CN1837244A - 肝素钠粗品生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种肝素钠粗品生产方法,其特特在于:将小肠粘膜液抽入反应罐中,用工业碱调PH值9.5~10.5,加入3-5%的NaCl,按每10克/100根加入酶,升温到56-81℃,停止加热,恒温1-3小时,升温至83-98℃,加入络合剂,另加入缓冲液,搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀,然后用物理或化学法收集固体,用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩,收集至原清液的二十分之一体积,然后再脱水烘干,用85~90%的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40~50度,将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。本发明一次性完成了固液分离,达到收成率高,废液排入无污染且能循环使用的目的。

Description

肝素钠粗品生产方法
技术领域:
本发明涉及一种从动物小肠中分离已有化合物的方法,尤其涉及一种肝素钠粗品生产方法。
背景技术:
众所周知,目前肝素钠的提取一般来说都是将动物(尤其是猪)小肠进行刮取,刮取后得到的粘膜液先进行酶解,过滤,然后用肝素钠专用树脂进行吸附,洗脱,然后经酒精沉淀,脱水后,再将所得物进行烘干。这种传统的工艺存在着收成率低,收成不稳定,损失大,且废液排放浓度高,污染严重的缺陷。
发明内容:
本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种收成率高,废液排放无污染且能循环使用的肝素钠粗品生产方法。其具体生产方法为:
(1)解离:将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中,用工业碱调PH值9.5~10.5,加入3-5%(重量比)的Nacl,按每10克/100根加入酶,升温到56-81℃,停止加热,恒温1-3小时,升温至83-98℃,加入络合剂,另加入缓冲液,搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀,然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体,清液抽入另一容器;
(2)浓缩:用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩,收集至原清液的二十分之一体积;
(3)脱水,烘干:用85~90%的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40~50度,将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。
所说的工业碱为烧碱或片碱或碳酸钠。
所说的络合剂为明矾或碳酸钙粉或聚合氯化铝或氯化钙或碳酸钡。
所说的缓冲液为EDTA二钠或无水硫酸钠或碳酸氢钠水溶液。
由于本发明肝素钠粗品生产方法在盐解,酶解工艺过程中结合络合剂的功效,将动物小肠的组织细胞和多种蛋白质及肥大细胞剧烈破解凝聚,把隐藏在组织细胞中的肝素彻底释放出来,一般情况下,肝素分子活性数量高出现技术的1-3倍,同时固液彻底分离纯化,固体废物收集干燥后可作为饲料原料,液体提取肝素钠后由于本身纯净,加之含盐5%,又可作为生产添加循环使用,完全达到了本发明收成率高,废液排入无污染且能循环使用的目的。
具体实施方式:
实施例1:
(1)解离:将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中,用烧碱调PH值9.5~10.5,加入3-5%(重量比)的Nacl,按每10克/100根加入酶,升温到56-81℃,停止加热,恒温1-3小时,升温至83-98℃,加入络合剂明矾,另加入缓冲液EDTA二钠,搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀,然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体,清液抽入另一容器;
(2)浓缩:用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩,收集至原清液的二十分之一体积;
(3)脱水,烘干:用85~90%的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40~50度,将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。
实施例2:
(1)解离:将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中,用片碱调PH值9.5~10.5,加入3-5%(重量比)的Nacl,按每10克/100根加入酶,升温到56-81℃,停止加热,恒温1-3小时,升温至83-98℃,加入络合剂碳酸钙粉,另加入缓冲液无水硫酸钠,搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀,然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体,清液抽入另一容器;
(2)浓缩:用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩,收集至原清液的二十分之一体积;
(3)脱水,烘干:用85~90%的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40~50度,将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。
实施例3:
(1)解离:将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中,用碳酸钠调PH值9.5~10.5,加入3-5%(重量比)的Nacl,按每10克/100根加入酶,升温到56-81℃,停止加热,恒温1-3小时,升温至83-98℃,加入络合剂聚合氯化铝,另加入缓冲液碳酸氢钠,搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀,然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体,清液抽入另一容器;
(2)浓缩:用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩,收集至原清液的二十分之一体积;
(3)脱水,烘干:用85~90%的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40~50度,将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。
实施例4:
(1)解离:将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中,用烧碱调PH值9.5~10.5,加入3-5%(重量比)的Nacl,按每10克/100根加入酶,升温到56-81℃,停止加热,恒温1-3小时,升温至83-98℃,加入络合剂氯化钙,另加入缓冲液无水硫酸钠,搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀,然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体,清液抽入另一容器;
(2)浓缩:用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩,收集至原清液的二十分之一体积;
(3)脱水,烘干:用85~90%的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40~50度,将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。
实施例5:
(1)解离:将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中,用片碱调PH值9.5~10.5,加入3-5%(重量比)的Nacl,按每10克/100根加入酶,升温到56-81℃,停止加热,恒温1-3小时,升温至83-98℃,加入络合剂碳酸钡,另加入缓冲EDTA二钠,搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀,然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体,清液抽入另一容器;
(2)浓缩:用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩,收集至原清液的二十分之一体积;
(3)脱水,烘干:用85~90%的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40~50度,将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。

Claims (4)

1、一种肝素钠粗品生产方法,其特特在于:
①解离:将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中,用工业碱调PH值9.5~10.5,加入3-5%(重量比)的Nacl,按每10克/100根加入酶,升温到56-81℃,停止加热,恒温1-3小时,升温至83-98℃,加入络合剂,另加入缓冲液,搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀,然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体,清液抽入另一容器;
②浓缩:用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩,收集至原清液的二十分之一体积;
③脱水,烘干:用85~90%的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40~50度,将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。
2、根据权利要求1所述的肝素钠粗品生产方法,其特征在于:所说的工业碱为烧碱或片碱或碳酸钠。
3、根据权利要求1所述的肝素钠粗品生产方法,其特征在于:所说的络合剂为明矾或碳酸钙粉或聚合氯化铝或氯化钙或碳酸钡。
4、根据权利要求1所述的肝素钠粗品生产方法,其特征在于:所说的缓冲液为EDTA二钠或无水硫酸钠或碳酸氢钠水溶液。
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