CN1845288A - 用于阴极射线管的罩组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于阴极射线管(CRT)的罩组件包括:荫罩,具有多个电子束通孔;框架,包括支撑部分和强度保持部分,支撑部分具有固定荫罩的一对长边和一对短边,强度保持部分从支撑部分弯曲。框架包括多个加固凹槽,这些加固凹槽形成在支撑部分和强度保持部分之间的边界的一部分上。加固凹槽中的至少一个满足下面的条件:S1/3≤S2≤2/3S1,其中,S1代表由包括加固凹槽的支撑部分的宽度、包括加固凹槽的强度保持部分的宽度以及连接支撑部分的一端和强度保持部分的一端的假想线限定的三角形的面积,其中,S2代表加固凹槽的截面面积。

Description

用于阴极射线管的罩组件
                         技术领域
本发明涉及一种用于阴极射线管(CRT)的罩组件,更具体地讲,涉及一种用于CRT的能够通过框架使振动的传递最小化的罩组件。
                         背景技术
通常,阴极射线管(CRT)是一种电子管,在CRT中,电子枪发射的电子束由于偏转磁场而偏转,穿过选色荫罩,然后轰击并激发在玻屏内的荧光体膜上的绿色、蓝色和红色荧光体,从而显示期望的图像。
在CRT中,罩组件包括荫罩和作为荫罩的支撑体的框架。
荫罩的形成方式为,通过光刻工艺在金属板上形成多个电子束通孔,并通过压制工艺将框架的外围弯曲。通过比如焊接的方法将框架固定到荫罩的外围。
多个弹性构件附于框架的外围部分上,罩组件内置于CRT中的方式为,弹性构件被插入到固定在面板内的柱螺栓销中。
荫罩具有选择发射的电子束并使其到达荧光体膜的选色功能。
出于这个目的,重要的是,电子束通孔保持预定的图形以保证高的图像品质。
由于荫罩很薄而且很不结实,所以当由于扬声器的声压造成的冲击或振动施加到荫罩时,应该使到荫罩的振动的传递最小化。
为了防止振动的传递,可以增加框架的厚度。但是在这种情况下,罩组件的重量也将增加,所以需要另一种方法来提高框架的强度而同时不增加框架的重量。
                         发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于阴极射线管(CRT)的能够通过改造框架的结构来提高框架的强度和振动吸收能力的罩组件。
这个目的和其它目的可通过具有以下特征的用于CRT的罩组件来实现。
根据本发明的示例性实施例的用于CRT的罩组件可包括:荫罩,具有多个电子束通孔;框架,包括支撑部分和强度保持部分,支撑部分具有固定到荫罩的一对长边和一对短边,强度保持部分从支撑部分弯曲形成。
框架可包括多个加固凹槽,这些加固凹槽形成在支撑部分和强度保持部分之间的边界的一部分上。
加固凹槽的至少一个可满足下面的条件:
a ≤ L H 6 , b ≥ L H 3
a ′ ≤ L V 5 , b ′ ≥ 3 10 L V
其中,a和b分别代表从框架的长边的一端到位于框架的长边上的加固凹槽的一侧和另一侧的距离,a’和b’分别代表从短边的一端到位于框架的短边上的加固凹槽的一侧和另一侧的距离,其中,LH和LV分别代表框架的长边和短边的长度。
此外,加固凹槽可包括:第一凹槽,位于框架的长边的中心和短边的中心;第二凹槽,邻近于第一凹槽并与第一凹槽隔开预定距离;第三凹槽,位于框架的四个角上。
第二凹槽中的至少一个可满足上述条件中的至少一个。
此外,根据本发明的示例性实施例的用于CRT的罩组件可包括:荫罩,具有多个电子束通孔;框架,包括支撑部分和强度保持部分,支撑部分具有固定到荫罩的一对长边和一对短边,强度保持部分从支撑部分弯曲形成。
框架可包括多个加固凹槽,这些加固凹槽形成在支撑部分和强度保持部分之间的边界的一部分上。
加固凹槽中的至少一个可满足下面的条件:
S 1 3 ≤ S 2 ≤ 2 3 S 1
其中,S1代表由包括加固凹槽的支撑部分的整个宽度、包括加固凹槽的强度保持部分的整个宽度以及连接支撑部分的一端和强度保持部分的一端的假想线限定的三角形的面积,其中,S2代表加固凹槽的截面面积。
