以便最少地发生借助于离心力被脱水的衣物堵塞贯通地形成于洗涤桶壁上的水孔的情况。

接着执行主脱水步骤(S24)，其中，洗涤桶以高于预脱水步骤(S22)的脱水速度旋转。在第一脱水步骤(S20)的主脱水步骤(S24)中，洗涤桶的脱水速度被设定成约为700转/分，以最少地发生衣物堵塞洗涤桶水孔的情况。

这里，在第一脱水步骤(S20)中，洗涤桶的脱水速度低于所述甩干操作的脱水速度从而可最少地发生衣物堵塞洗涤桶水孔的情况。在第一脱水步骤(S20)中，由于洗涤桶的低脱水速度衣物几乎不受损，所以第一脱水步骤(S20)的持续时间比所述常规的甩干操作时间长，以便使衣物充分脱水。此时，第一脱水步骤(S20)的合适的持续时间为5分钟到30分钟。

在第一脱水步骤(S20)期间，由于衣物被缠绕在一起，并且偏心地位于洗涤桶中，所以在第一脱水步骤(S20)之后执行衣物解缠绕步骤(S30)，在这个过程中，洗涤桶中的衣物被解开。

在衣物解缠绕步骤(S30)中，以与对衣物进行初始解缠绕步骤(S2)相同的方式使洗涤桶通过电动机的运转震动地低速旋转，根据电动机的占空值反复接通/断开电动机。

在衣物解缠绕步骤(S30)进行指定时间之后，执行偏心度检测步骤(S32)，其中，通过偏心度检测单元检测衣物的偏心度，用于确定衣物是否被解开。然后，确定在偏心度检测步骤(S32)中被检测到的衣物偏心度是否在允许范围内(S34)。

此时，在衣物的偏心度超出允许范围的情况下，在指定时间内再次执行衣物解缠绕步骤(S30)，然后再次执行偏心度检测步骤(S32)。重复执行多次衣物解缠绕步骤(S30)和偏心度检测步骤(S32)直到衣物的偏心度达到允许范围为止。

于是，在偏心度检测步骤(S32)中被检测到的衣物的偏心度处于允许范围内的情况下，执行第二脱水步骤(S40)，其中，以脱水程度高于利用离心力进行的第一脱水步骤(S20)的脱水程度对衣物进行脱水。

与第一脱水步骤(S20)的方式相同，第二脱水步骤(S40)包括以与预脱水步骤(S22)相同的方式对衣物进行脱水的预脱水步骤(S42)，和洗涤桶以比预脱水步骤(S42)高的脱水速度旋转从而更高水平地对衣物进行脱水的主脱水步骤(S44)。当然，可将预脱水步骤(S42)的洗涤桶的脱水速度设定成能最少地发生衣物堵塞洗涤桶水孔的情况。

由于通过第一脱水步骤(S20)使衣物脱水到指定的脱水程度，所以尽管在第二脱水步骤(S40)中，洗涤桶以高于第一脱水步骤(S20)中洗涤桶的脱水速度的速度旋转，还是可以最少地发生衣物堵塞洗涤桶水孔的情况。因此，在第二脱水步骤(S40)的主脱水步骤(S44)中，洗涤桶的最后脱水速度被设定成至少高于洗涤桶的在先脱水速度，借此可最大程度地甩干衣物，并使衣物的脱水时间最短。例如，在第二脱水步骤(S40)的主脱水步骤(S44)中，洗涤桶首先以700转/分的速度旋转指定时间，然后以800转/分的速度旋转持续时间的剩余时间。这里，与第一脱水步骤(S20)类似，第二脱水步骤(S40)的持续时间比常规甩干操作的时间长。

可以多次重复第二脱水步骤(S40)，以将衣物脱水到更高的脱水程度。在多次重复第二脱水步骤(S40)的情况下，优选在执行下一第二脱水步骤(S40)之前对衣物进行解缠绕。

