CN1853014A - 用于浓缩纤维悬浮液的浓缩机 - Google Patents

Abstract

一种浓缩纤维纸浆悬浮液的浓缩机，包括一可旋转筛选部件(4)，该筛选部件有特定尺寸的筛选通道，可以将纤维悬浮液分离成第一部分和第二部分，其中，第一部分是通过了筛选部件并且大量地含有纤维的；第二部分不通过筛选部件并且含有粗糙颗粒。布有大量通孔且固定的浓缩部件(9)环绕在筛选部件周围并且将所产生的第一部分分离成通过浓缩部件的第三部分和不通过浓缩部件的第四部分。浓缩部件上孔的尺寸设计成可以让液体而非纤维通过该浓缩部件，因此，操作过程中生成的纤维悬浮液中的第四部分是由不含粗糙颗粒的浓缩纤维纸浆组成的。

Description

用于浓缩纤维悬浮液的浓缩机

本发明涉及一种用于浓缩含有相对粗糙的有害杂质的纤维悬浮液的浓缩机。

在纸浆生产业，纤维纸浆悬浮液用几道连续的工艺步骤处理，每道工艺步骤包括有独立的工艺设备。当悬浮液在各自的工艺步骤中被处理时，就需要使用与工艺步骤数目相同的泵来输送纸浆悬浮液。多个此类工艺步骤通常是由一系列的浓缩步骤和清洗步骤构成，纤维纸浆悬浮液在这些步骤中被浓缩和清洗。

为了避免设备在浓缩和清洗过程中被粗糙颗粒状污染物损坏，纤维纸浆悬浮液首先要在一道或多道筛选步骤中做筛选。常规上，对纤维纸浆悬浮液的筛选是在悬浮液的纤维浓度比较低时进行，低于5％。紧接着最后一道筛选步骤的第一道浓缩步骤中的浓缩装置因而接收到相对低纤维浓度的纤维纸浆悬浮液。

由于传统浓缩装置的容量往往和进料的纤维纸浆悬浮液的纤维浓度相关，所以通常的做法是把第一道浓缩步骤设计成具有比较大的产量，以便能够处理供给第一道浓缩步骤的相对大流量的纤维悬浮液。这就导致了第一道浓缩步骤的浓缩装置体积又又占地方的缺陷。可消除这种缺陷的一种方式是在最后一道筛选步骤和第一道浓缩步骤之间安装一个独立的预脱水装置。当然，这种预脱水装置需要额外安装一个泵。

本发明的目的是提供一种浓缩机，这种浓缩机要合理地处理先前描述的诸工艺步骤，还要消除对第一道浓缩步骤的产量要设计得比后继浓缩步骤大的需求，或者，要消除对安装一个独立预脱水装置的需求。

该目的是通过一种包括机架、转子、筛选部件、固定的浓缩部件、以及供给装置的浓缩机实现的，其中，转子布置在机架内，筛选部件连接于转子之上，且该筛选部件有特定尺寸的筛选通道，可以将纤维悬浮液分离成第一部分和第二部分，其中第一部分是可以通过筛选部件并且含有大量纤维的，第二部分是不能通过筛选部件并且含有粗糙杂质颗粒的，固定浓缩部件围绕着转子并且布有众多通孔，供给装置布置在机架内用于将纤维悬浮液的第一部分输送给浓缩部件，从而浓缩部件将第一部分分离成通过浓缩部件上通孔的第三部分和不通过浓缩部件上通孔的第四部分，其中浓缩部件上通孔的尺寸设计成可以让液体而非纤维通过浓缩部件，由此，在操作过程中所产生的纤维悬浮液的第四部分是由不含不良粗糙颗粒的浓缩纤维纸浆组成的。

因此，获得的是一种集成装置，它不仅能够将可能损坏后续工艺设备，例如浓缩装置的有害颗粒杂质分离出去，还能够浓缩纤维悬浮液，而不需要把第一道浓缩步骤的产量设计得比后续浓缩步骤大，或者，也不需要安装一个独立的装有泵的预脱水装置。除此之外，减少了能耗，因为粗糙颗粒的分离和纤维纸浆悬浮液的浓缩可以集成在同一台装置中。

根据本发明的较佳实施方式，筛选部件是管状的，且同轴地连接于转子之上。固定的浓缩部件也是管状的，且同轴地围绕着转子。

欲由根据本发明的浓缩机浓缩的纤维悬浮液的纤维浓度最好在0.5～5％的范围内。

以下参照附图对本发明做更详细描述，附图展示了依据本发明的浓缩机剖面图。

附图展示的是依据本发明用于对含有相对粗糙的有害颗粒的纤维悬浮液进行浓缩的浓缩机，优选用于纤维纸浆悬浮液的浓缩。该浓缩机包含一个增压机架1和一个置于其中并绕转子轴线3旋转的转子2。第一管状筛选部件4同轴地连接在前述的转子2上，由此筛选部件4随着转子2的旋转而旋转。可旋转筛选部件4将机架1的内部划分成可选转筛选部件4之外的第一进料腔5和管状筛选部件4之内的第一出料腔6。在将较重颗粒从纤维悬浮液中分离出去时，为了获得作为辅助力的强离心力，第一进料腔5不应太大。第一进料腔向内受到定子7的限制，该定子有一个或多个布置在可旋转筛选部件4之内的固定脉冲部件8。可旋转筛选部件4和定子7同轴排布。当可旋转筛选部件4旋转时，脉冲部件8会产生吸力脉冲。该吸力脉冲有助于将纤维悬浮液的第一部分从第一进料腔5导入第一出料腔6。