加固凹槽可包括:第一凹槽,位于框架的长边的中心和短边的中心;第二凹槽,邻近于第一凹槽并与第一凹槽隔开预定的距离;第三凹槽,位于框架的四个角上。
第二凹槽中的至少一个满足可满足上述的条件。
                         附图说明
随着通过参照结合附图考虑的下面的详细描述使本发明变得更好理解,对发明的更彻底的理解和本发明附带的许多优点将更容易显而易见,在附图中相同的标号表示相同或相似的元件,其中:
图1是根据本发明的示例性实施例的用于阴极射线管(CRT)的罩组件的透视图;
图2是根据本发明的示例性实施例的框架的透视图;
图3是沿着线III-III截取的图2的剖视图;
图4A和图4B是根据第二凹槽的位置的框架的长边上的焊接点处的幅度的曲线图;
图5是根据本发明的示例性实施例的框架的透视图;
图6A和图6B是根据第二凹槽的位置的框架的短边上的焊接点处的幅度的曲线图;
图7是沿着线VII-VII截取的图2的剖视图;
图8是根据本发明的示例性实施例的框架中的区域S1和S2的示意图;
图9是根据第二凹槽的面积的荫罩和框架的焊接点处的幅度的曲线图;
图10是采用根据本发明的示例性实施例的罩组件的CRT的局部截面透视图。
                        具体实施方式
参照附图在下文中更充分地描述本发明,在附图中示出了本发明的特定的示例性实施例。
图1是根据本发明的示例性实施例的用于阴极射线管(CRT)的罩组件的透视图,图2是示出向着图的上部布置的强度保持部分22的框架20的透视图。
如图中所示,用于CRT的罩组件包括具有多个电子束通孔11的荫罩10和固定到荫罩10并支撑荫罩10的框架20。
荫罩10包括:开孔部分12,组成有效的屏幕部分;非开孔部分13,环绕开孔部分12;边缘部分14,被弯曲以从非开孔部分13延伸到框架20。
开孔部分12具有多个电子束通孔11,荫罩10由例如不胀钢(Invar)或铝镇静钢形成。
框架20包括:支撑部分21,附于荫罩10的边缘部分14;强度保持部分22,具有预定的宽度,并弯曲以从支撑部分21延伸到框架20的内部。
支撑部分21具有与边缘部分14的形状对应的一对长边和一对短边。
多个加固凹槽23、24、25形成在支撑部分21和强度保持部分22之间的边界的部分上。
通过以深冲压使金属片变形,或者通过以焊接附着L形的金属片并通过深冲压工艺使加固凹槽23、24、25变形,可制作具有上述结构的框架20。
通过将荫罩10的边缘部分14焊接到框架20的支撑部分21,荫罩10和框架20彼此附着。
在本实施例中,三个加固凹槽(一个凹槽23和两个凹槽24)布置在框架20的各边上,加固凹槽25布置在框架20的每个角上。
更具体地讲,加固凹槽23、24、25包括:第一凹槽23,位于框架20的长边的中间和短边的中间;第二凹槽24,位于第一凹槽23的两侧并与第一凹槽23隔开预定的距离;第三凹槽25,位于框架20的角上,并与第二凹槽24隔开预定的距离。
第一凹槽23和第二凹槽24以直线延长,第三凹槽25为L形,从而环绕框架20的角。加固凹槽可以关于各边的中心左右对称地布置。
图3是加固凹槽23、24、25的高度和伸进深度的剖视图。在图中,H代表第一凹槽23的高度,D代表第一凹槽23在向着框架20的内部的方向上的伸进深度。
根据支撑部分21的宽度的方向来测量加固凹槽23、24、25的高度,通过在强度保持部分22的宽度的方向上测量深度来限定加固凹槽23、24、25的伸进深度。
在本发明中,加固凹槽23、24、25中的至少两个具有互不相同的高度。例如,第三凹槽25的高度小于第一凹槽23和第二凹槽24的高度。
由于第三凹槽25基本上是L形,所以尽管第三凹槽25的高度小于延长的第一凹槽23和第二凹槽24的高度,第三凹槽25还是能够提供足够的强度加固。
在框架20的长边和短边的每个上的第一凹槽23和第二凹槽24也可具有互不相同的高度。例如,图中示出第一凹槽23具有大于第二凹槽24的高度的高度。