完成最后的第二脱水步骤(S40)之后，执行最终的衣物解缠绕步骤(S50)，在该步骤中衣物被解开，并离开洗涤桶壁。

在最终的衣物解缠绕步骤(S50)中，洗涤桶通过电动机的操作低速地震动旋转，根据电动机的占空值反复接通/断开电动机操作。

完成最终的衣物解缠绕步骤(S50)之后，本发明一实施方式的半干燥操作终止。

图4是本发明另一实施方式的洗衣机的半干燥方法的流程图，图5的曲线示出了在本发明另一实施方式的洗衣机半干燥方法中，时间(分)与电动机转速(转/分)之间的关系。

下面，参考图4和图5详细说明本发明另一实施方式的半干燥操作。对于所提到的内容，该实施方式的半干燥操作部分地与图3所示的在先实施方式相同，因此省略对它们的详细描述。

当启动半干燥操作时，执行对衣物进行初始解缠绕步骤(S100)而将洗涤桶中的衣物解开，在该步骤中，洗涤桶通过电动机的运转震动地低速旋转，根据电动机的占空值、即T1/T2反复接通/断开电动机。

这里，由于湿状态下的衣物比干状态下的衣物重，并且比干状态下的衣物更容易发生缠绕，所以在洗涤桶旋转时，洗涤桶会发生剧烈震动，同时电动机承受较大的负荷。因此，优选将电动机的占空值设定成小的值，使洗涤桶可以在短时间内低速旋转。

完成初始衣物解缠绕步骤(S100)之后，检测放入洗涤桶中的衣物量(S102)，将检测到的衣物量与预定值、即半干燥操作允许的最大衣物量进行比较(S104)。

此时，当被检测到的衣物量超过预定值时，停止半干燥操作(S110)，并发出警报通知使用者半干燥操作停止(S112)。

相反，当被检测到的衣物量小于预定值时，执行衣物解缠绕步骤(S120)，其中，洗涤桶通过电动机运转震动地低速旋转，根据电动机的占空值反复接通/断开电动机。

由于在初始衣物解缠绕步骤(S100)中执行一次对衣物的解缠绕，所以在衣物解缠绕步骤(S120)中电动机的占空值被设定为大于初始衣物解缠绕步骤(S100)中电动机的占空值，从而可以充分地解开衣物。也就是说，衣物解缠绕步骤(S120)中电动机的接通时间(T1)比初始衣物解缠绕步骤(S100)中电动机的接通时间长。

完成衣物解缠绕步骤(S120)之后，执行脱水步骤(S130)，其中，洗涤桶以指定脱水速度旋转，从而可以利用离心力使洗涤桶中的衣物脱水。

脱水步骤(S130)包括以较低的速度(V1、V2和V3)对衣物进行脱水的预脱水步骤(S132)和洗涤桶以高于预脱水步骤(S132)的脱水速度旋转的主脱水步骤(S134)。

这里，脱水步骤(S130)中洗涤桶的脱水速度被设定为最少地出现衣物堵塞洗涤桶水孔的情况，脱水步骤(S130)的持续时间比常规甩干操作的时间长，从而可使衣物充分脱水。

接着，可供选择地重复执行多次衣物解缠绕步骤(S120)和脱水步骤(S130)，从而使衣物的脱水程度更高，直到重复脱水步骤(S130)的次数达到预定次数(S140)为止。

此时，若衣物解缠绕步骤(S120)和脱水步骤(S130)重复进行多次，衣物的脱水程度将逐渐提高。因此，优选将当前衣物解缠绕步骤(S120)中电动机的占空值设定为大于在先衣物解缠绕步骤(S120)中电动机的占空值。

优选将当前脱水步骤(S130)的预脱水步骤(S132)中洗涤桶的脱水速度设定为大于在先脱水步骤(S130)的预脱水步骤(S132)中洗涤桶的脱水速度。借此，可使衣物受损程度最小，衣物脱水程度最高，并使衣物的脱水时间最短。

