CN1849224A - 笔具、笔具用笔管和该笔具的筒状部件 - Google Patents

Abstract

本发明的课题为可容纳，或可保有各种功能部件的筒状部件可容易以规定的姿势装卸于形成于笔具的笔管后部的筒状部件容纳孔的规定位置。一种笔具，在该笔具的笔管中，设置有用于使书写用芯部件进出的前端开口、及被可装卸的安装了从形成于后端的筒状部件安装口插入的筒状部件的筒状部件容纳部，该筒状部件容纳部以可装卸的方式安装；在其内侧以可装卸的方式安装了可容纳具有规定功能的功能部件的筒状部件容纳部的上述笔具1中，位于笔管外筒的内部，设置有沿前后方向对形成于上述筒状部件的外侧面的被导向部进行导向的筒状部件导向部、及用于使上述筒状部件在安装于上述筒状部件容纳部中的状态下不易沿轴向移动来进行卡扣的筒状部件卡扣部。

Description

笔具、笔具用笔管和该笔具的筒状部件

技术领域

本发明涉及下述的笔具，该笔具将圆珠笔的笔芯、自动铅笔的笔芯等一个或多个书写用芯部件、或钢笔的笔尖等，按照可沿前后移动的方式安装于笔管内部，并且可使上述书写用芯部件从上述笔管的前部开口突出。本发明特别涉及下述的笔具，在该笔具的笔管的后部，具有筒状部件接纳孔，并且在笔管后端，具有筒状部件安装口。

背景技术

就过去书写用芯部件为一根的笔具来说，是将标记笔(marker)、修改带、修改液涂敷部件等芯筒，以可装卸的方式安装于书写用芯部件的后端，下述的专利文献1～4所述的是为公众所知的技术。

(专利文献1和2(JP实开平6-5993号文献和JP实开平4-60494号文献)所述的技术)

专利文献1和2所述的笔具是按照安装于笔具中的芯筒成为笔管一部分的方式构成的。

(专利文献2～4(JP实开平4-60494号文献和JP实开平4-126892号文献所述的技术，JP特表2003-511265号文献)所述的技术)

在专利文献2～4所述的笔具中，书写用芯部件和芯筒处于沿轴向分离的位置。

专利文献1：JP实开平6-5993号文献

专利文献2：JP实开平4-60494号文献

专利文献3：JP实开平4-126892号文献

专利文献4：JP特表2003-511265号文献

发明的公开方案

发明要解决的课题

(上述专利文献1和2所述的技术课题)

上述专利文献1和2所述的笔具是按照芯筒形成笔具后端外表面的方式构成的。由于构成上述笔具后部的芯筒外表面为容易引人注意的部分，故必须考虑其美观性。因此，妨碍了芯筒的低成本制造，有导致芯筒的制作成本增加的问题。

(上述专利文献2～4所述的技术问题)

在上述专利文献2～4所述的技术中，书写用芯部件与芯筒处于沿轴向分离的位置。由此，笔具的长度为书写用芯部件的长度与芯筒的长度的总和。因而，导致笔具的长度增加的问题。

上述已有技术的问题同样存在于具有一个或多个书写用芯部件与芯筒的笔具中。特别是，在复合笔具中，在多个书写用芯部件安装在笔具内部，在各书写用芯部件的后端部，安装有滑动件，上述滑动件以可滑动的方式通过滑动件支承壳支承。因而，一般人们认为，为了缩短这样的复合笔具的长度，要将上述的支承着多个书写用芯部件的后端部的多个滑动件以及支承它的滑动件支承壳后端部，与上述芯筒按照沿轴向重合是非常困难的。

因此，本发明可应用于下述的各种笔具，该笔具将圆珠笔的芯部件、自动铅笔的芯部件等一个或多个书写用芯部件，或钢笔的笔尖等以可以前后移动的方式安装于笔管内部，并且可以使上述书写用芯部件从上述笔管的前部开口突出。

本发明是针对上述情况而提出的，其技术课题是下述的(O01)～(O017)的内容。

(O01)提供可容易装卸各种功能部件的笔具；

(O02)使各种功能部件能易装卸于笔具的笔管后部；

(O03)将可以安装并保持各种功能部件的筒状部件按照规定姿势以及可装卸的方式安装于下述位置，即形成笔具的笔管后部的筒状部件接纳孔的规定位置；

(O04)能够尽可能地增加筒状部件的容积，该筒状部件接纳，或保有可容易装卸于笔具的笔管后部的各种功能部件；

(O05)可通过下述方式，缩短上述笔具的长度，该方式为：将可从笔具笔管的前端进出的书写用芯部件的后端部，或连接在上述书写用芯部件的后端的滑动件等连接部件设置于上述筒状部件的内部；

(O06)在接纳于笔管内部的书写用芯部件的笔墨泄漏时，防止上述功能部件受到该泄漏的笔墨的污染；

(O07)在接纳于笔管内部的书写用芯部件的笔墨泄漏时，防止上述泄漏的笔墨从上述笔管的后端泄漏。

下面对于为解决上述课题而提出的本发明进行描述，但是，为了容易与后述的实施例的组成部件相对应，在本发明的组成部件中，附加了实施例的组成部件的标号，并用括号括起标在相应的发明的组成部件之后。

另外，对应后述实施例的标号对本发明进行描述的原因是为了更容易理解本发明，本发明的范围不限于实施例。

(第1项发明)

为了解决上述课题，第1项发明的笔具的特征在于具有下述的组成要素(A01)～(A05)。

(A01)笔管(2+7)，在该笔管(2+7)中，设置有可使书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)，设置在其后端的筒状部件安装口(21)，以及可以由筒状部件安装口(21)插入上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的筒状部件容纳部(20)。

(A02)上述的筒状部件(19，91，101，101’，201)从上述笔管(2+7)的筒状部件安装口(21)插入，并安装于上述筒状部件容纳部(20)，而且，在此状态下持握部(91f，103b，203b)会从上述筒状部件安装口(21)的后侧露出；

(A03)上述的筒状部件(19，91，101，101’，201)可容纳具有规定功能的功能部件；

(A04)上述笔管(2+7)包括筒状部件导向部(25)和筒状部件卡扣部(24)，该筒状部件导向部(25)形成于上述笔管(2+7)的内侧面，并且沿前后方向对上述筒状部件(19，91，101，101’，201)进行导向，该筒状部件卡扣部(24)卡扣住安装于上述筒状部件容纳部(20)的筒状部件(19，91，101，101’，201)使其不能沿轴向移动；

(A05)上述筒状部件(19，91，101，101’，201)包括被导向部和被卡扣部(91c，191b，102a，202a)，该被导向部形成于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的外侧面，并且沿前后方向由上述筒状部件导向部(25)导向，该被卡扣部(91c，191b，102a，202a)安装于上述筒状部件容纳部(20)，被上述筒状部件卡扣部(24)卡扣，使上述筒状部件(19，91，101，101’，201)不能沿轴向移动。

(第1项发明的作用)

在具有上述组成要素(A01)～(A05)的第1项发明的笔具中，笔管(2+7)的前端开口(71)可使书写用芯部件(6)进出。从笔管(2+7)的后端的筒状部件安装口(21)插入的筒状部件(19，91，101，101’，201)安装于筒状部件容纳部(20)中。上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的持握部(91f，103b，203b)安装于上述筒状部件容纳部(20)，并且从上述筒状部件安装口(21)的后侧露出。于是，可以很容易握着上述露出的持握部(91f，103b，203b)，将上述筒状部件(19，91，101，101’，201)安装于笔管(2+7)上。

在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)中，安装具有规定功能的功能部件。而且可以通过下述的方式，提供可以安装各种功能部件的笔具，该方式为：在共享的筒状部件中，安装各种功能部件，或对应于功能部件，改变上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的结构。

上述筒状部件不仅指侧面封闭形状的部件，还包括在侧面具有开口的圆筒状，或方筒状的部件。

位于上述笔管(2+7)的内侧面的筒状部件导向部(25)沿前后对上述筒状部件(19，91，101，101’，201)进行导向。上述笔管(2+7)的筒状部件卡扣部(24)使上述筒状部件容纳部(20)上的筒状部件(19，91，101，101’，201)不能沿轴向移动。因此，可以使筒状部件(19，91，101，101’，201)被安装于上述筒状部件容纳部(20)中规定的旋转位置上。

位于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的外侧面的被导向部(91d，193，105，205)由上述筒状部件导向部(25)沿前后方向进行导向。上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的被卡扣部(91c，191b，102a，202a)安装于上述筒状部件容纳部(20)上，使上述筒状部件(19，91，101，101’，201)不能沿轴向移动。因此，可以使上述筒状部件(19，91，101，101’，201)被安装于筒状部件容纳部(20)的沿轴向规定的位置上。

(本发明的形式1)

本发明的形式1的笔具涉及上述第1项发明，其特征在于具有下述的组成要素(A06)，(A07)。

(A06)上述笔管(2+7)包括笔管前部(7)和笔管后部(2)，在该笔管前部(7)中，有可使上述书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)和上述书写用芯部件(6)穿过的后端通孔(72)，该笔管后部具有前端通孔(22)，筒状部件容纳部(20)和筒状部件安装口(21)，该前端通孔(22)与上述后端通孔(21)连接，并且上述书写用芯部件(6)按照可沿前后移动的方式穿过该前端通孔(22)；

(A07)具有芯部件移动用导向件(26)，该芯部件移动用导向件(26)位于上述笔管后部(2)的内周，在上述笔管后部(2)相对上述笔管前部(7)旋转时，使上述书写用芯部件(6)从上述笔管前部(7)的前端开(71)中进出。

(本发明的形式1的作用)

在具有上述的组成要素(A06)，(A07)的本发明的形式1的笔具中，书写用芯部件(6)穿过后端通孔(72)，该书写用芯部件(6)可以从具有该书写用芯部件(6)穿过的后端通孔(72)的笔管前部(7)的前端开口(71)进出。上述书写用芯部件(6)按照可沿前后移动的方式穿过前端通孔(22)，该前端通孔(22)与上述后端通孔(72)连接，并且设置于笔管后部(2)上。

位于上述笔管后部(2)的内周面的芯部件移动用导向件(26)在上述笔管后部(2)相对于上述笔管前部(7)旋转时，使上述书写用芯部件(6)从上述笔管前部(7)的前端开口(71)进出。在上述书写用芯部件(6)从上述笔管前部(7)的前端开口(71)突出的状态下，可以进行书写。

(本发明的形式2)

本发明的形式2的笔具涉及第1项发明，或本发明形式1，其特征在于具有下述的组成要素(A08)。

(A08)其包括筒状部件轴向导向结构，该筒状部件轴向导向结构由筒状部件导向部(25)和被导向部(91d，193，105，205)构成，该筒状部件导向部(25)是在上述笔管的内侧面的沿轴向延伸的凹槽，或凸条形成的，该被导向部(91d，193，105，205)位于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的外侧面，并且由上述凹槽，或凸条导向。

(本发明的形式2的作用)

在具有上述组成要素(A08)的本发明的形式2的笔具中，在将上述筒状部件(19，91，101，101’，201)插入上述笔管(2+7)的内侧面，或从该内侧面将其抽出时，位于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的外侧面的被导向部(91d，193，105，205)由筒状部件导向部(25)，沿轴向导向，该筒状部件导向部(25)是在上述笔管(2+7)的内侧面，由沿轴向延伸的凹槽，或凸条构成。因此，上述筒状部件(19，91，101，101’，201)可在相对于上述笔管(2+7)内侧面的旋转位置确定的状态下，插入并安装于上述笔管(2+7)的内部。

在采用上述凹槽，或凸条的场合，与切割上述筒状部件的外形和笔管内侧面的场合(比如，筒状部件为圆筒状，截面呈D形，呈D形进行切割的场合)相比较，筒状部件的容积的减少量降低。于是，可扩大筒状部件(19，91，101，101’，201)的内侧的功能部件接纳空间。

另外，上述凹槽，或凸条可为一个，或多个。

(本发明的形式3)

本发明的形式3的笔具涉及上述第1项发明，或本发明形式1，其特征在于包括下述的组成要素(A09)。

(A09)其包括筒状部件轴向导向结构，该筒状部件轴向导向结构由被导向部(91d，193，105，205)和筒状部件导向部(25)构成，该被导向部(91d，193，105，205)位于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的外侧面，由沿轴向延伸凹槽，或凸条构成，该筒状部件导向部(25)位于上述笔管(2+7)的内侧面，对上述凹槽，或凸条进行导向。

(本发明的形式3的作用)

在具有上述组成要素(A09)的本发明的形式3的笔具中，在将筒状部件(19，91，101，101’，201)插入上述笔管(2+7)的内侧面，或将其从上述内侧面抽出时，筒状部件被导向部由筒状部件导向部(25)沿轴向导向。该筒状部件被导向部是在上述筒状部件(19，9I，101，101’，201)的外侧面，由沿轴向延伸的凹槽或凸条构成的，而该筒状部件导向部(25)对于位于上述笔管(2+7)的内侧面的凹槽或凸条进行导向。

在采用上述凹槽，或凸条的场合，与切割上述筒状部件的外形和笔管内侧面的场合(比如，筒状部件为圆筒状，截面呈D形，呈D形状进行切割的场合)相比较，筒状部件的容积的减少量降低。于是，可扩大筒状部件(19，91，101，101’，201)的内侧的功能部件接纳空间。

另外，上述凹槽，或凸条可为一个，或多个。

(本发明的形式4)

本发明的形式4的笔具涉及上述第1项发明，或上述本发明的形式1、或3中的任一种，其特征在于具有下述的组成要素(A010)。

(A010)上述筒状部件(19，91，101，101’，201)从上述筒状部件安装口(21)插入，以可装卸的方式安装于上述筒状部件容纳部(20)。

(本发明的形式4的作用)