此外,加固凹槽23、24、25中的至少两个可具有互不相同的伸进深度。
例如,第二凹槽24的伸进深度可大于第一凹槽23和第三凹槽25的伸进深度,而第三凹槽25的伸进深度可大于第一凹槽23的伸进深度。
对于强度的加固更有效的是使第二凹槽24和第三凹槽25的伸进深度大于第一凹槽23的伸进深度。
在具有上述结构的框架20中,关于提高框架20的强度,第二凹槽24可满足以下有关根据其高度和伸进深度的长度、位置和体积的下面条件中的至少一个。
以下描述了有关位于长边上的第二凹槽24的长度和位置的条件。
如图2中所示,a代表从框架20的长边的一端到第二凹槽24的一侧的距离,b代表从框架20的长边的一端到第二凹槽24的另一侧的距离。
在这种情形下,第二凹槽24满足下面的公式1:
a ≤ L H 6 , b ≥ L H 3 - - - ( 1 )
其中,LH代表框架20的长边的长度。
图4A和图4B是当振动施加到框架20的长边时根据第二凹槽24的位置的在荫罩10的长边上的焊接点处的幅度的曲线图。
其处的幅度被测量的焊接点位于框架20的长边上(在下文中,称作“长边焊接点”)。
更具体地讲,图4A是当a不同地为LH/12、LH/6和LH/4而b固定为LH/3时长边焊接点处的幅度的曲线图。
图4B是当b不同地为LH/4、LH/3和5LH/12而a固定为LH/6时长边焊接点处的幅度的曲线图。
在图4A中,表示长边焊接点的幅度的值是相对于当距离a为LH/12时测量的值的值。在图4B中,表示长边焊接点的幅度的值是相对于当距离b为5LH/12时测量的值的值。
如图4A和4B中所示,当给定相同的振动条件时,在距离a大于LH/6时,长边焊接点处的幅度陡然增大;而在距离b小于LH/3时,长边焊接点处的幅度陡然增大。
长边焊接点处的幅度的增大代表荫罩10的摇动。因此,由于电子束通孔11的位置的改变导致图像品质的特性劣化。
然而,当位于框架20的长边上的第二凹槽24满足公式1时,通过吸收施加到框架20的长边的振动有效地防止了荫罩10的摇动。
以下描述有关第二凹槽24的长度和位置的条件。
如图5中所示,a’代表从短边的一端到第二凹槽24的一侧的距离,b’代表从短边的一端到第二凹槽24的另一侧的距离。在这种情形下,第二凹槽24满足下面的公式2:
a ′ ≤ L V 5 , b ′ ≥ 3 10 L V - - - ( 2 )
其中LV代表框架20的短边的长度。
图6A和图6B是根据第二凹槽24的位置的框架20和荫罩10上的焊接点处的幅度的曲线图。
其处的振动幅度被测量的焊接点位于框架20的短边上(在下文中,称作“短边焊接点”)。
更具体地讲,图6A是当a’不同地为3LV/20、LV/5和LV/4而b’固定为3LV/10时短边焊接点处的幅度的曲线图。
图6B是当b’不同地为Lv/4、3Lv/10和7Lv/20而a’固定为Lv/5时短边焊接点处的幅度的曲线图。
在图6A中,表示短边焊接点的幅度的值是相对于当距离a’为3Lv/20时测量的值的值。在图6B中,表示短边焊接点的幅度的值是相对于当距离b’为7LV/20时测量的值的值。
如图6A和6B中所示,当施加相同的振动条件时,在距离a’大于LV/5时,短边焊接点处的幅度陡然增大;而在距离b’小于3Lv/10时,短边焊接点处的幅度陡然增大。
短边焊接点处的幅度的增大也代表荫罩10的摇动。因此,由于电子束通孔11的位置改变而导致图像品质的性质的劣化。
然而,当位于框架20的短边上的第二凹槽24满足公式2时,通过吸收施加到框架20的短边的振动来有效地防止荫罩10的摇动。
在下文中描述第二凹槽24的体积条件。
图7是沿着线VII-VII截取的图2的剖视图,在图中,H代表第二凹槽24的高度,D代表第二凹槽24的向着框架20的内部的伸进深度。
虽然图7示出位于框架20的长边上的第二凹槽24作为示例,但是以下的第二凹槽24的体积条件也适用于位于框架20的短边上的第二凹槽24。
在图7中,由连接支撑部分21的一端和强度保持部分22的一端的假想线限定三角形,支撑部分的整个宽度W1包括第二凹槽的高度H,强度保持部分的整个宽度W2包括第二凹槽的伸进深度D。