完成最后的脱水步骤(S140)之后，本发明另一实施方式的半干燥操作终止。

下面将说明本发明的所述半干燥方法的作用和效果。

在本发明的半干燥方法的甩干操作中，利用离心力使衣物脱水。此时，洗涤桶旋转几分钟，使洗涤桶的脱水速度逐步增加到指定速度，因而能最少地发生衣物堵塞洗涤桶水孔的情况。上述甩干操作重复多次，使衣物的脱水程度达到55％-70％，并借助于重复甩干操作的方式执行衣物的解缠绕操作。

于是，由本发明的半干燥操作甩干的衣物不会受损和弄皱，并且脱水程度比常规甩干操作高，借此使衣物仅在例如熨烫的后期处理之后就可穿着，而且衣物在室内/室外短时间内就可自然晾干。

此外，由于本发明的半干燥操作的全部持续时间大约为几分钟，所以与带有干燥组件的传统洗衣机的干燥操作相比，本发明的半干燥操作的电力消耗降低，可消除衣物上的异味，并且洗涤操作到干燥操作的整个洗涤所需时间比传统洗衣机干燥器的干燥操作或传统洗衣机的甩干操作所需的时间短。

下面，对用于控制本发明洗衣机的半干燥方法的半干燥操作的控制装置进行描述，由于不必要所以省略了对半干燥操作的详细说明。

图6是用于控制本发明一实施方式的洗衣机半干燥操作的控制装置示意图。

用于控制本发明洗衣机的半干燥操作的控制装置包括用于向洗衣机输入所选择的洗涤方法以及根据所选洗涤方法显示洗涤状态的操作单元50，和半干燥时间设定机构，该机构被设置在操作单元50上，使用者可由其设定执行半干燥操作的持续时间。

操作单元50包括电源按钮51、启动/停止按钮52、用于根据所洗衣物的污染程度选择洗涤过程的洗涤过程按钮53、用于选择洗涤水水位的洗涤水水位按钮54、用于选择温水、微温水和冷水之一的洗涤水温度按钮55、用于显示所洗衣物的洗涤状态的显示器、浸泡操作按钮56、洗涤操作按钮57、漂洗操作按钮58、和甩干操作按钮59。此外，操作单元50包括用于显示所洗衣物的洗涤状态的发光器件和包括七部分的指示器。

半干燥时间设定机构包括半干燥时间设定按钮62，用于向控制装置输入本发明的半干燥操作及设定半干燥操作的持续时间。半干燥操作的持续时间可以利用操作半干燥时间设定按钮62的次数来设定。

例如，当操作一次半干燥时间设定按钮62时，半干燥操作的持续时间设定为30分钟，当操作半干燥时间设定按钮62两次时，半干燥操作的持续时间设定为1小时，当操作半干燥时间设定按钮62三次时，半干燥操作的持续时间设定为2小时，当操作半干燥时间设定按钮62四次时，半干燥操作的持续时间设定为3小时。当操作半干燥时间设定按钮62为5次以上时，半干燥操作的持续时间再次顺序地设定为30分钟到3小时。

所述半干燥时间设定按钮62的表面上印有‘半干燥’标记以指示按钮62，半干燥时间设定按钮62具有与操作单元50上设置的其他按钮不同的颜色，使使用者很方便地就能看到。

半干燥时间设定机构还包括半干燥显示器，用于向使用者显示操作所述半干燥时间设定按钮62的结果。

半干燥显示器包括半干燥发光器件64，用于根据操作半干燥时间设定按钮62的次数选择性地发光，并且与半干燥发光器件64并排印有半干燥时间标记66，用于当半干燥发光器件64选择性发光时显示半干燥操作的设定持续时间。半干燥时间标记66包括：与半干燥发光器件64并排印制的、操作半干燥时间设定按钮62一次时发光的标记‘30分’；与半干燥发光器件64并排印制的、操作半干燥时间设定按钮62两次时发光的标记‘1小时’；与半干燥发光器件64并排印制的、操作半干燥时间设定按钮62三次时发光的标记‘2小时’；以及与半干燥发光器件64并排印制的、操作半干燥时间设定按钮62四次时发光的标记‘3小时’。

