CN1839175A - 纤维素酯基产品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种将两种或多种组分粘合在一起的方法，其中将包含纤维素酯纤维的第一组分和/或包含纤维素酯的第二组分暴露于增塑溶剂。然后这两个组分一起接触以形成复合结构，然后使复合结构固化从而使这两个组分粘合在一起。本发明有利地用于形成滤纸和特别是香烟滤纸，和用于形成多层汽车车顶衬里。本发明还提供一种将含有纤维素酯的汽车车顶衬里粘合到汽车乘客隔板顶部上的方法。在该实施方案中，将含有纤维素酯的组合物在粘合车顶衬里之前涂覆到汽车隔板顶部。然后，车顶衬里和/或汽车乘客隔板顶部暴露于增塑溶剂、一起接触和然后固化，使得车顶衬里粘合。
Description
发明背景
1.发明领域
本发明涉及将纤维状的含纤维素酯的组分粘合到第二种含纤维素酯的组分上的方法，和特别涉及一种将乙酸纤维素丝束粘合到纸上以形成香烟过滤纸(filter)的方法。
2.背景技术
乙酸纤维素衍生自纯化的纤维素。乙酸纤维素具有许多特性，使其能应用于各种工业应用，例如生产服装、纸张、织物、室内装潢和滤纸，例如用于香烟的滤纸。这些特性包括例如柔软性、相对较快的可干燥性、抗收缩性、抗发霉性以及从气流中除去一些组分的能力。
乙酸纤维素可以通过纯化的纤维素与乙酸和乙酸酐在无机酸例如硫酸的存在下反应来生产。随后，所得的物质通过水解纯化以除去无机酸和调节乙酸酯基的数目以符合所需乙酸纤维素的物理性质。在纤维素中的重复单体单元是具有三个羟基的葡糖酐单元。在乙酸纤维素的典型形式中，三个羟基中的平均两个将被乙酰基化。在随后的步骤中，乙酸纤维素仍然被认为是粗品形式，通常溶解在溶剂中并在喷丝头中挤出以生产乙酸纤维素纤维。这些纤维可以聚集成束并卷曲形成乙酸纤维素丝束，然后干燥并打捆。
在香烟滤纸杆的生产中，乙酸纤维素丝束是使用称为制杆机的机器加工。制杆机从一捆中抽取一束乙酸纤维素纤维，使其经过一系列空气喷射机并驱动辊子打开和松开纤维束。制杆机然后使纤维束通过增塑溶剂的喷涂，形成圆柱状的纤维束。增塑溶剂被涂覆到束上，引起乙酸纤维素纤维彼此粘合，得到具有可接受的强度的乙酸纤维素杆。乙酸纤维素丝束然后用纸包裹，这些纸称为包杆纸，从而帮助滤纸杆保持其形状和易于加工。
通常，包杆纸在一条或多条粘合剂线的帮助下固定在纤维束上。粘合剂通常在包裹纤维束之前通过制杆机涂到纸上。尽管现有技术的生产香烟滤纸的方法十分合理地操作，但是粘合剂线经常引起许多问题。例如，粘合剂通过纸的泄漏会引起滤纸杆在制杆机之后通过气动传输器运输时发生堵塞。粘合剂线还会阻碍在成品中多孔包杆纸中所需的透气性，从而改变透气方式。最后，在粘合剂线中缺少对称导致在丝束松开杆时产生收回力，引起杆弯曲和收缩。
乙酸纤维素也可以用于生产车顶衬里(headliners)。车顶衬里用于标出汽车的乘客隔板(compartment)的顶部(ceiling)。典型的车顶衬里是多层结构，具有一层或多层泡沫材料层和一层或多层含纤维的层(通常是含玻璃纤维的层)。多层车顶衬里通常需要单独的粘合剂层来将各层保持在一起。车顶衬里的普通类型包括装饰织物、位于织物之上的薄软柔性泡沫材料层、位于泡沫材料层之上的聚氨酯膜层和最后位于聚氨酯膜层之上的硬质聚氨酯泡沫材料层。在另一个车顶衬里的设计中，发泡的聚氨酯层夹在两个含玻璃纤维的垫之间。装饰织物层位于这些垫中的至少之一之上，从而当它粘合到汽车内部时能提供车顶衬里的可视表面。美国专利4,121,960公开了适用于车顶衬里应用的“膜-泡沫材料”层压材料，其中可以含有乙酸纤维素的膜层粘合到泡沫材料层上。在该专利中公开的泡沫材料层是开孔泡沫材料，例如泡沫材料型热塑性树脂和泡沫材料型弹性体。该专利指出该层压材料可以用作汽车车顶衬里中的吸音层。这些汽车车顶衬里通常通过烦琐的机械方法例如网衣装网法和粘合法粘合到汽车乘客隔板上。
