CN1844566A - 溶解和净化含杂质的纸原料的方法 - Google Patents

溶解和净化含杂质的纸原料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1844566A
CN1844566A CNA2006100732791A CN200610073279A CN1844566A CN 1844566 A CN1844566 A CN 1844566A CN A2006100732791 A CNA2006100732791 A CN A2006100732791A CN 200610073279 A CN200610073279 A CN 200610073279A CN 1844566 A CN1844566 A CN 1844566A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screen
screen cloth
screen device
waste stream
suspended substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006100732791A
Other languages
English (en)
Inventor
海因里希·兰
彼得·雷斯庞德克
赖芒德·里尼克
彼得·施韦斯
赫尔马斯·斯蒂布
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of CN1844566A publication Critical patent/CN1844566A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于净化含杂质的,特别是由重杂质件污染的纸悬浮体或纤维素悬浮体的方法。其中使该悬浮体(S)进入封闭的筛网装置(2),该筛网(3)呈圆柱形或锥形,并设置有分选缝隙(23),该缝隙优选较宽。该方法用于纸悬浮体或纤维素悬浮体,该悬浮体在不另经净化或去碎片情况下由开口的物料溶解器(1)或第二物料溶解器送入筛网装置(2)。该方法可在以高产量通过该筛网装置(2)的同时能可靠地去除粗杂质。