在具有上述组成要素(A010)的本发明的形式4的笔具中，在从上述筒状部件安装口(21)插入的上述筒状部件(19，91，101，101’，201)以可装卸的方式安装于上述筒状部件容纳部(20)。上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的装卸程序，可以握着上述筒状部件安装口(21)的后侧露出的持握部(91f，103b，203b)而轻松完成。

(第2项发明)

第2项发明的笔具的特征在于包括下述的组成要素(A01’)，(A02’)，(A03)，(A011)，(A012)。

(A01’)其包括笔管(2+7)，在该笔管(2+7)中，设置有前端开口(71)，筒状部件安装口(21)，与筒状部件容纳部(20)。该前端开口(71)可使书写用芯部件(6)进出，该筒状部件安装口(21)位于后端，而上述筒状部件安装口(21)插入的筒状部件(19，91，101，101’，201)以可装卸的方式安装于上述筒状部件容纳部(20)；

(A02’)上述的筒状部件(19，91，101，101’，201)从上述笔管(2+7)的筒状部件安装口(21)插入，以可装卸的方式安装于上述筒状部件容纳部(20)，并且在安装的状态下，持握部(91f，103b，203b)会从上述筒状部件安装口(21)的后侧露出；

(A03)上述的筒状部件(19，91，101，101’，201)可接纳具有规定功能的功能部件；

(A011)在上述笔管(2+7)的内侧面的后端，设置有阴螺丝；

(A012)在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)中，可与上述阴螺丝契合的阳螺丝位于后端的外周面，在上述阴螺丝和阳螺丝契合的状态下，该筒状部件被安装于上述笔管后端。

(第2项发明的作用)

在具有上述组成要素(A01’)，(A02’)，(A03)，(A011)，(A012)的第2项发明的笔具中，笔管(2+7)的前端开口(71)可使书写用芯部件(6)进出。从笔管(2+7)的后端的筒状部件安装口(21)插入的筒状部件(19，91，101，101’，201)以可装卸的方式安装于筒状部件容纳部(20)中。上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的持握部(91f，103b，203b)以可装卸的方式安装于上述筒状部件容纳部(20)，并且从上述筒状部件安装口(21)的后侧露出。所以，可以很容易握着上述持握部(91f，103b，203b)，完成上述筒状部件(19，91，101，101’，201)在笔管(2+7)上的装卸。

在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)中，可容纳具有规定功能的功能部件。于是，可通过下述的方式，提供可安装各种功能部件的笔具，该方式为：在共享的筒状部件中，容纳各种功能部件，或对应于功能部件，改变上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的结构。

在位于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的后端部外周面的阳螺丝，与形成于上述笔管(2+7)的内侧面后端部的阴螺丝契合的状态，可以将该筒状部件安装于上述笔管后端部上。

上述筒状部件(19，91，101，101’，201)和上述笔管(2+7)可以通过上述螺丝连接，轻松实现装卸。

(本发明的形式5)

本发明的形式5的笔具涉及第1项发明或第2项发明，或本发明的形式1～4中的任何一项，其特征在于具有下述的组成要素(A013)，(A014)。

(A013)其包括密封部件(191d，191e，191f)，该密封部件(191d，191e，191f)对上述筒状部件(19，91，101，101’，201)和筒状部件容纳部(20)之间的间隙进行密封，该密封部件(191d，191e，191f)对上述密封部件(191d，191e，191f)的后侧的筒状部件容纳部(20)与筒状部件外侧面之间的间隙，以及上述密封部件(191d，191e，191f)的前侧的筒状部件容纳部(20)和筒状部件外侧面之间的间隙进行密封隔绝；

(A014)其包括分离壁(191c，102b，103c)，该分离壁(191c，102b，103c)以液体密封的方式将筒状部件(19，91，101，101’，201)内部分为前端部分和后方部分。

(本发明的形式5的作用)

在具有上述组成要素(A013)，(A014)的本发明的形式5的笔具中，对上述筒状部件(19，91，101，101’，201)和筒状部件容纳部(20)之间进行密封的密封部件(191d，191e，191f)将对于上述密封部件(191d，191e，191f)的后侧的筒状部件容纳部(20)与筒状部件外侧面之间的间隙，以及上述密封部件(191d，191e，191f)的前侧的筒状部件容纳部(20)与筒状部件外侧面之间的间隙进行密封隔绝。

作为上述密封部件(191d，191e，191f)，列举有橡胶状的密封环，润滑脂等的密封剂等。

另外，筒状部件(19，91，101，101’，201)内部的前端部分与后方部分通过分离壁(191c，102b，103c)，以液体密封方式分离。因此，即使在书写用芯部件(6)的笔墨泄漏的情况下，仍可防止上述泄漏的笔墨污染筒状部件(19，91，101，101’，201)的内部的功能部件的现象。

(本发明的形式6)

本发明的形式6的笔具涉及第1项发明～第2项发明中的任何一项，或本发明的形式1～5中的任何一项，其特征在于具有下述的组成要素(A015)。

(A015)上述筒状部件(19，91，101，101’，201)为圆筒，其具有：上述容纳于筒状部件容纳部(20)的部分，以嵌合状态被容纳于上述笔管的内侧面的外径；从前端到后端，几乎是相同的内径。

(本发明的形式6的作用)

在具有上述组成要素(A015)的本发明的形式6的笔具中，由于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)具有上述容纳于筒状部件容纳部(20)的部分，以嵌合状态被容纳于上述笔管的内侧面的半径，及从前端到后端，几乎是相同的内径，故可有效地利用筒状部件(19，91，101，101’，201)的内侧的空间。因此，可以在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的前端部内侧的空间，容纳书写用芯部件(6)，或安装于该书写用芯部件(6)的后端的部件(比如，滑动件)等，故可抑制笔具的全长增加的情况。

(第3项发明)

第3项发明的笔具的特征在于包括下述的组成要素(A01)～(A03)，(A015)。

(A01)其包括笔管(2+7)，在该笔管(2+7)中，可使书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)，以及位于后端的筒状部件安装口(21)，与筒状部件容纳部(20)。在该筒状部件容纳部(20)中，安装有从上述筒状部件安装口(21)插入的筒状部件(19，91，101，101’，201)；

(A02)上述的筒状部件(19，91，101，101’，201)，从上述笔管(2+7)的上述筒状部件安装口(21)插入，安装于上述筒状部件容纳部(20)上，在此状态下，持握部(91f，103b，203b)会从上述筒状部件安装口(21)的后侧露出；

(A03)上述的筒状部件(19，91，101，101’，201)可容纳具有规定功能的功能部件；

(A015)上述筒状部件(19，91，101，101’，201)为圆筒，其具有：上述容纳于筒状部件容纳部(20)的部分，以嵌合状态被容纳于上述笔管的内侧面的外径；从前端到后端，几乎是相同的内径。

(第3项发明的作用)

具有上述组成要素(A01)～(A03)，(A015)的第3项发明的笔具中，笔管(2+7)的前端开口(71)可使书写用芯部件(6)进出。从位于笔管(2+7)的后端的筒状部件安装口(21)插入的筒状部件(19，91，101，101’，201)安装于筒状部件容纳部(20)中。上述筒状部件(19，91，101，101’，201)中的持握部(91f，103b，203b)安装于上述筒状部件安装部(20)中，并从上述筒状部件安装口(21)的后侧露出。因此，可以握着上述持握部(91f，103b，203b)，将上述筒状部件(19，91，101，101’，201)轻松安装于上述笔管(2+7)上。

在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)中，容纳有具有规定功能的功能部件。因此，可通过下述的方式，提供可安装各种功能部件的笔具，该方式为：在共享的筒状部件中，接纳各种功能部件，或对应于功能部件，改变上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的结构。

由于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)为圆筒，其具有上述容纳于筒状部件容纳部(20)的部分，以嵌合状态被容纳于上述笔管的内侧面的半径，及从前端到后端，几乎是相同的内径，故可以有效地利用筒状部件(19，91，101，101’，201)的内侧的空间。

(本发明的形式7)

本发明的形式7的笔具涉及第3项发明，或本发明的形式5中的任何一项，其特征在于具有下述的组成要素(A016)。

(A016)上述筒状部件(19，91，101，101’，201)具有前端筒状部，该前端筒状部可容纳书写用芯部件(6)的后端，或与上述书写用芯部件(6)成一体移动的滑动件的后端部。

(本发明的形式7的作用)

在具有上述组成要素(A016)的本发明的形式7的笔具中，上述筒状部件(19，91，101，101’，201)可通过下述方式，缩短笔具的长度，该方式为：在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的前端筒状部(91a，191，102，202)的内侧，容纳书写用芯部件(6)的后端，或与上述书写用芯部件(6)成一体移动的滑动件(4)的后端部。

(本发明的形式8)

本发明的形式8的笔具涉及上述本发明的形式7，其特征在于包括下述的组成要素(A017)～(A020)。

(A017)上述笔管(2+7)包括笔管前部(7)和笔管后部(2)。该笔管前部(7)容纳多个书写用芯部件(6)的前侧部分，并且在前端设置有可让书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)，在后端，设置有多个书写用芯部件(6)穿过的后端通孔(72)。在该笔管后部(2)中，设置有前端通孔(22)，该前端通孔(22)与上述笔管前部(7)的后端通孔(72)连接，并且上述书写用芯部件(6)可沿前后移动方向穿过该前端通孔(22)；设置于后端的筒状部件安装口(21)；筒状部件容纳部(20)，该筒状部件容纳部(20)安装有从上述筒状部件安装口(21)插入的筒状部件(19，91，101，101’，201)；

(A018)多个具有芯部件安装孔(41)的上述滑动件(4)，该芯部件安装孔(41)以分别可装卸的方式安装于上述多个书写用芯部件(6)的后侧部分；

(A019)包括滑动件支承壳(3)，在该滑动件支承壳(3)的后部，设置有多个滑动件导向槽(35)，该多个滑动件导向槽(35)以可沿前后方向滑动的方式支承上述多个滑动件(4)，在设置于上述滑动件导向槽(35)的前端的导向槽前端壁(34)上，设置有可以让上述各书写用芯部件(6)穿过的，并且与上述滑动件导向槽(35)的前端相通的芯部件通孔(34a)，该滑动件支承壳(3)安装于上述笔管内部；

(A020)多个上述滑动件(4)，该滑动件的后端部被设置为可以插入位于上述筒状部件的前端部的前端筒状部的内侧。

(本发明的形式8的作用)

在具有上述组成要素(A017)～(A020)的本发明的形式8的笔具中，滑动件支承壳(3)安装于笔管内部。

设置于滑动件支承壳(3)的后部的多个滑动件导向槽(35)按照可沿前后方向滑动的方式支承多个上述滑动件(4)。从位于上述滑动件导向槽(35)的前端的导向槽前端壁(34)的芯部件通孔(34a)的前侧插入的多个书写用芯部件(6)的后端部，穿过上述芯部件通孔(34a)，以可装卸的方式分别安装于由上述多个滑动件导向槽(35)支承的各滑动件(4)的芯部件安装孔(41)中。

后端部安装于上述滑动件(4)的芯部件安装孔(41)上的书写用芯部件(6)按照可沿前后移动的方式穿过笔管后部(2)的前端通孔(22)。上述书写用芯部件(6)在上述笔管后部(2)的前端通孔(22)与笔管前部(7)的后端通孔(72)连接的状态下，按照可沿前后移动的方式穿过上述笔管前部(7)的后端通孔(72)。在该状态，多个书写用芯部件(6)的前侧部分容纳于笔管前部(7)，在该状态下，向前移动的书写用芯部件(6)从笔管前部(7)的前端开口(71)突出，并可以进行书写。

可以从位于上述笔管后部(2)的后端的筒状部件安装口(21)，插入筒状部件(19，91，101，101’，201)，将其安装于筒状部件容纳部(20)上。所以，在本发明的形式3的复合笔具中，可以通过以下方式使用各种功能部件(芯筒)的功能。该方式为将容纳于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的内部的部件，或将与上述筒状部件(19，91，101，101’，201)构成一体的部件等的具有各种功能的功能部件作为可装卸的芯筒，安装于笔管后部(2)的筒状部件容纳部(20)中，

上述芯筒可采用标记笔(marker)，糊，图章，橡皮，修改带等。

上述多个滑动件(4)的滑动件后端部按照可以插入上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的前端部的前端筒状部(91a，191，102，202)的内侧的方式设置。上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的前端筒状部(91a，191，102，202)可通过开设狭槽等来调节弹性，利用前端筒状部(91a，191，102，202)的弹性变形，按照不发生位移的方式安装于笔管后部(2)的芯筒接纳部(20)。通过将上述滑动件后端部设置于这样的筒状部件(19，91，101，101’，201)的前端筒状部(91a，191，102，202)的内部，以避免复合笔具的长度过长。

(本发明的形式9)

本发明的形式9的笔具涉及上述本发明的形式8，其特征在于具有下述的组成要素(A021)，(A022)。

(A021)上述笔管前部(7)以可装卸的方式与上述滑动件支承壳(3)连接，在该连接状态下，与上述滑动件支承壳(3)成一体旋转；

(A022)上述滑动件支承壳(3)按照可以在小于360°的规定角度的范围内旋转的方式容纳于上述笔管后部(2)，并且该上述笔管后部(2)具有下述的芯部件移动用导向件(26)，该芯部件移动用导向件(26)在上述滑动件支承壳(3)旋转时，与位于上述滑动件(4)上的被导向部(44)接触，使安装于上述滑动件(4)上的书写用芯部件(6)沿前后方向移动。

(本发明的形式9的作用)