因此，需要一种生产滤纸、特别是香烟滤纸的改进方法，其中粘合剂不会通过纸泄漏，且杆不会弯曲和产生皱纹。相似地，还需要将车顶衬里中的层粘合在一起的改进方法，以及将车顶衬里粘合到汽车乘客隔板上的方法。
发明概述
本发明提供了一种将两种或多种组分粘合在一起的方法。在至少一个实施方案中，本发明的方法包括将包含纤维素酯纤维的第一组分和包含纤维素酯的第二组分中的至少之一暴露于增塑溶剂，使第一组分和第二组分一起接触以形成复合结构，然后使复合结构固化从而第一组分和第二组分粘合在一起。本发明的方法有利地用于生产滤纸，其中纤维状组分粘合到基材上。在特别有用的应用中，香烟滤纸是通过将含有纤维素酯的包杆纸粘合到含纤维素酯的丝束上生产的。本发明不需要用于将包杆纸粘合到滤纸杆上的单独的粘合剂线。
在本发明的另一个实施方案中，提供了一种将汽车车顶衬里粘合到汽车乘客隔板顶部上的方法。在此方案中，将纤维素酯纤维引入汽车车顶衬里的表面层中。在其中引入纤维的层是当安装车顶衬里时与乘客隔板的顶部相对的层。该方法进一步用含有纤维素酯的组合物涂覆汽车隔板顶部以形成被涂覆的汽车隔板顶部。然后将增塑溶剂涂到车顶衬里的表面层或被涂覆的汽车隔板顶部的之一或两者上以形成复合车顶衬里顶部结构。最后，将车顶衬里顶部结构固化以形成具有粘合的车顶衬里的乘客隔板顶部。
在本发明的另一个实施方案中，提供了一种生产汽车车顶衬里的方法。该实施方案的方法包括将纤维素酯引入多层汽车车顶衬里中的第一层和第二层。然后使增塑溶剂暴露于第一层或第二层之一或两者。第一和第二层然后一起接触以形成车顶衬里双层。接着，将车顶衬里双层固化以形成固化的车顶衬里双层，其中第一层和第二层粘合在一起。本实施方案的方法可以重复进行并用于将多层车顶衬里的各层粘合在一起。
在本发明的另一个实施方案中，提供了一种生产滤纸、特别是香烟滤纸的方法。该实施方案的滤纸包括纤维素酯纤维聚集体(aggregation)、位于纤维素酯纤维聚集体之上的含纤维素酯的基材、以及位于纤维素酯纤维聚集体和含纤维素酯的基材之间并用于将纤维素酯纤维聚集体和含纤维素酯的基材粘合在一起的溶剂键(solventbond)。本实施方案中的溶剂键是通过将增塑溶剂涂覆到纤维素酯纤维聚集体的表面或含纤维素酯的基材的表面之一或两者上而形成的。
在本发明的另一个实施方案中，提供了一种生产汽车车顶衬里的方法。该实施方案中的车顶衬里包括含乙酸纤维素的第一层、含乙酸纤维素的第二层、以及用于将第一和第二层粘合在一起的溶剂键。该实施方案中的溶剂键是通过将增塑溶剂涂覆到第一层或第二层之一或两者的表面上而形成的。
本发明的详细描述
下面详细描述本发明的优选组合物或实施方案和方法，它们构成本发明人目前所知道的实施本发明的最佳方式。
在这里使用的“纤维素”指包含葡萄糖单元的天然多糖。在许多植物中发现纤维素，特别是木材、黄麻、亚麻、大麻等。
在这里使用的“溶剂粘合(solvent bonding)”指一种将两种或多种组分粘合在一起的方法，其中将溶剂涂覆到这些组分的一个或多个表面上，并将各组分压在一起。粘合通过一个或多个以下机理进行：溶剂吸收到材料表面中和/或溶剂蒸发。
在这里使用的“溶剂键(solvent bond)”指通过溶剂粘合将两种或多种组分粘合在一起的键。这种键是通过一个或多个以下机理进行：溶剂吸收到材料表面中和/或溶剂蒸发。
在这里使用的“增塑溶剂”指当加入到材料例如聚合物中时赋予柔性、可操作性和伸长率的溶剂。
在这里使用的“固化”指允许通过例如吸收和/或蒸发的机理形成溶剂键。固化可以任选地通过加热辅助进行。