因此，当根据操作半干燥时间设定按钮62的次数选择任何一个半干燥发光器件64然后使所选半干燥发光器件64发光时，通过与所选半干燥发光器件64并排印制的半干燥时间标记66，使用者可以看到设定的半干燥操作持续时间。

半干燥时间设定机构还包括半干燥状态显示器70，用于在启动半干燥操作时，根据设定的半干燥操作持续时间显示半干燥操作持续时间的剩余时间。

例如，半干燥状态显示器70以分部分的形式构成。也就是说，半干燥状态显示器70包括第一二联部分(dual segment)指示器72，该指示器具有一对二联七部分，用于以阿拉伯数字显示剩余小时；第二二联部分指示器74，该指示器与第一二联部分72并排设置并具有一对二联七部分，用于以阿拉伯数字显示剩余分钟；以及设置在第一二联部分72和第二二联部分74之间的圆点部分指示器76，用于分隔第一二联部分72和第二二联部分74。圆点部分指示器76在半干燥操作期间每秒重复接通/断开。当执行除半干燥操作之外的任何其他操作时，在半干燥状态显示器70上可显示所执行的操作持续时间的剩余时间。

半干燥时间设定机构还包括半干燥状态标记单元78，用于照亮‘半干燥’标记，以在半干燥操作期间通知使用者半干燥操作的状态。

下面，描述用于控制本发明此实施方式的洗衣机的半干燥方法的控制装置的操作。

当使用者操作半干燥时间设定按钮62时，半干燥操作的指令被输入到控制装置中。同时，设定半干燥操作的持续时间，并根据操作半干燥时间设定按钮62的次数选择任何一个半干燥发光器件64，所选半干燥发光器件64发光。接着，使用者通过与所选半干燥发光器件64并排设置的半干燥时间标记66可看到由使用者选择设定的半干燥操作的持续时间，所述标记由于使用者对半干燥时间设定按钮62的操作而发光。

当启动本发明的半干燥操作时，半干燥状态显示器70从启动半干燥操作开始，通过半干燥时间设定按钮62显示所设定的半干燥操作持续时间的剩余时间。同时，在半干燥操作期间操作半干燥状态标记单元78，从而清楚地显示‘半干燥’标记。

图7是用于控制本发明另一实施方式的洗衣机半干燥操作的控制装置的示意图。图7示出的该实施方式的控制装置部分与图6所示的在先实施方式的控制装置的部分基本相同，因此省略对它们的详细说明，也未示出附图标记。

下面，参考图7，对用于控制本发明另一实施方式的洗衣机的半干燥方法的控制装置进行说明。操作单元80包括半干燥时间设定按钮82，通过该按钮可向控制装置输入本发明的半干燥操作，并通过其设定半干燥操作的持续时间。操作单元80还包括以分部分形式构成的半干燥时间显示器84，用于显示半干燥时间设定按钮82的操作结果和半干燥操作持续时间的剩余时间。

操作单元80还包括半干燥状态标记单元86，用于在半干燥操作期间照亮‘半干燥’标记。

下面，对用于控制本发明该实施方式的洗衣机半干燥方法的控制装置的操作进行说明。

当使用者操作半干燥时间设定按钮82时，半干燥操作的指令被输入到控制装置中。同时，根据半干燥时间设定按钮82被操作的次数设定半干燥操作的持续时间，在半干燥时间显示器84上显示半干燥操作的设定持续时间。半干燥时间显示器84仅仅在预定时间内显示所设定的半干燥操作的持续时间。

接着，当启动本发明的半干燥操作时，半干燥时间显示器84显示半干燥操作持续时间的剩余时间，半干燥状态标记单元86工作。

所述用于控制洗衣机半干燥方法的控制装置可使使用者根据他/她的喜好选择半干燥操作的持续时间，直接显示由使用者选择所获得的结果，而且使用者在半干燥操作期间可以看到半干燥操作持续时间的剩余时间。