在具有上述组成要素(A021)，(A022)的本发明的形式9的笔具中，以可装卸的方式与上述滑动件支承壳(3)连接的笔管前部(7)，在其连接状态下，与上述滑动件支承壳(3)成一体地旋转。由于上述笔管后部(2)按照可以在小于360°的规定角度的范围内旋转的方式容纳上述滑动件支承壳(3)，因此在笔管前部(7)和滑动件支承壳(3)连接的状态下，笔管前部(7)和滑动件支承壳(3)可相对笔管后部(2)，在规定角度的范围内旋转。如果相对上述笔管后部(2)，使上述滑动件支承壳(3)，与笔管前部(7)一起旋转，则上述笔管后部(2)的芯部件移动用导向件(26)与位于上述滑动件(4)上的被导向部(44)接触，使上述滑动件(4)和安装于该滑动件(4)上的书写用芯部件(6)沿前后方向移动。于是，通过使笔管前部(7)和笔管后部(2)相对旋转，可以使书写用芯部件(6)从笔管前部(7)的前端开口(71)进出。

(本发明的形式10)

本发明的形式10的笔具涉及上述本发明的形式8，其特征在于包括下述的组成要素(A023)。

(A023)上述多个滑动件(4)中的每个件都具有按压式操作部，该按压式操作部从上述笔管后部(2)的外侧露出，并且按照可沿前后方向移动的方式设置。

(本发明的形式10的作用)

在具有上述组成要素(A023)的本发明的形式10的笔具中，由于上述多个滑动件(4)中的每个件都具有按压式操作部，该按压式操作部从上述笔管后部(2)的外侧露出，并且按照可沿前后方向移动的方式设置，故通过上述按压式操作部进行操作，可使书写用芯部件(6)从笔管前部(7)的前端开口(71)进出。

(本发明的形式11)

本发明的形式11的笔具涉及上述第1项发明～第3项发明中的任何一项，或本发明的形式2～9中的任何一项，其特征在于具有下述的组成要素(A02)，(A025)：

(A024)上述筒状部件(19，201)可以容纳按照可装卸的方式安装的具有规定功能的功能部件(11，210)；

(A025)具有规定功能的该功能部件(11，210)以可装卸的方式安装于上述筒状部件(19，201)中。

(本发明的形式11的作用)

在具有上述组成要素(A024)，(A025)的本发明的形式10的笔具中，安装于笔具笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)中的筒状部件(19，201)可以容纳以可装卸的方式安装的具有规定的功能的功能部件(11，210)。因此，可以使用按照可装卸的方式安装于上述筒状部件(19，201)上的功能部件(11，210)的功能。

如同本发明的形式11，在安装于笔具笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)中的筒状部件(19，201)中，采用可装卸的方式安装功能部件(11，210)时，可以不改变笔具笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)的结构，而通过改变筒状部件(19，201)的结构的方式，将各种形状的功能部件(11，210)安装于筒状部件(19，201)中。

(第4项发明)

本发明的笔具用笔管的特征在于具有下述的组成要素(A01)，(A04)。

(A01)其包括笔管(2+7)，该笔管(2+7)设置有前端开口(71)，该前端开口(71)可使书写用芯部件(6)进出；筒状部件安装口(21)，该筒状部件安装口(21)形成于后端；筒状部件容纳部(20)，该筒状部件容纳部(20)安装从上述筒状部件安装口(21)插入的筒状部件(19，91，101，101’，201)

(A04)上述笔管(2+7)包括筒状部件导向部(25)，该筒状部件导向部(25)位于上述笔管(2+7)的内侧面，并且沿前后方向对上述筒状部件进行导向；筒状部件卡扣部(24)，该筒状部件卡扣部(24)扣住安装于上述筒状部件容纳部(20)的筒状部件(19，91，101，101’，201)使其不容易沿轴向移动。

(第4项发明的作用)

在具有上述组成要素(A01)，(A04)的第4项发明的笔具用笔管(2+7)中，筒状部件(19，91，101，101’，201)安装于筒状部件容纳部(20)中，该筒状部件(19，91，101，101’，201)是从位于笔管(2+7)的后端的筒状部件安装口(21)插入的。该笔管(2+7)具有使书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)。

位于上述笔管(2+7)的内侧面上的筒状部件导向部(25)沿前后方向对上述筒状部件(19，91，101，101’，201)进行导向。上述笔管(2+7)的筒状部件卡扣部(24)卡扣住安装于上述筒状部件容纳部(20)的筒状部件(19，91，101，101’，201)，使其不能沿轴向移动。

于是，上述笔管(2+7)可以很容易按照规定的姿势(规定的旋转位置)，将上述筒状部件(19，91，101，101’，201)安装于笔管(2+7)的内侧面的规定的轴向位置。

(第5项发明)

第5项发明的笔具用笔管的特征在于具有下述的组成要素(A026)，(A027)。

(A026)该笔具用笔管(2+7)包括前端开口(71)，该前端开口(71)可使书写用芯部件(6)进出；筒状部件安装口(21)，该筒状部件安装口(20)设置于后端；筒状部件容纳部(20)，该筒状部件容纳部(20)可容纳从上述筒状部件安装口插入的筒状部件(19，201)

(A027)在上述笔具用笔管(2+7)中，上述筒状部件(19，201)安装于上述筒状部件容纳部(20)，该筒状部件(19，201)可以容纳按照可装卸的方式安装的具有规定功能的功能部件(11，210)。

(第5项发明的作用)

在具有上述组成要素(A026)，(A027)的第5项发明的笔具用笔管中，该笔具用笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)可以容纳从筒状部件安装口(21)插入的筒状部件(19，201)，该筒状部件容纳部(20)具有可使笔具的书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)，与设置于后端的筒状部件安装口(21)。

在安装于上述筒状部件容纳部(20)的筒状部件(19，201)中，以可装卸的方式安装有具有规定的功能的功能部件(11，210)。因此，具有安装有筒状部件(19，201)的笔具用笔管(2+7)的笔具的用户可采用接纳于筒状部件(19，201)中的各种功能部件。

在采用第5项发明的笔具用笔管的笔具中，由于可以在安装于笔具用笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)的筒状部件(19，201)中，按照可装卸的方式安装功能部件(11，210)，因此可以通过不变化笔具用笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)的结构，而改变筒状部件(19，201)的结构的方式，安装各种形状的功能部件(11，210)。

(第6项发明)

第6项发明的笔具用的筒状部件(19，201)的特征在于具有下述的组成要素(A024)，(A028)。

(A024)该筒状部件(19，201)以容纳按照可装卸的方式安装的具有规定功能的功能部件(11，210)；

(A028)上述筒状部件(19，201)从筒状部件安装口(21)，安装于上述笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)，该筒状部件安装口(21)位于笔管(2+7)的后端，而该笔管(2+7)具有可使笔具的书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)。

(第6项发明的作用)

在具有上述组成要素(A024)，(A028)的第6项发明的笔具用筒状部件(19，201)中，筒状部件(19，201)可以容纳按照可装卸的方式安装的具有规定功能的功能部件(11，210)，该筒状部件(19，201)从筒状部件安装口(21)，安装于上述笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)中，该筒状部件安装口(21)设置于具有可以让笔具的书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)的笔管(2+7)的后端。因此，可以不用变化使笔具用笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)的结构，而通过改变筒状部件(19，201)的结构方式，安装各种形状的功能部件(11，210)。

由此使笔具的用户可以采用笔具的功能和上述功能部件的功能。

(第7项发明)

第7项发明的笔具用的筒状部件(19，91，101，101’，201)的特征在于具有下述的组成要素(A029)，(A03)，(A015)。

(A029)该筒状部件(19，91，101，101’，201)从筒状部件安装口(21)插入，以可装卸的方式安装于笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)，该筒状部件安装口(21)位于具有可使书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)的笔管(2+7)的后端，该筒状部件(19，91，101，101’，201)包括持握部(91f，103b，203b)和尾栓装卸部(91g，101a)，该持握部(91f，103b，203b)在安装的状态下，从上述筒状部件安装口(91f，103b，203b)的后侧露出，该尾栓装卸部(91g，101a)位成于上述持握部(91f，103b，203b)的后端一侧；

(A03)上述筒状部件可容纳具有规定功能的功能部件；

(A015)上述筒状部件(19，91，101，101’，201)为圆筒，其具有：上述容纳于筒状部件容纳部(20)的部分，以嵌合状态被容纳于上述笔管的内侧面的外径；从前端到后端，几乎是相同的内径。

(第7项发明的作用)

具有上述组成要素(A029)，(A03)，(A015)的第7项发明的笔具用筒状部件(19，91，101，101’，201)通过从筒状部件安装口(21)插入，以可装卸的方式安装于笔管(2+7)的筒状部件容纳部(20)，该筒状部件安装口(21)位于具有可以使书写用芯部件(6)进出的前端开口(71)的笔管(2+7)的后端。筒状部件(19，91，101，101’，201)的持握部(91f，103b，203b)在上述安装的状态下，从在上述筒状部件安装口(21)的后侧露出。尾栓装卸于上述持握部(91f，103b，203b)的后端侧的尾栓装卸部(91g，101a)。

在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的内侧，容纳具有规定功能的功能部件。

上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的被容纳于上述筒状部件容纳部的部分，以嵌合状态被容纳在上述笔管外筒内侧面。另外，由于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)具有从前端到后端的几乎相同的内径的圆筒，故可使筒状部件(19，91，101，101’，201)的内部容积增加。另外，在筒状部件(19，91，101，101’，201)的前端部内侧，可容纳书写用芯部件(6)的后端部，或安装于该后端部的滑动件等。由此，可防止笔具1的整个长度增加。

(本发明的形式12)

本发明的形式12的笔具用的筒状部件(19，91，101，101’，201)涉及上述第7项发明，其特征在于具有下述的组成要素(A05)。

(A05)上述筒状部件(19，91，101，101’，201)包括被导向部(91d，193，105，205)和被卡扣部(91c，191b，102a，202a)，该被导向部(91d，193，105，205)位于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的外侧面，并且沿前后方向由位于上述笔管内侧面上的上述筒状部件导向部(25)导向，该被卡扣部(91c，191b，102a，202a)安装于上述筒状部件容纳部(20)，并且由于上述笔管内侧面的上述筒状部件卡扣部(24)卡扣，使上述筒状部件(19，91，101，101’，201)不能沿轴向移动。

(本发明的形式12的作用)

在具有上述组成要素(A05)的本发明的形式12的笔具的筒状部件(19，91，101，101’，201)中，形成于上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的外侧面的被导向部(91d，193，105，205)沿前后方向由位于上述笔管内侧面上的上述筒状部件导向部(25)导向。在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)安装于上述筒状部件容纳部(20)中的状态下，上述筒状部件(19，91，101，101’，201)的被卡扣部(91c，191b，102a，202a)由上述筒状部件卡扣部(24)卡扣，使上述筒状部件(19，91，101，101’，201)不能沿轴向移动。

因此，筒状部件(19，91，101，101’，201)可以在规定的轴向的位置，以规定的姿势(旋转位置)安装于笔管(2+7)的内侧。

(本发明的形式13)

本发明的形式13的笔具用的筒状部件(19，91，101，101’，201)涉及第7项发明，或本发明的形式10，其特征在于具有下述的组成要素(A030)。

(A030)在上述筒状部件(19，91，101，101’，201)中，弹性调节用切除部(91b，191a)和上述被卡扣部(91c，191b，102a，202a)位于前端筒状部(91a，191，102，202)。

(本发明的形式13的作用)

在具有上述组成要素(A030)的本发明的形式13的笔具的筒状部件(19，91，101，101’，201)中，弹性调节用的切除部(91b，191a)，可以使前端筒状部(91a，191，102，202)具有适合的弹性。因此，使位于可发生弹性变形的前端筒状部(91a，191，102，202)的上述被卡扣部(91c，191b，102a，202a)容易被笔具的笔管(2+7)的内部的卡扣部件卡扣。

发明的效果

上述本发明的笔具具有下述的效果(E01)～(E07)。

(E01)提供可容易装卸各种功能部件的笔具；

(E02)使各种功能部件能易装卸于笔具的笔管后部；

(E03)将可以安装并保持各种功能部件的筒状部件按照规定姿势以及可装卸的方式安装于下述位置，即形成笔具的笔管后部的筒状部件接纳孔的规定位置；

(E04)能够尽可能地增加筒状部件的容积，该筒状部件接纳，或保有可容易装卸于笔具的笔管后部的各种功能部件；

(E05)可通过下述方式，缩短上述笔具的长度，该方式为：将可从笔具笔管的前端进出的书写用芯部件的后端部，或连接在上述书写用芯部件的后端的滑动件等连接部件设置于上述筒状部件的内部；

(E06)在接纳于笔管内部的书写用芯部件的笔墨泄漏时，防止上述功能部件受到该泄漏的笔墨的污染；

(E07)在接纳于笔管内部的书写用芯部件的笔墨泄漏时，防止上述泄漏的笔墨从上述笔管的后端泄漏。

附图的简要说明：

图1为本发明的复合笔具的实施例1的整体说明图，图1A为全部部件的组装状态的侧向剖视图，图1B为其平面剖视图；

图2为上述图1的复合笔具的分解图；

图3为图1，图2所示的笔管后部2的说明图，图3A为顶视图，图3B为图3A的侧视图，其为从上述图3A中的箭头IIIB方向观看的图，图3C为沿图3A中的IIIC-IIIC线的剖视图；