在本发明的一个实施方案中，提供了一种将两种或多种组分粘合在一起的方法。本发明的方法包括将包含纤维素酯纤维的第一组分和包含纤维素酯的第二组分中的至少之一暴露于增塑溶剂，然后使第一组分和第二组分一起接触以形成第一组分和第二组分的复合结构。然后使复合结构固化从而第一组分和第二组分粘合在一起。
可以在本发明中使用的合适的纤维素酯纤维包括例如含有选自以下的组分的纤维：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。包含乙酸纤维素的纤维素酯纤维是特别优选的。相似地，第二组分也包括选自以下的纤维素酯：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。优选第二组分包含乙酸纤维素。有利的是，这种包含纤维素酯的第二组分是纸，其可以任选地还包含纤维素。
可以在实施本发明方法时使用许多不同类型的增塑溶剂。这种增塑溶剂必须能至少部分地软化在第一和第二组分中的纤维素酯从而能形成溶剂键。合适的溶剂包括选自以下的溶剂：邻苯二甲酸二甲氧基乙基酯、三醋精(甘油三乙酸酯或GTA)、聚乙二醇(各种分子量)、三甘醇二乙酸酯、二甘醇二乙酸酯、二甘醇二丙酸酯、二甘醇乙酸丙酸酯、二甘醇单丙酸酯以及它们的混合物。增塑溶剂可以通过许多本领域公知的技术涂覆到第一组分和第二组分之一或两者上。这种技术包括、但不限于喷涂、浸渍、刷涂或其组合。此外，增塑溶剂可以涂覆使得第一和第二组分被连续的溶剂涂料涂覆或者溶剂可以按照例如一系列点或线的方式涂覆到上述组分之一或两者上。增塑剂的用量应该足以实现将滤纸保持在包杆纸内部的位置的所需功能，同时仍然保持与使用增塑剂相关的常规性能。
在本发明的另一个实施方案中，提供了一种生产滤纸的方法。该实施方案的方法包括将纤维素酯纤维聚集体暴露于增塑溶剂以形成含溶剂的含纤维素酯的纤维的聚集体。这种含纤维素酯的纤维聚集体然后与含纤维素酯的基材接触以形成纤维聚集体和基材的复合结构。该复合结构然后固化，使得基材粘合到纤维素酯纤维聚集体上。任选地，在使纤维聚集体与含纤维素酯的基材接触的步骤之前，纤维素聚集体、含纤维素酯的基材或者这两者暴露于相同或不同溶剂的一次或多次额外的涂覆。再次，如上所述，其它的额外溶剂涂覆可以通过许多技术进行，包括例如喷涂、浸渍、刷涂或其组合。该实施方案的方法可以用于形成任何其中纤维状滤纸组分粘合到基材上的滤纸。这些滤纸包括例如在加热和冷却系统中使用的空气滤纸以及香烟滤纸。合适的基材包括例如纸。当该方法的最终产品是香烟滤纸时，该基材是特别有用的。在本发明的特别应用中，使纤维素酯纤维聚集体与基材接触的步骤包括用该基材包裹纤维素酯纤维聚集体(包括覆盖整体或一部分)。相应地，含纤维素酯的基材包括选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。特别是，含纤维素酯的基材包含乙酸纤维素。
在优选的香烟滤纸方案中，含纤维素酯的包杆纸粘合到含纤维素酯的丝束上。在纸和丝束中的优选纤维素酯是乙酸纤维素。在包杆纸中的纤维素酯可以是纸中的纤维的形式或者是在纸表面上的涂层或膜的形式。在任一种情况下，纤维素酯的用量取决于所需的粘合性的量。在例如包杆纸的情况下，纤维素酯的合适量将是在滤纸杆的加工期间足以将滤纸杆粘合到包杆纸上并且足以抵抗由合理机械力从包杆纸收回作用的量。本发明的方法有利地提供在丝束周边附近均匀的粘合，从而减少杆发皱的问题。此外，消除了与使用粘合剂线相关的保养、清洁和原料成本方面的问题。用合适百分比的纤维素酯生产的包杆纸可以在常规制杆机上使用，这些制杆机用于生产通过增塑剂的粘合作用粘合到包纸杆上的杆。
