CN115283465A - 一种钢管冷轧机的刮油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种钢管冷轧机的刮油装置，包括固定支撑框、安装框、第一刮油环件、第二刮油环件和挡盘，所述固定支撑框内设有定位抽拉腔，所述定位抽拉腔的上端开设有可供安装框置入的入口槽，所述第一刮油环件、所述第二刮油环件分别安装在安装框的两端，并通过挡盘固定，所述第二刮油环件上背向第一刮油环件的一侧延伸有刮油裙边，沿钢管的拉拔方向所述刮油裙边逐渐径向收缩，所述固定支撑框进口端的下部具有排出斜面，所述排出斜面上开设有第一排油槽，所述安装框上开设有第二排油槽，所述固定支撑框上设有与第一排油槽相连通的第三排油槽。该刮油装置能够延长刮油装置的寿命，提高刮油效果。

Description

一种钢管冷轧机的刮油装置
【技术领域】
本发明涉及钢管加工设备的技术领域，特别是一种钢管冷轧机的刮油装置。
【背景技术】
根据生产需要，钢管冷轧过程中采用冷轧油进行润滑冷却，为保证润滑效果，冷轧油黏度较高；由于冷轧油黏度较高，冷轧后的钢管表面附着了大量的冷轧油，污染生产现场并造成大量浪费，而且附着的冷轧油会严重影响后工序的生产效率。为减少钢管从冷轧工序带走大量的冷轧油，现提出一种钢管冷轧机的刮油装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢管冷轧机的刮油装置，能够延长刮油装置的寿命，提高刮油效果。
为实现上述目的，本发明提出了一种钢管冷轧机的刮油装置，包括固定支撑框、安装框、第一刮油环件、第二刮油环件和挡盘，所述固定支撑框内设有定位抽拉腔，所述定位抽拉腔的上端开设有可供安装框置入的入口槽，所述安装框的两端分别设有第一阶梯安装腔，所述第一刮油环件、所述第二刮油环件分别安装在两个第一阶梯安装腔内，并通过所述挡盘固定，所述第二刮油环件上背向第一刮油环件的一侧延伸有刮油裙边，沿钢管的拉拔方向所述刮油裙边逐渐径向收缩，所述固定支撑框进口端的下部具有排出斜面，所述排出斜面上开设有第一排油槽，所述安装框上开设有第二排油槽，所述固定支撑框上设有与第一排油槽相连通的第三排油槽，所述第二排油槽设置于第一刮油环件、与第二刮油环件之间。
作为优选，所述刮油装置还包括压紧机构和紧定螺栓，所述固定支撑框的出口端设有调节安装腔，所述压紧机构通过若干个紧定螺栓安装在调节安装腔内，所述固定支撑框的调节安装腔上开设有若干个用于安装紧定螺栓的调节槽，所述压紧机构朝向第二刮油环件的一端设有压环，所述压环与第二刮油环件的刮油裙边外壁相抵靠。
作为优选，所述压紧机构还包括调节框和弹簧，所述压环通过若干个弹簧安装在调节框上，所述调节框通过若干个紧定螺栓安装在调节安装腔内。
作为优选，所述安装框包括刮油件固定框、上盖板，所述第一刮油环件、所述第二刮油环件分别安装在刮油件固定框的两端，所述刮油件固定框的两端还设有第二阶梯安装腔，所述挡盘通过若干个螺栓安装在第二阶梯安装腔上，所述刮油件固定框的顶部设有用于封堵入口槽的上盖板，所述上盖板上设有把手。
作为优选，所述固定支撑框的进口端还设有导入机构，所述导入机构内具有可供钢管伸入的中心导入腔。
作为优选，所述导入机构包括自外至内依次设置的第一固定框和导入套，所述第一固定框套设在固定支撑框上，并通过螺栓固定连接，所述第一固定框与导入套之间通过若干个连杆相连接，所述导入套内具有中心导入腔。
本发明的有益效果：本发明通过固定支撑框、安装框、第一刮油环件、第二刮油环件、挡盘、压紧机构等的配合，采用在安装框上设置两级刮油环件的结构，延长了刮油装置的寿命，并且，安装框采用抽拉式可拆卸结构，方便对两级刮油环件进行更换。其中，第一刮油环件可刮除冷轧钢管外表面的颗粒杂质等和部分冷轧油，使刮油装置能够长时间的保持良好的刮油效果，第二刮油环件上增设刮油裙边能够紧密贴合冷轧钢管，刮除冷轧钢管外表面剩下的冷轧油。此外，增设压紧机构可以使裙边的内圈保持与冷轧钢管的贴靠状态，保证刮油彻底，提高刮油效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种钢管冷轧机的刮油装置的截面结构示意图；