图4为图3所示的笔管后部2的说明图，图4A为沿上述图3C中的IVA-IVA线的端视图，图4B为沿上述图3C中的IVB-IVB线的端视图，图4C为沿上述图3C中的IVC-IVC线的端视图，图4D为沿上述图3C中的IVD-IVD线的端视图，图4E为沿上述图3C中的IVE-IVE线的端视图，图4F为从图3C的IVF-IVF线观看的笔管后部内侧面的芯部件移动用导向件(凸轮)的展开图，图4G为由上述图4F中的箭头IVG所示的部分的放大图。另外，在图4中，笔夹的图示省略。

图5为在图3，图4所示的笔管后部上，以可旋转的方式，并且不能沿轴向(前后方向)移动的方式支承的滑动件支承壳的说明图，图5A为顶视图，图5B为从图5A的箭头VB观看的图，图5C为沿图5A中的VC-VC线的剖视图；

图6为图5所示的滑动件支承壳的说明图，图6A为沿图5中的VIA-VIA线的端视图，图6B为沿图5C中的VIB-VIB线的端视图，图6C为沿图5C中的VIC-VIC线的端视图，图6D为沿图5C的VID-VID线的端视图，图6E为沿图5C中的VIE-VIE线的端视图，图6F为沿图5C中的VIF-VIF线的端视图，图6G为沿图5C中的VIG-VIG线的剖视图；

图7为滑动件支承壳，与通过上述滑动件支承壳，以可沿前后滑动的方式支承的滑动件，和作用在上述滑动件上的不断向后方(图7中的后方)移动的力的恢复弹簧，以及以可装卸的方式安装于上述滑动件上的书写用芯部件的说明图，图7A为各部件在组装状态的侧视图，图7B为图7A的分解图；

图8为上述图7的平面图，图8A为各部件在组装状态的平面图，图8B为图8A的分解图；

图9为滑动件支承壳，与在上述滑动件支承壳的滑动件导向槽中以可沿前后移动的方式(可滑动)支承的滑动件，和作用在上述滑动件上的不断向后方移动的力的恢复弹簧，以及以可装卸的方式安装于上述滑动件上的书写用芯部件6的说明图，图9A为各部件组装状态下的侧视图，图9B为图9A的分解图；

图10为上述滑动件的放大说明图，图10A为顶视图，图10B为侧视图，其为从图10A的箭头XB方向观看的图，图10C为沿图10A中的XC-XC线的剖视图；

图11为上述滑动件的放大说明图，图11A为从图10C中的箭头XIA-XIA方向观看的图，图11B为沿图10C中的箭头XIB-XIB线端面图，图11C为沿上述图10C中的XIC-XIC线的剖视图，图11D为从图10C中的箭头XID-IXD观看的图，

图12为笔管前部和安装于其表面上的夹持用橡胶件的说明图，图12A为顶视图，图12B为侧视图，其为从笔管前部图12A中的箭头XIIB方向观看的图，图12C为侧面剖视图，其为沿上述图12A中的XIIC-XIIC线的剖视图；

图13为笔管前部的说明图，图13A为沿上述图12C中的XIIIA-XIIIA线的剖视图，图13B为从图12中的箭头XIIIB观看的图，图13C为由图12C中的箭头XIIIC所示的部分的详细图；

图14为说明芯筒与可装卸的方式安装于芯筒后端的帽的图，图14A为顶视图，图14B为侧视图，其为从上述图14A中的箭头XIVB方向观看的图，图14C为与上述图14B相反侧的侧视图，其为从上述图14A中的箭头XIVC观看的图，图14D为沿图14A中的XIVD-XIVD线的端视图；

图15为本发明的笔具的实施例2的主要部分的说明图，图15A为部件的组装状态下的主要部分的剖视图，图15B为主要部分的平面剖视图；

图16为说明筒状芯体与可装卸于筒状芯体后端的USB内存的图，图16A为说明筒状芯体与以可装卸的方式安装于筒状芯体后端的USB内存的侧面剖视图，图16B为沿上述图16A中的XVIB-XVIB线的剖视图，图16C为沿上述图16A中的XVIC-XVIC线的剖视图，图16D为沿上述图16A中的XVID-XVID线的端视图，图16E为沿上述图16A中的XVIE-XVIE线的端视图；

图17为上述图16所示的筒状芯体与以可装卸的方式安装于上述筒状芯体后端的USB内存的透视图；

图18为上述筒状芯体和可装卸于筒状芯体后端的USB内存的分解说明图，图18A为分解透视图，图18B为沿上述图18A中的XVIIIB-XVIIIB线的剖视图；

图19为在下述实施例1的笔具1的笔管后部2的芯筒容纳部(内存接纳孔)20的内部，安装筒状芯体19的状态，将USB内存11插入到上述筒状芯体19的内部的状态，以及将已插入的USB内存11旋转，使其旋转运动到不能够抽出的安装位置时的状态的说明图，图19A为笔具的纵向剖视图，图19B～图19D，图19E1～19H1为将USB内存11插入到上述筒状芯体19的内部的状态下的各部分的横向剖视图，图19E2～图19H2为，在将USB内存11插入到上述筒状芯体19的内部的上述图19E1～图19H1状态下，使USB内存11旋转，使其安装于筒状芯体19中并且不能拔出的状态下的图；

图20为本发明的笔具的实施例3的主要部分的说明图，图20A为笔具的部件在组装状态的主要部分的侧面剖视图，图20B为主要部分的平面剖视图；

图21为本发明的笔具的实施例4的主要部分的说明图，图21A为笔具的部件在组装状态的主要部分的侧面剖视图，图21B为主要部分的平面剖视图；

图22为本发明的笔具的实施例5的主要部分的说明图，图22A为笔具的部件在组装状态的主要部分的侧面剖视图，图22B为主要部分的平面剖视图；

图23为本发明的笔具的实施例6的主要部分的说明图，图23A为笔具的部件在组装状态的主要部分的侧面剖视图，图23B为主要部分的平面剖视图；

图24为本发明的笔具的实施例6的主要部分的说明图，图24A为安装有透明的帽的筒状芯体的侧视图，图24B为筒状芯体的的液状糊剂涂敷具主体的平面图，图24C为帽的平面图，图24D为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的侧视图，图24E为从图上述24D中的箭头XXIVE-XXIVE线方向观看的图，图24F为从上述图24D中的箭头XXIVF-XXIVF线方向观看的图，图24G为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的平面图；

图25为本发明的笔具的实施例7的主要部分的说明图，图25A为安装有透明的帽的筒状芯体的侧视图，图25B为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的平面图，图25C为帽的平面图，图25D为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的侧视图，图25E为从上述图25D中的箭头XXVE-XXVE线方向观看的图，图25F为从图25D中的XXVF-XXVF线观看的图，图25G为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的平面图；

图26为本发明的笔具的实施例8的主要部分的说明图，图26A为安装有帽的筒状芯体的侧视图，图26B为筒状芯体的标记笔(marker)主体的平面图，图26C为帽的平面图，图26D为筒状芯体的标记笔主体的部分剖面的侧视图，图26E为从图26D中的箭头XXVIE-XXVIE线方向观看的图，图26F为从图26D中的箭头XXVIF-XXVIF线方向观看的图，图26G为筒状芯体的标记笔(marker)主体的部分剖面的平面图；

图27为本发明的笔具的实施例9的主要部分的说明图，图27A为水平仪中的液体容器剖视图，图27B为以可装卸的方式容纳上述图27的水平仪的筒状芯体的平面剖视图，图27C为图27A的水平仪的平面图，图27D为图27B的筒状芯体的平面图，图27E为容纳水平仪的状态的透明的筒状芯体的顶视图，图27F为容纳水平仪的筒状芯体的侧视图，其位从图27E中的箭头XXIIF观看的图，图27G为从上述图27F中的箭头XXVIIG方向观看的图，图27H为从上述图27F中的箭头XXVIIH方向观看的图，图27I为容纳水平仪的筒状芯体的底视图，其为从上述图27F中的XXVIII观看的图。

标号的说明：

标号2表示笔管后部；

标号4表示滑动件；

标号6表示书写用芯部件；

标号7表示笔管前部；

标号20表示筒状部件容纳部；

标号21表示筒状部件安装口；

标号22表示前端通孔；

标号24表示筒状部件卡扣部；

标号25表示筒状部件导向部；

标号26表示芯部件移动用导向件；

标号71表示前端开口；

标号72表示后端通孔；

标号19，91，101，101’，201表示筒状部件；

标号91a，191，102，202表示前端筒状部；

标号91c，191b，102a，202a表示被卡扣部；

标号91d，193，105，205表示被导向部；

标号91f，103b，203b表示持握部；

标号191c，102b，103c表示分离壁；

标号191d，191e，191f表示密封环(密封部件)；

标号(2+7)表示笔管。

用于实施发明的优选形式

下面参照附图，对本发明的实施例的具体实例(实施例)进行描述，但是，本发明并不限于以下的实施例。

另外，在本说明书中，“复合笔具”是指“可按照沿前后移动的方式，将书写用芯部件容纳于笔管内部，使多个书写用芯部件中的一个书写用芯部件可以从上述笔管中的前部开口，依次朝向前方突出的笔具”。

实施例1

图1为本发明的复合笔具的实施例1的整体说明图，图1A为全部部件在安装状态的侧面剖视图，图1B为其平面剖视图。

图2为上述图1的复合笔具的分解图。

在图1，图2中，复合笔具1包括笔管后部2；滑动件支承壳3，该滑动件支承壳3以可在小于360度的规定角度范围内旋转的方式容纳于上述笔管后部2的内侧前部；滑动件4，该滑动件4以可滑动的方式支承于上述滑动件支承壳3的后部；恢复弹簧5，该恢复弹簧5安装于上述滑动件的前端与上述滑动件支承壳之间；书写用芯部件6，该书写用芯部件6以可装卸的方式安装于上述滑动件上；笔管前部7，该笔管前部7以可装卸的方式安装于上述滑动件支承壳3的前端部；夹持用橡胶件8，该夹持用橡胶件8安装于上述笔管前部7的表面上；芯筒9，该芯筒9以装卸的方式安装于上述笔管后部2的内侧后部；笔帽10，该笔帽10覆盖上述芯筒9的后部。上述芯筒9的后部与外帽10可通过螺丝式，弹性嵌合方式等的方法连接。

笔管外筒(2+7)由上述笔管外筒后部2及笔管外筒前部7组成。

图3为图1，图2所示的笔管后部2的说明图，图3A为顶视图，图3B为图3A的侧视图，其为从上述图3A中的箭头IIIB观看的图，图3C为沿图3A中的IIIC-IIIC线的剖视图。

图4为图3所示的笔管后部2的说明图，图4A为沿上述图3C中的IVA-IVA线的端视图，图4B为沿上述图3C中的IVB-IVB线的端视图，图4C为沿上述图3C中的IVC-IVC线的端视图，图4D为沿上述图3C中的IVD-IVD线的端视图，图4E为沿上述图3C中的IVE-IVE线的端视图，图4F为从图3C的IVF-IVF线观看的笔管后部内侧面的芯部件移动用导向件(凸轮)的展开图，图4G为由上述图4F中的箭头IVG所示的部分的放大图。另外，在图4中，笔夹的图示省略。

在图3C中，笔管后部2为圆筒状的部件，在后部内侧，设置有芯筒接纳部(筒状部件容纳部)20，在后端，设置有筒状部件安装口21。另外，在笔管后部2的前端，设置有可以令多个书写用芯部件6穿过的前端通孔22。

在上述笔管后部2的轴向内侧面，设置有向内侧突出的环状卡扣部23。该环状卡扣部23是使支承壳3可旋转，且不能沿轴向移动的卡扣部件。

在上述环状卡扣部23中的稍后部侧(图3C中的右侧)，设置有向内侧突出的圆弧状的芯筒卡扣部(筒状部件卡扣部)24。另外，在图3C的内侧顶面，形成沿轴向延伸的芯筒导向部(筒状部件导向部)25。该芯筒导向部25为用于在将芯筒9插入到笔管后部2的内部时，与芯筒9的被导向部91d(在后面描述)卡合用的部件，上述芯筒卡扣部24为在插入芯筒9时，确定轴向的位置的部件。另外，上述芯筒导向部25可通过代替设置于芯筒接纳部(筒状部件容纳部)20的顶面上的方式，而设置于底面，侧面。另外，关于芯筒9，将在后面进行描述。

在上述环状卡扣部23中的稍前侧，形成芯部件移动用导向件(凸轮)26，该芯部件移动用导向件26在图4C，图4F中标出。该芯部件移动用导向件26包括形成于前端部的滑动件卡扣凹部26a(参照图3C，图4F)；一对倾斜部26b，26b，该对倾斜部26b，26b从滑动件卡扣凹部26a的两端部，向后方延伸；滑动件后端位置限制部26c，26c，该滑动件后端位置限制部26c，26c从上述倾斜面的后端，沿圆周方向延伸。

在上述笔管后部2的内侧前端部，设置有旋转范围限制用突出部27(参照图3C，图4E)与内径较大的旋转位置限制部件接纳部28。

图5为在图3，图4所示的笔管后部上，以可旋转，但不能沿轴向(前后方向)移动的方式支承的滑动件支承壳的说明图，图5A为顶视图，图5B为从上述图5A的箭头VB放行观看的图，图5C为沿图5A中的VC-VC线的剖视图。

图6为图5所示的滑动件支承壳的说明图，图6A为沿上述图5中的VIA-VIA线的端视图，图6B为沿上述图5C中的VIB-VIB线的端视图，图6C为沿上述图5C中的VIC-VIC线的端视图，图6D为沿上述图5C的VID-VID线的端视图，图6E为沿上述图5C中的VIE-VIE线的端视图，图6F为沿图5C中的VIF-VIF线的端视图，图6G为沿上述图5C中的VIG-VIG线的端视图。

在图5中，滑动件支承壳3的前部呈圆筒状(图5中的左侧部分)，在其外周面上，形成阳螺丝31。在该阳螺丝31的后侧，形成较大直径的翼缘32。在上述翼缘的后侧(图5中的右侧)的外侧面，设置有向底侧突出的旋转位置限制部件33。在上述翼缘32的部分和其后侧(图5中的右侧)的翼缘邻接部分的内侧，形成端壁(导向槽前端壁)34，在上述导向槽前端壁34中，设置有芯部件通孔34a(参照图6F)，该芯部件通孔34a呈角部为圆弧状的饭团子形状。

在上述芯部件通孔34a的后侧，形成3个滑动件导向槽35，该3个滑动件导向槽35与上述芯部件通孔34a连接，并且沿前后延伸。上述3个滑动件导向槽35在接近上述芯部件通孔34a的部分，通过分隔部件36(参照图6C，图6D，图6E)，完全地分离。上述分隔部件36为设置有在圆柱中沿轴向延伸的3个滑动件导向槽的部件。因此，分隔部件36的外侧面的形状为部分圆筒面。

上述分隔部件36，在与上述芯部件通孔34a分离的后侧部分(图5中的右侧部分)处，去除了分隔部件36的中心部分，如图6A，图6B所示，分为3个分隔部件37。因此，上述的3个滑动件导向槽35在远离上述芯部件通孔34a的后侧部分(图5中的右侧部分)，局部地处于连通的状态，并位于上述3个分隔部件37之间。如图6A，图6B所示，上述3个分隔部件37的外侧面的形状均为部分圆筒面。

在上述3个分隔部件37的外侧面，设置有沿圆周方向的被卡扣槽37a，在被卡扣槽37a的后侧，形成倾斜面37b，随着其向后侧的移动，使该倾斜面37b的外径缩小。在从上述笔管后部2的前端通孔22插入上述滑动件支承壳3时，上述倾斜面37b的外径因笔管后部2的环状卡扣部23处于缩小的状态，并且该倾斜面37b从后方通过上述环状卡扣部23。在上述倾斜面37b从后方通过环状卡扣部23时，上述被卡扣槽37a的外径扩大，被上述环状卡扣部23卡扣。在该卡扣的状态下，上述被卡扣槽37a按照可旋转，但不能沿前后方向移动的方式与上述环状卡扣部23连接。

滑动件支承壳3的旋转位置限制部件33，以可旋转的方式容纳于上述笔管后部2的旋转位置限制部件接纳部28(参照图3C，图4E)中，处于与旋转范围限制用突出部27卡合的位置，使旋转受到限制。

在滑动件支承壳3的前端部的外周面上，沿圆周方向具有一定距离3个部位上，对应于上述3个滑动件导向槽35的位置上，设置有表示插入蓝色的圆珠笔的位置(L)(参照图5A)，表示插入红色的圆珠笔的位置(R)(参照图5B)，以及表示插入黑色的圆珠笔的位置(B)(图中未示出)的较小的字符。

图7为滑动件支承壳，与通过上述滑动件支承壳，以可沿前后滑动的方式支承的滑动件，和持续不断对上述滑动件实施向后方(图7中的后方)移动的作用力的恢复弹簧，以及以可装卸的方式安装于上述滑动件上的书写用芯部件的说明图，图7A为在安装状态的各部件侧视图，图7B为上述图7A的分解图。

图8为上述图7的平面图，图8A为安装状态下的各部件平面图，图8B为上述图8A的分解图。

另外，在本实施例1中，采用3个书写用芯部件6，但是，如果在图7，图8中，标示出3个书写用芯部件6，会导致图面复杂，故在图中，仅仅示出2个书写用芯部件6。

在图7，图8中，分别在滑动件支承壳3的后部的3个滑动件导向槽35中的每个，以可沿前后滑动的方式分别支承有滑动件4。在上述滑动件4的前端部和滑动件导向槽35的前端部之间，设置有恢复弹簧5，该滑动件4在平时，承受向后方(图7，图8的右方)移动的力。从前方，向后方穿过上述滑动件支承壳3中的芯部件通孔34a的书写用芯部件6的后端部以可装卸的方式安装于上述滑动件4的芯部件安装孔(41)中(将在后面进行描述)。

图9为滑动件支承壳，与在上述滑动件支承壳的滑动件导向槽中以可沿前后移动的方式(可滑动)支承的滑动件，和平时对上述滑动件实施移向后方的作用力的恢复弹簧，以及以可装卸的方式安装于上述滑动件上的书写用芯部件6的说明图，图9A为表示在安装状态下的各部件的侧视图，图9B为上述图9A的分解图。

图10为上述滑动件的放大说明图，图10A为顶视图，图10B为侧视图，是从图10A的箭头XB方向观看的图，图10C为沿上述图10A中的XC-XC线的剖视图。

图11为上述滑动件的放大说明图，图11A为从图10C中的箭头XIA-XIA线观看的图，图11B为沿图10C中的箭头XIB-XIB线的端面图，图11C为沿上述图10C中的XIC-XIC线的剖视图，图11D为从图10C中的箭头XID-IXD方向观看的图；

在图10，图11中，滑动件4为圆筒状部件，其包括以可装卸的方式安装书写用芯部件6的后端部的芯部件安装孔41(参照图10C，图11B等)。在该芯部件安装孔41的内部，设置有上下一对的突出部41a，41a，该上下一对的突出部41a，41a用于在将书写用芯部件6插入芯部件安装孔41的内部时，通过摩擦力，保持书写用芯部件6。

芯部件安装孔41的前端开口，在该开口部端面，设置有弹簧支座42。该弹簧支座42为支承恢复弹簧5(参照图9)的后端部的部分。在芯部件安装孔41的后端，设置有后端壁43。后端壁43的内面为书写用芯部件6所接触的面。

在滑动件4的前侧部分(图10中的左侧部分)顶部，设置有被导向部44，在该被导向部44中，设置有向后的一对倾斜面44a，44a。设置有该倾斜面44a，44a的被导向部44与图4F所示的笔管后部2的芯部件移动用导向件26的倾斜面26b，26b卡合，实现导向。如果在该滑动件4的被导向部44与上述芯部件移动用导向件26的倾斜面26b卡合的状态下，使上述滑动件支承壳3和笔管后部2相对旋转，则通过倾斜面26b，沿圆周方向，推动滑动件4的被导向部44，滑动件4沿上述倾斜面26b而滑动。此时，滑动件4和安装于该滑动件4上的书写用芯部件6沿前后方向移动。

上述滑动件4中的被导向部44的倾斜面44a，44a的前端部是，在滑动件4移向前侧时，与上述笔管后部2中的滑动件卡扣凹部26a嵌合的部分。

以下的结构在过去是公知的，该结构是，在使位于上述笔管后部2上的芯部件移动用导向件26的倾斜面26b与设置于滑动件4上的被导向部44的倾斜面44a，44a卡合的状态下，使笔管后部2和滑动件支承壳3相对旋转，由此，依次使多个滑动件4和安装于该滑动件4上的书写用芯部件6向前方移动，同时，使向前方移动的滑动件4和安装有该滑动件4上的书写用芯部件6向后方移动。

图12为笔管前部和安装于其表面上的夹持用橡胶件的说明图，图12A为顶视图，图12B为侧视图，是从笔管前部图12A中的箭头XIIB方向观看的图，图12C为侧面剖视图，其为上述图12A中的XIIC-XIIC线的剖视图。

图13为笔管前部的说明图，图13A为沿图12C中的XIIIA-XIIIA线的剖视图，图13B为从图12中的箭头XIIIB方向观看的图，图13C为由图12C中的箭头XIIIC所示的部分的详细图。

在图12，图13中，笔管前部7为圆锥状部件，在其前端，设置有书写用芯部件6可进出的前端开口71，在后端，设置有后端通孔72。在笔管前部7的前端部内侧，设置有沿前后延伸的多个V形槽73。该V形槽73为是在采用圆珠笔芯为书写用芯部件6时，防止附着于笔管前部7的前端内侧的圆珠笔前端的笔墨沿圆周方向扩大的情况。在笔管前部7的后端部内侧，形成阴螺丝74。该阴螺丝74为与形成于上述滑动件支承壳3的前端部外周面上的阳螺丝31螺合的螺丝。

在笔管前部7的后端部内侧面，设置有多个厚度调整槽75，该多个厚度调整槽75用于调整笔管前部7的厚度。在笔管前部7成形时，如果厚度急剧变化的部分，由于在该部分，容易产生应力，变形，故为了防止应力及变形的发生，设置上述厚度调整槽75。

在上述笔管前部7的外侧面，安装有具有弹性的夹持用橡胶件8。该夹持用橡胶件8是为了使使笔具1的使用者的使用感觉良好而设置的部件。

图14为说明芯筒与可装卸于芯筒后端的帽的图，图14A为顶视图，图14B为侧视图，是从图14A中的箭头XIVB方向观看的图，图14C为与图14B相反侧的侧视图，其为从图14A中的箭头XIVC方向观看的图，图14D为沿图14A中的XIVD-XIVD线的端视图。

在图14中，实施例1所采用的芯筒9为修改带芯筒。该芯筒9按照下述方式构成，该方式为：具有筒状部件91，以及在筒状部件91的内部安装有卷绕修改带92的带供给用卷轴93和卷绕用卷轴94。从上述带供给用卷轴93供给的修改带92沿后端的带支承部件95的表面移动，卷绕于上述卷绕用卷轴上。

在上述芯筒9的筒状部件91的前端部，形成前端圆筒部(前端筒状部)91a。在上述前端圆筒部91a，设置有3个狭槽(弹性调节用切除部)91b，通过该狭槽91b，获得适当的弹性。在前端圆筒部91a的外周面上，形成环状的凹部(被卡扣部)91c。

在上述芯筒9的外侧面上，设置有沿前后延伸的被导向部91d，91d(参照图14C，图14D)。该被导向部91d，91d，是在从上述笔管后部2的筒状部件安装口21插入芯筒9时，通过与形成于笔管后部2的内侧面上的芯筒导向部25(参照图3C，图4A)卡合，而实现导向。上述被导向部91d，91d与芯筒导向部25卡合，由此，进行芯筒9的旋转位置相对笔管后部2的定位。

在将上述芯筒9插入上述笔管后部2的内部的状态下，上述笔管后部2的芯筒卡扣部24(参照图3C)与上述环状的凹部(被卡扣部)91c卡合，由此，进行芯筒9的轴向(前后方向)的定位。

在上述筒状为91的后端部，设置有接触部91e，该接触部91e与上述笔管后部2的后端的芯筒装卸口21(参照图2，图3)的后端接触。在上述接触部91e的外周面上，设置有在从笔管2的内部取出芯筒9时，手指入力用的2个持握部(操作用凸部)91f。在上述筒状部件91上，在上述持握部91f的后端侧，设置尾栓装卸部91g。

如图1A，图1B所示，在芯筒9的前端圆筒部91a的内部，插入上述多个滑动件4的后端部和滑动件支承壳3的分隔部件37的后端部(即，滑动件支承壳3的后端部)。由此，防止复合笔具的长度增加。

即，在本实施例1中，芯筒9的前端圆筒部91a，按照可安装于书写用芯部件6的后端部，并可容纳与上述书写用芯部件6成一体移动的滑动件4的后端部和滑动件支承壳(移动体支承部件)3的后端部的方式构成，同时，按照具有如下方式的弹性来构成，即形成于该外周面上的环状的凹部(被卡扣部)91c可装卸且可卡扣于上述笔管后部2的芯筒卡扣部24(参照图3C)。

(实施例1的作用)

在具有上述方案的本发明的实施例1的复合笔具1中，如图7，或图8所示，在于滑动件支承壳3中，安装有滑动件4，恢复弹簧5和书写用芯部件6的状态下，将上述滑动件支承壳3从笔管后部2的前端通孔22，插入到笔管后部2的内部。此时，如图1A，图1B所示，位于滑动件支承壳3中的3个分隔部件37的外侧面上的被卡扣槽37a与位于笔管后部2的内侧面的环状卡扣部23卡扣。在该状态，滑动件支承壳3可在笔管后部2的内部旋转，但是，不能轴向(前后方向)移动。

在该状态，如图1A，图1B所示，形成于滑动件支承壳3的前端部的圆筒外侧面上的阳螺丝31(参照图5)从笔管后部2的前端通孔22，向前方突出。

在形成于上述滑动件支承壳3的前端部外侧面的阳螺丝31上，使阴螺丝74螺合形成于笔管前部7的后端部内周面，由此，以可装卸的方式将笔管前部7连接于滑动件支承壳3上。在上述连接的状态(将阳螺丝31和阴螺丝74拧紧的状态)下，上述滑动件支承壳3和笔管前部7不能够相对移动。另外，在将阳螺丝31和阳螺丝74拧松的状态下，上述滑动件支承壳3和笔管前部7可相对旋转。

在将上述阳螺丝31和阳螺丝74拧紧，将滑动件支承壳3和笔管前部7连接的状态下，滑动件支承壳3中的旋转位置限制部件33(参照图5B，图5C，图6C～图6E)可在笔管后部2的旋转位置限制部件接纳部28(参照图3C，图4E)的内部旋转。即，滑动件支承壳3可在笔管后部2的内部旋转，直至旋转位置限制部件33与旋转范围限制用突出部27卡合。

于是，在将滑动件支承壳3和笔管前部7连接的状态下，该滑动件支承壳3和笔管前部7可相对于笔管后部2，在规定的角度范围(小于360°的范围)内旋转。于是，如果相对笔管后部2，使滑动件支承壳3和笔管前部7旋转，则支承于滑动件支承壳3上的滑动件4的被导向部44的倾斜面44a(参照图10A，11D)与位于笔管后部2的内侧面上的芯部件移动用导向件26的倾斜面26b(参照图3C)卡合，按压于倾斜面26b上，沿前后方向滑动。此时，可以从笔管前部7的前端开口71，依次使多个书写用芯部件6的前端部进出。

在更换上述书写用芯部件6时，将上述阳螺丝31和阳螺丝74拧松，使笔管前部7，与支承于笔管后部2上的滑动件支承壳3脱离。在该状态下，将从该滑动件支承壳3的前端(参照图1)突出的书写用芯部件6向前方拉动，由此，可从滑动件4中，抽出书写用芯部件6。

在将新的书写用芯部件6安装于滑动件4上时，从滑动件支承壳3的前端，插入书写用芯部件6。由于上述滑动件支承壳的芯部件通孔34a由可以让所有上述多个书写用芯部件6穿过的1个通孔形成，故具有可以多个书写用芯部件6穿过的尺寸。因此，上述1个通孔形成的芯部件通孔34a与形成多个书写用芯部件6分别穿过的多个芯部件通孔相比较，该芯部件通孔34a的形状较大，故可以轻松将书写用芯部件6的后端插入芯部件通孔34a的内侧。插入到该芯部件通孔34a的内侧的书写用芯部件6的后端通过芯部件通孔34a的内周面，由上述各滑动件导向槽35导向。

因此，可以很容易将书写用芯部件6插入到各滑动件导向槽35中，故也可以很容易将书写用芯部件6安装于上述各滑动件4的芯部件安装孔41中。其后端部安装于上述滑动件4的芯部件安装孔41中的书写用芯部件6按照可沿前后移动的方式穿过设置于笔管后部2的前端通孔22内侧的滑动件支承壳3。在上述笔管后部2的前端通孔22与笔管前部7的后端通孔72(参照图12C)连接的状态下，按照可沿前后移动的方式穿过笔管后部2的前端通孔22的书写用芯部件6按照可沿前后移动的方式穿过笔管前部7的后端通孔72。在该状态下，多个书写用芯部件6的前侧部分容纳于笔管前部7的内部，并且在该状态，向前方移动的书写用芯部件6从笔管前部7的前端开口71突出，而处于可书写的状态。

在上述圆筒状的笔管后部22的后部内侧，设置有芯筒接纳部20，在该芯筒接纳部20中，设置有向内侧突出的圆弧状的芯筒卡扣部24，与沿轴向延伸的芯筒导向部25。于是，当从筒状部件安装口21，插入芯筒9时，该芯筒导向部25与芯筒9的被导向部91d(参照图14)卡合，沿轴向(前后方向)对芯筒9进行导向，这样，可将芯筒接纳部20内的芯筒9的旋转位置保持在规定的旋转位置。另外，在插入芯筒9时，上述芯筒卡扣部24与凹部(被导向部)91c卡合，故实现芯筒9的轴向的定位。

另外，由于将上述多个滑动件4的后端部和滑动件支承壳3中的分隔部件37的后端部(即，滑动件支承壳3的后端部)插入到上述芯筒9的前端圆筒部91a的内部，故可缩短复合笔具1的长度。另外，上述前端圆筒部91a，形成于其外周面的环状的凹部(被卡扣部)91c于上述笔管后部2的芯筒卡扣部24(参照图3C)处可装卸地及可卡扣地进行弹性变形。因此，可利用该前端圆筒部91a的弹性，将芯筒9确实卡扣于笔管后部22的芯筒接纳部20内的轴向的规定位置上。

实施例2

图15为本发明的笔具的实施例2的主要部分的说明图，图15A为笔具的部件的安装状态下的主要部分的侧面剖视图，图15B为主要部分的平面剖视图。

图16为说明筒状芯体与可装卸于筒状芯体后端的USB内存的图，图16A为说明筒状芯体与以可装卸的方式安装于筒状芯体后端的USB内存的侧面剖视图，图16B为沿上述图16A中的XVIB-XVIB线的剖视图，图16C为沿上述图16A中的XVIC-XVIC线的剖视图，图16D为沿上述图16A中的XVID-XVID线的端视图，图16E为沿上述图16A中的XVIE-XVIE线的端视图。

图17为图16所示的筒状芯体与以可装卸的方式安装于芯筒后端的USB内存的透视图。

图18为上述筒状芯体和可装卸于筒状芯体后端的USB内存的分解说明图，图18A为分解透视图，图18B为沿上述图18A中的XVIIIB-XVIIIB线的剖视图。

在实施例2的描述中，对于与上述实施例1相同的组成，采用同一标号，省略具体的描述。上述图1～图13所示的笔管后部2，滑动件支承壳3，滑动件4，恢复弹簧5，书写用芯部件6，笔管前部7等的组成在实施例1和实施例2中是相同的。

本发明的实施例2的笔具1中，与上述实施例1的修改带芯筒9的不同之处在于，设置于笔管后部2的后部内侧的芯筒接纳部20中所容纳的筒状芯体(筒状部件，即，具有圆筒状外侧面的部件)19的结构。

在图2和图15～图18中，在实施例1中所采用的筒状芯体(安装USB内存的筒状部件)19包括前端圆筒部(前端筒状部)191及其后侧的筒状的内存安装部192。

在图15，图16中，在上述前端圆筒部191中，设置有3个狭槽(弹性调节用切除部)191a，通过上述狭槽191a，获得适当的弹性。在上述前端圆筒部191的外周面上，设置有环状的凹部(被卡扣部)191b，在前端圆筒部191的内侧的后端，设置有分离壁191c。该分离壁191c以沿前后实现液体密封(或气体密封)的方式对上述筒状芯体(筒状部件)19的内侧进行分隔，在本实施例2中，其与筒状芯体19成构成一体，但是也可单独形成。另外，狭槽191a也可省略。

在上述筒状的内存安装部192的内侧，设置有内存安装孔192a，在其后端，设置有内存安装192b。另外，在内存安装部192上，设置有沿轴向延伸的一对狭槽状开口(存储导向部)192c，192c。在上述狭槽状开192c，192c中，通过沿圆周方向延伸而形成的凹部，形成卡扣部192d，192d。另外，在内存安装部192的后端部，设置有接触部192e，该接触部192e与上述笔管后部2的后端的芯筒装卸口21(参照图2，图3)的后端接触。

另外，在上述筒状的内存安装部192和前端圆筒部191的外侧面，设置有沿前后延伸的被导向部193，193(参照图16，图17)，上述被导向部193，193为下述的部分，在将筒状芯体19从上述笔管后部2的芯筒装卸口21(参照图2，图3)插入时，该部分与设置于笔管后部2的内侧面的芯筒导向部25(参照图3C，图4A)卡合，并实现导向。上述被导向部193，193与芯筒导向部25卡合，由此，实现筒状芯体19绕轴的相对笔管后部2的旋转位置的定位。

在将上述筒状芯体19插入上述笔管后部2的内部的状态下，该笔管后部2的芯筒卡扣部24(参照图3C)与上述环状的凹部(被卡扣部)191b卡合，由此，实现筒状芯体19的轴向(前后方向)的定位。

如上述图1A，图1B，在筒状芯体19的前端圆筒部191的内部，插入上述多个滑动件4的后端部和滑动件支承壳3中的分隔部件37的后端部(即，滑动件支承壳3的后端部)。由此，可防止笔具的长度过长。

在图18中，USB内存(功能部件)11包括内存主体111和树脂制的尾栓112。在该内存主体111的前端部，设置有USB端子(连接端子部)111a。该尾栓112的后部具有可以让使用者持握的抓手部112a，与一对突出部112b，112b，该对突出部112b，112b从上述抓手部112a的前端突出。如果将上述内存主体111的后端推入到该对突出部112b，112b之间，则将上述内存主体111的后端部压入到形成于上述抓手部112a的前端部的内存嵌合孔112c(参照图16)中，而被固定。在上述突出部112b，112b的前端，设置有被卡扣凸部112d，112d。

如图18，图16所示，在将上述USB内存11插入到筒状芯体19的内部时，上述狭槽状开口192c，192c对该USB内存11的内存主体111的一对侧端部进行导向。另外，在图17中，将上述USB内存11插入，直至筒状芯体19的内部的里侧时，上述卡扣部192d与被卡扣部112d设置于轴向的相同的位置。在该状态，如果使上述USB内存11旋转，则USB内存11中的被卡扣凸部112d在由筒状芯体19的上述凹部形成的卡扣部192d的内部移动，在该状态下，USB内存11安装于该筒状芯体19的内部，并且不能沿轴向移动。

(实施例2的作用)

在具有上述方案的本发明的实施例2的笔具1中，如图7A或图8A所示，在将滑动件4，恢复弹簧5和书写用芯部件6组装于滑动件支承壳3中的状态下，从笔管后部2的前端通孔22，将上述滑动件支承壳3插入到该笔管后部2的内部。此时，如图1A，图1B所示，位于滑动件支承壳3中的3个分隔部件37的外侧面上的被卡扣槽37a与位于笔管后部2的内侧面的环状卡扣部23卡合。在该状态下，滑动件支承壳3可在笔管后部2的内部旋转，但是其不能沿轴向(前后方向)的移动。

在该状态下，如图1A，图1B所示，形成于滑动件支承壳3的前端部的圆筒外侧面上的阳螺丝31(参照图5)从笔管后部2的前端通孔22，向前方突出。

将形成于笔管前部7的后端部内周面的上的阴螺丝74，与设置于上述滑动件支承壳3的前端部外侧面的阳螺丝31螺合，将笔管前部7以可装卸的方式连接于滑动件支承壳3上。在上述连接的状态(将阳螺丝31和阴螺丝74拧紧的状态)，上述滑动件支承壳3和笔管前部7不能相对旋转。另外，在拧松阳螺丝31和阴螺丝74的状态下，上述滑动件支承壳3和笔管前部7可相对运动。

在将上述阳螺丝31和阴螺丝74拧紧，使滑动件支承壳3和笔管前部7处于连接的状态下，该滑动件支承壳3中的旋转位置限制部件33(参照图5B，图5C，图6C～图6E)可在笔管后部2的旋转位置限制部件接纳部28(参照图3C，图4E)的内部旋转。即，滑动件支承壳3可在笔管后部2的内部旋转，直至旋转位置限制部件33与旋转范围限制用突出部27卡合。

于是，在将滑动件支承壳3和笔管前部7连接的状态下，滑动件支承壳3和笔管前部7可相对笔管后部2，在规定的角度范围(小于360°的范围)内旋转。因此，如果相对笔管后部2，使滑动件支承壳3和笔管前部7旋转，则支承于滑动件支承壳3上的滑动件4的被导向部44的倾斜面44a(参照图10A，11D)与形成于笔管后部2的内侧面上的芯部件移动用导向件26的倾斜面26b(参照图3C)卡合，按压于倾斜面26b上，沿前后方向滑动。此时，从笔管前部7的前端开口71，可依次使多个书写用芯部件6的前端部进出。

在更换上述书写用芯部件6时，将上述阳螺丝31和阳螺丝74拧松，使笔管前部7，脱离支承于笔管后部2上的滑动件支承壳3。在该状态下，将从该滑动件支承壳3的前端(参照图1)突出的书写用芯部件6向前方拉动，便可从滑动件4中，抽出书写用芯部件6。

在将新的书写用芯部件6安装于滑动件4上时，从滑动件支承壳3的前端，插入书写用芯部件6。由于上述滑动件支承壳的芯部件通孔34a由可以让所有上述多个书写用芯部件6穿过的1个通孔形成，故具有可以让多个书写用芯部件6穿过的尺寸。因此，由上述1个通孔形成的芯部件通孔34a与形成多个书写用芯部件6分别穿过的多个芯部件通孔相比较，该芯部件通孔34a的形状较大，故可轻易将书写用芯部件6的后端插入芯部件通孔34a的内侧。插入到该芯部件通孔34a的内侧的书写用芯部件6的后端通过芯部件通孔34a的内周面，由上述各滑动件导向槽35导向。

由于可轻易将书写用芯部件6插入到各滑动件导向槽35中，因此也可轻易将书写用芯部件6安装于上述各滑动件4的芯部件安装孔41中。其后端部安装于上述滑动件4的芯部件安装孔41中的书写用芯部件6按照可沿前后移动的方式穿过安装于笔管后部2的前端通孔22内侧的滑动件支承壳3。在上述笔管后部2的前端通孔22与笔管前部7的后端通孔72(参照图12C)连接的状态下，书写用芯部件6按照可沿前后移动的方式穿过笔管前部7的后端通孔72，该书写用芯部件6按照可沿前后移动的方式穿过笔管后部2的前端通孔22。在该状态下，多个书写用芯部件6的前侧部分容纳于笔管前部7的内部，在该状态，向前方移动的书写用芯部件6从笔管前部7的前端开口71，向前方突出，并处于可书写的状态。

在上述圆筒状的笔管后部2的后部内侧，设置有芯筒接纳部20，在该芯筒接纳部20中，设置有向内侧突出的圆弧状的芯筒卡扣部24，与沿轴向延伸的芯筒导向部25。于是，当从筒状部件装卸口21，插入芯筒9时，该芯筒导向部25与芯筒19的被导向部193(参照图16A)卡合，沿轴向(前后)对芯筒19进行导向，这样，可将芯筒接纳部20内的芯筒19的旋转位置保持在规定的旋转位置。另外，在插入芯筒19时，上述芯筒卡扣部24与凹部(被卡扣部)191b卡合，并实现芯筒19的轴向的定位。

另外，由于将上述多个滑动件4的后端部和滑动件支承壳3中的分隔部件37的后端部(即，滑动件支承壳3的后端部)插入到上述芯筒19的前端圆筒部191的内部，故可缩短笔具1的长度。

图19为在上述实施例1的笔具1的笔管后部2的芯筒接纳部(内存接纳孔)20的内部，安装筒状芯体19的状态，将USB内存11插入到上述筒状芯体19的内部的状态，以及将已插入的USB内存11旋转，并且将其旋转运动到不能够抽出的安装位置的状态的说明图，图19A为笔具的纵向剖视图，图19B～图19D，图19E1～19H1为将USB内存11插入到上述筒状芯体19的内部的状态的横向剖视图，图19E2～图19H2为表示在将USB内存11插入到筒状芯体19的内部的图19E1～图19H1状态下，使USB内存11旋转，安装于筒状芯体19中并且不能抽出的状态的图。

在图19F1中，USB内存11的尾栓112的被卡扣凸部112d安装于与筒状芯体(内存安装筒)19中的，由凹部形成的卡扣部191d相对的位置。在图19H1，图19G1中，会看到被卡扣部112d，但是无法看到卡扣部192d。在上述图19F1～图19G1的状态下，如果旋转USB内存11，则上述USB内存11的被卡扣部112d(参照图17)在上述筒状芯体19的卡扣部192d(参照图17)的内部移动。此时，USB内存11进行移动并安装于筒状芯体(内存安装筒)19内的安装位置。

实施例3

图20为本发明的笔具的实施例3的主要部分的说明图，图20A为笔具的部件的组装状态下的主要部分的侧面剖视图，图20B为主要部分的平面剖视图。

在图20所示的本实施例3的描述中，与上述实施例2相同的组成，采用同一标号，省略具体的描述。

在图20所示的本实施例3的笔具中，接纳于形成于笔管后部2的后部内侧的芯筒接纳部20中的筒状芯体19的结构与前述实施例2(参照图15)的筒状芯体19的不同点在于下述的方面，其它的方面相同。

在图20中，在本实施例3所采用的筒状芯体(内存安装筒)19中，未设置上述实施例2的狭槽191a。另外，在前端圆筒部191的前端部，安装有截面为圆形的密封环(密封部件)191d。在将上述筒状芯体19插入到笔管后部2的芯筒接纳部20的内部时，该密封环191d与形成于笔管后部2的内侧面的环状卡扣部23卡合。

上述密封环(密封部件)191d，对于上述密封环(密封部件)191d的后侧(轴向后侧)的芯筒接纳部(筒状部件容纳部)20与筒状部件19的外侧面之间的间隙，把上述密封环(密封部件)191d的前侧的芯筒接纳部(筒状部件容纳部)20的内侧的空间进行液体密封隔绝。

因此，在上述实施例3的笔具中，即使在产生书写用芯部件6的墨泄漏的情况下，仍可通过上述密封环(密封部件)191d和上述分离壁191c，防止上述泄漏的笔墨对USB内存的污染。另外，可防止上述泄漏的笔墨从笔管后部2的后端的芯筒装卸口21，向外部泄漏的情况。

实施例4

图21为本发明的笔具的实施例4的主要部分的说明图，图21A为笔具的部件的装配状态的主要部分的侧面剖视图，图21B为主要部分的平面剖视图。

在图21所示的本实施例4的描述中，与前述实施例3相同的组成部，采用同一标号，省略具体的描述。

在图21所示的实施例4的笔具1中，代替上述图20所示的实施例3的笔具1的密封环(密封部件)191d，而设置密封环(密封部件)191e。实施例4的其它的方面与上述实施例3相同。

在本发明的实施例4的笔具1中，安装于筒状芯体(内存安装筒)19的前端圆筒部191的前端部的密封环(密封部件)191e的截面形状与上述实施例3不同。该实施例4的密封环(密封部件)191e与上述实施例3相同，在将上述筒状芯体19插入笔管后部2的芯筒接纳部20的内部时，与形成于笔管后部2的内侧面的环状卡扣部23卡扣，以液体密封(或气体密封)的方式，将该密封环(密封部件)的前侧和后侧隔绝。

因此，实施例4的笔具也与实施例3相同，即使在书写用芯部件6中的墨泄漏的情况下，仍可防止泄漏的墨对USB内存的污染。另外，在墨泄漏的场合，可防止上述泄漏的墨从笔管后部2的后端的芯筒装卸口21，向外部泄漏的情况。

实施例5

图22为本发明的笔具的实施例5的主要部分的说明图，图22A为笔具的部件的组装状态下的主要部分的侧面剖视图，图22B为主要部分的平面剖视图。

在图22所示的本实施例5的描述中，与图20所示的前述实施例3相同的组成，采用同一标号，省略具体的描述。

在图22所示的实施例5的笔具1中，代替上述图20所示的实施例3的笔具1的密封环(密封部件)191d，而设置密封环(密封部件)191f。实施例5的其它的方面与上述实施例3相同。

在本发明的实施例5的笔具1中，在筒状芯体(内存安装筒)19的前端圆筒部191的外周部，安装截面为圆形的密封环(密封部件)191f。该实施例5的密封环(密封部件)191f，在将上述筒状芯体19插入笔管后部2的芯筒接纳部20的内部时，与形成于笔管后部2的内周面的直径较小的部分压接，以液体密封(或气体密封)方式，将该密封环(密封部件)191f的前侧和后侧隔绝。

因此，实施例5的笔具也与实施例3相同，即使在书写用芯部件6中的墨泄漏的情况下，仍可防止泄漏的墨对USB内存的污染。另外，在墨泄漏的场合，可防止上述泄漏的墨从笔管后部2的后端的芯筒装卸口21，向外部泄漏的情况。

实施例6

图23为本发明的笔具的实施例6的主要部分的说明图，图23A为笔具的部件的装配状态的主要部分的侧面剖视图，图23B为主要部分的平面剖视图。

图24为本发明的笔具的实施例6的主要部分的说明图，图24A为安装有透明的帽的筒状芯体的侧视图，图24B为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的平面图，图24C为帽的平面图，图24D为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的侧视图，图24E为从图24D中的箭头XXIVE-XXIVE线方向观看的图，图24F为从图24D中的箭头XXIVF-XXIVF线观看的图，图24G为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的平面图。

在本实施例6的描述中，与前述实施例1相同的组成部，采用同一标号，省略具体的描述。上述图1～图13所示的笔管后部2，滑动件支承壳3，滑动件4，恢复弹簧5，书写用芯部件6，笔管前部7等的组成部在实施例1～实施例6中是共同的。

本发明的实施例5的笔具1与上述实施例1的修改带芯筒9的不同之处在于形成于笔管后部2的后部内侧的芯筒接纳部20中所接纳的筒状芯体100的结构。

在图23，图24中，在实施例6所采用的筒状芯体(具有接纳液状糊的筒状容器的液状糊剂涂敷具)100包括液状糊剂涂敷具主体(筒状部件，即，具有圆筒状外侧面的筒状部件)101和帽110(参照图24)。本实施例6所采用的筒状芯体100中的液状糊剂涂敷具主体101包括具有弹性的前端圆筒部(前端圆筒部)102，后侧的筒状的糊剂容纳筒103，与设置于上述糊剂容纳筒103的后端的涂敷用头部104。

在上述前端圆筒部102中，未设置前述实施例2的3个狭槽191a，但是，也可设置。在上述前端圆筒部102的外周面上，形成环状的凹部(被卡扣部)102a。另外，在前端圆筒部102的内侧的后端，成一体形成分离壁102b。对于上述环状凹部102a，在将上述筒状芯体100中的液状糊剂涂敷具主体101插入上述笔管后部2的内部的状态，将上述笔管后部2的芯筒卡扣部24(参照图3C)与上述环状的凹部(被卡扣部)102a卡合，由此，实现上述筒状芯体100中的液状糊剂涂敷具主体101的(前后方向)的定位。

液状糊剂容纳于上述筒状的糊剂容纳筒103的内侧。可通过将上述涂敷用头部104中的由柔软的多孔性材料形成的涂敷体104a按压于纸的表面等的粘接面上的方式，将上述筒状的糊剂容纳筒103的内侧的液状糊剂涂敷于上述粘接面上。

在上述糊剂容纳筒103的后端部，形成接触部103a，该接触部103a与上述笔管后部2的后端的芯筒装卸口21(参照图2，图3)的后端接触。在上述接触部103a的外周面上，设置有2个持握部(操作用凸部)103b，该2个持握部103b用于在从笔管2的内部取出液状糊剂涂敷具主体101时的手指入力。在上述液状糊剂涂敷具主体101中，上述持握部103b的后侧，设置有尾栓装卸部101a。

另外，在上述糊剂容纳筒103和前端圆筒部102的外侧面，形成沿前后延伸的被导向部105，105(参照图24B)。上述被导向部105，105为下述的部分，在将筒状芯体100的液状糊剂涂敷具主体101从上述笔管后部2的芯筒装卸口21(参照图2，图3)插入时，该部分与形成于笔管后部2的内侧面的芯筒导向部25(参照图3C，图4A)卡合，实现导向。上述被导向部105，105与芯筒导向部25卡合，由此，实现筒状芯体100的液状糊剂涂敷具主体101绕轴的旋转位置相对笔管后部2的定位。

在将上述筒状芯体100插入上述笔管后部2的内部的状态，该笔管后部2的芯筒卡扣部24(参照图3C)与上述环状的凹部(被卡扣部)191b卡合，由此，实现筒状芯体100的轴向(前后方向)的定位。

如上述图23A，图23B所示，在筒状芯体100的前端圆筒部102的内部，被插入了上述多个滑动件4的后端部和滑动件支承壳3中的分隔部件37的后端部(即，滑动件支承壳3的后端部)。因此，可使笔具的长度不过长。

实施例7

图25为本发明的笔具的实施例7的主要部分的说明图，图25A为安装有透明的帽的筒状芯体的侧视图，图25B为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的平面图，图25C为帽的平面图，图25D为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的侧视图，图25E为从图25D中的箭头XXVE-XXVE线观看的图，图25F为从图25D中的XXVF-XXVF线观看的图，图25G为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的平面图。

在本实施例7的描述中，与前述实施例6相同的组成部，采用同一标号，省略具体的描述。

在本发明的实施例7的笔具中，形成于笔管后部2的后部内侧的芯筒接纳部20所接纳的筒状芯体100的结构与上述实施例6的筒状芯体100的不同点在于下述的方面，其它的方面相同。

在实施例7的筒状芯体100中，省略与前述实施例6的筒状芯体100中的液状糊剂涂敷具主体101一体成形的分离壁102b，而在糊剂容纳筒103的内侧面上，通过压入方式，固定压入分离壁103c。

如前述实施例6和本实施例7所示，分离壁可与筒状芯体100形成一体，或单独成形，其固定于筒状芯体100的内周面上。

实施例8

图26为本发明的笔具的实施例8的主要部分的说明图，图26A为安装有透明的帽的筒状芯体的侧视图，图26B为筒状芯体的标记笔(marker)主体的平面图，图26C为帽的平面图，图26D为筒状芯体的液状糊剂涂敷具主体的部分剖面的侧视图，图26E为从图26D中的箭头XXVE-XXVE线观看的图，图26F为从图26D中的XXVIF-XXVIF线观看的图，图26G为筒状芯体的标记笔(marker)主体的部分剖面的平面图。

在实施例8的描述中，对于与前述实施例6相同的组成，采用同一标号，省略具体的描述。图1～图13所示的笔管后部2，滑动件支承壳3，滑动件4，恢复弹簧5，书写用芯部件6，笔管前部7等的结构在实施例1～实施例8中是共同的。

在图26所示的本发明的实施例8的笔具中，形成于笔管后部2的后部内侧的芯筒接纳部20所接纳的筒状芯体100’设置标记笔(marker)主体(筒状部件)101’，而代替前述实施例6的液状糊剂涂敷具主体(筒状部件)101，。另外，该标记笔(marker)主体101’设置墨容纳筒103’和marking用的笔104’，而代替上述液状糊剂涂敷具主体101的糊剂容纳筒103和涂敷用头部104。本实施例7的其它的结构与前述实施例6的相同。

在图26中，墨容纳于上述筒状的墨容纳筒103’的内侧，将笔104推押于纸面上，使其移动，由此，可通过接纳于上述墨容纳筒103’的内侧的墨，在纸面上，绘制图像，书写字符。

实施例9

图27为本发明的笔具的实施例9的主要部分的说明图，图27A为水平仪中的液体容器剖视图，图27B为以可装卸的方式接纳图27的水平仪的筒状芯体的平面剖视图，图27C为图27A的水平仪的平面图，图27D为图27B的筒状芯体的平面图，图27E为接纳水平仪的状态的透明的筒状芯体的顶视图，图27F为接纳水平仪的状态的透明的筒状芯体的侧视图，其为从图27E中的箭头XXIIF观看的图，图27G为从图27F中的箭头XXVIIG观看的图，图27H为从图27F中的箭头XXVIIH观看的图，图27I为接纳水平仪的筒状芯体的底视图，其为从图27F中的XXVIII观看的图。

在实施例9的描述中，对于与前述实施例1相同的组成部，采用同一标号，省略具体的描述。图1～图13所示的笔管后部2，滑动件支承壳3，滑动件4，恢复弹簧5，书写用芯部件6，笔管前部7等的组成部在实施例1～实施例9中是共同的。

在图27所示的本发明的实施例9的笔具中，形成于笔管后部2的后部内侧的芯筒容纳部20中所容纳的筒状芯体200的结构与前述实施例1的修改带芯筒9不同。

在图27中，本实施例9所采用的筒状芯体(以可装卸的方式安装水平仪的类型)200包括容器主体(筒状部件)201，该容器主体201为芯筒主体，即，具有圆筒状外侧面的筒状部件；水平仪(功能部件)210，该水平仪210以可装卸的方式接纳于上述芯筒主体(容器主体)201中。本实施例9所采用的筒状芯体200的芯筒主体包括具有弹性的前端圆筒部(前端筒状部)202和后侧的筒状的水平仪容纳筒203，与设置于上述水平仪容纳筒203的后端的后端壁204(参照图27B)。