应该理解的是，在没有粘合性(bonding)增塑剂作用的情况下，干的乙酸纤维素丝束不会自己固定到含任何量的乙酸纤维素纤维的包杆纸上，粘合性增塑剂例如是三醋精(甘油三乙酸酯或GTA)。相似地，在包杆纸之中或之上不存在纤维素酯的情况下，乙酸纤维素丝束不会在单独使用粘合性增塑剂时粘合到常规包杆纸上。此外，已经知道纤维素酯纤维、特别是乙酸纤维素纤维可以用于生产片状网或还可以用作纸中的组分。因此，当第二组分是纸时，纤维素酯可以在造纸过程中引入纸中。或者，纸可以用纤维素酯层按照连续方式或者按照图案涂覆。以此方式生产的纸可以通过上述方法被溶剂粘合到滤纸丝束上。
在本发明的另一个实施方案中，提供了一种将汽车车顶衬里粘合到汽车乘客隔板顶部上的方法。在该变型中，将纤维素酯纤维引入汽车车顶衬里的表面层中。在其中引入纤维的层是当安装车顶衬里时与乘客隔板的顶部相对的层。该实施方案的方法包括将含有纤维素酯的组合物涂覆到汽车隔板顶部以形成涂覆的汽车隔板顶部。然后将表面层或被涂覆的汽车隔板顶部的之一或两者暴露于增塑溶剂。表面层与被涂覆的汽车隔板顶部一起接触以形成复合的车顶衬里顶部(headliner-ceiling)结构。最后，将复合车顶衬里顶部结构固化以使表面层与被涂覆的汽车隔板顶部粘合在一起。涂覆到汽车乘客隔板顶部的含有纤维素酯的组合物包含纤维素酯和溶剂。纤维素酯至少部分溶于该溶剂中。合适的溶剂包括例如乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮和乙醇。被引入表面层中的纤维素酯纤维优选包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。相似地，含纤维素酯的组合物包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。更优选的是，纤维素酯纤维和含纤维素酯的组合物都各自独立地包含乙酸纤维素。
在本发明的另一个实施方案中，提供了一种生产汽车车顶衬里的方法。该实施方案的方法包括将纤维素酯引入多层汽车车顶衬里中的第一层和第二层。优选的是，第一层和第二层之一或两者包含纤维素酯纤维。然后使增塑溶剂暴露于第一层或第二层之一或两者。第一和第二层然后一起接触以形成车顶衬里双层。接着，将车顶衬里双层固化以形成固化的车顶衬里双层，其中第一层和第二层粘合在一起。本实施方案的方法可以重复进行以将多层车顶衬里的各层粘合在一起。如上所述，典型的汽车车顶衬里可以包括装饰织物层、一层或多层发泡层和一层或多层含玻璃纤维的层。当实施本发明方法时，纤维素酯、优选纤维素酯纤维的形式被引入至少两个相邻层中。在该实施方案中所用的纤维素酯以及增塑溶剂的选择与上述相同。
在本发明的另一个实施方案中，提供了通过上述方法生产的滤纸。本发明的滤纸包含纤维素酯纤维聚集体、位于纤维素酯纤维聚集体之上的含纤维素酯的基材、以及位于纤维素酯纤维聚集体和含纤维素酯的基材之间并用于将这两者粘合在一起的溶剂键。尽管本实施方案不限于任何特定的操作模式，但是认为溶剂键是通过将增塑溶剂吸收入纤维素酯纤维聚集体的表面或含纤维素酯的基材的表面之一或两者中而形成的。另一个机理是认为溶剂键是通过将涂覆到纤维素酯纤维聚集体或含纤维素酯的基材的之一或两者上的溶剂蒸发而形成的。滤纸实施方案是其中纤维状过滤组分粘合到基材上的滤纸。例子包括在加热和冷却系统中使用的空气滤纸以及香烟滤纸。本实施方案的优选滤纸是香烟滤纸。在这些滤纸应用中，纤维素酯纤维的聚集体优选包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。含纤维素酯的基材可以包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。该基材将最优选包含乙酸纤维素和/或可以进一步包含纤维素。优选的含纤维素酯的基材是纸，它可以具有一个或多个以上特性。