Description

溶解和净化含杂质的纸原料的方法
发明领域
本发明涉及一种溶解和净化含杂质的纸原料的方法。
背景技术
众所周知,在造纸所用的纸原料中大多不可避免地含有或多或少的杂质。这类杂质例如是石子、金属线或其它金属片。当然这些杂质应尽快加以去除。一方面为用于加工的机器免受磨损,另一方面是由于对其后纸的质量要求。
在许多已知方法中,将成捆打包运送的纸原料解开金属线,并在物料溶解器中如在干含量为4-8%下溶解。与水混合后通过机加工粉碎该纸原料。在溶解时产生通常可泵送的和含杂质的悬浮体。在废纸情况下通常如此。但在新的纤维素情况下可存在有害杂质如捆扎用的金属线段或在运输或贮存时引来的杂质。还有尚未充分溶解的湿碎片(Bahn stucke)也会引起干扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方法,用该方法可经济地和安全运行地净化纸原料中的杂质,特别是可去除那些由于其类别和大小会对其后机器引起损害的杂质。
该目的是通过权利要求1中的特征部分和与前序部分的特征共同实现的。
本发明方法的重要优点在于,设计有具有缝隙的筛网,由此可从筛网装置中排出较大的物料流,并同时可靠地从该悬浮体中去除超过一定大小的杂质。在有利的实施方案中,该筛网的缝隙宽度为0.8-2mm,这对制备该筛网是有利的,并且与在细分选中所用的缝隙式筛网相比可具有较大的通过量。与具有同样分选特征的孔式筛网相比,缝隙式筛网有较大的体积通过量。在本发明的典型应用中如净化具有大小在几毫米范围的杂质的悬浮体时是特别有利的。为去除金属丝段,该缝隙宽度可按稍小于该存在的金属线的直径确定。
本发明的另一优点在于,与通常的水力旋流器不同,本发明可完全分离出超过一定大小的刚性杂质。正是这些所述杂质如金属件或石子会对其后接的机器如去碎屑机(Entstipper)或匀浆机的运行安全构成危险。相反,可穿过该筛网装置的筛网并进入物料流的较小的杂质大多还可在存在的后续的分离阶段中分离出。
在本发明的特定应用中,即基本不含杂质的新的纤维素的预处理时,该方法可用较小费用去除仅偶尔夹带来的杂质。
该方法可如此操作,该由筛网装置排出的废物流在量上是可调的,同时无需在本身废物流中使用堵塞敏感的闭塞装置、调节阀等。对此还将在
附图说明中详述。
特别适用于该方法的筛网可设计呈圆柱形的棒状筛篮,与细缝隙筛网相比可为其装配较耐用的筛棒,因为这里对分选质量的要求是较低的。该捧的宽度可为5mm或更大。
本发明将依附图说明。
附图简介
图1示出本发明方法的有利方案;
图2示出该方法变化形式;
图3示出特别适于该方法的缝隙式筛篮图。
如图1所示,本发明方法可如下实施:在开口的物料溶解器1中纸原料P与水W一起引入,并溶解成可泵送的悬浮体。在物料溶解器1的底部设置有粗筛网12,通过该粗筛网排出纸浆-物料A1,并用物质泵11泵入封闭的筛网装置2的入口4。在该筛网装置2内部的物流导向是大部分流入的悬浮体S呈径向由里向外穿过筛网3,同时该在筛网3滞留的杂质经浓缩并通过废物出口7作为废物流R2离开筛网装置2。该筛网3通过在其旁运动的转子20保持不阻塞,该转子设有如按德国专利P 3701669的阶式空腔部件25。该穿通物流即可穿过筛网3的悬浮体部分收集于物料槽9中,并通过物料出口6作为物料A2而导出。空气和实际存在的泡沫物质可通过在最高位置安装的排气出口8而导出。
将该废物流R2导入分离设备5中,该分离设备设计成具有垂直中线的圆柱形装置。在该分离设备5中由于离心力使该重杂质件抛向边缘,并经重杂质件闸门13作为废料R5从该系统除去。从该分离装置中心引出的物料A5可送入物质泵11的进料管路,并再进入筛网装置2。该连接回路的优点在于尽量减少纤维损失。然而不存在使在分离设备5中实际上未经分离的杂质进入该筛网装置的物料A2中的危险,因为该杂质在筛网3上又重新受阻。没有足够溶解的湿碎屑可较长期地保留在系统中,并可能再粉碎。在非常少的杂质沉积时,可以达到以一定的时间间隔冲洗筛网装置2并去除其中所聚集的杂质。
在筛网装置2中,该压力可通过如下保持恒定或保持所需大小的高度,即该进入压力通过压力测定计16推算,并由此产生调节信号如适于在该筛网装置2的物料流A2中的可调阀门17的信号或适于该物质泵11的转数可调运行的信号。
用于分离设备5测定的筛网装置2的废物流R2可定量进行,为此存在流量测定仪10。其测量信号可借助于调节仪14用于控制加入的稀释液体如返回水RW。以此方法一方面可减少该废物流的稠度如达到2%或更小,这会增加后续分离设备5的效果,并且还可实现过程的物流量调节,同时不需在废物流中设置自己的调节装置以进行流量调节。如所知的,这种调节装置常导致干扰,因为该调节装置会受损或受堵塞。取而代之的是在回水RW的供料管线中应用调节阀15。
对不允许的运行状态,即从筛网装置2中排出足够大的废物流以进行再处理的状态,如图2所示,可设计外部的再循环管线18,该管线使废物出口7与该筛网装置2的接口8’相连。由此,部分废物流R2可再循环。因为接口8’与该筛网装置2的入口4呈流体相连,所以该废物返回流可与流入的悬浮体S相混合。为省去在废物管线18上的泵,该筛网装置2宜如此设计,即要使在废物出口7处的压力高于接口8’处的压力。当中心接口8’和当在筛网装置周边的废物出口7呈接通时这是可能的。
图3较详细示出在筛网3上设定的关系。在此实例中,该筛网3是棒式筛网,较多的筛网棒22是如此安装在载体环24上,以使在筛网棒之间保留有通畅的分选缝隙23,通过该缝隙,大部分作为物料的悬浮体S可穿过该筛网3。该分选缝隙23的宽度宜为0.8-2mm,并明显大于通常的缝隙式筛篮。该筛网棒22的宽度B较大如5mm,由此该筛网是非常耐用的。该筛网棒22是如此设计和安装,以使在转子20的运行方向上于相邻筛网棒形成凸出21。其特别可阻止金属线段夹在分选缝隙23中。该筛网3通过转子20保持不堵塞,这里可由阶形空间部件25示出。该空间部件25在新的纤维素悬浮体的净化中是特别有利的。在其它情况下也可安装箔型的空间叶片。

Claims (26)

