CN1850889A - 阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺 - Google Patents

阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1850889A
CN1850889A CN 200610031337 CN200610031337A CN1850889A CN 1850889 A CN1850889 A CN 1850889A CN 200610031337 CN200610031337 CN 200610031337 CN 200610031337 A CN200610031337 A CN 200610031337A CN 1850889 A CN1850889 A CN 1850889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
minutes
foam
degree centigrade
technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610031337
Other languages
English (en)
Other versions
CN100509931C (zh
Inventor
谢建军
覃强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006100313374A priority Critical patent/CN100509931C/zh
Publication of CN1850889A publication Critical patent/CN1850889A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100509931C publication Critical patent/CN100509931C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明是一种阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺，该工艺为下列步骤：(1)、将F－11和戊烷合成复合发泡剂；(2)、将苯磺酸和磷酸合成催化固化剂；(3)、将酚醛树脂、硅油193、复合发泡剂、催化固化剂按一定重量比配伍混合注入模具；(4)、将模具置入40±2℃隧道内5分钟，升温至60±2℃。持续25～35分钟；(5)、升温至68±2℃，持续30～40分钟；(6)、降温至62±2℃。保持60～80分钟，再降温至40±2℃。保持12小时即得酚醛泡沫。该工艺采用阶段式温度控制，有利于泡沫形成，使产品性能稳定。

Description

阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺
技术领域
本发明涉及一种以热固性酚醛树脂为主要原材料的酚醛泡沫生产工艺，属于无机化工技术领域。
背景技术
酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。塑料发泡方法一般分为机械发泡、物理发泡和化学发泡三种。其中机械发泡方法是指借助于机械的强烈搅拌，使气体均匀地混入树脂中形成气泡；物理发泡方法是指借助于溶解在树脂中的发泡剂的物理状态的改变所形成的大量的气泡。而化学发泡方法则是指发泡过程中使发泡剂发生化学变化，由此分解并产生大量气体来完成使发泡过程。根据酚醛树脂发泡反应机理，传统方法大多采用物理发泡方法进行。该传统的物理发泡方法使用的发泡剂分惰性气体类和低沸点液体类两类。酚醛泡沫常用的发泡剂为各种沸点在30～60℃之间的挥发性液体，因此，发泡的温度控制决定泡沫的性能。按传统的对温度不加控制的方式，当工业化生产一立方米以上泡沫时，通常会出现大量表皮较厚的泡体，泡体上下密度分层严重，泡内色差过大等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺。通过对发泡温度的工艺控制和优选发泡剂品种等来解决泡体的均匀性问题。
本发明的技术解决方案是，所述阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺采用如下步骤进行酚醛树脂发泡：
(1)、将F-11和戊烷依序按1～3∶7～9重量比配伍混合制成复合发泡剂备用；
(2)、将苯磺酸和磷酸依序按6～8∶2～4重量比配伍混合制成催化固化剂备用；
(3)、将酚醛树脂、硅油193、步骤(1)所得复合发泡剂、步骤(2)所得催化固化剂依序按95～105∶2～5∶2.5～5∶4～10重量比配伍高速混合，注入专用模具；
(4)、将上述模具置入隧道，隧道内温度40±2℃。保持5分钟，升温至60±2℃。持续25～35分钟；
(5)、将温度提高到68±2℃，持续30～40分钟；
(6)、降温至62±2℃。保持60～80分钟，再降温至40±2℃。待温度稳定，取出发泡模具。保持12小时即得酚醛泡沫。
参见附图，该工艺的温度曲线为：
发泡初期，施加外界温度的主要目的在于加快与平衡泡体的内外温差。此时作为固化剂的酸同步放热，外部的温度需要与泡体内部放热匹配，需要及时随内部温度变化而变化，从而有效地发挥发泡剂的作用。通过对温度的控制，使复合发泡剂各个发泡组分逐步地均匀地持续地产生气泡，从而使泡体密度均匀，表皮形成缓慢。
本发明的有益效果是，由于该工艺基于酚醛泡沫的发泡原理，合理地控制发泡温度，直接影响泡沫的均匀程度，成功地解决了酚醛泡沫的发泡产品性能均匀的问题。实验表明，采用阶段式温度控制，有利于泡沫形成，性能稳定、一致。
附图说明
附图为本发明的温度曲线图。
具体实施方式：
实施例1：
(1)、将2kgF-11和8kg戊烷混合制成复合发泡剂；
(2)、将7kg苯磺酸和3kg磷酸混合制成催化固化剂；
(3)、将120kg酚醛树脂、3kg硅油193、4.5kg步骤(1)所得复合发泡剂、6.5kg步骤(2)所得催化固化剂高速混合后，注入二立方米规格的专用模具；
(4)、将步骤(3)的模具置入温度为40℃的隧道内，持续5分钟，升温至61℃，持续28分钟；
(5)、将温度提高到68℃，持续30分钟；
(6)、将温度降至62℃，保温60分钟。再降温至39℃，待温度稳定在39℃，取出模具，保持12小时，开启模具即得酚醛泡沫。
实施例2：
(1)、将2.5kgF-11和7.5kg戊烷混合制成复合发泡剂；
(2)、将7.5kg苯磺酸和2.5kg磷酸混合制成催化固化剂；
(3)、将200kg酚醛树脂、3kg硅油193、8kg步骤(1)所得复合发泡剂、13kg步骤(2)所得催化固化剂高速混合，注入四立方米规格的专用模具；
(4)、将步骤(3)的模具置入温度为42℃的隧道内，持续5分钟，升温至62℃，持续35分钟；
(5)、将温度提高到70℃，持续40分钟；
(6)、将温度降至62℃，保温80分钟。降温至41℃，待温度稳定在41℃，取出模具，保持12小时，开启模具即得酚醛泡沫。