在本发明的另一个实施方案中，提供了一种通过本发明方法生产的汽车车顶衬里。该实施方案的车顶衬里包括含纤维素酯的第一层、含纤维素酯的第二层、以及用于将第一和第二层粘合在一起的溶剂键。优选的是，第一层含有纤维素酯纤维。该实施方案中的溶剂键是通过将增塑溶剂涂覆到第一层或第二层之一或两者的表面上而形成的。在第一层和第二层中的纤维素酯和增塑溶剂的选择与上述相同。优选的是，第一层和第二层都含有乙酸纤维素。
以下实施例说明本发明的各种实施方案。本发明技术人员将认识到在本发明精神和权利要求范围内的许多变型。
实施例1
将乙酸纤维素薄膜流延在玻璃板上。该膜是约5密耳(mil)厚。将先前制备的滤纸杆撕开，并除去包杆纸。这些杆然后用少量三醋精使用气溶胶喷洒器喷涂。将这些杆放在被流延到玻璃板上的乙酸纤维素薄膜上，并固化1小时。在1小时之后，检查这些杆，发现它们已经粘合在膜上。
实施例2
按照与实施例1相似的方式，将一定长度的包杆纸绑在玻璃板上，并将乙酸纤维素薄膜流延在玻璃板上。从先前制备的滤纸杆上除去包杆纸，并用少量三醋精使用气溶胶喷洒器喷涂。将这些杆放在纸条上，并固化1小时。在1小时之后，检查这些杆，发现它们已经粘合在被涂覆的包杆纸上。
实施例3
将一定长度的包杆纸的端部绑在玻璃板上，并用另外两张纸覆盖，使得从纸中心向下面的4mm宽的条保持可见。将5ml的乙酸纤维素膜流延，使得它覆盖可见的条。形成模板的两张纸立即被除去，留下一定长度的具有从中心向下面4mm乙酸纤维素条的包杆纸。然后从先前制备的滤纸杆上除去包杆纸，并用少量三醋精使用气溶胶喷洒器喷涂。处理后的纸沿着长度方向包裹在杆周围。将包裹好的杆放入具有适当直径的小管内进行固化。在大约1小时的固化时间之后，检查这些杆，发现它们已经粘合在经处理的纸的条上。
实施例4
按照实施例3所述，将一定长度的包杆纸绑在玻璃板上，并用纸模板覆盖。在模板中打出小圆孔。将乙酸纤维素薄膜流延在模板上，并除去模板，在包杆纸上仅仅留下一系列乙酸纤维素膜的圆点。然后先前制备的杆用三醋精气溶胶喷涂，并粘合到纸上。
虽然已经描述和说明了本发明的实施方案，应该理解的是这些实施方案并不说明和描述本发明的所有可能形式。另外，在说明书中使用的词语是描述性的，不是限制性的，应该理解的是可以在不偏离本发明精神和范围的情况下进行许多改变。
Claims (35)
1.一种将两种或多种组分粘合在一起的方法，该方法包括：
a)将包含纤维素酯纤维的第一组分和包含纤维素酯的第二组分中的至少之一暴露于增塑溶剂；
b)使第一组分和第二组分一起接触以形成复合结构；和
c)使复合结构固化从而第一组分和第二组分粘合在一起。
2.权利要求1的方法，其中纤维素酯纤维包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。
3.权利要求1的方法，其中纤维素酯纤维包含乙酸纤维素。
4.权利要求1的方法，其中第二组分包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。
5.权利要求4的方法，其中第二组分包含乙酸纤维素。
6.权利要求1的方法，其中第二组分是纸。
7.权利要求6的方法，其中第二组分还包含纤维素。
8.权利要求1的方法，其中增塑溶剂是选自：邻苯二甲酸二甲氧基乙基酯、甘油三乙酸酯、聚乙二醇、三甘醇二乙酸酯、二甘醇二乙酸酯、二甘醇二丙酸酯、二甘醇乙酸丙酸酯、二甘醇单丙酸酯以及它们的混合物。
9.权利要求1的方法，其中将至少一种组分暴露于增塑溶剂的步骤包括喷涂、浸渍、刷涂或其组合。
10.权利要求1的方法，其中第一组分是多层汽车车顶衬里的第一层，第二组分是多层车顶衬里的第二层。