可旋转筛选部件4同第一进料腔5、第一出料腔6和定子7一起构成筛选级。

在机架1的上部有一个管状浓缩部件9，该管状浓缩部件是固定的。固定浓缩部件9将机架1的内部分隔开，从而在固定浓缩部件9内部形成第二进料腔10，并且在固定浓缩部件9外部形成第二出料腔12。

固定浓缩部件9，第二进料腔10和第二出料腔12构成浓缩级。

可旋转筛选部件4可以是任何类型的筛选部件，筛眼的尺寸要适于筛入纤维并且筛出粗糙颗粒。例如，筛选部件4可以有宽0.1mm至0.5mm的筛缝，也可以有直径在0.1mm到12mm之间的筛孔。固定的浓缩部件9有诸通孔，这些通孔可以将纤维悬浮液第一部分脱水，但所需尺寸的纤维不会穿过这些通孔。比如，固定的浓缩部件9上通孔的直径可以是0.1mm～1.2mm，0.2～1.0mm也合适，优选0.3～0.8mm。

进料腔5的最大直径要小于第二进料腔10的最小直径。这使得第一进料腔5可以部分地置于第二进料腔10之内。在所示实施方式中，第二进料腔10内界面是圆柱形的，同样地，第一进料腔5内界面也是圆柱形的。当然，它们可以是其它形状的，比如圆锥形。

由此，筛选级至少部分地置于浓缩级之中，因此，可旋转筛选部件4至少部分地置于固定的浓缩部件9之内(呈望远镜状)。可旋转筛选部件4的直径比固定浓缩部件9的直径小很多。如果可旋转筛选部件的直径比固定的浓缩部件直径小25％，即可有效地减少能耗。然而，合适的是，可旋转筛选部件4的直径至少比固定浓缩部件9直径小35％，优选最多小50％。为了使筛选级具有与浓缩级相同的能力，第一筛选级可以设计得相对高些，而不改变浓缩机整体高度。

欲浓缩的纤维纸浆悬浮液通过一个进料部件13进入到第一进料腔5，从而，纤维悬浮液分离成所述纤维悬浮液第一部分和纤维悬浮液第二部分，其中，第一部分是通过了可旋转筛选部件4并且大量地含有纤维的，第二部分不通过可旋转筛选部件并且含有粗糙的有害颗粒。第二部分通过废弃物出料口14被排出进料腔。纤维悬浮液第一部分就通过第一出料腔6向上流，并且通过其顶部的一个出口流出。接着，第一部分进一步在转子2内向上流，并且在转子之上流出。由此，第一部分向下流入第二进料腔10。

流入第二进料腔10的第一部分被固定浓缩部件9浓缩成通过浓缩部件9上通孔的第三部分和不通过浓缩部件9上通孔的第四部分，其中第三部分大量含有水和一部分微小的纤维碎片，第四部分含有浓缩过的纤维纸浆。所形成的浓缩纤维纸浆通过出料部件15从第二进料腔10排出，而被分离出来的水则通过出料部件16从第二出料腔12排出。

当然，本发明不局限于所示实施方式，而是可参照说明书和附图在权利要求书范围内变动。

Claims (4)

1.一种用于浓缩含有相对粗糙的有害颗粒的纤维悬浮液的浓缩机，它包括：

一机架(1)，

一转子(2)，该转子置于所述机架内，

一筛选部件(4)，该筛选部件连接于所述转子，所述筛选部件的筛选通道的大小设计成可将所述纤维悬浮液分离成通过所述筛选部件并且大量地含有纤维的纤维悬浮液的第一部分和不通过所述筛选部件并且含有所述粗糙有害颗粒的第二部分，

一固定浓缩部件(9)，该固定浓缩部件环绕所述转子并且布有多个通孔，以及

供应装置(6，10)，这些供应装置设置在所述机架内，用于将所述纤维悬浮液的第一部分供给所述浓缩部件，从而所述浓缩部件将所述第一部分分离成通过所述浓缩部件通孔的第三部分和不通过所述浓缩部件通孔的第四部分，其中，所述浓缩部件(9)通孔的尺寸设计成可让液体而非纤维通过浓缩部件，借此，在操作过程中产生的所述纤维悬浮液的第四部分由不含有害粗糙颗粒的浓缩纤维纸浆组成。

2.如权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述筛选部件(4)是管状的，并且同轴地连接在所述转子(2)上。

3.如权利要求1或2所述的浓缩机，其特征在于，所述固定浓缩部件(9)是管状的，并且同轴地环绕所述转子(2)。

4.如权利要求1-3中的任意一项所述的浓缩机，其特征在于，所要浓缩的纤维悬浮液的纤维浓度在0.5～5％范围内。

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