在图8中,S1代表该三角形的面积,S2代表第二凹槽24的截面面积。
第二凹槽24的截面面积S2是第二凹槽24的高度H和伸进深度D的乘积,这适用于当第二凹槽24的截面形状为矩形时的情形。
但是第二凹槽24的截面形状不限于在图中示出的矩形,该截面形状也可以是五边形、六边形或其它各种形状。
在所有这些情况下,当面积S2被作为截面示出时,面积S2被定义为向着框架20的内部伸进的第二凹槽24的截面面积。
第二凹槽24满足下面的公式3:
S 1 3 ≤ S 2 ≤ 2 3 S 1 - - - ( 3 )
通过以下方式来进行实验:对于位于框架的长边上的第二凹槽,当振动被施加到框架的长边时测量长边焊接点处的幅度;对于位于框架的短边上的第二凹槽,当振动被施加到框架的短边时测量短边焊接点处的幅度。
在这两种情况下,实验的结果都是相同的,如图9中所示。
如图9中所示,在相同的振动条件下,当第二凹槽的截面面积小于S1/3时,荫罩和框架的焊接点处的幅度陡然增大。
因此,理想的情况是第二凹槽的截面面积S2为S1/3或更大。
此外,因为当第二凹槽的截面面积大于2S1/3时第二凹槽降低了框架的强度,所以理想的情况是第二凹槽的截面面积S2为2S1/3或更小。
如上所述,当第二凹槽满足公式3时,可提高框架的强度和振动吸收能力。
图10是包括根据本发明的示例性实施例的罩组件的CRT的透视图。
如图中所示,CRT由具有玻屏30、玻锥31、颈部32的真空容器和电子枪34形成。偏转线圈35布置在真空容器上。
荧光屏33形成在玻屏30的内表面上,荧光屏33具有图案化的红色R、绿色G、蓝色B荧光体而同时设置了黑矩阵BM。
包括荫罩10和框架20的罩组件安装在面板30内,罩组件与荧光屏33分隔预定的距离。
对于CRT,电子枪32发射的电子束由于偏转线圈35的偏转磁场而偏转,并穿过具有选色功能的荫罩10的电子束通孔11。随后,电子束撞击形成在面板30的内表面上的荧光屏33的绿色、蓝色和红色荧光体。结果,荧光体被激发从而显示期望的图像。
采用上述结构,根据本实施例的罩组件通过吸收传递到框架的振动可使荫罩的摇动最小化并使由于振动导致的图像质量的劣化最小化。
当根据本发明的罩组件应用到具有110度的偏转角度的CRT时更有效。
虽然结合特定的示例性实施例已经描述了本发明,但是应该理解,本发明不限于这里公开的实施例,而相反的是,本发明旨在覆盖包括在权利要求的精神和范围内的各种更改和等效的布置。

Claims (13)

1、一种用于阴极射线管的罩组件,包括:
荫罩,包括多个电子束通孔;
框架,包括支撑部分和强度保持部分,所述支撑部分具有附于所述荫罩的一对长边和一对短边,所述强度保持部分从所述支撑部分弯曲布置;
其中,所述框架包括多个加固凹槽,所述多个加固凹槽布置在所述支撑部分和所述强度保持部分之间的边界的一部分上;
其中,所述加固凹槽中的至少一个满足下面的条件:
a ≤ L H 6 , b ≥ L H 3
a ' ≤ L V 5 , b ' ≥ 3 10 L V
其中,a和b分别代表从所述长边的一端到位于所述长边上的所述加固凹槽的一侧和另一侧的距离,a’和b’分别代表从所述短边的一端到位于所述短边上的所述加固凹槽的一侧和另一侧的距离,LH和LV分别代表所述框架的所述长边和所述短边的长度。
2、如权利要求1所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述加固凹槽包括:
第一凹槽,布置在所述框架的所述长边的中心和所述短边的中心;
第二凹槽,邻近于所述第一凹槽布置并与所述第一凹槽隔开预定的距离;
第三凹槽,布置在所述框架的四个角上;
其中,所述第二凹槽中的至少一个满足所述条件中的至少一个。
3、如权利要求2所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述第一凹槽和所述第二凹槽以直线延长,其中,所述第三凹槽为L形并适于环绕所述框架的所述角。