11.权利要求1的方法，其中第一组分粘合到第二组分上以形成滤纸。
12.一种生产滤纸的方法，该方法包括：
a)将纤维素酯纤维的聚集体暴露于增塑溶剂；
b)使已经暴露于增塑溶剂的纤维素酯纤维聚集体与含纤维素酯的基材接触；和
c)使已与基材接触的纤维素酯纤维聚集体固化，使得基材粘合到纤维素酯纤维聚集体上。
13.权利要求12的方法，其中在步骤b之前，将纤维聚集体、含纤维素酯的基材，或者将纤维聚集体和所述基材两者暴露于相同或不同溶剂的一次或多次额外的涂覆。
14.权利要求12的方法，其中增塑溶剂是选自：邻苯二甲酸二甲氧基乙基酯、甘油三乙酸酯、聚乙二醇、三甘醇二乙酸酯、二甘醇二乙酸酯、二甘醇二丙酸酯、二甘醇乙酸丙酸酯、二甘醇单丙酸酯以及它们的混合物。
15.权利要求12的方法，其中将纤维素酯纤维聚集体暴露于增塑溶剂的步骤包括喷涂、浸渍、刷涂或其组合。
16.权利要求12的方法，其中含纤维素酯的基材是纸。
17.权利要求16的方法，其中使纤维素酯纤维聚集体与基材接触的步骤包括用基材包裹纤维素酯纤维聚集体。
18.权利要求17的方法，其中滤纸是香烟滤纸。
19.权利要求12的方法，其中含纤维素酯的基材包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。
20.权利要求12的方法，其中含纤维素酯的基材包含乙酸纤维素。
21.权利要求12的方法，其中纤维素酯纤维包含乙酸纤维素。
22.一种滤纸，包含：
纤维素酯纤维的聚集体；
位于纤维素酯纤维聚集体之上的含纤维素酯的基材；和
位于纤维素酯纤维聚集体和含纤维素酯的基材之间并用于将纤维素酯纤维聚集体和含纤维素酯的基材粘合在一起的溶剂键。
23.权利要求22的滤纸，其中溶剂键是通过将涂覆到纤维素酯纤维聚集体或含纤维素酯的基材之一或两者上的溶剂蒸发而形成的。
24.权利要求22的滤纸，其中溶剂键是通过将溶剂吸收入纤维素酯纤维聚集体的表面或含纤维素酯的基材的表面之一或两者而形成的。
25.权利要求22的滤纸，其中纤维素酯纤维包含乙酸纤维素。
26.权利要求22的滤纸，其中含纤维素酯的基材包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。
27.权利要求22的滤纸，其中含纤维素酯的基材是纸。
28.权利要求22的滤纸，其中含纤维素酯的基材包含乙酸纤维素。
29.权利要求28的滤纸，其中含纤维素酯的基材还包含纤维素。
30.权利要求25的滤纸，它是香烟滤纸，且其中含纤维素酯的基材是包含乙酸纤维素和纤维素的纸。
31.一种将车顶衬里粘合到汽车乘客隔板顶部上的方法，该车顶衬里具有其中引入乙酸纤维素纤维的表面层，该方法包括：
a)将含有纤维素酯的组合物涂覆到汽车隔板顶部以形成被涂覆的汽车隔板顶部；
b)将表面层或被涂覆的汽车隔板顶部的至少之一暴露于增塑溶剂；
c)使表面层和被涂覆的汽车隔板顶部一起接触以形成复合车顶衬里顶部结构；和
d)将复合车顶衬里顶部结构固化，使得表面层和被涂覆的汽车隔板顶部粘合在一起。
32.权利要求31的方法，其中纤维素酯纤维包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。
33.权利要求31的方法，其中含纤维素酯的组合物独立地包含选自以下的组分：乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、丙酸丁酸纤维素及其混合物。
34.权利要求31的方法，其中纤维素酯纤维包含乙酸纤维素，含纤维素酯的组合物包含乙酸纤维素。
35.根据权利要求31的方法生产的车顶衬里。
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