下面，对用于本发明的洗衣机的半干燥方法的通风结构进行说明。该通风结构是用于提高本发明半干燥操作效果的组件，并省略对半干燥操作的详细描述因为这些描述在此并非必要。

图8是本发明洗衣机的通风结构的透视图。图12是本发明洗衣机的通风结构的分解透视图，图17是本发明洗衣机的通风结构的组装透视图。

本发明的洗衣机的通风结构包括门102，其用于开启和关闭洗衣机的洗涤桶，从而使空气在半干燥操作期间可以在洗涤桶中循环，还包括至少一个形成为贯通门102的通风孔110。

门102沿开启和关闭洗涤桶100的方向被分成前面板101和后面板103。当门102从洗涤桶100开启时，门102被折叠而使前面板101和后面板103重叠。前面板101包括透明窗和用于操纵门102的把手，使用者通过该透明窗可看到洗涤桶100内部。因此，为了使通风孔110和周围环境之间的干扰最小，优选将通风孔110形成为穿过门102的后面板103。

至少形成有一个通风孔110的一部分门102是带有矩形的锯齿状凹槽。下文中，将门102的所述部分称为“通风面板部分104”。

下面参考图12的放大部分和图13对通风孔110的结构进行说明。通风孔110具有细的孔径，致使放入洗涤桶100中的衣物不能通过通风孔110取出。为使空气在洗涤桶100中充分循环，优选在门102的指定部分上分布多个通风孔110。

每一通风孔110的外缘都是具有指定半径(R)的圆形，因而可使从洗涤桶100外部流到通风孔110的空气形成的阻力最小，各通风孔110的直径沿洗涤桶100中循环空气的方向(如箭头A所示)减小，从而增加从洗涤桶100外部流向洗涤桶100内部的空气流速。

在半干燥操作期间，通风孔110使比洗涤桶100内的湿空气干燥的外部空气在洗涤桶100中有效循环，因此使洗涤桶100内的衣物通过通风操作自然干燥以及利用离心力的甩干操作而被充分脱水。

在通风孔110上方安装用于防止外部杂质通过通风孔进入洗涤桶100的过滤器120。

参考图12和17，过滤器120包括利用注塑成型方法制成并带有多个孔121的过滤器框架122，每个孔的直径都大于各通风孔110的直径，用于容纳所有多个通风孔110，该过滤器还包括过滤器滤网124，当过滤器框架122由注塑成型方法制成时，滤网124被插入过滤器框架122的孔121中。滤网124由铁或如Hepa滤纸之类的纤维品构成。

为了在通风孔110上方安装过滤器120，在设有通风孔110的通风面板部分104的底部形成有与过滤器120相同形状的过滤器凹槽104′，过滤器120被插入过滤器凹槽104′中。

在这种情况下，将过滤器120插入具有与过滤器120插入部分相同形状的过滤器凹槽104′中时，如图17所示，过滤器120的外表面平行于通风面板部分104的底部，因此使通风结构具有漂亮的外观，并不会干扰周围环境。此外，没有采用如螺栓之类的任何附加元件就可将过滤器120牢固地插在过滤器凹槽104′中和方便地与过滤器凹槽104′分离，因此可方便地进行清洁和更换新的。

而且，在过滤器120上设有过滤器夹具126，用于将过滤器方便地插入过滤器凹槽104′中或与其分离。用注塑成型方法制造过滤器框架122时，优选将过滤器夹具126与过滤器框架122整体成型。

供入洗涤桶100中的水保留在过滤器120和过滤器凹槽104′之间的区域中。具体而言，参考图12的放大部分，通过过滤器凹槽104′的壁设置水孔105，用于将上面剩余的水排放到洗涤桶100内部，因此可以防止过滤器120和过滤器凹槽104′之间的区域由于污液而结垢。水孔105被设置在离过滤器凹槽104的底部指定高度104H处，优选设置在高度低于过滤器凹槽104′的高度处。

本发明的洗衣机的通风结构还包括用于开启和关闭通风孔110的盖130。

参考图8、9、12和17，盖130包括矩形面板132和周缘134，矩形面板的尺寸大于通风面板部分104的尺寸，周缘具有环状结构，其被形成在矩形面板132的内表面上。