图2是本发明一种钢管冷轧机的刮油装置的安装框的左视结构示意图；
图3是本发明一种钢管冷轧机的刮油装置的安装框的截面示意图；
图4是本发明一种钢管冷轧机的刮油装置的压紧机构的截面结构示意图；
图5是本发明一种钢管冷轧机的刮油装置的导入机构的左视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图4，本发明一种钢管冷轧机的刮油装置，包括固定支撑框1、安装框2、第一刮油环件3、第二刮油环件4和挡盘5，所述固定支撑框1内设有用于固定安装框2的定位抽拉腔11，所述定位抽拉腔11的上端开设有可供安装框2置入的入口槽12，所述安装框2的两端分别设有第一阶梯安装腔211，所述第一刮油环件3、所述第二刮油环件4分别安装在两个第一阶梯安装腔211内，并通过所述挡盘5固定，所述第二刮油环件4上背向第一刮油环件3的一侧延伸有刮油裙边42，沿钢管10的拉拔方向所述刮油裙边42逐渐径向收缩，所述固定支撑框1进口端的下部具有排出斜面7，所述排出斜面7上开设有至少一个第一排油槽101，所述安装框2上开设有至少一个第二排油槽20，所述固定支撑框1上设有与第一排油槽20相连通的第三排油槽102，所述第二排油槽20设置于第一刮油环件3、与第二刮油环件4之间。
进一步地，参阅图1和图4，所述刮油装置还包括压紧机构6和紧定螺栓7，所述固定支撑框1的出口端设有调节安装腔13，所述压紧机构6通过若干个紧定螺栓7安装在调节安装腔13内，所述固定支撑框1的调节安装腔13上开设有若干个用于安装紧定螺栓7的调节槽14，所述压紧机构6朝向第二刮油环件4的一端设有压环63，所述压环63与第二刮油环件4的刮油裙边42外壁相抵靠。在本实施例中，所述压环63的内圈设有向内延伸的压靠内沿631，所述第二刮油环件4内具有加强支撑架40。当第一刮油环件3、第二刮油环件4需要更换时，需要先将压紧机构6向右侧移动，然后将安装框2从固定支撑框1上取下更换刮油环件。新的刮油环件安装后，再将压紧机构6向左移动，使压环63抵靠刮油裙边42，然后将紧定螺栓7上的螺母旋紧即可。
进一步地，参阅图4，所述压紧机构6还包括调节框61和弹簧62，所述压环63通过若干个弹簧62安装在调节框61上，所述调节框61通过若干个紧定螺栓7安装在调节安装腔13内。在本实施例中，所述调节框61的端部设有支撑套筒611，所述支撑套筒611内具有连接板612，所述压环63套设在支撑套筒611的内部，并通过若干个弹簧62与连接板612相连接。在压环63的作用下，刮油裙边42可以与钢管10外壁保持紧密接触状态。此外，当刮油裙边42出现磨损时，还可以通过向左侧调节压紧机构6的位置，使刮油裙边42向内收缩，保持与钢管10的贴靠。
进一步地，参阅图2和图3，所述安装框2包括刮油件固定框21、上盖板22，所述第一刮油环件3、所述第二刮油环件4分别安装在刮油件固定框21的两端，所述刮油件固定框21的两端还设有第二阶梯安装腔23，所述挡盘5通过若干个螺栓安装在第二阶梯安装腔23上，所述刮油件固定框21的顶部设有用于封堵入口槽12的上盖板22，所述上盖板22上设有把手221。
参阅图5，所述固定支撑框1的进口端还设有导入机构8，所述导入机构8内具有可供钢管10伸入的中心导入腔80。在本实施例中，所述导入机构8包括自外至内依次设置的第一固定框81和导入套82，所述第一固定框81套设在固定支撑框1上，并通过螺栓固定连接，所述第一固定框81与导入套82之间通过四个连杆83相连接，所述导入套82内具有中心导入腔80。
本发明工作过程：