1.一种用于净化含杂质的纸悬浮体或纤维素悬浮体,将别是净化由重杂质件污染的悬浮体(S)的方法,其中使该悬浮体(S)通入封闭的筛网装置(2),采用至少一个筛网(3),使穿过物流通过该筛网,并作为物料流(A2)排出,而在筛网装置(2)中滞留的杂质浓集在筛网(3)上,该杂质作为废物流(R2)从该筛网装置(2)连续或按设定的时间间隔排出,并且将来自开口的物料溶解器(1)或次级物料溶解器的含杂质的纸悬浮体或纤维素悬浮体在没有进一步净化或去碎屑的情况下送入筛网装置(2),其特征在于,该筛网(3)呈圆柱形或锥形,并设置有分选缝隙(23)。
2.权利要求1的方法,其特征在于,该穿过物流呈径向由里向外通过分选缝隙。
3.权利要求1或2的方法,其特征在于,在筛网装置(2)中至少应用一个具有分选缝隙(23)的筛网(3),该分选缝隙23的宽度(W)为0.5-3mm,优选为0.8-2mm。
4.权利要求1、2或3的方法,其特征在于,该废物流(R2)至少部分进入分离设备(5)。
5.权利要求4的方法,其特征在于,在分离设备(5)中产生离心力,通过该离心力抛出重杂质件。
6.权利要求4的方法,其特征在于,应用具有垂直中线的圆柱体形或锥形的装置作为分离设备(5)。
7.权利要求4、5或6的方法,其特征在于,该重杂质件从分离设备(5)经重杂质件闸门(13)去除。
8.上述权利要求之一的方法,其特征在于,该在筛网(3)上滞留的杂质以废物流(R2)连续从筛网装置(2)排出。
9.权利要求8的方法,其特征在于,如此调节废物流(R2),使其在引入筛网装置(2)的悬浮体(S)的物流中的体积部份至少为20%。
10.权利要求4-9之一的方法,其特征在于,将分离设备(5)的经净化掉重杂质件的物料流重新导入筛网装置(2)。
11.权利要求10的方法,其特征在于,该导入是在向筛网装置(2)加料的物质泵(11)前进行。
12.权利要求4-11之一的方法,其特征在于,在流入分离设备(5)前的筛网装置(2)的废物流中或在分离设备(5)中加入稀释液体,特别是净化过的回水(RW)。
13.权利要求12的方法,其特征在于,将筛网装置(2)的废物流稀释到稠度最高为2%。
14.权利要求12或13的方法,其特征在于,在加入稀释液体之前测量该废物流(R2)的量,并如此调节该稀释液体的量,以使该废物流(R2)的量相当于所规定的值。
15.权利要求8-14之一的方法,其特征在于,在来自筛网装置(2)的废物流的出口和该分离设备(5)的进口之间不应用有关量的调节装置,特别是没有调节阀。
16.上述权利要求之一的方法,其特征在于,对筛网装置(2)的物料流(A2)进行量调节。
17.上述权利要求之一的方法,其特征在于,调节筛网装置(2)中的压力。
18.上述权利要求之一的方法,其特征在于,该纸悬浮体或纤维素悬浮体(S)由部分打包捆扎的金属线所污染,并去除这些杂质。
19.上述权利要求之一的方法,其特征在于,净化新的纤维素悬浮体。
20.权利要求1-18之一的方法,其特征在于,净化废纸悬浮体。
21.上述权利要求之一的方法,其特征在于,该物质溶解器(1)含直径为10-30mm的孔的粗筛网(12),并通过该粗筛网(12)排出含杂质的纸悬浮体或纤维素悬浮体。
22.上述权利要求之一的方法,其特征在于,部分废物流(R2)返回到筛网装置(2)。
23.权利要求22的方法,其特征在于,通过外部再循环管线(18)返回部分废物流(R2),该外部再循环管线通向该筛网装置(2)的接管(8’)上,该接管与其入口4呈流体相连。
24.上述权利要求之一的方法,其特征在于,应用具有筛网棒(22)的筛网(3),筛网棒之间保留有通畅的分选缝隙(23)。
25.权利要求24的方法,其特征在于,该筛网棒(22)与载体环(24)焊接。
26.权利要求24或25的方法,其特征在于,该筛网棒(22)如此设计和安置,即于在相邻的筛网棒之间在悬浮体(S)的物流方向向上流的筛网棒上形成凸出(21)。
CNA2006100732791A 2005-04-08 2006-04-07 溶解和净化含杂质的纸原料的方法 Pending CN1844566A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005016192.8 2005-04-08
DE200510016192 DE102005016192A1 (de) 2005-04-08 2005-04-08 Verfahren zum Auflösen und Reinigen von störstoffhaltigen Papierrohrstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1844566A true CN1844566A (zh) 2006-10-11

