CN1837464A - 改性壳聚糖造纸表面施胶剂的制备方法 - Google Patents

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CN1837464A CN 200610043838 CN200610043838A CN1837464A CN 1837464 A CN1837464 A CN 1837464A CN 200610043838 CN200610043838 CN 200610043838 CN 200610043838 A CN200610043838 A CN 200610043838A CN 1837464 A CN1837464 A CN 1837464A
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吴祥亮
吴国利
鹿峰
朱力
王钦军
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Abstract

本发明介绍了一种改性壳聚糖造纸表面施胶剂的制备方法，先将增效剂和稳定剂溶解在水中，再加壳聚糖－丙烯酰胺－二甲基二烯丙基氯化铵共聚物与马来酸酐共聚物钠盐交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置12－36小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。所得改性壳聚糖造纸表面施胶剂应用于纸张的表面施胶，具有成纸表面强度高、表面吸水性适中、性价比高等优点，比目前市场上使用的苯乙烯－马来酸酐共聚物类表面施胶剂具有更好的效果。

Description

改性壳聚糖造纸表面施胶剂的制备方法
技术领域：本发明涉及一种造纸表面施胶剂的制备方法领域，特别是属于改性壳聚糖造纸表面施胶剂的制备方法领域。
背景技术：目前国内外常用的造纸表面施胶剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物等产品，这种施胶剂的原料属于资源紧缺石油化工产品，价格昂贵，生物降解性差，存在着二次污染.因此发明一种价格低廉、性能优异、生物降解性好的造纸表面施胶剂，成为本发明迫切的任务。
发明内容；
为了完成本发明的任务，本发明人以壳聚糖为主体，配合分子调节剂，和非离子单体、阳离子单体，对壳聚糖进行共聚、交联等工艺，得到壳聚糖三元共聚交联衍生物，再以壳聚糖三元共聚交联衍生物为原料，配合增效剂、稳定剂制成本发明的改性壳聚糖造纸表面施胶剂。
改性壳聚糖造纸表面施胶剂的制备方法，包括如下步骤：
以质量百分比计，在反应釜中加入55-75％的水及10-30％的增效剂，然后加入1-5％的稳定剂，完全溶解；再加入2-5％的壳聚糖三元共聚物交联衍生物，搅拌2小时；过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。常温下放置12-36小时，
以上步骤所述增效剂为氯化铝、聚合氯化铝；稳定剂为尿素、乌洛托品；
                本发明物理化学性能
(1)固含量：20％
(2)离子性：阳离子
(3)外观：半透明粘稠液体
(4)PH值：2-4
(5)水溶性：与水互溶
本发明的改性壳聚糖造纸表面施胶剂应用于造纸的表面施胶，结果表明：用改性壳聚糖造纸表面施胶剂生产60g双胶文化纸，当用量为3.0kg/T纸时，成纸的表面强度为2.06/2.28m/s，表面吸水性36.3/39.8g/m2。而用苯乙烯-马来酸酐共聚物做表面施胶剂，当用量为3.0kg/T纸时，成纸的表面强度为1.89/2.07m/s，表面吸水性39.3/40.1g/m2。
具体实施方式：
例1：以质量百分比计，在反应釜中加入55％的水及10％的氯化铝，然后加入1％的尿素，完全溶解；再加入2％的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置12小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
例2：以质量百分比计，在反应釜中加入55％的水及10％的氯化铝，然后加入1％的乌洛托品，完全溶解；再加入2％的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置36小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
例3：以质量百分比计，在反应釜中加75％的水及30％的氯化铝，然后加入5％的乌洛托品，完全溶解；再加入2％的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置12小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
例4：以质量百分比计，在反应釜中加75％的水及30％的氯化铝，然后加入5％的乌洛托品，完全溶解；再加入5％的壳聚糖-丙合烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置12小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
例5：以质量百分比计，在反应釜中加75％的水及30％的聚合氯化铝，然后加入5％的鸟洛托品，完全溶解；再加入5％的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置36小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
例6：在反应釜中加入120kg的水及30kg的三氯化铝，然后加入3kg的尿素，搅拌至完全溶解；再加入30kg的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置12小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
例7：在反应釜中加入100kg的水及20kg的三氯化铝，搅拌至完全溶解；再加入30kg的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置12小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
例8：在反应釜中加入120kg的水及30kg的三氯化铝，然后加入3kg的尿素，搅拌至完全溶解；再加入20kg的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置24小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
例9：在反应釜中加入120kg的水及30kg的三氯化铝，然后加入3kg的乌洛托品，搅拌至完全溶解；再加入30kg的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置24小时，过滤，得到改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物。
将实施例6制得的改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物应用于造纸的表面施胶，结果表明：用改性壳聚糖造纸表面施胶剂组合物生产60g双胶文化纸，当用量为3.0kg/T纸时，成纸的表面强度为2.06/2.28m/s，表面吸水性36.3/39.8g/m2。而用苯乙烯-马来酸酐共聚物做表面施胶剂，当用量为3.0kg/T纸时，成纸的表面强度为1.89/2.07m/s，表面吸水性39.3/40.1g/m2。

Claims (5)

1.造纸用改性壳聚糖表面施胶剂的制备方法，其特征包括如下步骤：
(1)以质量百分比计，在反应釜中加入55-75％的水及10-30％的增效剂，然后加入1-5％的稳定剂，完全溶解；再加入2-5％的壳聚糖-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物交联衍生物，搅拌2小时；常温下放置12-36小时，过滤，得到造纸用表面施胶剂改性壳聚糖。
2.根据权利要求1所述的造纸用改性壳聚糖表面施胶剂的制备方法，其特征在于(1)步骤所述的增效剂为氯化铝。
3.根据权利要求1所述的造纸用改性壳聚糖表面施胶剂的制备方法，其特征在于(1)步骤所述的增效剂为聚合氯化铝。
4.根据权利要求1所述的造纸用改性壳聚糖表面施胶剂的制备方法，其特征在于(1)步骤所述的稳定剂为尿素。
5.根据权利要求1所述的造纸用改性壳聚糖表面施胶剂的制备方法，其特征在于(1)步骤所述的稳定剂为乌洛托品。
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