Claims (1)

1、一种阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺，该工艺为下列步骤：
(1)、将F-11和戊烷依序按1～3∶7～9重量比配伍混合制成复合发泡剂备用；
(2)、将苯磺酸和磷酸依序按6～8∶2～4重量比配伍混合制成催化固化剂备用；
(3)、将酚醛树脂、硅油193、步骤(1)所得复合发泡剂、步骤(2)所得催化固化剂依序按95～105∶2～5∶2.5～5∶4～10重量比配伍高速混合，注入专用模具；
(4)、将上述模具置入隧道，隧道内温度40±2℃，保持5分钟，升温至60±2℃，持续25～35分钟；
(5)、将温度提高到68±2℃，持续30～40分钟；
(6)、降温至62±2℃，保持60～80分钟，再降温至40±2℃，待温度稳定，取出发泡模具，保持12小时即得酚醛泡沫。
CNB2006100313374A 2006-03-13 2006-03-13 阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺 Expired - Fee Related CN100509931C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100313374A CN100509931C (zh) 2006-03-13 2006-03-13 阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100313374A CN100509931C (zh) 2006-03-13 2006-03-13 阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1850889A true CN1850889A (zh) 2006-10-25
CN100509931C CN100509931C (zh) 2009-07-08

Family

ID=37132391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100313374A Expired - Fee Related CN100509931C (zh) 2006-03-13 2006-03-13 阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100509931C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177497B (zh) * 2007-12-12 2010-07-14 谢建军 一种酚醛泡沫的生产方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2857186B2 (ja) * 1989-11-21 1999-02-10 旭電化工業株式会社 フェノールウレタンフォーム
CN1030836C (zh) * 1991-12-07 1996-01-31 中国科学院广州化学所 吸水性酚醛泡沫塑料的制法
CN100413922C (zh) * 2003-06-27 2008-08-27 上海尖端工程材料有限公司 一种酚醛泡沫制品的制造工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177497B (zh) * 2007-12-12 2010-07-14 谢建军 一种酚醛泡沫的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100509931C (zh) 2009-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101177525B (zh) 纤维增强聚氨酯改性聚异氰酸脲酯复合材料及其制备方法
CN102702560B (zh) 一种聚丙烯发泡材料的复合发泡制造方法
CN102690494B (zh) 一种酚醛树脂组合物及其制备的发泡材料
CN104877245A (zh) 一种超临界流体挤出制备橡胶增韧ps发泡材料的方法
US20080012166A1 (en) Molding method and apparatus for producing molded foamed resin product
CN111040161A (zh) 一种隔热保温聚酰亚胺泡沫材料及其制备方法
CN111647123B (zh) 一种聚氨酯硬泡泡沫及其制备方法
CN106188606A (zh) 组合发泡剂、聚氨酯硬质泡沫及其制造方法
CN106589800B (zh) 一种用pet回收料增强酚醛树脂泡沫板韧性的方法
CN100509931C (zh) 阶段式温度控制法生产酚醛泡沫的工艺
CN104327296A (zh) 一种混炼型聚氨酯泡沫材料及其制备方法
CN110396213B (zh) 一种冰箱聚氨酯保温层及其制备方法
EP2737989B1 (en) Method and device for producing pipe member
CN102627749A (zh) 含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法
WO2024124753A1 (zh) 一种高握钉力的回收聚苯乙烯泡沫型材及其制备方法
US20040145074A1 (en) Injection molding machine and injection molding method for manufacturing foamed shaped parts
CN102558757B (zh) 中性闭孔酚醛泡沫塑料及其制备方法
CN110511422B (zh) 一种用于冰箱的聚氨酯保温层及其制作方法
KR100711544B1 (ko) 고체 표면과 저발포 내부를 갖는 플라스틱 사출물의사출성형 방법
CN104895203A (zh) 一种添加无机填料的酚醛保温型材及其生产工艺
CN106985329B (zh) 一种良外观化学发泡注塑成型工艺
CN107915990B (zh) 一种轻量化发泡浇铸尼龙材料及其制备方法和应用
CN110549707A (zh) 一种发泡聚丙烯复合片材及其制备方法
CN102218792A (zh) 一种微孔聚合物材料的可控制备方法及其装置
CN109265825A (zh) 一种聚丙烯或聚丙烯复合物发泡制品及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090708

Termination date: 20110313