4、如权利要求2所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述加固凹槽具有根据所述支撑部分的宽度的方向的高度,其中,所述第三凹槽的高度小于所述第一凹槽和所述第二凹槽的高度。
5、如权利要求2所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述加固凹槽具有根据所述强度保持部分的宽度的方向的伸进深度,其中,所述第二凹槽具有大于所述第三凹槽的伸进深度的伸进深度,所述第三凹槽具有大于所述第一凹槽的伸进深度的伸进深度。
6、如权利要求2所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述第二凹槽的至少一个满足下面的条件:
S 1 3 ≤ S 2 ≤ 2 3 S 1
其中,S1代表由包括所述第二凹槽的所述支撑部分的宽度、包括所述第二凹槽的所述强度保持部分的宽度以及连接所述支撑部分的一端和所述强度保持部分的一端的假想线限定的三角形的面积,其中,S2代表所述第二凹槽的截面面积。
7、一种用于阴极射线管的罩组件,包括:
荫罩,包括多个电子束通孔;
框架,包括支撑部分和强度保持部分,所述支撑部分具有固定到所述荫罩的一对长边和一对短边,所述强度保持部分从所述支撑部分弯曲布置;
其中,所述框架包括多个加固凹槽,所述多个加固凹槽布置在所述支撑部分和所述强度保持部分之间的边界的一部分上,其中,所述加固凹槽中的至少一个满足下面的条件:
S 1 3 ≤ S 2 ≤ 2 3 S 1
其中,S1代表由包括加固凹槽的所述支撑部分的宽度、包括所述加固凹槽的所述强度保持部分的宽度以及连接所述支撑部分的一端和所述强度保持部分的一端的假想线确定的三角形的面积,其中,S2代表所述加固凹槽的截面面积。
8、如权利要求7所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述加固凹槽包括:第一凹槽,布置在所述框架的所述长边的中心和所述短边的中心;第二凹槽,邻近于所述第一凹槽布置并与所述第一凹槽隔开预定的距离;第三凹槽,布置在所述框架的四个角上,其中,所述第二凹槽中的至少一个满足所述条件。
9、如权利要求8所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述第一凹槽和所述第二凹槽以直线延长,其中,所述第三凹槽为L形并适于环绕所述框架的所述角。
10、如权利要求8所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述加固凹槽具有根据所述支撑部分的宽度方向的高度,其中,所述第三凹槽的高度小于所述第一凹槽和所述第二凹槽的高度。
11、如权利要求8所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,所述加固凹槽具有根据所述强度保持部分的宽度方向的伸进深度,其中,所述第二凹槽具有大于所述第三凹槽的伸进深度的伸进深度,所述第三凹槽具有大于所述第一凹槽的伸进深度的伸进深度。
12、如权利要求8所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,布置在所述框架的所述长边上的所述第二凹槽中的至少一个满足下面的条件:
a ≤ L H 6 , b ≥ L H 3
其中,a和b分别代表从所述长边的一端到所述第二凹槽的一侧和另一侧的距离,LH代表所述框架的所述长边的长度。
13、如权利要求8所述的用于阴极射线管的罩组件,其中,布置在所述框架的所述短边上的所述第二凹槽中的至少一个满足下面的条件:
a ' ≤ L V 5 , b ' ≥ 3 10 L V
其中,a’和b’分别代表从所述短边的一端到所述第二凹槽的一侧和另一侧的距离,其中,LV代表所述框架的所述短边的长度。
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