盖130的矩形面板132包括防滑机构136，用于在使用者抓持盖130时防止使用者的手在盖130上滑脱。具体而言，参考图8的放大部分和图9，防滑机构136在盖130的部分矩形面板132上具有多个突起和凹陷部分。

盖130的周缘134位于从盖130的矩形面板132的边缘向内指定距离呈锯齿状的区域上，因此，当通风孔110被盖130盖住时，周缘134被插入通风面板部分104中，周缘具有指定高度，从而使盖130的矩形面板132不与门102接触。据此，使用者抓持盖130的矩形面板132的边缘就能开启和关闭盖130。

在这种情况下，在门102上形成有弧形的盖可移动的槽106，其与通风面板部分104相连，以便使用者可以方便地抓持盖130的矩形面板132(参考图12)。

为了在盖130不与门102分离的情况下开启和关闭盖130，在盖130和门102之间设置铰接机构140，用于将盖130旋转到洗衣机的内侧和外侧。

参考图14和15，铰接机构140包括第一凸起部142和第二凸起部144，每一第一凸起部都被安装在门102上并带有销141，每一第二凸起部都安装在盖130上并带有用于可旋转地容纳销141的凹槽143。

成对的第一凸起部142在铰轴方向(如箭头S所示)彼此分离，通过第一凸起部可开启和关闭盖130，第一凸起部142的销141彼此相对地突出。成对的第二凸起部144对应于成对的第一凸起部142。

为了使第一凸起部142的销141方便地插入第二凸起部144的凹槽143或与的凹槽143分离，每个第二凸起部144的凹槽143都包括位于凹槽143圆周的指定部分上的切开部分143’。

此时，优选的是，盖130和门102由塑料制成，第二凸起部144的切开部分143′在第二凸起部144的凹槽143的圆周方向上的宽度略小于第一凸起部142的销141的直径。由于第一凸起部142的销141是通过静配合插入第二凸起部144的凹槽143中的，所以第一凸起部142的销141不容易与第二凸起部144的凹槽143中脱出。

铰接机构140还包括支撑件146，每一支撑件都与每一第二凸起部144整体形成，当盖130距离门102开启指定角度(θ)时，这些支撑件都与各个第一凸起部142锁在一起。

也就是说，在支撑件146如图15所示与第一凸起部142锁在一起的情况下，当盖130沿盖130开启的方向(箭头B所示)转动角度更大时，支撑件146由第一凸起部142的点(P′)支撑，因此，通过第二凸起部144的切开部分143′可使第一凸起部142的销141与第二凸起部144的凹槽143分离。

接着，当盖130从门102上开启时，盖130容易与门102分离，因而可将物品放在门102的后部，而防止盖130与洗衣机的周围环境发生干扰，并可防止盖130阻断通风路径的一侧。

本发明的洗衣机的通风结构还可包括安装在盖130和门102之间的锁紧机构150，用于利用盖130安全地盖住通风孔110。

参考图9和12，锁紧机构150包括设置在门102上的钩孔151和从盖130上突出并可分离地插入钩孔151的钩152。钩152由具有指定曲率的弯曲表面构成，以便当钩152被插入钩孔151或从其中拔出时，使钩152的摩擦表面152′和钩孔151之间的摩擦力最小。此时，切开线154位于钩152和周缘134之间，使钩152可以与周缘134分离。

本发明的洗衣机的通风结构还包括常规通风机构，用于在半干燥操作期间，即使当通风孔110被盖130盖住时也可以持续使洗涤桶100通风。

参考图8、12和17，常规通风机构包括常规通风部分160，该部分是盖130的周缘134的一部分，其从盖130的矩形面板132上突出，长度小于周缘134的其他部分的长度，借此，即使通风孔110被盖130盖住也可以通过盖130的周缘134使洗涤桶100通风。当然，通风孔110被盖130盖住时，从盖130突出的常规通风部分160的长度小于盖130和门102之间的缝隙。