本发明一种钢管冷轧机的刮油装置，在使用的过程中，从冷轧机出来的钢管由导入机构8的锥形中心导入腔80导入，首先经过第一刮油环件3，材质较硬的第一刮油环件3刮除了冷轧钢管外表面的颗粒杂质等和部分冷轧油，然后经过第二刮油环件4的刮油裙边42刮除冷轧钢管外表面剩下的冷轧油，从而完成对冷轧钢管外表面的刮油。由于采用了初级环形刮油件刮除了颗粒杂质等和部分冷轧油，再利用次级环形刮油件刮除冷轧钢管外表面剩下的冷轧油，能够防止颗粒杂质等损坏次级刮油件，使刮油装置能够长时间的保持良好的刮油效果，延长了刮油装置的寿命，同时由于多级刮油和次级刮油件受到的损伤少，能够提高刮油装置的刮油效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管冷轧机的刮油装置，其特征在于：包括固定支撑框(1)、安装框(2)、第一刮油环件(3)、第二刮油环件(4)和挡盘(5)，所述固定支撑框(1)内设有定位抽拉腔(11)，所述定位抽拉腔(11)的上端开设有可供安装框(2)置入的入口槽(12)，所述安装框(2)的两端分别设有第一阶梯安装腔(211)，所述第一刮油环件(3)、所述第二刮油环件(4)分别安装在两个第一阶梯安装腔(211)内，并通过所述挡盘(5)固定，所述第二刮油环件(4)上背向第一刮油环件(3)的一侧延伸有刮油裙边(42)，沿钢管(10)的拉拔方向所述刮油裙边(42)逐渐径向收缩，所述固定支撑框(1)进口端的下部具有排出斜面(7)，所述排出斜面(7)上开设有第一排油槽(101)，所述安装框(2)上开设有第二排油槽(20)，所述固定支撑框(1)上设有与第一排油槽(20)相连通的第三排油槽(102)，所述第二排油槽(20)设置于第一刮油环件(3)、与第二刮油环件(4)之间。
2.如权利要求1所述的一种钢管冷轧机的刮油装置，其特征在于：所述刮油装置还包括压紧机构(6)和紧定螺栓(7)，所述固定支撑框(1)的出口端设有调节安装腔(13)，所述压紧机构(6)通过若干个紧定螺栓(7)安装在调节安装腔(13)内，所述固定支撑框(1)的调节安装腔(13)上开设有若干个用于安装紧定螺栓(7)的调节槽(14)，所述压紧机构(6)朝向第二刮油环件(4)的一端设有压环(63)，所述压环(63)与第二刮油环件(4)的刮油裙边(42)外壁相抵靠。
3.如权利要求2所述的一种钢管冷轧机的刮油装置，其特征在于：所述压紧机构(6)还包括调节框(61)和弹簧(62)，所述压环(63)通过若干个弹簧(62)安装在调节框(61)上，所述调节框(61)通过若干个紧定螺栓(7)安装在调节安装腔(13)内。
4.如权利要求1所述的一种钢管冷轧机的刮油装置，其特征在于：所述安装框(2)包括刮油件固定框(21)、上盖板(22)，所述第一刮油环件(3)、所述第二刮油环件(4)分别安装在刮油件固定框(21)的两端，所述刮油件固定框(21)的两端还设有第二阶梯安装腔(23)，所述挡盘(5)通过若干个螺栓安装在第二阶梯安装腔(23)上，所述刮油件固定框(21)的顶部设有用于封堵入口槽(12)的上盖板(22)，所述上盖板(22)上设有把手(221)。
5.如权利要求1所述的一种钢管冷轧机的刮油装置，其特征在于：所述固定支撑框(1)的进口端还设有导入机构(8)，所述导入机构(8)内具有可供钢管(10)伸入的中心导入腔(80)。
6.如权利要求5所述的一种钢管冷轧机的刮油装置，其特征在于：所述导入机构(8)包括自外至内依次设置的第一固定框(81)和导入套(82)，所述第一固定框(81)套设在固定支撑框(1)上，并通过螺栓固定连接，所述第一固定框(81)与导入套(82)之间通过若干个连杆(83)相连接，所述导入套(82)内具有中心导入腔(80)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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