Family

ID=36499163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006100732791A Pending CN1844566A (zh) 2005-04-08 2006-04-07 溶解和净化含杂质的纸原料的方法

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1710347A1 (zh)
CN (1) CN1844566A (zh)
DE (1) DE102005016192A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102282313A (zh) * 2008-12-12 2011-12-14 沃依特专利有限责任公司 上浆系统-筛分装置
CN103756661A (zh) * 2014-01-09 2014-04-30 宋宏铮 稠油降粘剂及其使用方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009011981A1 (de) * 2009-03-05 2010-09-09 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Reinigung von Rückwasser sowie Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE102012215577A1 (de) * 2012-09-03 2014-03-06 Voith Patent Gmbh Drucksortierer
CN111424457A (zh) * 2020-05-14 2020-07-17 广东理文造纸有限公司 一种造纸流送除杂方法和装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19519433A1 (de) * 1995-05-26 1996-11-28 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zur Behandlung von verunreinigter Faserstoffsuspension sowie Anlage zu seiner Durchführung
DE19609316C2 (de) * 1996-03-09 2002-04-18 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung mit kontrolliert ungleichmäßigen Sortierschlitzen sowie Siebvorrichtung und deren Verwendung
DE19727184A1 (de) * 1997-06-26 1999-01-07 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zum Suspendieren und Reinigen von störstoffhaltigen Papierrohstoffen
DE19960218A1 (de) * 1999-12-14 2001-06-28 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Fraktionieren einer Papierfasersuspension
AT408997B (de) * 2000-04-03 2002-04-25 Andritz Ag Maschf Sortierer für die papier-erzeugung und flügel für sortierer
SE519250C2 (sv) * 2000-11-08 2003-02-04 Sandvik Ab Belagt hårdmetallskär och användning av detsamma för våtfräsning

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102282313A (zh) * 2008-12-12 2011-12-14 沃依特专利有限责任公司 上浆系统-筛分装置
CN102282313B (zh) * 2008-12-12 2014-09-17 沃依特专利有限责任公司 上浆系统-筛分装置
CN103756661A (zh) * 2014-01-09 2014-04-30 宋宏铮 稠油降粘剂及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005016192A1 (de) 2006-10-12
EP1710347A1 (de) 2006-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9694390B1 (en) Rotary interstage screen apparatus
CN1844566A (zh) 溶解和净化含杂质的纸原料的方法
KR900004943B1 (ko) 폐지처리용 선별 및 세척장치
CN102921532A (zh) 一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法
CA1330207C (en) Reject screen
US6613191B2 (en) Pressurized screen and process for removing contaminants from a fibrous paper suspension containing contaminants
GB2438076A (en) Rotary screen drum
CN106480770A (zh) 一种复合压力筛
US20060065589A1 (en) Strainer for cleaning fibrous suspensions
AU610976B2 (en) Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator
US5925249A (en) Screening arrangement
EP1860231A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reiningen von störstoffhaltingen Papierrohstoffen
CA1159398A (en) Buoyant separation means for rejects side of cylindrical screens
EP1876289B1 (de) Verfahren zur Abscheidung von Verunreinigungen aus einer Faserstoffsuspension
CN103031766B (zh) 用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法
FI116398B (fi) Seulontalaite
EP0799347B1 (en) Separating arrangement
US6530481B1 (en) Pressure screen with scrap separation
CN103510415B (zh) 用于分解纤维材料的方法
CA2147173C (en) Mixing device in pulping
CN104941900A (zh) 一种除杂筛
KR100998074B1 (ko) 슬러지, 유분, 협잡물 및 토사 종합처리장치
CN104609681A (zh) 一种造纸污水回收监测系统
CA2459625A1 (en) Screen for cleaning a fibre suspension
CN218096892U (zh) 脱水设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20061011