本发明的洗衣机的通风结构还包括防盖噪音的机构，用于通风孔110被盖130盖住时防止由于盖130在盖130开启和关闭的方向上移动发出的噪音。

具体参考图10，在防盖噪音的机构中，盖130的矩形面板132由支撑件支撑，致使当通风孔110被盖130盖住时，使矩形面板132不与门102接触，周缘134从盖的矩形面板132上突出指定长度，从而可以保持周缘134和门102之间的指定缝隙。因此，盖130仅仅由支撑件支撑，这样就不会因盖130移动而发出任何噪音。

此时，在过滤器120上设有过滤器夹具126的情况下，支撑件具有指定高度，致使通风孔110被盖130盖住时过滤器夹具126可以支撑盖130的矩形面板132。

通风孔110被盖130盖住时，盖130的周缘134和门102之间的最小缝隙170优选为2mm到5mm。

在另一种防盖噪音的机构中，具体参考图11，通风孔110被盖130盖住时，盖130的周缘134的长度略长于从盖130的矩形面板132到通风面板部分104的距离。接着，当锁紧机构150使盖130保持盖住通风孔110的状态时，门102挤压盖130的周缘134，借此防止盖130移动，因此，不会因盖130移动而发出任何噪音。

本发明的洗衣机的所述通风结构包括贯通地形成于门102上的通风孔110，借此在半干燥操作期间，可使洗涤桶100中的衣物通过通风自然干燥及利用离心力的甩干而被充分脱水。

此外，通风结构包括安装在通风孔110上方的过滤器120和安装在门102上用于在不需要对洗涤桶100进行通风时盖住通风孔110的盖130，借此可防止杂质通过通风孔110进入洗涤桶100中。

此外，通风结构包括设置在盖130上的周缘134，该周缘的至少一部分的长度小于周缘134的其他部分的长度，因此，即使通风孔110被盖130盖住也可以通过通风孔110对洗涤桶100进行通风，借此，尽管使用者在半干燥操作期间不开启通风孔，也可以由于通风而提高半干燥性能。尽管在完成了洗衣机的全部操作之后将衣物长时间地留在洗涤桶100中，由于通风结构也可始终保持洗涤桶100通风和自然干燥，因此可消除衣物上的异味，并可防止衣物受损。

工业实用性

从上面的描述可以看出，本发明提供了一种洗衣机的半干燥方法，其中，重复多次执行衣物的甩干和解缠绕操作，洗涤桶以指定的脱水速度旋转，因此，能最少地发生衣物在甩干期间堵塞洗涤桶水孔的情况，甩干的持续时间比传统甩干操作的时间长，因此，与传统甩干操作相比，可防止衣物受损和被弄皱，并可提高脱水的程度。

本发明的半干燥方法总持续时间约为几分钟，与传统具有干燥组件的洗衣机的干燥操作相比，减少了电力消耗，可除去衣物上的异味，从衣物的洗涤到干燥的执行过程时间比传统的干燥或甩干操作时间短。

此外，本发明提供了一种用于控制洗衣机半干燥方法的控制装置，其包括安装在操作单元上、用于设定半干燥操作的持续时间并显示获得的结果的时间设定机构，借此可使使用者根据他/她的喜好选择半干燥操作的持续时间，同时可以直接检查由使用者选择所获得的结果。本发明的控制装置包括安装在操作单元上、用于显示半干燥操作持续时间的剩余时间的半干燥状态显示器，借此，使用者可以看到半干燥操作的状态。

此外，本发明还提供一种用于执行半干燥操作的洗衣机的通风结构，其中通风孔被贯通地设置于门上，借此可提高半干燥操作期间衣物的脱水程度。

本发明的通风结构包括安装在通风孔上方的过滤器和安装在门上的盖，该盖用于当不需要通风时关闭通风孔，借此可防止杂质通过通风孔进入洗涤桶。

本发明的通风结构包括常规通风机构，用于即使当通风孔被盖盖住时也可以通过通风孔使洗涤桶通风，因此，使用者可持续地对洗涤桶进行通风。

尽管在完成了洗衣机的全部操作之后将衣物长时间地留在洗涤桶中，本发明的通风结构也可以使洗涤桶持续通风，于是，可消除衣物上的异味，并可防止衣物受损。

尽管出于说明的目的已经对本发明的优选实施方式进行了描述，但本领域技术人员可以理解，在不超出所附权利要求公开的本发明的保护范围和构思的前提下，可作出多种改型、添加和变换。

