CN1836994A - 一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件 - Google Patents
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Abstract
一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，由金属骨架构成，金属骨架的上侧固定设置有一个缓冲垫，缓冲垫的上侧固定设置有复数个支撑表面层，支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成。缓冲垫由阻燃导电橡胶板构成。金属骨架中设置有连接槽。将复数个阻燃型缓冲杆平行间隔固定在一个支撑架上，阻燃型缓冲杆的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，阻燃型缓冲杆排列成槽型或者弧形。可使输送带在受料运行过程中不易跑偏，缓冲垫吸收落料冲击能量，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，而且阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。
Description
技术领域
本发明涉及带式输送机，特别涉及带式输送机的输送带的支撑装置，尤其是带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件。
背景技术
现有技术中，带式输送机的输送带受料段采用缓冲托辊沿宽度方向来支撑，缓冲托辊与输送带为点接触，对输送带不是连续支撑，从几英尺高度落下来的大块物料会严重损坏输送带，在输送带的装载区域没有得到适当支承的情况下，托辊支架弯曲和托辊失效是普遍的问题，而且托辊之间的物料冲击会造成输送带下垂使得物料从防护密封板下泄漏，在落料冲击下，受料的输送带运行不平稳，容易跑偏，同时，缓冲托辊受冲击时也易损坏，使用寿命短，增加清扫费用。
发明内容
本发明所要解决的现有技术中的技术问题是：由于现有技术中，带式输送机的输送带受料段采用缓冲托辊沿宽度方向来支撑，缓冲托辊与输送带为点接触，对输送带不是连续支撑，从几英尺高度落下来的大块物料会严重损坏输送带，在输送带的装载区域没有得到适当支承的情况下，托辊支架弯曲和托辊失效是普遍的问题，而且托辊之间的物料冲击会造成输送带下垂使得物料从防护密封板下泄漏，在落料冲击下，受料的输送带运行不平稳，容易跑偏，同时，缓冲托辊受冲击时也易损坏，使用寿命短，增加清扫费用。
本发明为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，所述的这种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件由金属骨架构成，其中，所述的金属骨架的上侧固定设置有一个缓冲垫，所述的缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，所述的支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成，所述的金属骨架中设置有连接槽。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过粘接结构与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在所述的缓冲垫中。
进一步的，所述的缓冲垫由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在阻燃导电橡胶板中，由阻燃导电橡胶板硫化后的结构固定。
进一步的，所述的金属骨架通过紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的金属骨架埋设在所述的缓冲垫内。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状。
进一步的，所述的支撑表面层的一端或两端的上侧表面为斜面。
进一步的，所述的连接槽的截面呈T型或者燕尾型。
本发明的工作原理是：将复数个本发明的阻燃型缓冲杆平行间隔固定在一个支撑架上，阻燃型缓冲杆的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，金属骨架通过T型螺栓与支撑架固定，在垂直于输送带装载区的长度方向的截面中， 复数个阻燃型缓冲杆可以根据输送带的下垂弯曲形状间隔排列成槽型或者弧形。槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带，输送带在受料运行过程中不易跑偏，缓冲垫吸收落料冲击能量，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，保护输送带，而且支撑表面层阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。
本发明和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本发明采用缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带，可使输送带在受料运行过程中不易跑偏，缓冲性能好，抗冲击，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，而且阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。
附图说明
图1是本发明一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件的结构示意图。
图2是本发明一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件的断面结构示意图。
图3是本发明一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件中的支撑表面层的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件由金属骨架5构成，其中，所述的金属骨架5的上侧固定设置有一个缓冲垫2，所述的缓冲垫2的上侧固定设置有一个支撑表面层3，所述的支撑表面层3由复数个陶瓷片或者玻璃钢片4排列构成，所述的金属骨架5中设置有连接槽6。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4通过粘接结构与所述的缓冲垫2连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫2连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4镶嵌在所述的缓冲垫2中。
进一步的，所述的缓冲垫2由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4镶嵌在阻燃导电橡胶中，由阻燃导电橡胶硫化后的结构固定。
所述的金属骨架5通过T型螺栓与一个钢制支撑架1连接，所述的金属骨架5埋设在所述的缓冲垫2内。
具体的，所述的连接槽6的截面呈T型或者燕尾型。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4呈任意几何形状。
进一步的，所述的支撑表面层3的一端或两端的上侧表面7为斜面。
Claims (7)
1.一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，由金属骨架构成，其特征在于：所述的金属骨架的上侧固定设置有一个缓冲垫，所述的缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，所述的支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成，所述的金属骨架中设置有连接槽。
2.如权利要求1所述的带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，其特征在于：所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过粘接结构与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在所述的缓冲垫中。
3.如权利要求1所述的带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，其特征在于：所述的缓冲垫由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在阻燃导电橡胶板中，由阻燃导电橡胶板硫化后的结构固定。
4.如权利要求1所述的带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，其特征在于：所述的金属骨架通过紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的金属骨架埋设在所述的缓冲垫内。
5.如权利要求1所述的带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，其特征在于：所述的陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状。
6.如权利要求1所述的带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，其特征在于：所述的支撑表面层的一端或两端的上侧表面为斜面。
7.如权利要求1所述的带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件，其特征在于：所述的连接槽的截面呈T型或者燕尾型。
Priority Applications (1)
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| CNA200510024571XA CN1836994A (zh) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | 一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA200510024571XA CN1836994A (zh) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | 一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1836994A true CN1836994A (zh) | 2006-09-27 |
Family
ID=37014538
Family Applications (1)
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| CNA200510024571XA Pending CN1836994A (zh) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | 一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1836994A (zh) |
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2005
- 2005-03-23 CN CNA200510024571XA patent/CN1836994A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |