CN1847706A - 一种软填料密封结构 - Google Patents

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CN1847706A CN 200510096138 CN200510096138A CN1847706A CN 1847706 A CN1847706 A CN 1847706A CN 200510096138 CN200510096138 CN 200510096138 CN 200510096138 A CN200510096138 A CN 200510096138A CN 1847706 A CN1847706 A CN 1847706A
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刘兴旺
刘振全
李超
赵嫚
王君
陈叔平
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Abstract

一种软填料密封结构,涉及旋转轴的密封,软填料(8)环绕旋转轴(1)安装,安装在壳体(5)内的柱面压套(7)嵌套在软填料(8)外表面上,柱面压套(7)的内表面为一圆锥面,软填料(8)外表面为一圆锥面,在外档板(2)上安装一拉杆(3′),拉杆(3′)的一端安装在柱面压套(7)中,另一端安装有一螺母(3),在螺母(3)和外档板(2)之间的拉杆(3′)上安装一弹簧(4)。本发明的每圈填料均能发挥各自的作用,提高了填料整体密封性能。填料磨损后,填料所需的径向压紧力可得到及时的自动补偿,保证了机器运行全过程中的密封。

Description

一种软填料密封结构
技术领域
本发明涉及旋转轴的密封,具体是用填料进行密封的结构。
背景技术
申请号为93211041X、名称为“一种软填料密封”的中国专利,通过紧固螺栓、垫圈、弹性元件、压盖,把预紧载荷传递给套筒,使套筒产生轴向右移,压紧填料,并通过弹性元件对所加载荷进行定量控制。该专利是采用填料压盖轴向压紧填料的结构,其不足之处在于:
(1)当部分填料受转子回转效应或受冲蚀后不平衡等因素影响发生偏磨后,此处径向压力增大,摩擦随之增大,摩擦表面温度上升,填料因自润滑性能下降而发硬,导致轴(或轴套)加速磨损,轴(或轴套)表面逐渐形成沟槽并不断加深。此处及易形成填料的嵌入。当人为补紧填料时,嵌入沟槽中的填料的轴向移动因沟槽的阻止受到限制,至使其后面的填料的压紧力难以得到补偿,这些填料的密封性能得不到充分利用,填料的整体性能下降,甚至会迅速失效。
(2)填料磨损后,密封所需径向压力须由人工定期拧紧填料压盖螺母来补偿,造成填料实际上长期处于泄漏状态下运行。
(3)填料与轴(或轴套)表面间隙中介质的压力沿机壳内向机壳外的分布是按对数曲线或抛物线规律递减的,而外压紧填料所受径向压紧力沿机壳内向机壳外的分布是按指数曲线递增的。为保证密封,必须使径向压紧力的最小值≥间隙中介质压力的最大值。使得轴的摩擦功耗很大。
(4)填料和轴(或轴套)磨损快,使用寿命短,更换频繁,机器的维修成本高。
(5)机器运行中,须由操作工人定期巡检并人工拧紧填料压盖螺母,机器的维护检查工作量大。
(6)由以上缺点决定了密封整体可靠性差。
发明内容
本发明的目的是提高密封性能、安全可靠性,使密封结构持久耐用,摩擦损耗小,降低维修成本。
本发明是一种软填料密封结构,软填料(8)环绕旋转轴(1)安装,安装在壳体(5)内的柱面压套(7)嵌套在软填料(8)外表面上,柱面压套(7)的内表面为一圆锥面,软填料(8)外表面为一圆锥面,在外档板(2)上安装一拉杆(3′),拉杆(3′)的一端安装在柱面压套(7)中,另一端安装有一螺母(3),在螺母(3)和外档板(2)之间的拉杆(3′)上安装一弹簧(4)。
壳体柱面压套(7)的外圆周上安装有至少两个O型密封圈(6)。
柱面压套(7)的内圆锥面和软填料(8)的外圆锥面的锥顶朝向机壳内。
本发明的有益之处在于:
(1)每圈填料均能发挥各自的作用,提高了填料整体密封性能。
(2)填料磨损后,填料所需的径向压紧力可得到及时的自动补偿,保证了机器运行全过程中的密封。
(3)径向压紧力和间隙中介质的压力的分布规律一致。因此,采用较小的径向压紧力就能达到良好的密封效果。填料对轴的摩擦功耗大为减小,整机效率得到提高。
(4)填料和轴的磨损减缓,经计算,填料和轴的寿命可延长3~5倍。
(5)采用带弹簧的拉杆结构,代替了传统的螺栓螺母结构,不需人工频繁拧紧压盖螺母和频繁更换填料,降低了维护和检修成本。
(6)密封结构的整体可靠性增强,更适合在有毒有害、易然易爆等恶劣的环境中使用。
(7)结构简单,易于实现实际应用。
附图说明
图1为本发明的软填料密封结构图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的软填料密封主要由柱面压套(7)、用于调整的螺母(3)、弹簧(4)、拉杆(3′)、外挡板(2)、软填料(8)、O型密封圈(6)组成。软填料(8)环绕旋转轴(1)安装,安装在壳体(5)内的柱面压套(7)嵌套在软填料(8)外表面上,柱面压套(7)的内表面为一圆锥面,软填料(8)外表面为一圆锥面,在外档板(2)上安装一拉杆(3′),拉杆(3′)的一端安装在柱面压套(7)中,另一端安装有一螺母(3),在螺母(3)和外档板(2)之间的拉杆(3′)上安装一弹簧(4)。柱面压套(7)的外圆周上安装有至少两个O型密封圈(6)。柱面压套(7)的内圆锥面和软填料(8)的外圆锥面的锥顶朝向机壳内。
旋转轴运行中,随软填料(8)的逐渐磨损,带弹簧(4)的拉杆(3′)自动带动柱面压套(7)沿轴向向外移动,柱面压套(7)的内柱面及时沿径向压紧填料,补偿了填料所需的径向压紧力,使旋转轴始终在良好的密封状态下运行。
壳体(5)和柱面压套(7)外壁之间的泄漏通道靠两个O型圈(6)密封,此处的密封虽然有自动补偿带来的缓慢运动,但由于运动非常缓慢,可看成是静密封,密封效果很好。

Claims (3)

1、一种软填料密封结构,软填料(8)环绕旋转轴(1)安装,其特征在于安装在壳体(5)内的柱面压套(7)嵌套在软填料(8)外表面上,柱面压套(7)的内表面为一圆锥面,软填料(8)外表面为一圆锥面,在外档板(2)上安装一拉杆(3'),拉杆(3')的一端安装在柱面压套(7)中,另一端安装有一螺母(3),在螺母(3)和外档板(2)之间的拉杆(3')上安装一弹簧(4)。
2、根据权利要求1所述的软填料密封结构,其特征在于壳体柱面压套(7)的外圆周上安装有至少两个O型密封圈(6)。
3、根据权利要求1所述的软填料密封结构,其特征在于柱面压套(7)的内圆锥面和软填料(8)的外圆锥面的锥顶朝向机壳内。
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