CN2782619Y - 用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽 - Google Patents
用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2782619Y CN2782619Y CN 200520040355 CN200520040355U CN2782619Y CN 2782619 Y CN2782619 Y CN 2782619Y CN 200520040355 CN200520040355 CN 200520040355 CN 200520040355 U CN200520040355 U CN 200520040355U CN 2782619 Y CN2782619 Y CN 2782619Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- load
- cushion rubber
- steel
- transfer device
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Chutes (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
一种用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，由一个钢制支撑架构成，其中，钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲垫，缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成。缓冲垫由阻燃导电橡胶板构成。缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在钢制支撑架上，钢制杆件中设置有连接槽，通过T型螺栓与钢制支撑架连接，陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状。本实用新型采用槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带，可使输送带在受料运行过程中不易跑偏，缓冲性能好，抗冲击，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，而且阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机，特别涉及带式输送机的输送带的支撑装置，尤其是用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽。
背景技术
现有技术中，带式输送机的输送带受料段采用缓冲托辊沿宽度方向来支撑，缓冲托辊与输送带为点接触，对输送带不是连续支撑，从几英尺高度落下来的大块物料会严重损坏输送带，在输送带的装载区域没有得到适当支承的情况下，托辊支架弯曲和托辊失效是普遍的问题，而且托辊之间的物料冲击会造成输送带下垂使得物料从防护密封板下泄漏，在落料冲击下，受料的输送带运行不平稳，容易跑偏，同时，缓冲托辊受冲击时也易损坏，使用寿命短，增加清扫费用。
发明内容
本实用新型所要解决的现有技术中的技术问题是：由于现有技术中，带式输送机的输送带受料段采用缓冲托辊沿宽度方向来支撑，缓冲托辊与输送带为点接触，对输送带不是连续支撑，从几英尺高度落下来的大块物料会严重损坏输送带，在输送带的装载区域没有得到适当支承的情况下，托辊支架弯曲和托辊失效是普遍的问题，而且托辊之间的物料冲击会造成输送带下垂使得物料从防护密封板下泄漏，在落料冲击下，受料的输送带运行不平稳，容易跑偏，同时，缓冲托辊受冲击时也易损坏，使用寿命短，增加清扫费用。
本实用新型为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，所述的这种用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽由一个钢制支撑架构成，其中，所述的钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲垫，所述的缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，所述的支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过粘接结构与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在所述的缓冲垫中。
进一步的，所述的缓冲垫由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在阻燃导电橡胶板中，由阻燃导电橡胶板硫化后的结构固定。
进一步的，所述的缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在所述的钢制支撑架上，所述的钢制杆件中设置有连接槽，所述的钢制杆件通过T型螺栓与所述的钢制支撑架连接，所述的钢制杆件通过紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的钢制杆件埋设在所述的缓冲垫内。
具体的，所述的连接槽的截面呈T型或者燕尾型。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状。
进一步的，所述的支撑表面层的一端或两端的上侧表面为斜面。
进一步的，所述的缓冲垫以及支撑表面层呈槽型。
本实用新型和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本实用新型采用槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带，可使输送带在受料运行过程中不易跑偏，缓冲性能好，抗冲击，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，而且阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。
附图说明
图1是本实用新型的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽的结构示意图。
图2是本实用新型的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽的端面结构示意图。
图3是本实用新型的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽中的支撑表面层的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽由一个钢制支撑架1构成，其中，所述的钢制支撑架1的上侧固定设置有一个缓冲垫2，所述的缓冲垫2的上侧固定设置有一个支撑表面层3，所述的支撑表面层3由复数个陶瓷片或者玻璃钢片4排列构成。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4通过粘接结构与所述的缓冲垫2连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫2连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4镶嵌在所述的缓冲垫2中。
进一步的，所述的缓冲垫2由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4镶嵌在阻燃导电橡胶中，由阻燃导电橡胶硫化后的结构固定。
进一步的，所述的缓冲垫通过至少一个钢制杆件5固定在所述的钢制支撑架1上，所述的钢制杆件5中设置有连接槽6，所述的钢制杆件5通过T型螺栓与所述的钢制支撑架1连接，所述的钢制杆件5通过紧固件与所述的缓冲垫2连接，或者，所述的钢制杆件5埋设在所述的缓冲垫2内。