在上述前端圆筒部202中，未开设狭槽，该狭槽相当于前述实施例1的3个狭槽91b(参照图14D)，或前述实施例2的3个狭槽191a(参照图16D)等。在上述前端圆筒部202的外周面，设置有环状凹部(被卡扣部)202a。另外，在前端圆筒部202的前端，形成水平仪插入用的开口。对于上述环状的凹部202a，在将芯筒200的芯筒主体201插入上述笔管后部2的内部的状态，上述笔管后部2的芯筒卡扣部24(参照图3C)与上述环状的凹部(被卡扣部)202a卡合，由此，实现芯筒200的芯筒主体201的(前后方向)的定位。

在上述筒状的容器主体201的内侧，以可装卸的方式接纳有从容器主体201的前端的开口插入的水平仪210。在上述容器主体201的后端部，设置有接触部203a，该接触部203a与上述笔管后部2的后端的芯筒装卸口21(参照图2，图3)的后端接触。在该接触部203a的外周面，设置有2个持握部(操作用凸部)203b，该2个持握部203b用于在从笔管2的内部取出容器主体201时的手指入力。

另外，在上述水平仪接纳部203和前端圆筒部203的外侧面，形成沿前后延伸的被卡扣部205，205(参照图22B)。上述被卡扣部205，205为下述的部分，在将筒状芯体200的容器主体201从上述笔管后部2的芯筒装卸口21(参照图2，图3)插入时，该部分与形成于笔管后部2的内侧面的芯筒导向部25(参照图3C，图4A)卡合，实现导向。上述被导向部205，205与芯筒导向部25卡合，由此，实现筒状芯体200的容器主体201绕轴的旋转位置相对笔管后部2的定位。

在将上述筒状芯体200插入上述笔管后部2的内部的状态，该笔管后部2的芯筒卡扣部24(参照图3C)与上述环状的凹部(被卡扣部)202a卡合，由此，实现筒状芯体200的轴向(前后方向)的定位。

在上述容器主体201的底面，形成平坦面201a，另外，在上述容器主体201上，形成前端开口的截面为圆形的水平仪接纳孔201b。

上述水平仪210为在具有与上述水平仪接纳孔201b嵌合的外径的圆筒容器内部，接纳较淡的绿色的液体和气泡210a的部件，其可装卸于上述水平仪接纳孔201b的内部。

在将上述水平仪210安装于上述水平仪接纳孔201b中的状态，可根据在平面上放置上述容器主体201的平坦面201a时的水平仪210的气泡210a的位置，确认上述平面是否水平。

产业上的应用可能性

以上，对本发明的实施形式进行具体描述，但是，本发明并不限于上述实施形式，可在权利要求记载的本发明的实质的范围内，进行各种变换。本发明的变更实施形式在下面列举。

(1)设置于上述滑动件支承壳3的多个滑动件导向槽35的前端的导向槽前端壁34上所形成的芯部件通孔34a，由可通过多个书写用芯部件6分别穿过的多个通孔来形成的方式，取而代替由1个通孔贯穿全部的多个书写用芯部件6的方式。

(2)在筒状部件的内部，不但容纳有修改带，USB内存，糊剂，标记笔(marker)，水平仪，而且还可接纳图章，橡皮等的具有各种功能的部件。

(3)在上述笔管后部2的内侧面后端部，形成阴螺丝，在笔管后部2的后端部，形成可与上述阴螺丝螺合的阳螺丝，将上述阴螺丝和阳螺丝螺合，由此，可将筒状部件19，91，101，101’，201以可装卸的方式安装于笔管后部2上。

Claims (20)

1.一种笔具，其特征在于：

在该笔管中，设置有可使书写用芯部件进出的前端开口，设置在其后端的筒状部件安装口，以及可以由筒状部件安装口插入上述筒状部件的筒状部件容纳部。

上述的筒状部件从上述笔管的筒状部件安装口插入，并安装于上述筒状部件容纳部，而且，在此状态下持握部会从上述筒状部件安装口的后侧露出；

上述的筒状部件可容纳具有规定功能的功能部件；

上述笔管包括筒状部件导向部和筒状部件卡扣部，该筒状部件导向部形成于上述笔管的内侧面，并且沿前后方向对上述筒状部件进行导向，该筒状部件卡扣部卡扣住安装于上述筒状部件容纳部的筒状部件使其不能沿轴向移动；

上述筒状部件包括被导向部和被卡扣部，该被导向部形成于上述筒状部件的外侧面，并且沿前后方向由上述筒状部件导向部导向，该被卡扣部安装于上述筒状部件容纳部，被上述筒状部件卡扣部卡扣，使上述筒状部件不能沿轴向移动。

2.根据权利要求1所述的笔具，其特征在于：

上述笔管包括笔管前部和笔管后部，在该笔管前部中，有可使上述书写用芯部件进出的前端开口和上述书写用芯部件穿过的后端通孔，该笔管后部具有前端通孔，筒状部件容纳部和筒状部件安装口，该前端通孔与上述后端通孔连接，并且上述书写用芯部件按照可沿前后移动的方式穿过该前端通孔；

具有芯部件移动用导向件，该芯部件移动用导向件位于上述笔管后部的内周，在上述笔管后部相对上述笔管前部旋转时，使上述书写用芯部件从上述笔管前部的前端开口中进出。

3.根据权利要求1或2所述的笔具，其特征在于：

其包括筒状部件轴向导向结构，该筒状部件轴向导向结构由筒状部件导向部和被导向部构成，该筒状部件导向部是在上述笔管的内侧面的沿轴向延伸的凹槽，或凸条形成的，该被导向部位于上述筒状部件的外侧面，并且由上述凹槽，或凸条导向。

4.根据权利要求1或2所述的笔具，其特征在于：

其包括筒状部件轴向导向结构，该筒状部件轴向导向结构由被导向部和筒状部件导向部构成，该被导向部位于上述筒状部件的外侧面，由沿轴向延伸凹槽，或凸条构成，该筒状部件导向部位于上述笔管的内侧面，对上述凹槽，或凸条进行导向。

5.根据权利要求1～4中的任何一项所述的笔具，其特征在于：

上述筒状部件从上述筒状部件安装口插入，以可装卸的方式安装于上述筒状部件容纳部。

6.一种笔具，其特征在于：

笔管，在该笔管中，设置有可使书写用芯部件进出的前端开口，设置在其后端的筒状部件安装口，以及可以由筒状部件安装口插入上述筒状部件的筒状部件容纳部；

上述的筒状部件从上述笔管的筒状部件安装口插入，并安装于上述筒状部件容纳部，而且，在此状态下持握部会从上述筒状部件安装口的后侧露出；

上述的筒状部件可容纳具有规定功能的功能部件；

在上述笔管的内侧面的后端，设置有阴螺丝；

在上述筒状部件中，可与上述阴螺丝契合的阳螺丝位于后端的外周面，在上述阴螺丝和阳螺丝契合的状态下，该筒状部件被安装于上述笔管后端。

7.根据权利要求1～6中的任何一项所述的笔具，其特征在于：

其包括密封部件，该密封部件对上述筒状部件和筒状部件容纳部之间的间隙进行密封，该密封部件对上述密封部件的后侧的筒状部件容纳部与筒状部件外侧面之间的间隙，以及上述密封部件的前侧的筒状部件容纳部和筒状部件外侧面之间的间隙进行密封隔绝；

其包括分离壁，该分离壁以液体密封的方式将筒状部件内部分为前端部分和后方部分。

8.根据权利要求1～7中的任何一项所述的笔具，其特征在于：

上述筒状部件为圆筒，其具有：上述容纳于筒状部件容纳部的部分，以嵌合状态被容纳于上述笔管的内侧面的外径；从前端到后端，几乎是相同的内径。

9.一种笔具，其特征在于：

笔管，在该笔管中，设置有可使书写用芯部件进出的前端开口，设置在其后端的筒状部件安装口，以及可以由筒状部件安装口插入上述筒状部件的筒状部件容纳部；

上述的筒状部件从上述笔管的筒状部件安装口插入，并安装于上述筒状部件容纳部，而且，在此状态下持握部会从上述筒状部件安装口的后侧露出；

上述的筒状部件可容纳具有规定功能的功能部件；

上述筒状部件为圆筒，其具有：上述容纳于筒状部件容纳部的部分，以嵌合状态被容纳于上述笔管的内侧面的外径；从前端到后端，几乎是相同的内径。

10.根据权利要求8，9中的任何一项所述的笔具，其特征在于：

上述筒状部件具有前端筒状部，该前端筒状部可容纳书写用芯部件的后端，或与上述书写用芯部件成一体移动的滑动件的后端部。

11.根据权利要求10所述的笔具，其特征在于：

上述笔管包括笔管前部和笔管后部。该笔管前部容纳多个书写用芯部件的前侧部分，并且在前端设置有可让书写用芯部件进出的前端开口，在后端，设置有多个书写用芯部件穿过的后端通孔。在该笔管后部中，设置有前端通孔，该前端通孔与上述笔管前部的后端通孔连接，并且上述书写用芯部件可沿前后移动方向穿过该前端通孔；设置于后端的筒状部件安装口；筒状部件容纳部，该筒状部件容纳部安装有从上述筒状部件安装口插入的筒状部件；

多个具有芯部件安装孔的上述滑动件，该芯部件安装孔以分别可装卸的方式安装于上述多个书写用芯部件的后侧部分；

包括滑动件支承壳，在该滑动件支承壳的后部，设置有多个滑动件导向槽，该多个滑动件导向槽以可沿前后方向滑动的方式支承上述多个滑动件，在设置于上述滑动件导向槽的前端的导向槽前端壁上，设置有可以让上述各书写用芯部件穿过的，并且与上述滑动件导向槽的前端相通的芯部件通孔，该滑动件支承壳安装于上述笔管内部；

多个上述滑动件，该滑动件的后端部被设置为可以插入位于上述筒状部件的前端部的前端筒状部的内侧。

12.根据权利要求11所述的笔具，其特征在于：

上述笔管前部以可装卸的方式与上述滑动件支承壳连接，在该连接状态下，与上述滑动件支承壳成一体旋转；

上述滑动件支承壳按照可以在小于360°的规定角度的范围内旋转的方式容纳于上述笔管后部，并且该上述笔管后部具有下述的芯部件移动用导向件，该芯部件移动用导向件在上述滑动件支承壳旋转时，与位于上述滑动件上的被导向部接触，使安装于上述滑动件上的书写用芯部件沿前后方向移动。

13.根据权利要求11所述的笔具，其特征在于：

上述多个滑动件中的每个件都具有按压式操作部，该按压式操作部从上述笔管后部的外侧露出，并且按照可沿前后方向移动的方式设置。

14.根据权利要求1～13中的任何一项所述的笔具，其特征在于：

上述筒状部件可以容纳按照可装卸的方式安装的具有规定功能的功能部件；

具有规定功能的该功能部件以可装卸的方式安装于上述筒状部件中。

15.一种笔具用笔管外筒，其特征在于：

笔管，在该笔管中，设置有可使书写用芯部件进出的前端开口，设置在其后端的筒状部件安装口，以及可以由筒状部件安装口插入上述筒状部件的筒状部件容纳部；

上述笔管包括筒状部件导向部和筒状部件卡扣部，该筒状部件导向部形成于上述笔管的内侧面，并且沿前后方向对上述筒状部件进行导向，该筒状部件卡扣部卡扣住安装于上述筒状部件容纳部的筒状部件使其不能沿轴向移动。

16.一种笔具用笔管外筒，其特征在于：

该笔具用笔管包括前端开口，该前端开口可使书写用芯部件进出；筒状部件安装口，该筒状部件安装口设置于后端；筒状部件容纳部，该筒状部件容纳部可容纳从上述筒状部件安装口插入的筒状部件；

在上述笔具用笔管中，上述筒状部件安装于上述筒状部件容纳部，该筒状部件可以容纳按照可装卸的方式安装的具有规定功能的功能部件。

17.一种笔具用的筒状部件，其特征在于：

上述筒状部件可以容纳按照可装卸的方式安装的具有规定功能的功能部件；

上述筒状部件从筒状部件安装口，安装于上述笔管的筒状部件容纳部，该筒状部件安装口位于笔管的后端，而该笔管具有可使笔具的书写用芯部件进出的前端开口。

18.一种笔具用的筒状部件，其特征在于：

该筒状部件从筒状部件安装口插入，以可装卸的方式安装于笔管的筒状部件容纳部，该筒状部件安装口位于具有可使书写用芯部件进出的前端开口的笔管的后端，该筒状部件包括持握部和尾栓装卸部，该持握部在安装的状态下，从上述筒状部件安装口的后侧露出，该尾栓装卸部位成于上述持握部的后端一侧；

上述的筒状部件可容纳具有规定功能的功能部件；

上述筒状部件为圆筒，其具有：上述容纳于筒状部件容纳部的部分，以嵌合状态被容纳于上述笔管的内侧面的外径；从前端到后端，几乎是相同的内径。

19.根据权利要求18所述的笔具用的筒状部件，其特征在于：

上述筒状部件包括被导向部和被卡扣部，该被导向部形成于上述筒状部件的外侧面，并且沿前后方向由上述筒状部件导向部导向，该被卡扣部安装于上述筒状部件容纳部，被上述筒状部件卡扣部卡扣，使上述筒状部件不能沿轴向移动。

20.根据权利要求18或19所述的笔具用的筒状部件，其特征在于：

在上述筒状部件中，弹性调节用切除部和上述被卡扣部位于前端筒状部。

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