Claims (13)

1.一种洗衣机的半干燥方法，包括：

通过使洗涤桶以逐步递增的脱水速度旋转利用离心力使衣物脱水，直到所述脱水速度达到指定速度为止，所述对衣物进行的脱水操作被重复多次；及

借助于重复所述脱水操作的方式，在下次衣物脱水操作之前通过震动地旋转所述洗涤桶对衣物进行解缠绕，

其中，每一所述重复的对衣物进行脱水操作包括：

通过以指定脱水速度旋转所述洗涤桶对衣物进行预脱水；及

在对衣物进行预脱水之后，以高于对衣物进行预脱水的脱水速度旋转所述洗涤桶对衣物进行主脱水，

其中，在每一所述重复对衣物进行脱水操作中，使所述洗涤桶的预脱水速度高于在先的衣物脱水操作中所述洗涤桶的预脱水速度。

2.如权利要求1所述的半干燥方法，其中，在每一所述重复对衣物进行脱水操作中，使所述洗涤桶的最终脱水速度高于所述洗涤桶的在先脱水速度。

3.如权利要求1所述的半干燥方法，其中，所述洗涤桶的脱水速度在所述对衣物进行主脱水的操作中逐步增加。

4.如权利要求1所述的半干燥方法，其中，所述对衣物进行解缠绕的操作重复多次直到衣物的偏心度小于指定值为止。

5.如权利要求1所述的半干燥方法，其中，还包括在完成了对衣物的重复脱水之后，最后对衣物进行解缠绕。

6.如权利要求1所述的半干燥方法，其中，在所述对衣物进行脱水之前再执行一次所述对衣物的解缠绕操作，致使在衣物被脱水之前使衣物解开。

7.如权利要求1所述的半干燥方法，其中，用于旋转所述洗涤桶的电动机的占空值在多次重复对衣物解缠绕期间逐渐增加，其中所述占空值是电动机接通时间与电动机断开时间之比。

8.如权利要求1所述的半干燥方法，其中，还包括在对衣物进行脱水之前检测放入所述洗涤桶中的衣物量。

9.如权利要求8所述的半干燥方法，其中：

当确定在所述检测衣物量的过程中被检测到的衣物量小于预定值时，执行衣物的脱水操作；及

当确定在所述检测衣物量过程中检测的衣物量超过所述预定值时，使洗衣机停止操作，并发出警报通知衣物超量。

10.如权利要求8所述的半干燥方法，其中，还包括对衣物进行初始解缠绕，致使在所述检测衣物量之前将衣物解开。

11.如权利要求10所述的半干燥方法，其中，在对衣物进行初始解缠绕中用于旋转所述洗涤桶的电动机的占空值小于所述对衣物进行解缠绕的操作中该电动机的占空值，其中所述占空值是电动机接通时间与电动机断开时间之比。

12.一种用于控制洗衣机的半干燥方法的控制装置，包括：

操作单元，其用于向所述控制装置输入所选的洗涤方法，以及根据所选的洗涤方法显示洗涤状态；及

时间设定机构，其被设置在所述操作单元上，用于设定重复多次对衣物进行脱水和解缠绕以将衣物脱水到指定程度的半干燥操作的持续时间，

其中，在每一所述重复对衣物进行脱水操作中，使洗涤桶的初始脱水速度高于在先的衣物脱水操作中所述洗涤桶的初始脱水速度。

13.如权利要求12所述的控制装置，其中，所述操作单元包括用于当启动所述半干燥操作时显示所述半干燥操作持续时间的剩余时间的半干燥状态显示器。

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