具体的，所述的连接槽6的截面呈T型或者燕尾型。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4呈任意几何形状。
进一步的，所述的支撑表面层3的一端或两端的上侧表面7为斜面。
进一步的，所述的缓冲垫以及支撑表面层呈槽型。
Claims (8)
1.一种用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，由一个钢制支撑架构成，其特征在于：所述的钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲垫，所述的缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，所述的支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成。
2.如权利要求1所述的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，其特征在于：所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过粘接结构与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在所述的缓冲垫中。
3.如权利要求1所述的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，其特征在于：所述的缓冲垫由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在阻燃导电橡胶板中，由阻燃导电橡胶板硫化后的结构固定。
4.如权利要求1所述的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，其特征在于：所述的缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在所述的钢制支撑架上，所述的钢制杆件中设置有连接槽，所述的钢制杆件通过T型螺栓与所述的钢制支撑架连接，所述的钢制杆件通过紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的钢制杆件埋设在所述的缓冲垫内。
5.如权利要求1所述的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，其特征在于：所述的陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状。
6.如权利要求1所述的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，其特征在于：所述的支撑表面层的一端或两端的上侧表面为斜面。
7.如权利要求1所述的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，其特征在于：所述的缓冲垫以及支撑表面层呈槽型。
8.如权利要求4所述的用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽，其特征在于：所述的连接槽的截面呈T型或者燕尾型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520040355 CN2782619Y (zh) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | 用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520040355 CN2782619Y (zh) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | 用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2782619Y true CN2782619Y (zh) | 2006-05-24 |
Family
ID=36767611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520040355 Expired - Fee Related CN2782619Y (zh) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | 用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2782619Y (zh) |
-
2005
- 2005-03-23 CN CN 200520040355 patent/CN2782619Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2775002Y (zh) | 用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲滑槽 | |
| CN101618799A (zh) | 用于胶带机的升降式导料槽 | |
| CN2782619Y (zh) | 用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽 | |
| CN2827962Y (zh) | 用于带式输送机的输送带阻燃型缓冲滑槽 | |
| CN210852990U (zh) | 一种提高转运效率的散装货物装载机 | |
| CN2782620Y (zh) | 用于构成带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲杆 | |
| CN2815963Y (zh) | 用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构 | |
| CN1836991A (zh) | 一种输送带用阻燃缓冲滑槽 | |
| KR20100076419A (ko) | 리턴 벨트가 턴오버되는 벨트 컨베이어 장치 | |
| CN1868835A (zh) | 一种输送带阻燃型缓冲结构 | |
| CN2839193Y (zh) | 用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构 | |
| CN1810601A (zh) | 一种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲滑槽 | |
| CN101934911A (zh) | 一种阻尼式轮胎降落装置 | |
| CN1836994A (zh) | 一种带式输送机缓冲滑槽的阻燃型缓冲构件 | |
| CN2775001Y (zh) | 输送带用缓冲支撑架 | |
| CN1836993A (zh) | 一种带式输送机输送带的阻燃型缓冲装置 | |
| CN1880194A (zh) | 一种用于带式输送机缓冲床的阻燃型滑槽构件 | |
| CN2839192Y (zh) | 配合输送带受料运行的支撑架 | |
| CN201245360Y (zh) | 高性能缓冲床 | |
| RU108422U1 (ru) | Устройство для поддерживания конвейерной ленты | |
| CN1836995A (zh) | 一种用于输送带的缓冲支撑装置 | |
| CN212981369U (zh) | 一种弹性输送通道 | |
| CN1836992A (zh) | 一种配合输送带受料运行的支撑装置 | |
| CN209142975U (zh) | 一种重型复合输送带缓冲床 | |
| CN208377654U (zh) | 一种皮带输送机的缓冲机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060524 Termination date: 20130323 |